品管人員培訓

㈠ 品管員崗位培訓手冊的目錄

第一章 品管員崗位認知
第一節 品管員崗位描述/3
一、包裝檢驗作業/4
二、裝配檢驗作業/5
三、完工檢驗作業/7
四、流動檢驗作業/8
第二節 品管員崗位要求/10
一、掌握品管工作知識/10
二、熟知職務責任知識/10
三、改善工作流程技能/11
四、教育培訓技能/11
五、人際關系處理技能/11
☆探究·思考/12
第二章 品管知識解析
第一節 品管基礎知識/15
一、品質/15
二、質量管理/16
三、質量方針/16
四、質量目標/17
五、質量策劃/17
六、質量保證/18
七、質量控制/18
八、質量改進/19
九、朱蘭三部曲/19
十、PDCA循環/20
第二節 品質管理方法/22
一、直方圖法/22
二、柏拉圖法/25
三、層別法/28
四、因果圖法/30
五、查檢表法/32
六、散布圖法/35
七、控制圖法/37
八、親和圖法/40
九、PDPC法/42
十、矩陣數據分析法/43
十一、關聯圖法/44
十二、矩陣圖法/46
十三、系統圖法/48
十四、箭線圖法/49
第三節 品質檢驗類型/51
一、按檢驗產品的數量劃分/51
二、按產品的生產流程劃分/53
三、按檢驗內容劃分/55
四、按判斷方式劃分/55
五、按檢驗場所劃分/56
六、按被檢驗後產品是否能使用劃分/56
第四節 品質檢驗方式/56
一、全數檢驗/56
二、抽樣檢驗/57
三、例行檢驗、確認檢驗/58
四、逐批檢驗、周期檢驗/58
五、理化檢驗、感官檢驗/59
六、自檢、互檢、專檢/59
第五節 品質檢驗標准/60
一、國際、國外標准/60
二、國家標准/62
三、行業標准/63
四、地方標准/64
五、企業標准/65
☆探究·思考/66
第三章 品管日常作業管理
第四章 品質檢驗實施控制
第五章 ISO 9000質量管理體系
第六章 GB/ 2828.1-2003質量抽樣檢驗標准
附錄

㈡ QC七大工具是哪些

QC七大工具是：關聯圖法、系統圖法、矩陣圖法、數據矩陣分析法、過程決策程序圖法、KJ法和箭頭圖法。

1、關聯圖：能夠幫助人們從事物之間的邏輯關系中，尋找出解決問題的辦法。

2、親和圖：使問題明確起來，求得統一認識和協調工作,以利於問題解決的一種方法。

3、系統圖：系統地展開，並繪製成圖， 以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施的一種方法。

4、過程決策程序圖：隨事態的進展分析能導致各種結果的要素，並確定一個最優過程使之達到理想結果的方法。

5、矩陣圖：從多維問題的事件中，找出成對的因素，排列成矩陣圖，然後根據矩陣圖來分析問題，確定關鍵點的方法。

6、矩陣數據分析法：將矩陣圖中各因素之間的關系用一定量表示。

7、箭條圖：將項目推行時所需的各步驟、作業按從屬關系用網路圖表示出來的一種方法。

(2)品管人員培訓擴展閱讀：

1、日本人在提出舊七種工具推行並獲得成功之後，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為「七種工具」，是因為日本古代武士在出陣作戰時，經常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。

2、「QC工具」是開展主題活動必要的手段，主要是針對特定的工作失誤或品質不良運用QC工具展開分析討論，並將結果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止發生這樣的問題。

3、推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進程度。這些手法的應用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面。

4、QC小組是企業中群眾性質量管理活動的一種的有效組織形式，是職工參加企業民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物。

