㈠ 沖壓車間批量品質異常太多怎麼培訓
只有清洗工藝
上海浸泰建議您沖壓件零件水基清洗機工藝：
①噴淋清洗(鹼脫脂版)→噴淋清洗(水洗)→風切→乾燥權。
②噴淋清洗(鹼脫脂)→噴淋清洗(水洗)→噴淋清洗(防銹劑)→風切→乾燥。
③噴淋清洗(鹼脫脂、防銹劑)→風切→乾燥。
④浸漬搖動清洗(鹼脫脂)→浸漬搖動清洗(水洗)→乾燥。
⑤浸漬搖動清洗(鹼脫脂、防銹劑)→風切→乾燥。
㈡ 沖壓廠安全年度培訓汁劃
計劃必須包含全員的「五新」培訓：
新員工崗前24學時培訓，在崗員工每年8學時再培訓，特種作業專項培訓；
安全生產管理人員的崗前培訓，在崗培訓，提升培訓；
專項培訓，事故後培訓……基本夠用了
㈢ 工廠人員的培訓內容有哪些
首先，要讓員工熟悉企業的規章制度。要了解自己崗位的工作職責。
㈣ 對沖壓人員進行安全教育培訓有什麼要求
按規程 操作
㈤ 工廠必須對新沖壓工進行培訓，期限為幾天
不管是不是沖壓工，工廠都必須對新進員工
進行培訓。
新進員工對公司的規章制度需要一版個大致的
了解，對於權特殊崗位還需要學習考核，合格後
方能上崗。
安全責任重於泰山，常說安全第一。工廠安
全教育是必須的。培訓時間可根據其內容多
少而定，可長可短，但必須進行。而且要把培
訓內容作記錄，培訓人員簽字建檔。
㈥ 沖壓車間崗位培訓
結合公司實際生產情況：《沖壓工安全操作規程》《生產工藝流程》沖壓件檢測方法，排樣方法，提高材料利用率。 設備的基本性能，使用，檢查，排除一般故障。
㈦ 工廠員工培訓有那些
一、直接傳授培訓法：主要正對員工的理論知識的前沿觀點進行的培訓。
<1、講授法：a、灌輸式講授
b、啟發式講授
c、畫龍點睛式講授
註：講課教師是培訓成敗的關鍵，務必選好培訓教師。
<2、專題講座：適用於管理人員和專業技術人員了解技術發展方向和當前熱點問題
<3、研討法：a、以教師或受訓者為中心的研討
b、以任務或過程為取向的研討
二、實踐型培訓方法：主要以技能培訓為主。
<1、工作指導法：適用於基層生產工人，也適用於各級管理人員
<2、工作輪換法：主要是為了誇大受訓者對整個企業的各個環節的工作的了解
<3、特別任務法：制定特殊的任務讓部分員工去完成，常用於管理培訓
<4、個別指導法：即通常所說的師傅帶徒弟的方法
三、參與型培訓方法：提高受訓者的積極性，使培訓者和受訓者雙方在互動中學習。
<1、自學
<2、案例研究法：雙向性交流的培訓方式，對培訓者和受訓者的要求都比較高
a、案例分析方法：
b、事件處理法：適用於提高學員理論聯系實際的能力，分析解決問題的能力，以及表達交流的能力，建立員工之間良好人際關系
<3、頭腦風暴法：
操作要點：a、只規定一個主題
b、參見者在一起無拘無束的提出解決問題的建議和方案
c、參加者和組織者都不能評議他人的建議和方案
註：其關鍵是排除思維障礙和清楚心理壓力，讓參加者輕松自由，各抒己見。
<4、模擬訓練法：學習特定的工作行為和技能，提高處理問題的能力
主要方式：a、人與機器共同參與模擬
b、人與計算機共同參與模擬(假定的環境)
<5、敏感性訓練法(T小組法)：適用於組織發展訓練、晉升前的人際關系訓練、中青年管理人員的人格塑造訓練、新近人員的集體組織訓練、外派人員的異國文化訓練等
採用方式：集體住宿訓練、小組討論、個別交流
內容：問題討論、案例研究等
<6、管理者訓練(MTP法)：適用於中低層管理人員掌握管理的基本原理、知識、提高能力
採用方式：專家授課、學院間討論等
四、態度型訓練法：
<1、角色扮演：在模擬真是環境中，模擬性的處理工作事務
<2、拓展訓練：模擬探險活動進行的心理訓練和人格訓練
五、科技時代的培訓方式：
<1、網上培訓
<2、虛擬培訓
㈧ 沖壓安全生產怎麼培訓
沖床安全操作規程
一、高速精密自動沖床是一種高效，高精度，高自動化程度的設備，模具系價格昂貴、精度較高的級進模，非操作人員未經許可，不準隨意開動機器。
二、開機前應將設置在控制面板上的調速電位器（W）調到最低點（O點）位置。
三、在總電源開關（DK）接通後，電源指示燈亮，相序指示燈也應亮，否則應檢查相序是否正確。
四、用鑰匙開關接通控制迴路後斷相。指示燈三隻應同時亮，否則應檢查，排除故障。
五、順時針調整「調速」電位器，主電機帶動飛輪啟動，轉速應平穩無震盪，無沖擊等現象存在。
六、在接通主離合器過程中，應左右手同時操作。在正式沖壓過程中應接通外控按鍵開關，並使調機按鍵開關處於復位狀態，才能正式工作，否則送料開關W.K和模具故障信號失控。
七、在正式沖制過程中，由於主電機的靜差率隨不同負荷有變化，故在沖制不同零件時，可用設置在控制板上的電磁記數器，對轉速進行校正。
八、本機床各印刷線路板上的電位器均已調好，平時不應隨意改動。當出現元件損壞或內部有關電位器的給定值和轉數不符應重新校正。
九、工作結束，切斷電源，保持機床各部位清潔。 沖床工安全操作規程
1.工作前應穿戴好勞動護具。
2.開車前應詳細檢查機床各轉動部位安全裝置是否良好。主要緊
固螺絲釘有無松動，模具有無裂紋，操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油，並進行空車試驗，如有遲滯、連沖現象或其它故障要及時排除，禁止帶病作業。
3.安裝模具，必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固，並通過試壓檢查。
4.使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應按規定使用。
5.工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區域內，取放小工件要用專用工具操作。
6.工作中沖床的轉動部位和模具不準用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時，必須用專用工具進行。
7.發現沖床運轉或聲響異常（如連擊爆裂聲）應停止送料，檢查原因，如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內需清理，或轉動部件松動，操縱裝置失靈等均應停車檢修。
8.每次沖完一個工件時，手和腳必須離開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時，一定要將墊鐵墊在閘板上。
9.如發現沖頭有自動落下，或有連沖現象時，應立即停車檢查修理，決不準帶病運行。
10.機床在運轉過程中，嚴禁到轉動部位檢查與修理，需到機床頂部工作時，必須停車關閉電源，下邊有人監護才可進行。
11.兩人以上操作時，應定人開車，要相互配合協調一致。
12.油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。
13.大型曲軸壓力機和油壓機等，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢靠，如有操作損壞及時修理。
14.工作完畢滑塊應在落下位置，將模具落靠斷開電源（或水源），並進行必要的清掃。