① d1d2壓力容器焊工培訓如何報項目
這個需要根據你的產品來的，具體如下：
1、首先技術員根據產版品的特點確定焊接方法
2、根據焊接方法確權定焊工資格證
3、確定資格證時，根據TSGZ6002標准，採用覆蓋原則，選取最少的量
4、技術員保證在產品滿足條件的情況下，給出的焊接工藝中，對焊位的要求盡可能少，比如可以通過旋轉工件或人的移動，改變立焊或仰焊為平焊或橫焊
綜上，這個還是要讓你單位的技術員根據產品實際需求來。
不過一個D1、D2的壓力容器，一般情況下，5-7個焊工資格證可以覆蓋完產品的。
手打，望採納，謝謝。
② 怎樣辦理壓力容器D1D2設計審核員資質證變更手續
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③ D1,D2壓力容器設計個人取證需要什麼條件和資料從基礎開始。
壓力容器相關專業專科學歷（或者相當學歷），從事本專業技術工作。作為技術員的你可以考試設計資格，工作三年之後可以做壓力容器設計校核，作為助工的壓力容器設計校核工作三年以後申請考試，可以做壓力容器設計審批。
申報壓力容器設計審批人應符合下列條件：
（一） A類壓力容器設計審批人員應符合下列條件：
1．壓力容器相關專業大專以上學歷（或者相當學歷），從事本專業技術工作，且具有較全面的壓力容器專業知識；
2．熟悉並能指導設計、校核人員正確執行有關法規、安全技術規范、標准，能夠解決設計、製造、安裝和生產中的技術問題；
3．能夠認真貫徹執行國家的有關技術方面、政策，工作責任心強，具有較全面的壓力容器設計專業技術知識，能保證設計質量；
4．具有審查計算機設計的能力；
5．具有6年（大專畢業8年）以上的壓力容器設計經歷，並且具有3年以上的壓力容器校核經歷；
6．具有中級以上（含中級）技術職稱；
7．執證有效期至70歲。
（二）C類壓力容器設計審批人應符合下列條件：
1．從事壓力容器設計工作6年以上，並具有3年以上移動式壓力容器設計的校核經歷；
2．其他同A類壓力容器設計審批人的資格。
（三）D類壓力容器設計審批人員應符合下列條件：
1．壓力容器相關專業專科學歷（或者相當學歷），從事本專業技術工作，且具有較全面的壓力容器專業知識；
2．其他同A類壓力容器設計審批人的資格。
A、D類壓力容器設計審批人考試內容：
（一） 理論考試要求：
1．應熟悉壓力容器設計相關的基本基礎知識，包括材料、結構、力學基礎、設計計算方法、熱處理、腐蝕、焊接、無損檢測等；
2．應熟練掌握壓力容器設計相關的法規、安全技術規范、標准、文件；
3．能夠正確解決壓力容器設計、製造中常見的實際工程問題；
4．熟悉並及時掌握壓力容器行業相關的標准信息
（二）相關的安全技術規範文件：
TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》
TSG R1001-2008《壓力容器壓力管道設計許可規則》等
（三） 相關的標准規范：
GB150 《鋼制壓力容器》
GB151 《管殼式換熱器》
GB12337《鋼制球形儲罐》
GB50009《建築結構載荷規范》
GB50011《建築抗震設計規范》
JB/T4710 《鋼制塔式容器》
JB/T4731 《鋼制卧式容器》
JB/T4708 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》
JB/T4709 《鋼制壓力容器焊接規程》
JB/T4744 《壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗》
JB/T4730 《承壓設備無損檢測》
JB/T4734 《鋁制焊接容器》
JB/T4745 《鈦制焊接容器》
JB/T4755 《銅制壓力容器》
JB/T4756 《鎳及鎳合金制壓力容器》等。
（三） 圖樣答辯要求：
參加考試者按照其申請類別審核相應的壓力容器圖樣，並對該圖樣以及所申請類別容器涉及的相關技術問題進行現場答辯，答辯內容包括基礎理論、技術要求、結構形式、製造加工、計算方法等。
④ 如何辦理D1D2壓力容器製造許可證
