cnc數控加工人員培訓考核

⑴ 求職業技能培訓數控加工中心試題

一. 單項選擇題（滿分40分，每題1分）
1．在用硬質合金刀具銑削下列材料時，（ ）所選用的切削速度最高。
A. 鋁鎂合金 B. 合金鋼 C. 低、中碳鋼 D. 灰鑄鐵
2. 數控機床的旋轉軸之一B軸是繞（ ）直線軸旋轉的軸。
A) X軸 B) Y軸 C) Z軸 D) W軸
3．下列對於閉環控制數控機床正確的解釋是（ ）。
A. 在這類機床的控制中，沒有位置檢測元件
B. 這類數控機床是將位置檢測元件安裝在驅動電機的端部或傳動絲杠的端部，用以間接地測量執行部件的實際位置或位移
C. 這類數控機床是將位置檢測元件直接安裝在機床的移動部件上，用以直接檢測機床工作台的實際位置
D. 這類數控機床裝有角位移檢測裝置，用以檢測工作台的移動
4．從安全高度切入工件前刀具行進的速度叫（ ）。
A. 進給速度 B. 接近速度 C. 快進速度 D. 退刀速度
5．按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬於（ ）。
A) 點位控制 B) 直線控制 C) 輪廓控制 D) 遠程式控制制
6. 鏜削精度高的孔時，粗鏜後，在工件上的切削熱達到（ ）後再進行精鏜。
A） 熱平衡 B）熱變形 C）熱膨脹 D)熱伸長
7. 一般而言，增大工藝系統的（ ）才能有效地降低振動強度。
A）剛度 B）強度 C）精度 D) 硬度
8．數控精銑時，一般應選用（ ）。
A. 較大的吃刀量、較低的主軸轉速、較高的進給速度
B. 較小的吃刀量、較低的主軸轉速、較高的進給速度
C. 較小的吃刀量、較高的主軸轉速、較高的進給速度
D. 較小的吃刀量、較高的主軸轉速、較低的進給速度
9．高速切削時應使用（ ）類刀柄。
A）BT40 B）CAT40 C）JT40 D）HSK63A
10．機床夾具，按（ ）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。
A）使用機床類型 B）驅動夾具工作的動力源
C）夾緊方式 D）專門化程度
11．長V形架對圓柱定位，可限制工件的（ ）自由度。
A）二個 B）三個 C）四個 D）五個
12．刀具半徑補償指令在返回零點狀態是（ ）。
A）模態保持 B）暫時抹消 C）抹消 D）初始狀態
13．在磨一個軸套時，先以內孔為基準磨外圓，再以外圓為基準磨內孔，這是遵循（ ）的原則。
A）基準重合 B）基準統一 C）自為基準 D）互為基準
14．將鋼加熱到發生相變的溫度，保溫一定時間，然後緩慢冷卻到室溫的熱處理叫（ ）。
A）退火 B）回火 C）正火 D）調質
15．球頭銑刀的球半徑通常（ ）加工曲面的曲率半徑。
A）小於 B）大於 C）等於 D） A，B，C都可以
16．用水平儀檢驗機床導軌的直線度時，若把水平儀放在導軌的右端；氣泡向右偏2格；若把水平儀放在導軌的左端，氣泡向左偏2格，則此導軌是( )狀態。
A）中間凸 B）中間凹 C）不凸不凹 D）扭曲
17．一般情況，製作金屬切削刀具時，硬質合金刀具的前角（ ）高速鋼刀具的前角。
A.大於 B.等於 C.小於 D. 都有可能
18．刀具的選擇主要取決於工件的結構、工件的材料、工序的加工方法和（ ）。
A）設備 B）加工餘量 C）加工精度 D）工件被加工表面的粗糙度
19．FANUC系統中，程序段G17G16G90X100.0Y30.0中，X指令是（ ）
A）X軸座標位置 B）極坐標原點到刀具中心距離
C）旋轉角度 D）時間參數
20．在數控銑床的（ ）內設有自動松拉刀裝置，能在短時間內完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。
A）主軸套筒 B）主軸 C）套筒 D）刀架
21．FANUC系統中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（ ）
A）子程序號 B）縮放比例 C）暫停時間 D）循環參數
22．數控機床由四個基本部分組成：（ ）、數控裝置、伺服機構和機床機械部分。
A）數控程序 B）數控介質 C）輔助裝置 D）可編程式控制制器
23．工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為（ ）。
A）完全定位 B）欠定位 C）過定位 D）不完全定位
24．數控機床中把脈沖信號轉換成機床移動部件運動的組成部分稱為（ ）。
A）控制介質 B）數控裝置 C）伺服系統 D）機床本體
25．（ ）是液壓系統的執行元件。
A）電動機 B）液壓泵 C）液壓缸 D）液壓控制閥
26．FANUC系統中，程序段G68X0Y0R45.0中，R指令是（ ）
A）半徑值 B）順時針旋轉45º C）逆時針旋轉45 D）循環參數
27．數控機床精度檢驗主要包括機床的幾何精度檢驗和坐標精度及( )精度檢驗。
A）綜合 B）運動 C）切削 D）工作
28．數控機床配置的自動測量系統可以測量工件的坐標系、工件的位置度以及（ ）。
A）粗糙度 B）尺寸精度 C）圓柱度 D）機床的定位精度
29．已知銑刀直徑為φ20 mm，圓弧的起點S坐標是(90,50)，終點坐標是(-21.962,20)，圓弧半徑是R60。刀具從起刀點(140,50)開始切入圓弧，虛線是刀具中心軌跡。刀具半徑補償號為D01。根據圖形判斷下面正確的程序段是（ ）。
A. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;
G01 X90.0 Y50.0 F100.0 ;
G03 X-21.962 Y20.0 I60.0 J0 D01 ;
B. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;
G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ;
G03 X-21.962 Y20.0 R70.0 ;
C. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;
G91 G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ;
G03 X-21.962 Y20.0 R60.0 ;
D.G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;
G91 G01 G42 X-50.0 Y0 D01 F100.0 ;
G03 X-111.962 Y-30.0 I-60.0 J0；

