iqc專業技能培訓的目的

⑴ IQC主要做什麼答得好追加到100分

IQC：進料檢驗，來料控制；Incoming Quality Control
IQC（incoming quality control）意思是來料的質量控制，簡稱來料控制。但也許有的技術人員，包括一些專業的開發人員對此也不是很清楚。之所以在此談IQC，而不是IPQC（製程質量控制），FQC（成品質量控制）等。是因為個人覺得在物慾橫流的社會里，各種假貨，劣質產品在不斷地侵蝕著我們，面對這些劣質產品，可能一個小小的失誤就可能給我們造成巨大的財產損失或斷送了我們的前程。所以作好來料的質量控制對每個工廠來說，都已經是迫在眉及了。因為巧婦也難為無米只炊呀，只有材料好了，才可以製造出好的產品來。

IQC工作職責
認真貫徹執行國家有關產品質量管理的法律法規，同時積極實施國際質量標准。

認真貫徹執行公司的各項管理制度和標准，正確指導、指揮、協調本部門的工作。

負責建立、健全本公司的質量管理制度並組織實施。

負責執行上級的指示和工作安排，及時、保質保量地完成上級交給的質檢任務。

全面負責本公司的產品質量管理，在產品質量管理方面對總經理全面負責。

負責制訂各種質量管理工作計劃，細化本公司的各項質量目標，並督促質量管理計劃如期完成。

負責本公司年終質量狀況總結報告，為次年的質量管理提供依據。

對本公司產品質量進行普查、抽查、分析，並提出改進意見。

制訂和落實產品質量考核制度，協助生產部門完成質量考核任務。

負責處理質量事故並提出處理意見，協助業務部處理客戶質量投訴事件。

協助生計部進行生產技術革新，努力改進、提高產品質量。

負責本公司的產品質量提升工作，不斷滿足客戶需求。

負責本公司訂單外發加工的質量抽查工作。

負責與國家有關質量技術監督部門之間的聯絡交流工作。

負責本部門所屬區域的資產管理，保護、保管好公司設施、設備。

負責本部門各區域的清潔衛生工作，做到文明生產。

負責本公司的安全生產管理，做好勞動保護工作。

負責本部門的成本管理工作，努力降低各種消耗。

負責本部門的員工管理和培訓工作，提高員工的整體素質。

正確執行公司的人事政策，正確選拔、使用和培養本部門的員工。

根據公司的績效考核制度，正確、全面地考核本部門員工的工作業績。

召開本部門各種管理會議，督促、檢查下屬部門的各項工作。

編制本部門的各種報表，及時、真實地向所屬上級報告有價值的信息。

⑵ IQC工程師應該具備哪些技能

IQC存在的最大價值在於對來料品質進行管控，把不良擋在公司大門之外。

第一步：一顆物料，應該控制那些品質特性。
，比如一顆物料有100個品質特性，時間不允許，資源不允許你對這100個特性都進行管控，如何識別那幾個關鍵品質特性的加以控制最能體現一個工程師的能力，就好比貓抓老鼠，如何花最少的力氣抓住那隱藏在黑暗中的老鼠，保證你控制的品質特性是最關鍵的的品質特性，你不控制的是即使規格超差了也不會出問題的品質特性。
第二步，確定好了管控項目，如何進行管控
不同的管控項目需要各種各樣的儀器設備，選用什麼設備進行檢測。還需要開發大量的治具用於提高檢測的便捷、高效性。
第三步，採取何種抽樣方案，AQL定在多少合適？ 保證最有效 成本最低。
第四步，培訓檢驗員。因為檢料的不是你， 是檢驗員，你寫的再好，還得保證檢驗員是按照你說的做。（怎麼說的怎麼做，怎麼做的怎麼寫）

做完全面的工作，你的工作就完成了1/3.

第二個1/3. 如果你只是在IQC砌一道牆，是不能完全擋住不良，還是會流到後端去。你就等著被投訴吧，因為
1、你寫的SIP不可能把所有的都想到
2、測試的儀器（有必要做GRR的一定要做GRR）可能會偶爾出錯，治具有沒定時校準
3、員工沒培訓好，或打個瞌睡什麼的
所以你因該在前面（供應商）出在建一道牆，減少第一道牆的壓力。對供應商進行稽核，對本公司和供應商的技術規格交流要橫插一腳，（有很多不良是信息溝通不暢引起的，供應商不完全懂你們公司要什麼）這也能減少IQC的壓力。還有來料都得通過器件承認，產線因為可靠性問題投訴IQC，其實IQC是最冤枉的，供應商的任何工藝變更都得要求他通知到你。總之，發動腦筋盡可能的減少IQC的壓力，管他3七二十一，凡是影響到你的你都要橫插一腳。准沒錯
有些公司RD太爛了，IQC表示很有壓力