去當地質量技術監督局咨詢，聯系當地特檢院！取證評審是製造單位向安全監察機構提出製造許可申請，經安全監察機構受理取得《受理通知書》後，由評審機構組織評審組對製造單位進行評審。
1、根據TSG Z0004-2007《特種設備製造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》，建立相關製造單位的質量管理體系文件
2、評審的簽約是指製造單位向受理機構申請製造許可申請獲得受理後，約請評審機構評審時與之簽訂評審協議。製造單位的評審必須是在製造單位與評審機構鑒定評審簽約後進行。
製造單位約請評審機構時，需向鑒定評審機構提交如下資料：
(1) 特種設備許可申請書（已受理，正本一份）；
(2)《特種設備鑒定評審約請函》及製造單位概況說明；
(3) 製造單位質量保證手冊一份；
(4) 其他必要的補充資料。
鑒定評審機構接受約請後，應當了解申請單位試制產品和有關准備工作情況，其試制產品應當滿足和涵蓋受理的許可項目。評審機構認為有必要時應對申請單位的技術力量、生產場地、生產設備和檢測手段進行現場考察。
鑒定評審機構接受約請後，應及時組織鑒定評審工作並向被評審單位發出《特種設備鑒定評審通知函》，同時抄報許可實施機關及其下一級質量技術監督部門。申請單位認為鑒定評審組的組成不利於鑒定評審工作的公正性或者不能保護申請單位的商業秘密時，應在收到《特種設備鑒定評審通知函》的5個工作日向鑒定評審機構書面提出，鑒定評審機構確認後應當對鑒定評審組的組成進行調整。
3、
壓力容器製造單位資質許可鑒定評審程序主要包括文件資料審查（簡稱文件審核）和現場鑒定評審。
A、文件審核
文件審核主要指對質量保證體系文件的審核，目的是確定製造單位是否已建立符合安全技術規范要求的質量保證體系且是否具備現場評審條件。文件審查按《鍋爐壓力容器製造許可條件》第四章內容和TSG Z0004-2007《特種設備製造、安裝改造、維修質量保證體系基本要求》進行審核。
B．現場鑒定評審
B.1 現場鑒定評審工作程序主要包括預備會議、首次會議、現場巡視、現場鑒定評審、鑒定評審情況匯總、交換鑒定評審意見、鑒定評審總結會（即末次會議）等。現場評審主要從製造單位資源條件、質量管理體系、試制產品（指初次取證）安全性能抽查三方面進行。
B.2 現場鑒定評審時，製造單位應當向鑒定評審組提供以下資料：
(1) 申請單位的基本概況；
(2) 依法在當地政府注冊或者登記的文件（原件）和組織機構代碼證（原件）；
(3) 換證申請單位所持有的特種設備許可證（原件）及持證期間特種設備製造產品（安裝、改造、維修設備）的清單；
(4) 特種設備質量保證手冊及其相關的程序文件、作業（工藝）文件；
(5) 質量保證工程師、質量控制系統責任人員明細表及任命書、聘用合同、工資表、相關保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明；
(6) 工程技術人員、特種設備作業人員（焊接、無損檢測）明細表及其聘用合同、工資表、相關保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明和特種設備作業人員證（原件）；
(7) 設備、工裝、儀器、器具、檢驗與試驗裝置等台帳。
(8) 檢驗與試驗裝置檢定校準台帳和檢定校準記錄；
(9) 受理的許可項目試制產品的設計文件（包括設計圖紙、設計計算書），工藝文件，質量計劃，檢驗與試驗、驗收記錄與報告，監督檢驗報告，質量證明資料等；
(10) 申請單位的合格分供方名錄及評價報告；
(11) 相關法律、法規、安全技術規范及其相應標准清單；
(12) 管理評審、不合格品（項）控制、質量改進與服務等質量保證體系實施的有關記錄；
(13) 鑒定評審過程中需要的其他資料。
B.3 對製造單位資源條件的評審主要審查製造單位是否具備製造D級鍋爐、壓力容器的基本條件，其主要內容包括：
(1) 核查製造單位的法定資格和規模；
(2) 評審製造單位技術力量配備與生產的適應能力；
(3) 評審生產設備的規格、數量、能力、技術狀況與D級容器生產要求的滿足程度；