30．FANUC系統中，高速切削功能：予處理控制G代碼，是（ ）。
A）G08 B）G09 C）G10 D）G39
31．在銑削一個XY平面上的圓弧時，圓弧起點在（30，0），終點在（-30，0），半徑為50，圓弧起點到終點的旋轉方向為順時針，則銑削圓弧的指令為（ ）。
A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50
B）G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50
C）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50
D）G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F50
32．程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最終執行（ ）指令。
A）G00 B）G01 C）G02 D）G03
33． FANUC系統中，下列（ ）變數屬於公用變數。
A）#30 B）#140 C）#2000 D）#5201
34．在（50，50）坐標點，鑽一個深10MM的孔，Z軸坐標零點位於零件表面上，則指令為（ ）。
A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50
B）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50
C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50
D）G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50
35．在如下圖所示的孔系加工中，對加工路線描述正確的是（ ）。
A）圖a滿足加工路線最短的原則； B）圖b滿足加工精度最高的原則；
C）圖a易引入反向間隙誤差； D）以上說法均正確。

圖1 孔系加工路線方案比較

36．通常用球刀加工比較平緩的曲面時，表面粗糙度的質量不會很高。這是因為（ ）而造成的。
A.）行距不夠密 B）步距太小 C）球刀刀刃不太鋒利 D）球刀尖部的切削速度幾乎為零
37．光柵尺是（ ）。
A）一種極為准確的直接測量位移的工具
B）一種數控系統的功能模塊
C）一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統反饋元件
D）一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統反饋元件
38．數控機床由主軸進給鏜削內孔時，床身導軌與主軸若不平行，會使加工件的孔出現（ ）誤差。
A）錐度 B）圓柱度 C）圓度 D）直線度
39．周銑時用（ ）方式進行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。
A）對稱銑 B）逆銑 C）順銑 D）立銑
40．為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設備的安全電壓規定為（ ）。
A）42V B）36V C）24V D）12V
二、判斷題 (將判斷結果填入括弧中。正確的填「√」，錯誤的填「×」。每
小題1分，共20分)
1． 數控機床開機後，必須先進行返回參考點操作。（ ）
2． 退火的目的是：改善鋼的組織；提高強度；改善切削加工性能。 ( )
3． 銑螺紋前的底孔直徑必須大於螺紋標准中規定的螺紋小徑。（ ）
4． GOO和G01的運行軌跡都一樣，只是速度不一樣。（ ）
5． 宏程序的特點是可以使用變數，變數之間不能進行運算。（ ）
6． 在鏡像功能有效後，刀具在任何位置都可以實現鏡像指令。（ ）
