① 需：生產車間衛生管理制度
車間衛生管理規定
1 目的
為了加強生產車間的人員衛生管理、控制樓衛生管理、現場衛生管理和生產流程衛生管理，根據國家有關法律、法規及公司章程的規定，特製定本規定：
2 適用范圍
適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
3 職責
3.1車間主任、車間副主任負責監督車間衛生工作實施情況，並對各班級、個人作考核記錄。
3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
3.3清潔工負責打掃控制樓通道、洗手池、衛生間等。
4 管理要求
4.1衛生包干制度
4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分區承包，車間員工隨時對自己負責區域進行日常清潔、整理歸位；班長負責指揮、協調、監督，車間主任進行檢查和考核。
4.1.2清潔標准可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、記錄資料、通訊照明設備等車間定置規定擺放。
4.2個人衛生管理
4.2.1車間工作人員應保持良好的個人衛生，進入車間必須穿戴工作服、安全帽、工作鞋；
4.2.2不得將生產無關的個人用品和飾品帶入車間現場，防止發生安全事故。
4.2.3工作過程中注意保持個人衛生，防止中毒或交叉污染。
4.2.4出現或懷疑出現傳染性疾病時，應及時就醫。
4.3 控制樓衛生管理
4.3.1內操室衛生管理
4.3.1.1地面、牆壁清潔無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，桌面干凈無雜物，凳子擺放整齊。
4.3.1.2控制台的電腦要整齊無積灰，檯面保持干凈，只能放置分析本、當班的分析單和一些傳達文件。
4.3.1.3資料櫃面要保持干凈無雜物，各資料夾、記錄本按標簽要求擺放。
4.3.1.4通訊設備、照明設備擺放要整齊統一。
4.3.2外操室衛生管理
4.3.2.1地面、牆壁清潔無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，桌面干凈無雜物，凳子擺放整齊。
4.3.2.2飯盒、水杯要擺放整齊，個人工作用品要收拾整齊放在統一的位置上。
4.4 現場衛生管理
4.4.1工具集裝箱衛生管理
4.4.1.1各班工具箱要保持整齊干凈，工具要定位擺放，無關物品不允許放在工具箱內。
4.4.1.2班組做好工具的使用保管、定期清潔、修復工作，報廢工具要及時申請領取。
4.4.1.3公用工具（如風炮、墊片、螺栓、氣密瓶等）要保持清潔完整和定位擺放，
4.4.2裝置現場衛生管理
4.4.2.1地面無垃圾（如為外來施工隊所產生的垃圾，經上報領導同意後可以不打掃，但要在交班記錄中寫清楚）。
4.4.2.2水溝要保持清潔、排水通暢。
4.4.2.3操作時產生的垃圾必須及時清理，灑落的物料要及時清理。造粒機房的落料在下班前清理干凈。
4.4.2.4各助劑桶在專屬的區域內要擺放整齊，廢料桶、空桶要區分放置。
4.4.2.5對連續產生垃圾的設備或場所，必須做好盛接措施。當班的要做好清理工作，禁止推脫至下一班。
4.4.2.6各罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污，操作中造成設備污染的要及時清理干凈。
4.4.3工具和材料的清潔、整理
4.4.3.1工具、運送工具、輔助材料均按指定地點擺放整齊，並保持其清潔（如F扳手、手推車、移動泵、膠管、金屬軟管、過濾筐等）。
4.4.3.2各種操作工具、材料使用完畢要及時清理，按指定地點擺放。報廢的材料同樣要放到指定地點。
4.4.3.3未使用的工具、材料要堆放整齊，並且要與回收材料區分開。
4.4.3.4如因工藝需要而未能回收整理的材料和工具，則要在交班記錄中註明，同時還要簡述其工作情況。
4.4.4廢品、垃圾清理
4.4.4.1廢棄物要區分盛裝，原則是液體裝入鐵桶內、固體裝入無字塑料袋中（催化劑禁止和任何物料混裝），裝滿後搬到指定地點存放整齊。
4.4.4.2抽提一樓、分離一樓各放一個鐵桶和三個塑料桶，罐區入口各放塑兩個料桶用於盛接廢料，其餘地方禁止亂放廢料桶。固體垃圾統一拿到一樓回收，但聚合物要與其他固體垃圾區分放置。注意廢棄物回收點的衛生。
4.4.4.3生產操作時所製造的廢棄物，要及時清理。桶裝廢液要及時加蓋密封。
4.4.4.4造粒機所產生的落料要區分回收。
4.5裝車區衛生
4.5.1裝車台的衛生、裝車管線的擺放、裝車司機的衛生監督均由裝車人員負責。
4.5.2裝車台無垃圾、無落料，裝車管線擺放整齊，排放的廢料及時回收。
4.5.3裝車設備、工具清潔無油污，並且定位擺放。
5 檢查與考核
5.1班長要起到指揮、督促作用，發現問題要及時提醒員工糾正。禁止亂指揮和不指揮。
5.2車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查，並將檢查結果公布。
② 怎樣做好生產車間現場衛生管理
車間衛生管理規定車間衛生管理規定車間衛生管理規定車間衛生管理規定:
1 目的 ：為規范生產車間的現場管理、人員管理和生產流程式控制制，制定本規定。
2 適用范圍：適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
3 職責：
3.1各班組長負責監督車間衛生工作實施情況
3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。
4 管理要求:
4.1衛生包干制度
4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分區承包，車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位，每周五進行一次徹底地清理和清潔，各班組長和辦公室人員進行監督、檢查和考核。
4.1.2清潔標准可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。
4.2現場衛生管理:
4.2.1地面、牆面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
4.2.1.2牆壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。（請勿在牆面留有手印腳印等印跡，發現罰款20元） 4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。 4.2.1.4桌凳保持干凈，物品堆放整齊。 4.2.1.5水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
4.2.1.6保持樓梯消防通道暢通。