(4) 評審生產用場地、廠房、庫房和輔助條件與申請製造產品的滿足程度；
(5) 評審檢驗、試驗設備的規格、數量、能力、技術狀況與D級鍋爐、容器的檢驗、試驗要求的適應程度。
對製造單位資源條件的評審採取現場實際考察，核對製造設備、場地、廠房等實物規格、數量、規模、技術狀況，必要時採取實物驗證進行核定。
B.3.1 根據製造單位提供的企業基本情況表，評審製造單位的生產廠房、庫房、場地的面積與環境是否滿足申請製造產品生產的要求。
B.3.2 根據製造單位提供的工程技術人員名單評審其技術力量是否與申請級別相適應。技術力量的評審除查核被評審企業技術人員職稱外，必要時對其技術素質、業務水平進行問詢，重點是對質量保證工程師及各主要責任人的考核。
評審質量體系責任人員的職稱、學歷、經歷是否符合規定要求，以及製造單位是否能確保質量體系責任人員相對穩定並履行職責。
評審具備焊接專業的技術人員、焊工及無損檢測人員的數量及持證項目與生產適應性。
B.3.3 根據製造單位提供的工裝設備台賬，評審製造單位的生產工裝設備與申請製造產品生產的適應性。必要時對主要生產設備、工裝模具進行現場驗證考核其設備能力。
對製造單位的設備、工裝管理的評審主要確定製造單位對關鍵設備工裝是否建立了操作規程，其操作人員是否進行了培訓，關鍵工裝是否進行了定期校驗。屬於法定檢驗的設備與檢驗與試驗裝置，製造單位應提供按照相關規定由具有相應資格的檢驗機構提供的有效的檢驗報告。
外協檢測、試驗應根據製造單位提供的合格分包方評價記錄，評審外包單位的工裝設備能力、檢測試驗手段及質量保證能力是否符合規定要求。
B.4 對製造單位質量管理體系的評審是對製造單位的質量體系的建立及運轉情況進行的評審，其主要內容包括：
(1) 評審質量保證體系文件對申請製造產品的質量保證能力；
(2) 評審有關專業人員技術水平與申請製造產品的適應能力；
(3) 評審質量保證體系文件、工藝文件與申請製造產品的標准、規范要求的符合程度；
(4) 評審質量保證管理運行情況與質量體系文件的符合程度。
質量保證管理評審採用文件資料的審閱、對有關人員考核、詢問、抽查審閱質量體系運轉的各種記錄等方式進行；按TSG Z0005-2007《特種設備製造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》附件D進行評審。
B.4.1 評審製造單位的質量管理體系文件，其內容包括：
(1) 評審製造單位的質量手冊的編制是否適合本單位生產需要、覆蓋本單位生產的產品，是否符合TSG Z0004-2007《特種設備製造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》。
(2) 根據製造單位質量手冊和程序性文件，評審製造單位是否建立健全了與申請製造產品相適應的組織機構並能獨立開展質量管理工作；是否明確規定生產、技術、檢驗機構的職責、許可權及相互關系，是否明確各類責任人的職責和許可權。
(3) 評審用戶反饋意見，以確定製造單位有無重大質量投訴。評審製造單位有無建立質量改進的機制。
(4) 根據產品的製造資料及質量記錄，評審其程序性文件、作業文件的執行情況，考核各類責任人員到崗履行職責的情況。
B.4.2 評審製造單位質量管理體系運轉情況，其內容包括：
(1) 根據製造單位提供的試制產品的質量記錄和技術文件，評審製造單位的所採用規范標准、生產過程中質量控制是否符合申請製造產品的要求。
(2) 根據試制產品的技術文件資料及質量記錄，評審申請製造產品的圖紙、技術文件是否符合產品標准要求；評審製造單位工藝質量控制；評審製造單位通用和專用工藝的編制及相關的質量記錄表式是否符合產品標準的要求；評審主要或關鍵工序的實施是否執行工藝文件。
(3) 當需要時，評審製造單位的熱處理質量控制，是否制定了有關的管理制度或程序文件；考核熱處理的工藝制定是否符合規范、標准要求，熱處理過程的實施和檢驗及相關的質量記錄表式是否符合質量體系文件的規定。
(4) 根據試制產品的製造資料及質量記錄，評審製造單位的外協工藝、檢驗與試驗的質量控制，是否制定了有關的管理制度或程序文件，審核外協單位的資質見證資料，審核外協檢驗與試驗報告的完整與准確性。
