國網員工培訓鋼絲繩扣製作

⑴ 鋼平台安裝時，建築物上預埋鋼絲繩吊環需採用什麼鋼筋製作

基本要求：
懸挑式鋼平台，必須符合下列規定：
1.懸挑式鋼平台應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，計算書及圖紙應編入施工組織設計。
2.懸挑式鋼平台的擱置點與上部拉結點必須位於建築物上，不得設置在腳手架等施工設備上。
3.斜拉鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前後兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算。
重點強調一點：這里的斜拉鋼絲繩是四根單獨的鋼絲繩，有的施工現場，將一根鋼絲繩對稱地穿過前面或者後面的兩個斜拉環，然後錨固在建築物上，這與設置四根單獨的鋼絲繩是有本質區別的。前者，如果一端錨固出現問題，那麼整根鋼絲繩均處於失效狀態；後者即使一根鋼絲繩的錨固出現問題，仍有三根鋼絲繩處於工作狀態，更加安全可靠。
4.應設置4個經過驗算的吊環。吊運平台時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環。吊環應用甲類3號沸騰鋼製作。（在常用狀態下，一般使用直徑16毫米～20毫米的圓鋼，圓鋼與主梁搭接焊，焊接長度不小於15厘米，焊縫高度不小於6毫米）
5.鋼平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，採取其他方式時卡頭的卡子不得少於3個。建築銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平台外口應略高於內口。
6.鋼平台應便於操作，腳手板鋪平綁牢，鋼平台左右兩側必須裝置固定的防護欄桿，為了防止在鋼平台材料堆碼過程中，材料從平台上掉落傷人，在兩側的固定防護欄桿上必須用木方和層板密閉封嚴。
7.鋼平台吊裝，需待主梁支撐點擱置平穩，尾端用直徑12毫米的圓鋼製作的套環在建築物結構梁板面錨固牢實；上部拉結點處，鋼絲繩與建築物牢靠連接，調整好懸挑鋼平台後，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，進行上料操作。
重點強調一點：懸挑鋼平台上部拉結點部位，鋼絲繩與建築物相連接過程中，除檢查鋼絲繩錨固繩卡數量是否合適，緊固是否到位；重點還要檢查鋼絲繩與建築物的錨固方式，一般有三種錨固方式，1、在梁、牆上打孔，用直徑20毫米的圓鋼套絲通過一頭用螺絲、墊片固定、一頭彎成圓弧與鋼絲繩用繩卡相連；2、在建築物板面上打孔，鋼絲繩穿過孔眼，上部錨固在足夠強度的構件上；3、在建築內預埋錨環。對於這三種方式，前面兩種錨固方式為可查錨固方式，後面一種為不可查錨固方式（隱蔽工程）；由於現場操作工人的素質不同，後一種錨固方式易在施工中發生事故，後面將插敘相關事件。在此，推薦使用前面兩種錨固方式。
同時，錨固點不能集中設置在同一平面，以防止集中荷載過大，損壞結構，最終導致事故發生，建議錨固點設置在不同的樓層。
8.鋼平台使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。
在鋼平台使用過程中，平台應由工長或安全員經常進行不定期檢查，發現問題及時解決，要確保在安全的狀況下使用懸挑鋼平台。
材料選用：
1.主梁採用14a～20槽鋼槽口水平，次梁採用12.6～16槽鋼槽口水平，其材質應符合JGJ80-01的技術條件；
2.鋼材採用甲類3號沸騰鋼，焊條採用E50型；
3.焊縫抗拉為2級，抗壓為3級，焊縫高度不小於6毫米；
4.吊環採用12毫米厚鋼板焊接於主樑上，鑽40毫米圓孔；或者用直徑16～20的圓鋼焊接於主樑上。
5.鋪板為5厘米厚防滑木板,圍護欄桿為鋼管、木方和層板。
安裝與安全防護其他要求：
1.懸挑鋼平台應設置限載牌。本平台限載1噸～1.5噸。
2.鋼平台擱置點的混凝土梁板上應預埋直徑12圓鋼套環，並與平台的主梁相套，並用木楔固定。
3.鋼絲繩與平台的水平夾角宜為45度至60度。
4.鋼平台上部拉結點的梁板應驗算抗拉強度，以保證建築物與平台的安全。
5.平台總自重宜控制在0.8噸以內，可以利用塔吊進行吊運。吊運平台時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛平台吊環。
重點強調一點：懸挑鋼平台盡可能將自重控制在0.8噸以內，這主要是由於施工現場，作業片區是分班組進行，各個不同的區域使用各自的懸挑鋼平台，特別是地面堆場又極其有限。大多數情況下，有的鋼平台在安裝轉運過程中，必須運行到塔吊的端部才能滿足現場要求，而大多數塔吊，出於經濟的考慮，沒有選擇多餘的富餘量，在現場，大多數塔吊端部僅僅能起吊0.8噸～1.2噸起重量，為了確保塔吊的安全，盡可能將鋼平台控制在0.8噸以內。
6.鋼平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，採取其他方式時每端卡扣不得少於4個，建築物銳角口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平台外口應略高於內側。
7.腳手架搭設時應預留鋼平台的位置，平台兩側腳手架的立桿應用雙立桿加強。

