❶ 注塑質檢考核是考核什麼內容
注塑製品生產出來後是否符合質量標准，必須經過檢驗，常見的質量檢驗方式有以下兩種。(1)全數檢驗所謂全數檢驗是對注塑製品逐個進行檢驗，這里講的 "全數"是指所生產的全部塑件數量，而不是指對質量特性值全部進行檢驗。在確定檢驗項目時，通常是檢驗費用較低的或對質量影響較大的質量特性實行全數檢驗，如對塑件的外形尺寸檢驗就較容易，可以進行全數檢驗，而有些塑件的位置要求十分關鍵，對質量影響很大，也需要進行全數檢驗。並不是對每種塑件都必須進行全數檢驗，那樣做太費時、費力。通常是在出現下述情況時才採用全數檢驗。1）發現不合格的塑件比較多，或整批塑件均不合格時，則需對後續產品進行全數檢驗。2)注塑製品的單件價值很高，即便出現一個廢品也會帶來很大的損失時。3）產品質量若出現問題，會給人們生命安全或生產安全帶來很大危害時。（2)抽樣檢驗所謂抽樣檢驗，、就是從一批塑料製品中隨機抽取其中的一部分所進行的檢驗。通過對這所抽取部分塑件的檢驗，來對這批塑件的質量狀況作出評價。抽樣檢驗同全數檢驗相比，它檢驗的塑件數量少，檢驗費用低，檢驗速度快。抽樣檢驗的抽樣數量與批量大小有關，批量大，抽樣量多;批量小，抽樣量少;只要抽樣數合適，其檢驗結果有很高的准確性。通常是在出現下列情況時採用抽樣檢驗。1)對塑件的某些力學性能和物理性能需要進行破壞性試驗，這樣將對塑件帶來損傷。2)塑件多是大批量生產，所生產的塑件數量特別多，希望節省檢驗時間和檢驗費用。3)在塑件生產原料中，有很多原料是粉狀、粒狀或液體狀，對這些原料多用抽樣檢驗。抽樣檢驗與全數檢驗相比、雖然有檢驗數量少和檢驗費用低的優點，但也存在下列問題:其一，當二批塑件即使經過抽樣檢驗己被認為合格，也不能認為這廠批塑件中的每個塑件都合格、其中也可能存在極少量的不合格品。其三，抽樣檢驗不可避免地會出現判斷性差錯，本是絕大多數合格品，由於抽樣的偏頗，卻判斷為不合格品;或本來是不合格品，卻成了合格品。因此，為了將判斷錯誤的概率控制在合理范圍內，常需配合運用數理統計的方法。總之，全數檢驗和抽樣檢驗各有其特點，而且應用場合及存在問題也各不相同，應根據具體情況選用適應的檢驗方式。由於注塑製品多是用模具大批量生產，故較多採取抽樣檢驗。
❷ 注塑車間新員工如何培訓
廠規廠紀、應知應會、崗位技能、質量意識、安全生產
想想也就這么多了，呵呵
❸ 注塑工廠的員工績效考核制度及績效考核表格的制訂
根據以下員工績效考核範文，結合企業實際情況修訂即可。
員工績效考核
績效考核評估表
員工姓名 所在崗位
所在部門 評估區間 年 月 ∽ 年 月
評價尺度及分數 優秀（10分） 良好（8分） 一般（6分） 較差（4分） 極差（2分）
評估項目 標准與要求 評分 權重
自我
評分 直屬評分 經理評分 總經理
評分 本欄 平均分
工作業績
1．工作目標達成性（人均產能目標、管理目標） 4
2．生產安全管理效果（人/物/機/環/法的安全狀態）
3．相關技術/品質的控制或改良
4．團隊的穩定性，工作運轉順暢，屬下人員紀律性
5．6S管理、ISO執行情況、制度落實狀況
工作技能
1．業務知識技能、管理決策的能力 2
2．組織與領導的能力
3．溝通與協調的能力
4．開拓與創新的能力
5．執行與貫徹的能力
工作素質
1．任勞任怨，竭盡所能達成任務 2
2．工作努力，份內工作非常完善
3．責任心強，能自動自發地工作，起表率作用
4．職業道德與操守，注重個人舉止，維護公司形象
5．工作的責任感與對公司的奉獻精神
工作態度
1．服從工作安排，勤勉、誠懇，
2．團結協作，團隊意識
3．守時守規，務實、主動、積極
4．不浪費時間，不畏勞苦，無怨言
5．工作精神面貌：是否樂觀、進取
考評人簽名 本人： 直屬： 經理： 總經理：
評估得分 工作業績平均分×4+工作技能平均分×2+工作素質×2+工作態度×2= 分