(5) 根據試制產品的製造資料，評審製造單位的材料與采購的質量控制，抽取受壓元件材料進貨及使用管理記錄，評審材料的驗收、標識、保管、發放、領用是否得到控制；主要材料是否做到可追溯性，是否符合質量體系文件的規定。
評審相關的質量記錄表式是否符合其質量控製程序和產品標準的要求。
(6) 評審其焊接質量控製程序是否符合規范標準的要求，是否對焊接工藝評定、焊接工藝文件、焊工、焊接設備、焊接材料等實施控制。
(7) 評審無損檢測質量控製程序是否符合規范、標准要求，對無損檢測設備、人員資質、工藝及無損檢測報告的質量控制是否符合程序文件的規定。
(8) 評審製造單位的不合格品控制是否符合程序文件規定，根據試制產品的製造資料及質量記錄，評審其不合格品的處置是否符合質量手冊和程序性文件的規定。
B.5 對試制產品安全性能抽查是對製造單位的鍋爐、壓力容器產品安全性能情況進行評審，採用對試製品檢查、在製品追蹤檢查的方法進行，按TSG Z0005－2007《特種設備製造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》附件E的要求進行審查， 主要分為現場產品技術資料和產品檔案審查和安全性能抽查。
暫時就說這么多，如果有什麼需要幫忙的，再聯系！
也可以訪問當地特檢院網站！
⑤ D1D2類壓力容器製造許可證要被取消嗎
從3號文件中沒有看到有D1D2的說法了，只有D級，不分D1、D2了。
你下個文件看看吧。
⑥ d1d2壓力容器製造資質取證需要哪些專業技術人員各需多少人啊請知情者指教，不甚感激！
質保工程師、工藝、焊接、無損檢測、理化試驗、熱處理、計量設備、檢驗責任人各一人，需要的話還可設壓力試驗責任人。
⑦ 怎樣辦理壓力容器D1D2設計資質證
請詳細閱讀特種設備安全技術規范 TSE R 1001-2008《壓力容器壓力管道設計許可規則》,網上能下載的。
⑧ D2級壓力容器生產許可證人員數量有什麼要求
1.技術人員不做要求；
2.持證焊工不少於6名，且具備至少2項合格項目；
3.具有滿回足壓力容器製造要求的答組裝人員。
4.至少應具有RT和UT中級人員各2人•項，無損檢測責任人員應具有中級資格證書；
5.具有以下具備相關專業知識和一定資歷的壓力容器質保體系責任人員：
（一）設計工藝質控系統責任人員。
（二）材料質控責任人員。
（三）焊接質控系統責任人員。
（四）理化質控制責任人員。
（五）熱處理質控系統責任人員。
（六）無損檢測質控系統責任人員。
（七）壓力試驗質控系統責任人員。
（八）最終檢驗質控系統責任人員。
⑨ 求一位有D1D2級壓力容器審核證的，可不上班，年薪1萬元 。一年後可變更回原單位或繼續使用。
出了問題還是要擔事，1萬元不值得
⑩ D1D2壓力容器取證需要具備哪些資質
1.申請壓力容器製造許可的企業，應具有獨立法人資格或營業執照，取得當地政府相關部門的注冊登記。
2.壓力容器製造企業具有與所製造壓力容器產品相適應的，具備相關專業知識和一定資歷的下列質量控制系統(以下簡稱：質控系統)責任人員：
(一)設計、工藝質控系統責任人員。
(二)材料質控系統責任人員。
(三)焊接質控系統責任人員。
(四)理化質控系統責任人員。
(五)熱處理質控系統責任人員。
(六)無損檢測質控系統責任人員。
(七)壓力試驗質控系統責任人員。
(八)最終檢驗質控系統責任人員。
3.D級許可企業，具有不少於6名持證焊工，且具備至少2項合格項目。
4.D級許可企業，至少應具有 RT和UT中級人員各2人•項，無損檢測責任人員應具有中級資格證書；
5.各級別壓力容器製造許可企業，應具備適應壓力容器製造需要的製造場地、加工設備、成形設備、切割設備、焊接設備、起重設備和必要的工裝，並滿足以下要求：
(一)具有存放壓力容器材料的庫房和專用場地，並應有有效的防護措施，合格區與不合格區應有明顯的標志；
(二)具有滿足焊接材料存放要求的專用庫房和烘乾、保溫設備；
(三)具有與所製造產品相適應的足夠面積的射線曝光室和焊接試驗室。
具體的見<鍋爐壓力容器製造許可條件>