7． 當用G02/G03指令，對被加工零件進行圓弧編程時，圓心坐標I、J、K為圓弧終點到圓弧中心所作矢量分別在X、Y、Z坐標軸方向上的分矢量（矢量方向指向圓心）。 （ ）
8． 在輪廓銑削加工中，若採用刀具半徑補償指令編程，刀補的建立與取消應在輪廓上進行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。（ ）
9． 數控機床中，所有的控制信號都是從數控系統發出的。（ ）
10．在G41或 G42的起始程序中刀具可以拐小於90º的角，在刀具半徑補償狀態下不含有刀補矢量程序段可以有兩段。（ ）
11．全閉環數控機床，可以進行反向間隙補償。（ ）
12．刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強度越高。（ ）
13．滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（ ）
14．數控機床單工作台，使用多工位夾具，在加工過程中，為了提高效率，可以進行工件的裝卸。（ ）
15．採用立銑刀加工內輪廓時，銑刀直徑應小於或等於工件內輪廓最小曲率半徑的2倍。（ ）
16．在輪廓加工中，主軸的徑向和軸向跳動精度不影響工件的輪廓精度。（ ）
17．數控回轉工作台不是機床的一個旋轉坐標軸，不能與其它坐標軸聯動。 ( )
18．鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料，採用極壓切削油能減少切削熱的影響，提高刀具壽命，使切削表面粗糙值減少。 （ ）
19．F、S指令都是模態指令。（ ）
20．FANUC系統中，G33螺紋加工指令中F值是每分鍾進給指令。（ ）
1． 按伺服系統類型分可分為（1） 開環伺服系統數控機床 （2） 閉環伺服系統數控機床 （3） 半閉環伺服系統數控機床 。
2． 數控系統依一定方法確定刀具運動軌跡的過程叫 插補 。
3． 插補方法可分為 脈沖插補法 和 增量插補法 。
4． 脈沖插補法輸出的是脈沖序列如 逐點比較法 、和 數字積分法 。
5． 增量插補法輸出的是 增量 ，如 數字增量法 。
6． 數控系統的硬體一般包括： 輸入介面 、 CPU 、 儲存器 、 輸出介面 。
7． CPU是 運算器 和 控制器 的總稱，輸入輸出介面是負責 信息交換的通道 。
8． 逐點比較法能實現 直線插補 和 圓弧插補 ，插補 精度 較高。
9． 進行圓弧插補時，刀具現有的位置即為圓弧的起點坐標，編程時必須要計算圓弧的 終點坐標 、 刀具半徑R 或圓心 坐標 ，然後標注出圓弧 方向 。
10． 常用的數控指令有 准備功能指令 G， 坐標功能指令 X、Y、Z。輔助功能指令M， 進給功能指令 F， 主軸轉速指令 S和刀具功能指令T。
11． 坐標功能指令又稱 尺寸 指令，用來設定機床各坐標的 位移量 ，一般使用X、Y、Z、U、V、W等為首，後面跟 + 或 – 符號及一串數字。
12． 可編程序控制器也是一種工業控制計算機，只不過此一般的計算機具有更強的與工業過程相連接的介面和更直接的適用於控制要求的編程語言。
13． PLC與計算機控制系統十分相似，也具有中央處理器（CPU），存儲器,輸入/輸出介面（I/O），電源等。
14． PLC代替傳統的機床強電順序的繼電器邏輯利用邏輯運算實現各種聯量控制，它處於CNC與機床之間。
15． 數控機床的加工精度取決於位置伺服的准確性，實際反饋位置的檢測是通過位置檢測感測器裝置來實現的。
16． 我國制定了等效於ISO841的標准JB/T3051-1999，規則如下：（1） 刀具相對於靜止的工件而運動的原則（2） 標准（機床）坐標系的規定。
17． 所謂絕對坐標是表示刀具（或機床）運動位置的坐標值，是相對於固定的坐標原點給出的，而增量坐標值則是相對於前一點位置的增加量（或減少）而得出的。