出勤及獎懲
（由人事提供信息） Ⅰ.出勤：遲到、早退 次×0.5 + 曠工 天×4 +事假 天×0.5 +病假 天×0.2= 分
Ⅱ.處罰：罰款/警告 次×1 +小過 次×3 +大過 次×9 = 分
Ⅲ.獎勵：表揚 次×1 +小功 次×3 +大功 次×9 = 分
總分 評估得分 分 -Ⅰ 分 - Ⅱ 分 + Ⅲ 分 = 分
級別劃分 A級（超過標准或達標/優秀或良好）：90~100分；
B級（基本達到標准要求/一般）：80~89分；
C級（接近標准要求或相差不多/合格）：70~79分；
D級（遠低於要求標准/差、需改進）：69分以下
❹ 注塑車間員工培訓
注塑車間 員工培訓主要為：
1、安全培訓；
2、操作事項培訓；
3、操作流程培訓；
4、相關制度培訓。
❺ 求注塑車間管理考核制度，勞動紀律制度
答案很簡單啊！注塑車間的管理考核制度就是把你車間內部的平日里出現的問題總結在一起，同時在網上查閱一些補充項就OK了，我給傳上來一個吧！說也費事！
一、 現場安全
1. 裝卸模具必須佩戴安全帽，工作人員從平地起2米以上高處作業，必須
佩戴安全帽，腳下必須清理干凈，無油漬、水漬，工作區域或
地面必須乾燥、清潔，保證無油漬，無障礙。違者罰款20元。
2. 使用刀具修復產品時，必須佩戴勞保手套。違者罰款10元。
3. 天車停止動作後，必須關閉天車啟動開關。天車在靜止狀態時，要停置
在天車靜止定置區域，吊鉤要起升2.5米以上。違者罰款10元。
4. 模具起吊後，未到達目的設備時，不許距離地面超過20厘米以上；模具
騰空時，天車操作人員必須疏散周圍其他人員，模具不許再空中停留。違
者罰款20元。
5. 裝卸模具人員不許用手托、抱等方式進行模具裝卸。違者罰款20元。
6. 緊固模具時，螺栓必須緊鎖牢固，若由於裝卡模具壓板位置不對，或由於
螺栓緊固方式不對等原因造成模具脫落，裝模人員接受罰款100元。
7. 生產過程中，需要人工加料時，加料人員不許從設備上往地面上跳，必須手
扶橫桿，緩慢著地。違者罰款10元。
8．任何動用火源（煤氣，電、氣焊等）的工作人員，必須要在周圍4平米內范圍
內清理紙箱、塑料包裝，廢料袋等所有可燃物品。違者罰款50元。若出現嚴
重後果，操作人員承擔一切損失。
二、 現場5S（清掃、清潔、整理、整頓、素養）
1. 設備上掉落料粒，料屑，要隨時清掃，設備周圍若有油漬必須及時清理。違者
罰款5元。
2. 垃圾袋裝滿後，必須封嚴袋口，由當班班長安排值日人員拿出車間，整齊碼放
在室外垃圾存放區域。違者罰款5元。
3. 洗手池不許倒剩飯菜，方便麵，糖紙等固體。違者罰款5元。
4. 衛生間小便池不許丟棄煙頭，廁紙等雜物。違者罰款5元。
5. 休息室內裝垃圾的袋子要隨時拿出去，不許存留在休息室內。違者罰款5元。
6. 休息室，不許隨地彈煙灰，吸煙人員，煙頭要及時熄滅。違者罰款5元。
7. 車間內不許吸煙。違者罰款200元。
8. 工廠院內不許吸煙，違者罰款100元。
9. 燒水器的水漏不許丟棄茶葉、食品袋等垃圾。違者罰款5元。
10. 腳下有泥土，必須在進入車間之前把鞋底清理干凈。違者罰款5元。
11. 車間窗檯，循環水管由各班組成員每日一清，車間地溝周一、三、五清洗一遍。違者罰款5元。
12. 非車間現在生產用料，不許其它材料存在生產車間。剩餘材料退回存放處前
要標識清楚材料名稱、年月日、返料人簽字。違者罰款5元。
13. 杜絕粗心大意，加料時一定要認真看清是否是生產用料。如有粗心使材料混料
者，罰款100元。如累計有兩次錯誤，罰款200元。如有三次，公司予以開除。
14. 操作案台不許存在於現在生產無關的任何物品。違者罰款5元。
15. 裝卸模具之後，裝卸模人員必須把所用工具等物品歸位到定置區域，擺放整齊。
違者罰款5元。