4.2.1.7車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
4.2.2生產設備使用後保持清潔。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、搬運工具等按指定地點擺放整齊，並保持其清潔。
4.2.3.2未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
4.2.3.3各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.4產品包裝保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.5衛生潔具使用前後清洗、清理，按指定位置擺放。
4.2.3.6飲用水杯保持干凈，放在指定位置。
4.2.3.7在生產過程中請不要將多餘的螺絲螺帽等標准件和機器零部件遺留在現場（包括地面）
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊；不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理。
4.2.4.2工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天下班前將生產區域的垃圾清理出車間。
4.3個人行為規范
4.3.1員工正確著裝，衣帽整潔，工鞋保持干凈
4.3.2生產人員上班前，須在更衣室換穿工作服、工作鞋
4.3.3員工外出辦事在更衣室換去工作鞋，回車間時按規定穿工作服、工作鞋
4.3.4禁止將個人用品帶入生產場所；禁止在生產車間吸煙、吃零食（點心除外）
4.3.5嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾雜物
4.3.6上廁所請保持衛生間的地面干凈，請勿帶報紙、雜志、書籍、螺絲等進入衛生間以防止馬桶、下水道堵塞
4.3.7上下班、吃飯不允許在衛生間洗手，到指定地點洗手
4.3.8不允許將飯菜帶入車間食用。若肚子餓，可以到休息區吃點餅乾等點心
4.3.9禁止在廠區內攀摘花草樹木
4.3.10自行車\摩托車到指定的車棚、位置停放整齊
4.3.11禁止在牆壁上、門窗桌椅上亂塗亂畫
4.3.12禁止在工作時間聽音樂
4.4檢查與考核
4.4.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查，發現問題及時督促員工進行糾正，並計入個人每月的工作績效考核。
4.4.2公司辦公室每周對生產區域進行一次衛生檢查，檢查不合格的，可對相關責任人進行處分。
③ 車間員工生產管理培訓內容怎麼寫
一、 公司基本規章制度的培訓：
要求車間的員工牢記公司的基本規章制度，遵守公司的相關制度，在制度要求范圍內做好自己的工作。可以在日事情中按照不同培訓內容分別記錄，以便提高效率。
二、 員工崗位職責：
1、目的：讓員工明確自己的崗位職責，全面做好自己的本職工作， 最大限度的發揮自己的能力，提高整個車間的團隊生產能力。
2、培訓方式：通過車間的日常生產，在班前會和機台現場進行講解和要求，學習車間優秀員工榜樣，通過書面文字學習等。
3、評價：學習後要進行反饋檢驗，通過員工在日常上班的工作表現，主管及同車間員工的評價、試卷問答等形式進行評價考核。
4、效果：要求車間每位員工明確自己的崗位職責，做好自己的本職工作。
三、 車間產品質量要求：
1、目的：全面了解車間的產品類型及相關產品的質量技術要求，在日常的開機生產中嚴格把關自己所開產品的質量，做到產量高、質量好，最大限度提升車間的基本生產能力。
2：培訓方式：通過師傅及技術人員的講解說明、質檢員在檢驗產品時候的質量要求、在實際機台操作中學習產品質量要求、員工之間的相互學習探討及書面文字等。
3、評價：員工所開出產品的質量檢驗、主管及質檢的檢驗結果、試卷問答等形式評價考核。
四、基本操作技能及常見的生產故障解決：
1、目的：全面提高車間員工的技能操作水平，在高質量、高標準的要求下提高車間的整體生產水平，要求員工熟練的操作機台，熟練的解決一些常見的生產故障，在日常開機中提升自我的能力。
2、培訓方式：通過生產實際的操作鍛煉及相關經驗的總結，主管負責人員、師傅及相關人員的講解和操作演練，車間優秀員工的帶頭作用，書面文字學習等。
3、評價：一方面是員工的個人講解說明（或問卷調查）；另一方面員工的日常工作表現和現場實際操作，預防並及時發現解決一些生產故障。
④ 車間很多個月沒有生產，員工就打掃衛生，做培訓及樣品試驗，這種情況車間員工工資做到生產成本該如何結轉
1，停產期間車間工人工資可計入管理費用-停工損失。
2，如果做實驗或其他產品研發，可走研發支出，若未形成資產可結轉至管理費用-研發支出。
⑤ 如何提高食品車間員工的衛生意識
1.員工上復崗前必須取得健康證。制
2.員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指 甲、勤換衣服（指甲長度≤1mm）。
3.員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4.生產現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5.員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，並用手遮住嘴巴和鼻孔。
6.員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7.員工出車間衛生區時嚴禁穿水鞋及工作服。
8.員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染產品。
9.嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。
10.必須穿戴統一發放的工作服、水鞋，工作帽進入作業車間，並且應保持干凈。
11.進入衛生區作業人員必須戴口罩。
⑥ 車間衛生制度
一、目的
為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制，制定本規定。
二、 適用范圍
適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
三職責
1、車間主任負責監督車間衛生工作實施情況，負責對生產人員的健康狀況進行監控。
2、生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
3、清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。
四、管理要求
1、衛生包干制度
1）車間主任負責對衛生工作進行分區承包，車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位，每周五進行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。
