eps發泡工技術培訓資料

❶ 誰知道EPS泡沫發泡原理是什麼謝謝！！

那是發泡聚來苯乙烯，是聚苯乙烯加了源發泡劑。因為其含有底沸點烴類發泡劑，在受熱至90—110攝氏度時體積可增大5——50倍。是具有隔熱、隔音、防震、耐水、耐酸和耐鹼等特性的泡沫塑料。加入六溴環十二烷則可製得阻燃泡沫塑料。

❷ eps泡沫盒製作方法

EPS製品加工工藝
第一步：預發
一、預發目的
1、使模製品的容重更好地控制在更低的范圍。
2、它可使成型時的密度梯度減少，得以均勻膨脹成型。
二、預發機理
預發過程中，含有發泡劑的珠粒緩緩加熱至80℃以上，就開始軟化（二次發泡時溫度更低），珠粒內的發泡劑受熱汽化產生壓力，而使珠粒膨脹，並形成互不連通的泡孔（閉孔），預發後氣泡的直徑約為80um，每立方厘米約有0.55萬個小氣泡，泡孔壁的厚度僅有1um-2um。
同時，蒸氣也滲透到已膨脹的泡孔中，增加了泡孔內的總壓力。隨著蒸氣不斷滲入，壓力也不斷增大，珠粒的體積也不斷增加。這一過程一直持續下去。在預發過程中，蒸氣的不斷滲透，增加泡孔內的總壓力是很重要的。僅靠發泡劑汽化（如正戊烷），即使全部無損耗，珠粒最多隻能增大約25倍，之所以發泡倍率可高達100多倍，是由於蒸氣滲入到膨脹的泡孔中，從而增加了泡孔內的總壓力，才使泡孔的體積得到了進一步的膨脹。
需要指出的是蒸氣對EPS珠粒薄膜的透過速率比正戊烷氣體或空氣要快好幾倍，而影響它的透過速率的主要因素是溫度。加熱時，發泡劑也會由珠粒中向外滲出，所以預發時，應使蒸氣透入泡孔的速率超過發泡劑從泡孔中滲出的速率，使發泡氣體絕大多數留在泡孔內，從而使泡孔中總壓力增加，發泡劑在泡孔中來不及溢出，使聚合物牽伸呈橡膠狀態，其強度足以平衡內部的壓力，從而使珠粒預發，使聚合物得到延伸，珠粒得到預膨脹。
三、預發方法
預發機分連續式和間歇式兩種，無論哪種預發機，都是將EPS原料加入機內，通過蒸氣加熱，將EPS發泡。顯然，各種不同的原料，其發泡倍率和發泡速度均不一致。而各種不同的原料，其發泡倍率和發泡速度均不一致。而各種類型的預發機，都可以通過調整各項參數來控制發泡倍率。
以連續式預發機為例，在一定的機身體積和蒸氣流量的條件下，我們可以通過調整進料速度和調整出料口的高度，從而控制EPS的預發容重。
間歇式預發機，是指該機投一次EPS料後，待該次料預發到一定的體積後，再將機內的料放完、吹凈。然後再投料、預發、放料……如此周而復始。由於每批投料量一定，每批料的預發體積也一定，這樣預發後的容重就有保證，而且預發後，料的容重變化也較小，一般保持在3%以下。
發泡劑含量過高，將導致預發泡體不均勻、泡體開花、產品變形和開裂，並容易致發泡倍率降低、加熱時間過長、成型過程中的EPS珠粒之間粘結性差以及產品收縮和掉粒等。最佳發泡劑的含量應為4.8%-7%，而且由於發泡劑易揮發，所以要求原料庫一定要注意溫度不可過高（要求低於20℃），庫存時間也不能過久。
第二步：熟化
一、定義：剛預發好的EPS珠粒經一定時間的乾燥、冷卻和泡孔壓力穩定的過程。
二、熟化原因：
剛預發好的珠粒都是潮濕，並且預發時珠粒中保留的一定量的氣態發泡劑和水蒸氣，出機冷卻時，驟然遇冷，致使峰窩狀泡孔中氣體冷凝，使泡孔內形成負壓（部分真空），此時發泡珠粒很軟，易變形、無彈性，不能直接成型。
三、熟化機理：
將剛預發好的EPS珠粒放置於空氣中一段時間，一方面使其乾燥，另一方面使空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內部，使泡孔內的壓力與外界壓力相平衡，珠粒具有彈性。
四、熟化優點：
改善預發珠粒在成型過程中進一步的膨脹性、珠粒間熔解性和珠粒的彈性，有利於提高EPS製品質量。
五、注意事項：
1、熟化過程中發泡劑也同時向外擴散，所以預發後的珠粒貯存期不能過長，一般以8-12h為宜。
2、熟化溫度也存在最佳值。根據實驗測定，熟化環境為18℃-22℃，外界空氣向泡孔滲入，泡孔內戊烷氣體基本上未向外擴散。溫度高於22 ℃，空氣滲入的速度加快，泡孔內戊烷向外擴散而損耗。溫度低於18 ℃，冷凝的戊烷重新被吸入EPS的速度減慢，空氣滲入的速率變降低。由此可見，預發EPS珠粒熟化的環境溫度最佳值為18 ℃-22℃。理想的熟化庫房應設置熱空氣（溫度18℃-22℃）輸送系統，以縮短熟化周期。
第三步： 成型
一、定義：將熟化後的可發性聚苯乙烯珠粒填滿密閉的型腔，在較短的時間內將熱蒸氣通過型壁的氣孔直接進入型腔中，使珠粒受熱後軟化膨脹。由於型腔的限制，膨脹的珠粒得以填滿全部空隙，完全粘結為一整體，經過冷卻定型後，脫型即為泡沫塑料製品。
二、分類：
1、包裝成型：利用包裝成型機並配備相應的模具，直接生產出規定形狀的泡沫製品，廣泛應用於電器和輕工產品的減震包裝，水果和海產品的保鮮運輸以及消失模鑄造等領域。
2、板材成型：利用板材成型機生產大體積的矩型泡型泡沫製品，切割成板材後，用來做建築保溫及裝飾材料。
目前，我國上述兩類泡沫成型製品的年產量大體持平，南方及沿海發達地區應用模壓製品較多，而北方則主要生產板材用於建築保溫。
盡管模具成型泡沫製品和泡沫板材在密度和應用方面有所區別，但它們的成型機理是一致的，成型工藝也大同小異，所以下面就以模壓型來講述EPS泡沫的成型工藝。
三、模壓成型機理
模壓成型包括兩個階段，蒸氣加熱和冷卻定型。
熟化後的預發珠粒通過蒸氣進行加熱，約在20s-60s的時間內，空氣來不及溢出，受熱膨脹後產生壓力，壓力的總和大於珠粒外面所加熱的蒸氣壓力，此時聚合物軟化，發泡劑汽化後泡孔內的壓力大於外面的壓力，珠粒又再度膨脹，並脹滿珠粒間隙而結成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料製品，通水冷卻後便可以成型聚合。