16. 生產過程中，產品切換後，必須把前一種產品與現在生產的產品分離開。違者
罰款5元。
17. 車間周轉箱內的備品，如海綿紙，墊板，包裝袋等，不許超過箱平面。違者罰
款5元。
18. 不用的包裝箱，包裝袋，脫模劑等物品，必須及時退回存放區域。違者罰款5
元。
19.加料後的空料袋必須由加料人員立即送出工作現場。違者罰款5元。
三、 紀律
1. 早7點30分之前到崗，參加值日，清掃員工休息室。遲到者罰款5元。
2. 工作時間不許交頭接耳，瘋鬧，大聲喧嘩。違者罰款5元。
3. 上崗時不許接打手機，發簡訊，有急事需要向班長請示，批准後到員工休
息室處理，時長不許超過5分鍾。違者罰款5元。
4. 兩個人同時操作一台機器時，或距離較近時，不許講與工作無關的事情。
違者罰款5元。
5. 來訪客戶，到達自己身旁發出提問時，必須面帶微笑並禮貌的問「您好」。
違者罰款5元。
6. 例會必須按時到崗，標准為直立背手站姿，列隊。著裝整齊。違者罰款5元。
7. 上崗時必須身著工裝，不許穿短褲，裙子，不許穿高跟鞋。違者罰款5元。
8. 調模時，操作工不許擅自離開設備，不許與其他設備操作人員閑談，如有特
殊事情，需向班長請示，批准後方可離開。違者罰款5元。
9. 員工工具箱內不許放置工作無關的私人物品，節假日休息時不許回公司取物
品。違者罰款5元。
10. 上崗時，不許回員工宿舍。違者罰款5元。
11. 下班後，離廠前必須與直接領導請示，批准後方可離開工廠。違者罰款5元。
12. 按時填寫相關記錄。違者罰款5元。
四、細節
1.不許腳踩定置線，或推車壓行，員工行走時走通道，不許跨越定置線。不工作時，
不許在定置區域內停留。違者罰款5元。
2.清掃設備時，要把設備邊緣的材料，和產品件移開。防止進入污染物。違者罰款10元。
3.保潔區，掃把要懸掛在掛架上，不許直接放在地面，垃圾袋內不許倒水等液體。違者
罰款5元。
4.標識、合格證粘貼要整齊，原來的舊標識，舊合格證要去除干凈。違者罰款10元。
5.移動周轉箱、筐不許在地面拖拽。違者罰款5元。
6.拖地的拖布不許在地面拖拽。違者罰款5元。
7.需要退回的材料，要標識清楚：材料名稱，顏色，退料人，日期。違者罰款10元。
8.模具卸下後，必須由卸模人員清理模具水道，把水清理干凈。違者罰款10元。
9.周轉箱、筐，紙箱，不許用腳蹬，踏。違者罰款5元。
10.烘料、或產品退火之前，要檢查設定溫度。杜絕馬虎。違者罰款200元。
11.不許在合格證或者標識上寫其他字。違者罰款10元。
五、節約
1. 修整產品時，碎的料頭必須用塑料盒盛裝，掉在地上的料頭要撿起，不許與
垃圾一起掃進垃圾袋內。違者罰款5元。
2. 擠出料柄時，必須壓扁，不許超過2厘米厚。違者罰款5元。
3. 加料時要集中注意力，不許將料粒灑落在外。違者罰款5元。
4. 灑落在地面上的料粒，要用手撿起後裝進落地料收集盒內，不許掃進垃圾袋
內。違者罰款5元。
5. 人離開注塑機後，必須關閉馬達。違者罰款5元。
6. 人離開設備後必須及時關閉照明燈。違者罰款5元。
7. 人離開砂輪機後必須及時關閉啟動開關。違者罰款5元。
8. 人離開休息室後必須關閉照明燈。違者罰款5元。
9. 交接班後不開啟的設備，交班人員必須關閉設備電源。違者罰款5元。
編制 ： 審核 : 批准 ：
❻ 如何建立注塑車間管理人員績效考核方案
一、注塑車間管理人員績效考核，重點是以下指標：
1、訂單計劃（或生產計劃）完成率；
2、產品品質一次檢驗合格率；
3、設備故障率；
4、安全事故率；
5、現場5S管理；
6、材料消耗控制；
二、考核目標的確定
以去年全年月度平均指標作為基準目標，超出目標的，加分獎勵；低於目標的，扣分考核；對於淡旺季明顯的，可以選擇去年同期指標作為基準目標；
❼ 生產車間員工培訓內容
車間員工培訓方案