18． 數控機床的坐標系統分為機床坐標系和工件坐標系。
19． 合理安排六個支承點限制六個自由度的定位稱完全定位。
20． 定位基準分粗基準和精基準。
21． 以毛坯面作基準面稱粗基準，以已加工工作基準稱精基準。
22． 組成零件的輪廓線可由許多不同的幾何元素所組成，各幾何元素之間的連接點稱為基點。顯然相鄰的基點間只能是一個幾何元素。
23． GOO的執行過程：刀具由程序起始點加速到最大速度，然後快速移動，最後減速到終點，實現快速點定位，有很高的定位精度。
24． GO1是模態代碼，進給速度由F指令決定，若在程序段之前無F指令，本段中也沒有F指令，則讀完本程序段後，機床不運動。
25． 把一組命令構成的某功能，象子程序那樣記錄在存儲器中這一組命令稱之為宏程序體，簡稱為宏程序。
26． 用來編制宏程序體的命令稱之為用戶宏指令，簡稱為宏指令。
27． 程序段由程序段號，地址符，數據字，符號組成。
28． 立銑刀的刀具軸線與刀具底面的交點稱刀位點。刀具相對工件運動的起始點稱對刀點。
29． 對刀一般有手動對刀，對刀儀對刀，自動對刀三種方法。
30． 數控銑床在執行圓弧指令時，I，J，K表示圓弧圓心坐標，它是圓心相對於圓弧起點在X，Y，Z軸方向上的增量值，也可看作圓心相對於圓弧起點為原點的坐標值。
二、 選擇題：
1． 1. C 數控機床，他要同時控制兩個以上的坐標，所以必須具有插補功能。
A、點位控制 B、直線控制 C、輪廓控制
2、將測量反饋元件裝在電動機的端頭或（滾珠）絲杠的端頭，這類數控機床稱之為 B 機床。
A、開環數控 B、半閉環數控 C、閉環數控
3、NC數控機床是屬於 B 控制。
A、軟體式 B、硬體式 C、點位式
4、CNC控制系統中都具有RS232介面，它的作用是 B 。
A、將信息儲存 B、機外的計算機將信息輸入 C、清除錯誤信息
5、使刀具沿著一定軌跡運動，從而切除正確的工件外形，這樣的控制方法稱之為 A。
A、插補過程 B、偏差判別 C、CPU控制
6、CPU具有 C 功能和控制功能。
A、數學運算 B、邏輯運算 C、數學運算和邏輯運算
7、進行圓弧插補運算是，必須要知道的參數是 B 及方向。
A、圓弧起點坐標和半徑 B、圓弧終點坐標和半徑 C、圓弧起點坐標和半徑的位置
8、光柵感測器具有精度高，影響速度快等優點的一種 C 測量器件。
A、差動式 B、接觸式 C、非接觸式
9、脈沖發生器具有精度高，結構緊湊，工作可靠等優點，是一種常用的 A 檢測元器件。
A、角位移數字式 B、感應式 C、直線位移式
10、PC就是以 A 為基礎的，具有編程、存儲控制技術自運算功能的可編程序控制器。
A、微型計算機 B、中型計算機 C、輕便型計算機
11、逐點比較法能實現 C 插補，插補精度較高。
A、直線 B、圓弧 C、直線和圓弧
12、數控機床的功能代號AC是代表 B 、
A、直接進行自動控制 B、機床主軸的自適應系統 C、計算機控制自動加工
13、數控機床的Z軸一般均為 A ，它的正向為 D 。
A、機床主軸 B、垂直於主軸方向 C、接近工件方向 D、遠離工件方向
14、磁柵是測量 A 的 一種數字式感測器。
A、直線位移 B、角度位移 C、直線和角度位移
15、常用的數控指令中准工指令為 A ，輔助功能指令為 D 。
A、G B、N C、F D、M
16、用來設定機床位移量的坐標功能指令常用的有 C 等。
A、D、E、F B、H、G、N C、X、Y、Z
17、數控機床的進給功能指令 B ，用來指定刀具相對工件運動的速度。
A、S B、F C、H
18、可編程式控制制的一種編程語言是由電氣控制原理圖上演變而來的，它叫 B ，它形象，直觀，實用。
A、FUNUC語言 B、梯形圖 C、卡薩語言
19、PC的梯形圖使用的是 C ，定時\計數都是由軟體實現的，使用方便，修改靈活。
A、超微型繼電器 B、微型繼電器 C、內部繼電器