❸ 尋求EPS發泡沫板的技術員

我在泡沫板廠做多年

❹ EPS全自動泡沫成型機操作教程

說實話你的分太少了。
關模具-
鎖模
-入料-補料-
回料
-預熱-加熱-冷卻-解鎖-
開模
-出模
帶真空型的更復雜，還有水冷型和風冷型，大模小模等等很多種機器的，全部一樣的。

❺ EPS發泡工藝

你指的是哪一方面，我確實從事過這方面的工作，希望能幫到你。

❻ eps發泡機實際操作有誰能告訴我

你需要開機師傅嗎

❼ 我想大家告訴我一些關於eps泡沫發泡的一些經驗和如何判斷一款成品包裝泡沫的密度

不知道你是什麼地方的。一般新開廠都會找發泡的老師教上一個月左右，期間盡內量掌握發泡的各種要領。容河北辛集那邊有很多發泡的老師，可以在那邊發個廣告，一般工資3千左右（其他另算）就能找到，要用的時間就看你掌握發泡技術的程度了。
成品的密度最簡單的方法就是稱重測體積，就能換算出每方的密度了。看你是什麼性質用途的聚苯板，常用的規格（大板密度）也不是很多。

❽ EPS發泡一發技術

Ⅰ 預發泡 容易結塊的問題及其解決方法為：泡粒結塊 1．原粒塗層劑太少 改進方法專原粒屬增拌塗層劑 2．原料內有細粉 改進方法使用粒度均勻之原料 3．蒸汽壓力太高 改進方法調低蒸汽壓力，加減壓閥 4．發泡溫度高 改進方法調低發泡桶內溫度 5．蒸汽含水太多 改進方法蒸汽管路加疏水器 6．發泡桶底部冷凝水排放不暢 改進方法發泡機冷凝排放管線通暢 7．加料速度慢，桶內滯留時間長 改進方法增加加料速度 8．原粒過期，倍率不足 改進方法用做發低倍率料 。

❾ 模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的基本介紹

表1 模塑聚苯乙烯泡沫塑料基本介紹 類別 性能特點 執行標准 模塑聚苯乙烯專泡沫塑料(EPS) ⑴導屬熱系數小；⑵彈性多孔結構能吸收熱濕應力，即使在罕見的氣候條件下材料中出現水蒸氣凝結並且結冰，自身結構也不會破壞；⑶自重輕，且具有一定的抗壓、抗拉強度；⑷化學穩定性好，耐酸鹼，具有很好的使用耐久性。 GB/T10801.1-2002
《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》

❿ EPS泡沫塑料的製作原理和操作過程（使用最簡易的設備）

自製泡沫塑料 用品： 錐形瓶、燒杯、硬質試管、鐵架台 (帶鐵圈、鐵夾)、酒精燈。回 聚苯乙烯的舊牙刷柄或答壞梳子、二氯甲烷或甲苯 (苯也可以)、碳酸銨。

原理： 塑料在成塑過程中，當鼓入某些氣體或加入某些發泡劑，就能產生大量氣泡，從而使塑料的體積驟然膨脹到原來的幾十倍。冷卻、硬以後，裡面的氣孔能固定下來，成為輕軟、多孔的泡沫塑料。

操作： 把聚苯乙烯做的舊牙刷柄或壞梳子剪碎，稱取 10克，放在一個100毫升的錐形瓶中。……