為了車間機台的合理使用和正確保養，加強車間的生產管理，全面提高車間員工的操作技能水平，提高車間的生產產量和產品品質，現制定以下培訓方案：
一、 公司基本規章制度的培訓：
要求車間的員工牢記公司的基本規章制度，遵守公司的相關制度，在制度要求范圍內做好自己的工作。
二、 員工崗位職責：
1、目的：讓員工明確自己的崗位職責，全面做好自己的本職工作， 最大限度的發揮自己的能力，提高整個車間的團隊生產能力。
2、培訓方式：通過車間的日常生產，在班前會和機台現場進行講解和要求，學習車間優秀員工榜樣，通過書面文字學習等。
3、評價：學習後要進行反饋檢驗，通過員工在日常上班的工作表現，主管及同車間員工的評價、試卷問答等形式進行評價考核。
4、效果：要求車間每位員工明確自己的崗位職責，做好自己的本職工作。
三、 車間產品質量要求：
1、目的：全面了解車間的產品類型及相關產品的質量技術要求，在日常的開機生產中嚴格把關自己所開產品的質量，做到產量高、質量好，最大限度提升車間的基本生產能力。
2：培訓方式：通過師傅及技術人員的講解說明、質檢員在檢驗產品時候的質量要求、在實際機台操作中學習產品質量要求、員工之間的相互學習探討及書面文字等。
3、評價：員工所開出產品的質量檢驗、主管及質檢的檢驗結果、試卷問答等形式評價考核。
四、基本操作技能及常見的生產故障解決：
1、目的：全面提高車間員工的技能操作水平，在高質量、高標準的要求下提高車間的整體生產水平，要求員工熟練的操作機台，熟練的解決一些常見的生產故障，在日常開機中提升自我的能力。
2、培訓方式：通過生產實際的操作鍛煉及相關經驗的總結，主管負責人員、師傅及相關人員的講解和操作演練，車間優秀員工的帶頭作用，書面文字學習等。
3、評價：一方面是員工的個人講解說明（或問卷調查）；另一方面員工的日常工作表現和現場實際操作，預防並及時發現解決一些生產故障。
五、車間生產設備的操作使用及保養：
1、目的：要求員工熟練操作機台，懂得一些生產設備的基本工作原理，掌握如何對生產設備進行保養，最大限度的減少車間生產設備的損壞次數，真正做好生產設備的保養工作。
2、培訓方式：通過車間主管、師傅及車間優秀員工的講解和實際操作演練、機修電工的說明及講解、專業人員的指導及文字資料等。
3、評價：員工的日常工作表現，師傅及相關人員的檢驗監督，生產設備的使用及維修記錄等。
說明：
以上是員工培訓的五個方面，這五個方面的詳細培訓內容參見各個方面的細節。要求每位員工要首先嚴格要求自己，做好學習的相關准備，在最短的時間內提升自己各個方面的水平，最大限度的發揮自己的個人價值。
在日常生產中，嚴格按照各相關方面的要求，做好自己的本職工作，為華內的生產做出努力，全面提升我們車間生產一線的技能水平，在車間形成優秀的工作團隊。
❽ 注塑部一線員工績效考核辦法參考資料
如何對一線工人進行考核，合易給您以下參考資料：
1、目標考核：設置產量或產出回、消耗、質量合格率等指標答
2、行為考核：車間制定統一的工藝參數控制標准、設備操作標准、安全規程紀律、現場5S等等；每項根據重要程度和價值大小，進行賦分或賦予經濟獎懲額度標准。公司、車間、班組根據要求對各工段、班組進行巡檢，現場考核，考核落實到人。
3、單項考核：比如小改小革，成本節約獎，創新建議獎；提高短板或車間關注的單項目標
不同的企業遇到不同的情況可靈活處理：
a、如果車間員工的薪酬為計件制，那麼可以採用「行為考核+單項考核」的模式，並考慮將消耗指標納入進來
b、能量化到個人的，指標考核+行為考核+單項激勵
c、不能量化到個人的，車間、班組用目標考核，與薪酬總量掛鉤，車間工人採用「行為考核+單項考核」
另外除了對車間工人考核外，車間管理人員的考核也非常重要，車間管理者，即對效益負責，也對車間的各項管理成效負責。薪酬與整個車間的績效目標掛鉤。