第三個3分之一
不能讓產線亂叫，產線有問題，應該第一時間到現場進行分析，分析是來料問題你就攬下自己找供應商搞定（前提是你要有這個分析能力）把事情搞小，如果分析不是你的來料問題，是製程問題，設計問題，你就要把它搞大，這樣有助於他們正規化。 最怕產線（PQE、工程）分析能力弱，出了品質問題什麼都分析不出來，不知道是來料問題，還是製成問題、設計問題，碰到這種問題還得自己來，分析排除來料問題（分析是要出報告的）（應該把他們的工資分一半給你）
還要對倉庫品質進行稽核，這也是一大套程序，不說了

以上都做完後，你可先別歇氣
就得開始研究 ISO9000了
APQP/PPAP/MSA/SPC/FMEA
6SIGMA
然後做：
文件管理、治具管理、等等 不管第一方審核，還是第二方、第三方審核都很煩的，尤其moto nokia,dell等客戶審核（第二方審核），要是以前公司沒經歷過，足夠你忙乎大半年的
最怕碰到把條款當導航儀用的審核員（恨不得拍他一轉頭）

然後跳槽吧，

⑶ IQC來料檢驗有什麼作用

靖邦科技：杜絕線上因物料不良造成製程不良，而延誤交期。

⑷ 品質管理對一個公司的重要性，及如何做好品質管理

1、品質管理的重要性：創造優質產品，提高核心競爭力，提高品牌知名度，提高市場佔有率，提高員工素質等等。

2、如何做好品質管理：

（1）品質培訓實施與管理 (包括明確培訓的目的、確定培訓的內容、實施培訓)。

（2）品質成本分析(包括品質成本分類、品質成本管理分工、品質成本管理步驟)。

（3）品質信息管理(包括品質信息管理流程、品質信息中心的主要工作內容、日常品質信息的利用四、異常品質信息的處理)。

（4）品管工作環境管理(包括、確定工作環境必需因素、建立所必需的工作環境、保持所建立的工作環境)。

（5）相關供方管理(包括確定對供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監視供方的交貨狀況、鼓勵供方實施持續改進的方案、邀請供方參與設計和開發活動、評估、確認、獎賞有優良表現的供方）。

⑸ IQC崗位職責怎麼寫

IQC進料檢驗 【Incoming Quality Control】

其主要職責如下:
1、對供應廠商所送貨物，按照驗收檢驗(技術)標准，工作指示用最好的測量系統進行檢驗；
2、對供應廠商所送貨物料進行質量確認/評估報告，如日報/周報/月報等，月評估/季度評估/半年度評估/年度評估等；
3、對供應廠商所送貨物的異常進行確認,反饋、跟蹤，並協助供應商進行改善；
IQC（incoming quality control）意思是來料的質量控制，簡稱來料控