20、每個梯形圖網路有多個梯級組成，每個 A 可構成一個梯級，每個梯級可由多個支路組成。
A、輸出元素 B、編程元素 C、內部繼電器
21、數控機床的 C 按檢測對象不同，可分為直線位移測量，可轉動角度測量。
A、工作台 B、伺服機構 C、檢測裝置
22、數控機床按其 B 的選取分類有數字是測量和模擬式測量。
A、感測器類型 B、檢測信號 C、機床結構
23、PC的命令語句有鍵入方便的優點，在編程支路中，元素的數量 C 。
A、較少 B、不超過11個 C、一般不受限制
24、可編程序控制器有更強的與工業過程相聯接的介面和更直接的適用與控制要求的 B 。
A、操作方法 B、編程語言 C、機器結構
25、在電路圖中用PLC代替 B 中的控制電路部分。
A、主電路 B、繼電器控制系統 C、邏輯電路
26、PLC的程序編制，編輯完後，靠它的外部設備 A 輸入機器中去，並可對它進行調試、監視等。
A、編程器 B、鍵盤 C、光電機
27、梯形圖中的觸點代表 A ，分常開，常閉兩種形式。
A、邏輯控制條件 B、繼電器 C、接觸器
28、梯形圖中的線圈代表 B ，方框代表某種特定功能的指令。
A、繼電器線圈 B、邏輯輸出結果 C、接觸器線圈
29、數控機床的加工精度取決於 A 的准確性。
A、位置伺服 B、進給系統的精度 C、主軸的回轉精度
30、數控銑床（或加工中心）機床坐標系的確定，一般應首先確定 C ，最後確定的往往是根據右手定則定的 B 軸。
A、X B、Y C、Z
31、數控車床的床身和滑板的布局共有四種，其中以 A 的工藝性最好，便於導軸面的加工。
A、平床身 B、斜床身 C、立床身
32一般小型數控車床床身的布局常採用的是 C ，它的加工工藝性好，且排屑又方便。
A、平床身 B、斜床身 C、平床身加斜滑板
33、數控的轉塔是刀架具有 B ，轉位速度快，剛性好的優點。
A、反向定位精度高 B、重復定位精度高 C、軸向定位精度高
34、數控車床斜床身的傾斜角度小，排屑不便，傾斜角度大，導軌導向性和受力情況 C 、
A、較好 B、一般 C、差
35、滾柱導軌對安裝的偏斜反應大，支撐軸線對導軌的平行度偏差不大時，也會引起偏移和側向滑動，小滾柱比大滾柱 A 。
A、敏感些 B、不敏感 C、敏感性相同
36、將數控裝置的進給脈沖信號變換，放大，轉化為機床工作台位移的裝置成為 B 。
A、CNC的輸出插口 B、伺服系統 C、位置反饋系統
37、數控機床的主軸軸承前支撐採用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，後支撐採用向心推力球軸承，適於 A 數控機床。
A、一般性（通用） B、高速、高精度、輕載 C、中等精度，低速重載
38、數控機床主軸支撐前支撐採用雙列圓錐滾子軸承，後支撐採用單列圓錐滾子軸承，這種結構適用於 C 數控機床
A、一般性（通用） B。高速、高精度、輕載 C、中等精度，低速重載
39、加工中心的主軸都設有準停裝置，可保證主軸的准停精度在軸向位置上重復精度為 °范圍，目的是 B 。
A、變速不打牙 B、合理的換刀，對刀 C、加工時宜於觀察
40、加工中心（銑床）的主軸拉桿的中心通孔的壓縮空氣通道一直通到裝刀錐孔，其目的是 C 。
A.自動漲緊刀柄 B.自動卸刀 C.清除主軸孔切屑、塵埃
41、圈外一種新的滾珠絲杠專用軸承，能承受很大軸向力，正將剛度提高到一般角接觸軸承的兩倍，其結構改動為 B 。
A.接觸角為45°，減少滾動珠數，增大滾珠直徑。
B.接觸角為60°，減少滾珠直徑，增大滾動珠數。
C.接觸角為30°，滾珠直徑、滾動珠數都增加。
42、由於滾珠絲杠副轉動效率高，無自饋作用，故必須裝有制動裝置，一般為 C 裝置。
A．液壓抱閘 （抱軸）制動 B.爪牙離合器 C.電磁鐵線圈彈簧控制摩擦離合器
43、對滾珠絲杠副的保護應以 C 為主要考慮。
A．潤滑 B.冷卻 C.清潔（避免原料微粒、塵埃化學性植物）