㈢ 如何提高產品質量

眾所周知「品質是企業的生命」。有一流的品質，才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質，將是每個企業永恆的話題。
物料進入生產線後，首先須避免因為操作或使用不當，而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢、
及抽檢。成品需品管進行檢查，合格品才可以入庫,
寧願不當第一，但是質量要第一
質量是企業的生命之所在，員工是企業的主人，質量的提高需要大家共同努力、共同參與。我們希望廣大員工多觀察、勤思考，主動學習操作技能，提高自身素質，以主人翁的精神切實參與到公司的生產管理中來，並積極為企業的生產和管理進言獻策。
質量代表企業的形象，是企業的生命之所在，每個企業要有好的效益，就必須對產品有一定的質量標准與要求，質量一旦沒有，也將意味著企業即將走向虧損甚至破產的局面，怎樣把質量提高上去？我從個人角度，認為有以下幾個方面。
首先，要加強管理，眾所周知，好的開端是成功的一半，加強管理是一項必不可少的內容。
強化過程管理。過程管理主要＊過程式控制制來完成，其中包括對產品的質量管理與操作人員的主觀能動性管理。過程管理相比其他環節復雜而多變，需要操作人員具備自檢自查的責任感與能力，又需要他們能夠嚴格執行制定好的工藝標准。目前，譬如我們廠的操作人員不能主動尋找問題，而只是被動聽從別人提出的整改要求，結果使產品質量得不到根本的保證，出現治標不治本的情況，要制定出一套完整的工藝管理細則，就顯得很重要了。
嚴格現場管理。企業的生產要求，企業內部管理應該是經營管理程序化、生產服務標准化和職工個人行為規范化等的和諧統一，這是保證產品的基礎性工作。玩具企業中周轉流通的環節較多，涉及到程序也就較多，因此必須狠抓現場管理：一是抓內部規章制度的完善；二是抓員工的行為規范。按照各車間周轉工序制定出合理的現場管理與操作規范，天天監督，日日檢查，久而久之就形成了一種習慣，同時通過規范員工的工作行為和公德素養，增強員工的職業道德意識和自我的約束能力，使員工成為高素質的社會人，這樣可使企業營造出環境整潔、生產規范的氛圍，從而保證物流暢通，促使產品質量穩步提高。
再次，注重人才培訓。企業通過人的素質體現，企業產品是由全體員工共同生產，因此員工的技術水平、思想素質及精神狀態都直接影響產品的質量。
思想決定行動，行動養成習慣。對管理人員進行管理培訓，對操作人員應進行操作技能培訓，通過外派人員引進力量，就地講解等方式，有效的吸取管理知識、工藝方法和實用的操作技能，以提高員工的文化，專業素質，在學習中加強質量意識教育，使員工在潛移默化中提高個人素質。為保證產品質量，要不定期的組織有關人員學習工藝標准和相應的工藝管理實施細則，使其形成規范的操作意識。另外，有針對性的開展專業崗位技能培訓、崗位練兵、崗位競賽等，可使操作人員發揮最佳的工作能力，為企業創造最大利潤。
總之，包裝印刷企業一定要強化工藝管理，以促進質量管理，確保產品質量穩步提高，通過使工藝技術標准化、管理程序化，努力培養、訓練員工的個人素質等，提升企業的內外部競爭實力，擴大影響，以獲取更大的利潤。

㈣ 品管培訓計劃如何制定

其實不管是何行業的，一個公司的品保部門每年都應該有一個年度的培訓計劃。其目的內是使品容管人員能夠持續地得到品質管理工具、方法和理念的一種深化學習，提高業務能力。這是有別於新員工崗前培訓的。
比如2011年，你的品管員們都已經培訓過抽樣計劃了，那2012年還要不要再培訓呢？答案是「要」，不但要再培訓，還要再考核。
所以，相對於普通操作工而言，品管員所需的技能和工具使用能力非常高，不管什麼行業，品質管理工具都是共用的。
如果是我來做這個計劃，那我會訂一個方案，以時間為順序，比如：
1月份，培訓內容：抽樣計劃。
2月份，內容：QC七大手法
3月份，內容：ISO2000:9001
4月份，內容：控制計劃
5月份，內容：APQP
6月份，內容：FMEA
7月份，內容：SPC
8月份，內容：MSA
9月份，內容：糾正預防措施8D報告
10月份，內容：工藝流程
11~12月份，內容：行業內最新資訊和需要進行培訓的相關內容。
至於是內部培訓還是外聘專業講師，就看公司資源了，以上不一而足，給你個思路，你參考其中的內容吧