⑵ 建築用鋼絲繩卡扣使用規范編號是什麼

種類和用途：鋼絲繩的分類方法較多，各國的分法不同，常見的有按鋼繩結構、捻向、表面、用途、強度等分類。品種的多樣，反映了用途的多樣。
①按捻向分：有右捻(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同同向左捻(SS)。②按表面分：有光面和鍍鋅兩類。③按強度分：即按單絲的公稱強度，把鋼絲繩分為幾種級別。各國的定級標准不同。如，我國把圓股和異型股鋼絲繩分為140、155、170、185、200(kg/mm2)，而日本則把圓股鋼絲繩分為135、150、165、180(kg/mm2)，德國則是把圓股鋼繩劃分140、160、180和200(kg/mm2)4類。④按結構分：此種分類的基本思想是要以直接通過展示鋼繩內部結構組成，達到分類。具體格式是用整數、字母、符號按規定次序連結組合表示。它能對現有的全部圓股和異型股及封閉式鋼絲繩進行分類。目前世界各國生產的鋼繩，大約有50種左右，即如：6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6△×(36)、6=(33)+6△(21)等類別。例：6×37：表示該繩有6股，每股共37根單絲；8×W(19)：表示有8股，每股19根絲，屬瓦林吞捻制。見本節「7.常用標准」中提供的有關標准。⑤按用途分：a.牽拉：拖船、浮運、貨網等用鋼繩；b.承載：起重、橋梁、索道等用鋼繩；c.提升：電梯、礦井、纜車等用鋼繩；d.固定：碼頭、高壓線桿(塔)等定位用鋼繩；e.專用：石油、化工、飛機等特定用鋼繩。
規格及外觀質量
(1)規格：表明鋼繩的尺寸、結構、強度等項內容。由於各國生產鋼絲繩型號及習慣不同，故表示規格的格式也有所不同，表1、表2分別為我國與德國圓股鋼絲繩〔「7.常用標准」中(2)、(19)的規格內容〕的規格。
表1我國圓股鋼絲繩的規格格式