44、加工中心的主軸現在往往採用交流變頻的主軸電機，它不僅僅大大簡化機械上變速結構，無轉動的沖擊振動，降低了雜訊，而且有很寬的無級變速。他的特性曲線在低速時有 A 特性，在一定的高范圍內又能有 B 特性。
A．恆扭矩 B.恆功率 C恆轉速，功率不斷升大 D.恆轉速、扭矩不斷升大。
45、數控車窗採用交流變頻和支流調速電機（正軸電機），它可無級變速，范圍寬，還可以在車螺紋和錐度時隨控制指令實現 C 切削。
A．恆扭矩 B. 恆功率 C. 恆線速度
46、加工中心道具的自動加緊機構主要是為了 C 。
A．節省了工人的體力 B. 換刀安全可靠 C.刀具在主軸與刀庫間的自動裝卸
47、滾珠絲杠的單螺母結構消隙主要採用 C 結構。
A．加墊片調隙式 B. 齒差調隙式 C. 微量過盈滾珠
48、滾珠導軌的特點（缺點）是 C ，一般採用鋼道軌面。
A．剛度強大，但承載能力小 B. 承載能力強大，但抗振性差 C. 承載能力小，剛度低。
49、數控車窗的機床坐標系是由 A 和X，Z軸所組成。
A．夾具端面與主軸軸心線交點 B. 工件原點 C. 機床的機械擋塊
50、編成時首先找出圖上的設計基準點，應盡量保證該點和定位基準重合，此點稱為 A 。
A．工件原點 B.機床原點 C. 機械原點
51、箱體類加工時一般要消除 C 自由度。
A．3個 B. 4個 C. 6個
52、對於沒有刀具偏移運算功能的數控系統必須要算出 A 的基點和節點上。
A．刀具中心軌跡 B. 工件的理論輪廓軌跡 C. 工件實際輪廓
53、用若干條相切的圓弧段組成的曲線來替代列表曲線是比較簡單的曲線擬合方法，稱為 B 擬合。
A． 牛頓插值法 B. 圓弧樣條 C. 三次樣條曲線
54、用行切法加工簡單主體型面時，把主體面看成由無數條平面曲線所疊成，是根據 A 允許的范圍，將主體型面分成無數條行所組成。
A． 表面粗糙度 B. 尺寸精度 C.工件形狀精度
55、G00快遞是定位不能用F指令調定刀具的實際走的路線(在數控車中)是一條 C 。
A．直線 B. 斜線 C. 折線
56、G01是模態指令，若在程序段之前無F指令，本段也沒有F指令，則讀完本程序段後，機將 B 運動。
A． 按G00快速進給 B. 機床不能進給 C . 隨機取任一速度
57．G02，G03指令中同時給出I. K指令和R指令，則按 A 執行。
A．R指令優先 B. 按IK 優先 C.兩者同時有效
58．把一組指令構成的某功紀錄在存儲器中，這一組命令稱 C 。
A.子程序 B. 鏡象功能 C. 宏程序
59．當一個程序反復出現，可以把它作為固定程序事先儲存起來，這一組程序稱 B
A． 宏程序 B . 子程序 C.鏡象功能。
60．FANUC 6T中，G13指令用於零件圖形對稱於原點，我們稱這種G13功能為 A 指令。
A． 鏡象加工 B. 宏指令功能 C. 固定循環指令
61．在數控加工的程序段中，不見各指令地址，也沒有分隔符號，只有很規則的數字倍數，這樣的程序段被稱為 B 格式。
A．可變程序段 B. 固定程序段 C.標准程序段
62．立式銑床(或加工中心)在其水平位置上(工作檯面上)加工一個數控轉盤，被稱為增加一個 C 軸。
A．A B. B C. C
63．在卧式數控銑床上，在其工作台水平位置上增加了一個數控工作台，則被稱為增加了一個 B 軸。
A．A B. B C. C
64．當加工中心的刀具在執行G00：如走G00，X100Y120Z160則此時的刀具軌跡是 C 直線。
A．一條 B. 二條 C. 三條
65．當在割溝槽時或銑床在鑽孔時，此溝底和孔底面均有表面粗糙度要求，則此時應用 A 指令，此時的指令後數字為秒或毫秒。
A．G04 B. G40 C. G15
66．當小型數控銑床(立銑)X，Y，Z均是工作台移動升降，此時工作台下降編程應確認為C 軸為 D 向。
A．X(U) B. Y(V) C. Z(W) D. 正(+) E. 負(-)