一. 崗位設置目的：

1.處理品質部IQC日常管理工作 2.協調處理與IQC相關部門事物。

二.工作職責與許可權：

職責：

1．指導和監督IQC的日常工作，保證來料檢驗工作正常、有效的進行。

2．及時分析、處理生產線物料品質異常，保證生產的順利進行；並對物料品質異常的原因進行分析，和認證、采購等部門進行相應的改善跟蹤。

3．監控供應商的交貨質量水平；協助采購部、認證部對供應商進行綜合考評。

4．質量異常、客戶投訴問題的協同分析，提高客戶滿意度。

5．定期對IQC員工進行培訓，提高IQC檢驗員、技術人員的工作技能。

6．跟進MRB程序以確定問題批來料是返工/翻工，報廢，挑選，退回供應商還是特采。

許可權：

1． 批准IQC檢查報告、供應商物料質量報告的權利。

2． 建議來料檢驗不合格物料處置的權利。

3．有要求供應商改善物料質量的權利。有處置生產退壞料、隔離庫存問題物料的權利。

4．有對IQC部門資源實施調配的權利。

5．有對不合理、不完善工藝、方法的生產過程導致物料不良的建議改善權。

6．有要求供應商改善物料質量的權利。

7．有發出VCAR給供應商尋求品質問題的解決，並跟進供應商的回復。

三.工作內容與目標：

工作要項 工作流程和內容 工作量或所佔時間的比重 工作期望結果

1.IQC工作安排 巡查現場、抽查工作方法、跟進交辦事項進展 40% 處理及時，合理安排

2.處理物料異常 20% 及時，准確

3報表審核，人員培訓 15% 准確、長期

4文件的制定和補充 5% 完整

5 MRB召開及會議結果的跟進 20% 及時

最少要列舉5項占工作80%的比重的主要工作，並從重要到次要進行排序。

四.工作/組織關系：

1.工作橫向關系：

1） 對外有：認證部、采購部、供應商、生產部、倉庫、PMC

2） 對內有：部門內部所有人員

部門之間：各部門

2.工作縱向關系：

1） 匯報對象有：部門經理

2） 管理對象有：IQC檢驗員、技術員、IQC組長

五.工作的復雜性/困難度：

描述；管理職位

等級：5級

備註：

1級為在明確詳細的指令下執行例行工作，工作機械簡單，作業要求低；

2級為在統一程序下執行例行工作，工作比較簡單，但需要一定的崗位素質或專業要求；

3級為在主管監督下，能自主地完成例行工作，工作需要一定的專業素質；

4級為有指派工作任務，能自主執行，但有相關原則可循，工作需要較高的專業素質，並能對工作承擔責任或需輔導和管理下屬；

5級為主要為指派的工作任務，需自主執行完成；需一定的團隊管理能力，需提供決策咨詢。

六.工作的重要性：

描述：部門管理工作

等級：5級

備註：以下3級—7級每級再根據崗位的重要性細分三檔；

1級為與公司的經營或產品的生產無直接關系和無明顯影響，純屬輔助性工作；

2級為依照指令直接參與產品的生產製造，能對產量和單個產品的質量產生直接影響；

3級為對產品的生產進行直接輔導和品質控制，或為生產提供直接的輔助，可能產生批量影響；

4級為對產品的生產提供技術支持，以及各種資源的供給和提供運作調節功能，確保正常的經營運作；

5級為在部門基層一定轄區內對經營運作實現管理協調功能；

6級為對批量的產品的設計、生產和質量等控制負責，需高水平的專業技術和素質要求；

7級為對組織中一定單位進行系統管理，以確保經營目標的實現。

七.勞動強度：

描述：管理職位，

等級：5級

備註：

1級為體力勞動佔90%以上，負重在10公斤以上，頻率超過1次/30分鍾；

2級為體力勞動佔70--90%，負重在10公斤以下，頻率超過1次/30分鍾；

3級為體力勞動佔50--70%，負重在10公斤以下，頻率少於1次/30分鍾；

4級為腦力勞動佔50--70%，電腦操作時間在80%以上或技術支持在30%以下，溝通協調處理佔30%以下；

5級為腦力勞動佔70--80%以上，電腦操作時間在60--80%或技術支持在30%--60%，溝通協調處理、規劃、改進創造工作佔30--60%；

6級為腦力勞動佔80%以上，溝通協調處理、規劃、技術支持工作佔60%以上；

八.勞動環境：

溫度描述：工作環境沒有空調。

等級：1級備註：1級為室溫5---30度；2級為31-35度；3級為35度以上。

雜訊描述：機械部機械發出的雜訊。等級：2級

備註：1級為65分貝以下；2級為66—80分貝；3級為81分貝以上。

空氣 描述：等級：1級備註：1級為空氣凈化指數正常；2級有粉塵或化學性刺激氣味。

九．任職資格：

l教育背景:◆電子專業或計算器類專業專科以上學歷。

培訓經歷:◆受過質量管理、供應鏈管理、原料與產品知識方面的培訓。

經 驗:◆3年以上質量管理工作經驗的經驗。

技能技巧:◆具備質量管理理論知識，熟悉各種質量認證體系或質量管理規范；

◆熟悉品質管理方法；

◆熟悉行業質量體系的要求；

◆熟練掌握公司產品及生產物料應用方面的知識。

態 度:

◆有一定的洞察力，邏輯思維能力強，良好的溝通技巧；

◆善於自我激勵，較強的團隊精神。

◆工作態度認真，積極負責，具有較強的創新意識

⑹ IQC的職責是什麼

IQC的職責是：對供應廠商所送貨物，按照驗收檢驗(技術)標准，工作指示用最好的版測量系統進行檢驗。權

檢驗員的主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協、外購物料的全部或其主要特性參照該物料的相關標准進行確認；或對其是否符合使用要求進行確認的活動。

檢驗員的職責就是嚴格按照有關的技術文件標准和物料操作指導書，按照操作指導書的指引，一步一步的完成各項操作，從而完成各種類型物料的檢驗，完成送檢物料的合格與不合格的判定。

拓展資料

IQC的英文全稱為：Incoming Quality Control,意思為來料質量控制。目前IQC的側重點在來料質量檢驗上，來料質量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉變到主動控制，將質量控制前移，把質量問題發現在最前端，減少質量成本，達到有效控制，並協助供應商提高內部質量控制水平。

IQC是企業產品在生產前的第一個控製品質的關卡，如把不合格品放到製程中，則會導致製程或最終產品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產品的品質，還影響到各種直接或間接成本。

