輥道窯燒成技術培訓教材

Ⅰ 輥道窯的介紹

又稱輥底窯。主要用於瓷磚等陶瓷建材的生產。輥道窯是連續燒成的窯，以轉動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾，故而稱為輥道窯。

Ⅱ 請問：那裡有陶瓷輥棒燒成方面書籍

陶瓷輥棒製造技術抄工藝大全
輥道窯由於具有燒成溫差小、燒成周期短、成品率高、能耗低和易於控制等特點,在建築衛生陶瓷(尤其是牆地磚和衛生潔具)、日用瓷、特種陶瓷和鐵氧體的生產,以及玻璃和金屬退火等行業得到廣泛應用.隨著輥道窯應用范圍的日益擴大,對輥道窯的製造技術和所使用的耐火材料的要求在不斷提高.在輥道窯中,輥棒是最關鍵的耐火材料,在窯爐中起著承載和傳送產品的作用,即輥棒的強度和高溫力學性能決定了輥道窯的使用溫度與裝載量,進而決定輥道窯的使用范圍,因此研究和提高輥棒的性能是輥道窯得以進一步推廣應用的關鍵所在.

Ⅲ 輥道窯的擋火牆和擋火板怎樣調節最合理

根據窯長度高低和燒成曲線如果想交流腰線和馬賽克燒成技術來我們群吧
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Ⅳ 輥道窯的優點

主要優來點如下：
(1) 因窯的截面小，源且能在輥道上下同時加熱，所以升溫快，窯內溫度分布比較均勻，上下溫差一般不超過過5℃，這就為快速燒成、提高產品質量創造了條件。如用於烤花，可保證花色一致，光亮鮮艷。
（2) 輥底窯不用窯車、匣缽，僅用一些耐火墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，顯著地節約了燃料。
（3) 有利於燒成工序(裝、燒、冷、出)的機械化、自動化，便於上下工序銜接，形成完整的連續生產線，提高生產效率。
（4)結構簡單，造價較低，容易檢修，操作方便。
（5)降低了勞動強度，改善了工作環境。

Ⅳ 如何設計輥道窯！！

首先你要知道燒成制度,這樣一來就可以確定窯的長度了,在確定氣氛,是否需要氣幕,在什麼回位置,也可答以確定了,查一下柴油嘴的燒成溫度,計算一下燒成噴嘴的對數,這樣差不多了,最後,保溫層根據散熱計算.確定厚度.
具體我有詳細的設計說明,可以聯系.注意輥的材質和長度.

Ⅵ 求助輥道窯CAD圖紙

首先你要寫清楚：輥道窯生產的產品是什麼？燃料是什麼？產量多大？最好還有燒成周期？最高溫度？溫差的要求等？搞清楚這些別人才好幫你，另外願意不願意付費。

Ⅶ 求輥道窯CAD設計圖紙！！！急！！！！！

我要你要的東西，但你是學生，不好搞。微晶玻璃現在有兩種方式生產：1.輥道窯生產。2.熔窯+退火窯生產。我全部有。

Ⅷ 輥道窯燒成是二次燒成還是一次燒成

一次燒成就是將陶瓷生坯施釉入窯高溫煅燒一次而成製品的燒成方法。經過成型、乾燥內和施釉後的生容坯，在燒成窯內一次燒成陶瓷產品的工藝路線。
二次燒成是指陶瓷坯體在施釉前飢籂觀餃攥祭硅熄亥隴後各進行一次高溫處理的燒成方法。未上釉的生坯燒成稱素燒，素燒後的坯稱素坯。低溫素燒（600-900℃）的主要目的在於使坯體具有足夠的強度，施釉減少破損，並具有良好的吸附釉層的能力，此外部分氧化分解反應，減少了釉燒時的物質交換數量。一般精陶製品進行二次燒成時多是素燒溫度比釉燒溫度高，這種情況下以素燒為主，素燒的最終溫度即是該種陶瓷的燒成溫度，釉燒作用是將熔融溫度較低的釉料熔化，均勻分布於坯體表面，形成緊密釉面。

Ⅸ 輥道窯燒成磚產生陰陽色如何解決

1. 為穩定色差並阻止胚抄體內繼續排氣而產生針孔，

2. 燒成帶中部一般取零壓或微正壓，一般高溫區的輥上零壓住控制在開始高火保溫處，

3. 而下零壓位則相對滯後2~5區，最高正壓一般控制在3~5Pa，

4. 同時在氧化氣氛中操作有助於胚體發色和減少色差。