⑵ cnc調機員需要學哪些知識

要懂抄得機床的簡單操作、襲維護、控制器、電器電路、PLC，最主要的是必需有獨立思考和很強的邏輯判斷力！

⑶ 數控車床(CNC)操作工如何進行績效考核不勝感激！

一個壯漢給老闆搬磚，一天搬50塊磚是那麼多錢搬80塊也一樣…… 聽起來好像是沒辦法了，但其實有方略…… …… 採納在談!

⑷ 請問CNC操作員是干什麼的

就是數控機床的操作工。

計算機數字控制機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。英文簡稱CNC，又稱數控機床、數控車床，香港和廣東珠三角一帶稱為電腦鑼。

拓展資料：

數控機床一般由下列幾個部分組成：

1、主機，它是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用於完成各種切削加工的機械部件。

2、數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

3、驅動裝置，它是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

⑸ 數控工程師要怎麼考取有什麼具體要求

一、數控工程師（即CNC工程師）資格認證的考取：

通過中國職業教育資格認證指導中心組織的培訓和相應的考試，具有相應的專業技能和知識。則會獲得CVEQC認證的資格證書。CVEQC證書可作為勞動者崗前培訓、在職培訓、提高培訓、繼續教育的培訓認證；也是勞動者「先培訓、後就業，先培訓、後上崗」的憑證。

CVEQC證書是中國職業教育資格認證指導中心頒發的專業技能證書。標有證書序列號、證書編號、培訓者及證書持有者身份證號碼，並蓋有全國職業教育管理委員會、中國職業教育資格認證指導中心的證書專用章。證書證明參加培訓及證書持有者具有系統地接受崗位技能培訓的經歷，證書在全國范圍內有效。

二、數控工程師的要求：

1、教育培訓： 精密工程，數控，機械加工工藝流程等專業本科以上學歷；目前我國還沒有針對CNC工程師的認證，但可以參加機械工程師的資格考試。

2、工作經驗： 熟悉數控設備控制系統，熟悉編程中的G代碼和M代碼，熟悉各種數控系統編程和操作；具有良好的機械繪圖能力，能夠使用UG Pro-E MasterCam等三維繪圖建模編程軟體；具有豐富的CNC機床維修、保養經驗；具有較強的分析與解決問題的能力；有較強的組織與溝通能力。

(5)cnc數控加工人員培訓考核擴展閱讀：

數控工程師的工作內容：

1、進行數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試、維修和保養；

2、根據產品圖紙進行編程；根據零件圖所規定的工件外形和尺寸、材料、技術要求進行工藝程序的設計與計算（包括加工順序、加工時間、刀具與工件相對運動軌跡、距離和進給速度等），輸入到數控車床數控系統；

3、數控車床自動生產出產品後，負責批試、批量供貨等工作；

4、使用測量檢測儀器，對有精度誤差的產品進行誤差補償；

5、負責產品加工過程中技術問題解決、工藝改進，提高效率，降低成本。

⑹ CNC數控加工中心' 長期操作工想考技術員' 可不知道考的都是些什麼內容' 求大蝦指點

外面招聘調機技術員一般都要求會換刀，對刀，選刀，磨刀。分中，打表，會看圖紙，看程序，會使用常見機床上界面部分常用的功能。以上如果有大部分都會使用一些就能證保通過考核了，熟練度就要看經驗的積累了。
如果會編程和做夾具的話，就可以做個帶班了