2）清潔標准可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。
2、現場衛生管理
1）、地面、牆面、固定物清潔
2）、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
3）、牆壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
4）、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。
5）、照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓。
6）、桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
7）、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
8）、現場目視牌保持清潔、無污跡。
9）、樓梯通道暢通。
10）、車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
11）、廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、牆面無污跡。
五、人員衛生管理
1、健康檢查及培訓
1）、新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格並經過衛生知識培訓，考試合格後方可上崗；在職員工必須每年定期進行體檢。
六、個人行為規范
1、員工應養成良好的個人衛生習慣，勤洗澡，勤理發，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。
2、員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、耳環等物品，不得化妝，不得噴香水。
3、員工正確著裝，頭發不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
4、生產人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽；調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品（如粉未生產時戴口罩），然後用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。
在整個生產過程中，保持工作服和雙手衛生，發現弄臟，及時清洗；到衛生間後必須重新清洗和消毒雙手。
5、車間生產人員（外來人員）進入黃色區域（調配生產區域），必須按規定佩戴好工作服、口罩；進入紅色區域（內包裝區域）必須二次更衣、消毒，方可進入。
6、員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品，回車間時按規定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，並按規定帶好其他防護用品。
7、非生產人員原則上不得進入車間；如果必須進入，有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理；其他人員進入車間必須經生產副總審批。
8、車間員工下班時，須在更衣室更換衣服，並保持工作服擺放整齊。
9、工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為，在生產現場10、打噴嚏須背對生產線並用手遮住嘴巴和鼻孔。
11、禁止將個人用品帶入生產場所；禁止在生產車間吸煙、吃東西。
12、嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
⑦ 生產車間員工安全培訓內容怎麼寫
生產車間安全培訓內容
1、認真遵守安全操作規程
新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛生規程，各種安全規程很多是從我們前輩的事故、傷害等經歷中總結出來的，我們應該嚴格遵守。
任何操作都應有正確的程序，它是能夠使操作「順利」「安全」「容易」進行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認為「按自己的方式做就行」，按程序「太麻煩」，但「欲速則不達」。只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、崗前安全早預知
上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業的范圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？使用的工具、用具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想「下一步要進行的作業存在什麼危險」「如何才能避免這種危險」。嚴禁隨意進入危險區域和亂動閥門、電氣開關等
3、安全常規知識
1）為生產需要所設的坑、壕、和池，應該有圍欄或者蓋板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，應該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。
3）工作場所應保持清潔整齊。
4）散放易燃易爆物質的場所，應該嚴禁煙火。
5）對於易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所作業的工人，禁止發放和使用化纖防護服及用品。
4、常見觸電事故的主要原因：
（1）電氣線路、設備安裝不符合安全要求。
（2）非電工任意處理電氣事務。
（3）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電櫃及其他帶電體。
（4）操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具。
（5）電鑽等手持電動工具電源線破損或松動。
（6）電焊作業者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。
（7）臨時線使用或管理不善。
（8）配電設備、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣設備，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導致漏電。
（9）接線盒或插頭座不合格或損壞。