⑶ 鋼絲繩繩扣的編法

網上有視頻，自己找去吧，優酷土豆，或者輸入鋼絲繩插套機，賣這個的好幾家網站都有視頻

⑷ 鋼絲繩卡扣捆綁國家標准

國家標准GB/T5976-200鋼絲繩卡

⑸ 怎樣製作鋼絲繩扣子,插編千斤

怎樣將鋼絲繩的一頭插編圓形介面

⑹ 鋼絲繩壽命該如何評估

鋼絲繩壽命評估有三點：
1、 曳引鋼絲繩的安全系數
電梯的安全系數部分取決於曳引鋼絲繩的安全系數，鋼絲繩在工作中存在靜態和動態兩種載荷，但影響鋼絲繩使用壽命的主要還是靜態載荷，實際應用中，為了計算簡化，僅考慮靜態載荷做實用計算。選擇電梯用鋼絲繩，鋼絲繩的直徑很重要，為了提高鋼絲繩的強度，延長使用壽命，鋼絲繩的直徑必須選擇最合適的大小，對於安全系數的計算，通過選擇鋼絲繩的直徑按照國家核定標准計算出相應的安全系數，依次來權衡電梯用鋼絲繩的安全性能，從而保證鋼絲繩的使用壽命。
2、 鋼絲繩的拉伸載荷
拉伸載荷是鋼絲繩在電梯使用運行中所承受的載荷及其運動中的變化量。在保養調試良好的電梯上，各根鋼絲繩在運行過程中所承受的載荷應該基本相同。如果由於鋼絲繩保養不當，各根鋼絲繩在運行中張力不均勻的時候，則會使其中一根或者幾根鋼絲繩與輪槽之間的壓應力大大增加，加速鋼絲繩的磨損，直接影響到鋼絲繩的使用壽命。因此在電梯監督檢驗規則中明確規定曳引鋼絲繩張力與平均值偏差均不大於5%。
3、 鋼絲繩使用中的彎曲半徑
鋼絲繩的曲率半徑，在鋼絲繩使用中，根據曳引輪、反繩輪、導向輪的節徑和相對位置而確定，不同的位置，不同的節徑決定了鋼絲繩在使用中的彎曲次數和彎曲應力。彎曲應力與各輪節徑成反比，節徑越大，彎曲應力越小。在GB7588-1995<<電梯製造與安裝安全規范>>中第9.2.1條規定，不論鋼絲繩股數多少，曳引輪、滑輪或捲筒的節圓直徑與懸掛繩的公稱直徑之比不應小於40.在鋼絲繩彎曲的過程中，鋼絲繩股中鋼絲產生相對位移，其內部存在著磨損，彎曲應力越大，股與股之間接觸應力越大，相鄰股的鋼絲之間磨損就越大，還會產生局部壓痕，隨著時間的積累，鋼絲因應力集中而折斷。因此選擇設計鋼絲繩，應該在曳引能力滿足的狀況下，盡量增大麴率半徑，減少繩輪數量，避免鋼絲繩反向彎曲或扭曲，減小使用過程中的鋼絲繩彎曲應力，從而減小對鋼絲繩使用壽命的不利因素。

⑺ 國家規定鋼絲繩插接長度是多少

插套是鋼絲繩直徑的15-20倍長度。

小對接一般是鋼絲繩直徑的40～50倍。如用在重要部位的繩索，接頭長度可加長到80～100倍，所以對接法也叫短插。

大對接（大接法）單股插接長度一般為鋼絲繩直徑的180倍，也就是說，一根鋼絲繩頭，按三股算，破頭長度應保證大於3X180d兩端頭總長為2X3X180d。比如φ24.5鋼絲繩，大插一次，就須插接2X3X180X24.5=26460mm。因此，大插接法也叫長插法。

鋼絲繩的插接方法一般可分為5種：即一進一插接法、一進二插接法、一進三插接法、一進四和一進五插接法。最常用的是一進三插接法，一進五插接法多用於鋼絲繩的小結。

(7)國網員工培訓鋼絲繩扣製作擴展閱讀：

鋼絲繩吊索的報廢標准

鋼絲繩吊索當出現下列情況之一時，應停止使用、修復或報廢：

1、鋼絲繩斷1股，或表面鋼絲磨蝕達鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩直徑減少7%以上。

2、鋼絲繩發生扭結變形。

3、鋼絲繩在一個捻距內斷絲超標(附表9)：(1)當斷絲現象集中發生於局部，在長度為6倍直徑的一段內斷絲發生在一股上時，達到規定斷絲數的一半即應報廢。(2)鋼絲繩有銹蝕或磨損時，報廢斷絲數應乘以折減系數(附表9)。

4、鋼絲繩局部可見斷絲損壞(有三根以上的斷絲聚集在一起)。

5、索眼表面出現斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中。

6、鋼絲繩由於帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長時間暴露於高溫環境中引起的強度下降。

7、插接處嚴重受擠壓、磨損；金屬套管損壞（如裂紋、嚴重變形、腐蝕）或直徑縮小到原直徑的95%。

8、繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。

⑻ 鋼絲繩扣的編法圖解

1、鋼絲繩卡扣連接法一般常用夾頭固定法。通常用的鋼絲繩夾頭，有騎馬式、壓板式回和握拳式三答種。

2、鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點：

（1）、選用夾頭時，應是其U形環的內側凈距比鋼絲繩直徑大1-3mm。

拓展資料:

鋼絲生產的主要工序包括原料選擇、清除氧化鐵皮、烘乾、塗層處理、熱處理、拉絲、鍍層處理等。原料選擇見鋼絲原料。

⑼ 鋼絲繩打扣方法

使用鋼絲繩插扣做吊索，按照以下國家標准製造，GB/T30587-2014鋼絲繩吊索內環索，GB/T16271-2009鋼絲繩吊索插編索扣，GB/T16762-2009一般用容途鋼絲繩吊索特性和技術條件。製造鋼絲繩吊索，使用磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩或塗塑鋼絲繩，為了起重鋼絲繩使用壽命最長，大氣環境優選錳系磷化塗層鋼絲繩，重腐蝕環境優選熱鍍鋅—磷化雙塗層鋼絲繩。