⑺ 數控機床技師證怎麼考

技師申報條復件具備下列條製件之一：

1、取得高級工證書，並且連續連續從事本職業4年；

2、專業學校畢業取得高級證書，連續從事本職業2年；

3、取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上，經本職業技師正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。

(7)cnc數控加工人員培訓考核擴展閱讀：

職業技能鑒定的申報要求：

參加不同級別鑒定的人員，其申報條件不盡相同，考生要根據鑒定公告的要求，確定申報的級別。

不同等級的申報條件為：

初級鑒定：學徒期滿的在職職工或職業學校的畢業生；

中級鑒定：取得初級技能證書並連續工作5年以上、或是經勞動行政部門審定的以中級技能為培養目標的技工學校以及其他學校畢業生；

高級鑒定：取得中級技能證書5年以上、連續從事本職業(工種)生產作業可少於10年、或是經過正規的高級技工培訓並取得了結業證書的人員。

⑻ CNC操作員是幹嘛的

現在cnc操作員工資大概3500到5000元左右，具體cnc操作員工資與當時與公司簽訂的勞動合同以及公司的各種補助、津貼以及加班時間的多少有一定的關系，加班時間越多，工資總額也就越高，其月實際工資=月工資÷21.75×實際出勤天數
《關於職工全年月平均工作時間和工資折算問題的通知》

一、日工資、小時工資的折算
按照《勞動法》第五十一條的規定，法定節假日用人單位應當依法支付工資，即折算日工資、小時工資時不剔除國家規定的11天法定節假日。據此，日工資、小時工資的折算為：
日 工 資：月工資收入÷月計薪天數
小時工資：月工資收入÷（月計薪天數×8小時）。
月計薪天數＝（365天-104天）÷12月＝21.75天
二、如果用人單位工作拖欠工資，有兩個途徑可以要求支付工資：
1、勞動者可以到當地勞動局勞動監察投訴；優點：方式簡單。缺點：各地執法力度可能不是很大；

2、可以到當地勞動局（人力資源和社會保障局勞動爭議仲裁委員會）申請仲裁，要求支付工資。如果未簽訂勞動合同，可以要求支付未簽訂勞動合同的雙倍工資。如果是以拖欠工資提出的解除勞動關系，還可以要求支付經濟補償金。優點：除了工資外，還可以主張經濟補償、雙倍工資等，並且一般都可以最終解決；缺點：申請勞動仲裁就是打勞動官司，程序稍多，需要專業人士指導。

《勞動爭議調解仲裁法》第二條 中華人民共和國境內的用人單位與勞動者發生的下列勞動爭議，適用本法：
（一）因確認勞動關系發生的爭議；
（二）因訂立、履行、變更、解除和終止勞動合同發生的爭議；
（三）因除名、辭退和辭職、離職發生的爭議；
（四）因工作時間、休息休假、社會保險、福利、培訓以及勞動保護發生的爭議；
（五）因勞動報酬、工傷醫療費、經濟補償或者賠償金等發生的爭議；
《勞動法》第五十條工資應當以貨幣形式按月支付給勞動者本人。不得剋扣或者無故拖欠勞動者的工資。

《工資支付暫行規定》第十八條各級勞動行政部門有權監察用人單位工資支付的情況。用人單位有下列侵害勞動者合法權益行為的，由勞動行政部門責令其支付勞動者工資和經濟補償，並可責令其支付賠償金：

（一）剋扣或者無故拖欠勞動者工資的；
（二）拒不支付勞動者延長工作時間工資的；
（三）低於當地最低工資標准支付勞動者工資的。
經濟補償和賠償金的標准，按國家有關規定執行。

⑼ 數控加工技術員需要掌握那些知識與技能

數控加工技術員需要掌握以下知識和技能：
1、能夠看懂、會畫圖紙。機械繪圖是數控技術員必備的知識和技能，應熟練掌握繪圖軟體，如CAD等。
2、依據圖紙進行數控編程，是技術員的日常工作行為，熟練掌握機床的操作方法，
3、良好的溝通技巧，因需要與一線工人技術交流，所以應該具備一定的交流技巧。
4、能夠維修數控機床，對於換刀、調試機床工作，應該熟練，熟悉工件的加工工藝，能夠選擇合適的刀具進行加工，明白加工流程，掌握機床的核心技術。