⑺ 品管部IQC的職責

品管人員職責說明書
一．
品質經理：
1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.
2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.
3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.
4.審核相關部門呈交的品質文件.
5.對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.
6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估
7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回復追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.
8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試
9.對成品的品質進行最終判定,
10.協調IQC驗貨的各項工作.
11.督導並審核品質周報、月報表.
12.對下屬進行考核、評定.
二、品質保證主管：
1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.
2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件
5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.
6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,匯報管理者代表審批.
7.分配及安排外部評審之時間和評審前准備工作.
8.督導各部門正式文件之排版及校正,並進行統一編號的標准化管理.
9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.
10.協助品質經理相關的品質管理工作
11.對下屬進行考核、評定
三、QE主管：
1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試
2.制訂品質計劃.
3.對各種材料及成品之檢驗標准書進行審核.
4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.
5.主持每周品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
6.統計、分析各品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.
7.統計、分析各階段品質不良,並推動各部門改善,以達到目標.
8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.
9.做好品質記錄,以便追溯.
10.稽核評估供應商,並做好相應記錄.
11.考核下屬業績.
四、IQC主管
遵照並執行公司的品質管理制度.並督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.
2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,並督導完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,並督促其完成.
4.培訓計劃的執行.制定IQC年度、季度、月份的培訓計劃,並對實驗員的指導考核.
5.完成對檢驗標准書、作業指導書的制訂工作.
6.品質鑒定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標准作鑒定與判定,並簽署意見.
7.對每日、每周、每月的品質檢驗表的審核.
8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,了解供應商品質狀況,並督促其進行品質改善.
9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。
10.對下屬業績考核
五、職員
1.
IQC
中專含以上學歷,年齡20—25周歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經驗.了解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.
2.
量測儀器的使用及注意事項.
3.
壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.
4.
不合格品的處理.
5.
相關表單的填寫.
6.
其它.
2.SQC
中專含以上學歷,年齡20—25周歲,至少1年外企SQC工作經驗.熟練操作電腦(WINDOWS
OFFICES等軟體),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制」柏拉圖,管制圖」等.對ISO9000有所了解.
1.
日常報表及統計圖的製作.
2.
具的使用及注意事項.
3.產品的檢驗重點及相關表單的填寫.
4.其它.
3
QA
.
6.
大專含以上學歷,年齡22—30周歲,熟悉ISO9000質量體系.會使用三次元,投影機,深
度規等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.
1.量測儀器的使用.
2本公司所有產品的品質重點及注意事項.
3不合格品管制及客訴客退處理.
4相關表單的填寫.
5了解相關工作流程.

⑻ IQC應該具備那些基本知識和技能

一些品管方面的專業知識,比如QC的類別,如FQC,IQC,IPQC,OQC,QA等等職位相關的內容.還要知道一些專業術語及意義，比如：AQL,CSI（客戶滿意度 Customer Satisfaction Index）等。
2，關於對產品的判定能力,和發生不良狀況時的應對措施，QC與生產部門之間的關系應該怎麼處理等等的問題。
3，自我介紹，你以前的工作經歷，離職原因等。

QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質控制，其在ISO8402：1994的定義是「為達到品質要求所採取的作業技術和活動」。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當於一般企業中的產品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC）、製程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。

QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。

AQL標准
AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的簡稱，是一個國際標准，普遍應用於出口服裝，紡織品檢驗上，AQL的標准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040， AQL0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。40，AQL0。65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5， AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25 ，AQL40 ，AQL65，AQL100，AQL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。不同的AQL標准應用於不同物質的檢驗上。在 AQL 抽樣時，抽取的數量相同，而AQL後面跟的數值越小，允許的瑕疵數量就越少，說明品質要求越高，檢驗就相對較嚴。下面就不同的AQL列表說明：

1 ） AC=Acceptable number =使用箭頭下面的第一個數值 =使用箭頭上面的第一數值

抽樣數量是以一般檢驗II級檢驗水來進行的。

2 ） AQL0.010----0。10 是用電子產品，醫療器械等檢驗

AQL1.0----6.5 是用於服裝，紡織品等檢驗

QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質控制，其在ISO8402：1994的定義是「為達到品質要求所採取的作業技術和活動」。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當於一般企業中的產品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC）、製程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。

IQC（incoming quality control）意思是來料的質量控制，簡稱來料控制。

IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思為製程式控制制，是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。

OQC
成品出廠檢驗（OQC） 成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標。 檢驗項目包括： 成品包裝檢驗：包裝是否牢固，是否符合運輸要求等。 成品標識檢驗：如商標批號是否正確。 成品外觀檢驗：外觀是否被損、開裂、劃傷等。 成品功能性能檢驗。 批量合格則放行，不合格應及時返工或返修，直至檢驗合格。

⑼ 何種培訓你較感興趣並對iqc有用

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