機加工檢驗工作培訓

A. 機械加工人員技能有怎樣培訓方式

1.師傅帶徒弟，這是最傳統的方式，受制於師傅的能力和水平，只能領入門。
2.課堂授課專，先進有效屬，最好有一定得基礎，效果會好得多。教師、講義相同時，效果取決於學員自己的領悟能力。
3.自學，最終還是要考自己經過實踐、摸索、領悟、提高。

B. 從事機械製造行業的檢驗工作可以考哪些證書,希望說具體些!

1、數控車工高級證：屬於技能職業資格證的一種，人力資源和社會保障局頒發的等級證。屬於第三個級別，數控類的證書以這個資格證作為標准，所以企業都要求人員持證上崗。

2、造價工程師：通過全國造價工程師執業資格統一考試或者資格認定、資格互認，取得中華人民共和國造價工程師執業資格，並按照《注冊造價工程師管理辦法》注冊，取得中華人民共和國造價工程師注冊執業證書和執業印章，從事工程造價活動的專業人員。

3、CAD工程師認證證書：CAD工程師的一種認證證書，參加工程師考試的在校大學生所佔比例明顯上升。學生越發覺得AutoCAD為一個非常優秀的自動計算機輔助設計軟體，其高端三維應用已成為大學生的追求目標。

4、電工證書：分為五個等級：初級、中級、高級、技師以及高級技師，還可以分別稱之為：國家5級、國家4級、國家3、國家2級和國家1級。其中，高級技師的等級是最高的，相當於是副教授的級別。

5、電氣工程師證：從事勘測、規劃、設計、電力工程建築、安裝、調試、技術開發、實驗研究、發供電運行、檢修、修造、電網調度、用電管理、電力環保、電力自動化、技術管理等工作的電力專業工程技術人員。

C. 機械加工質檢員崗位職責

質量檢驗員工作標准
（一）、職權
對生產班組有依據公司質量管理體系文件責令返工、報廢、停產的處置權。
（二）、職責
1.按檢驗規程對成品進行抽檢,保證經手檢驗的出廠產品質量合格率100%。
2.按檢驗規程對工序產品進行首檢和監督抽檢,保證不合格品不混入下道工序。
3.對生產部工序檢驗員、包裝成品檢驗員的工作進行檢查監督，進行技術指導、培訓、考核。
4.保證檢驗數據准確，質量記錄真實、完整。
5.完成領導交辦工作

D. 機械加工車間員工培訓

生產技術管理制度

E. 小弟求機械加工行業的質量工作會議內容，越多越詳細越好，我是打算對員工進行質量培訓的。

1、去一家公司上班要搞清楚一個公司的大致構架或者說是組織架構，搞清辦事的大致流程；
2、掌握起碼的一些測量手段(如使用測量、檢測工具)、數據整理等基本知識；
3、對一些行業性標准大致了解，後面慢慢熟悉；
4、最好還是會使用基本的辦公軟體；
5、初期了解一些QC手法還是比較好，後面可以結合實際加以掌握；
6、能看懂機械圖紙，會一些制圖等軟體最好；
7、至如一些專業的機械知識(什麼機械原理、材料力學等等)，既然已經准備上班了，之前掌握了最好，沒掌握的到工作自己都去發現、了解，這樣才能真正把所學的轉化為能力，學以致用。
諸如此類，結合實際才能學到真傢伙！

F. 機械生產加工型企業的員工安全教育培訓內容有哪些啊 要詳細點的

安全管理常識
1、什麼是安全生產
安全生產是指在勞動生產過程中，要努力改善勞動條件，克服不安全因素，防止傷亡事故的發生，使勞動生產在保證勞動者安全健康和國家財產及人民生命財產安全的前提下順利進行。
2、我國安全生產的方針是什麼？
安全第一、預防為主、綜合治理
3、安全生產管理的任務是什麼？
3.1 貫徹落實國家安全生產法規，落實安全方針。
3.2 制定安全生產的各種規程、規定和制度並認真貫徹實施。
3.3 積極採取各種安全工程技術措施，進行綜合治理，保障員工有一個安全可靠的作業條件，減少和杜絕各類事故造成的人員傷亡和財產損失
3.4 採取各種勞動衛生措施，不斷改善勞動條件和環境，定期檢測，防止和消除職業病及職業危害，保障勞動者的身心健康。
3.5 對企業領導、特種作業人員和所有職工進行安全教育，提高安全素質。
3.6 對職工傷亡及生產過程中各類事故進行調查、處理和上報。
3.7 推動安全生產目標管理，推廣和應用現代化安全管理技術與方法，深化企業
安全管理。
4、什麼是三大規程、五項規定？
4.1 三大規程是指《工廠安全衛生規程》、《建築安裝規程安全技術規程》、《工
人職員傷亡事故報告規程》
4.2 五項規定是指安全生產責任制、編制勞動保護措施計劃、安全生產教育、安全生產定期檢查、傷亡事故的調查和處理。
5、什麼是「三不放過」原則
國家要求企業一旦發生事故，在處理時實施「三不放過」的原則，即對發生的事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有落實防範措施不放過。
6、什麼是安全生產責任制
6.1 安全生產責任制是根據安全生產法規建立的各級領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中對安全生產層層負責的制度。
6.2 這是保證安全生產的重要的組織措施。對於生產工人的安全職責，主要是應自覺地遵守安全生產規章制度，不違章作業，並且要隨時制止他人違章作業，積極參加安全生產的各種活動，主動提出改進安全生產的意見，愛護和正確使用機器設備、工具和個人防護用品等。
7、職工應如何遵章守紀
7.1 職工要做到遵章守紀，必須在安全生產工作中建立五個方面的約束機制。即：
7.2 法律約束，要把全體員工的的安全生產意識，提高到安全生產的法制觀念的高度上來認識，使全體勞動這以現有的勞動安全衛生法律、法規約束自己的行為。
7.3 制度約束，建立完備的各項安全規章制度、安全操作規程以及工藝流程，嚴格按規章制度進行生產，提高全體勞動者安全生產的責任感。
7.4 標准約束，安全生產必須實現標准化，在生產現場做到統一標准，絕不能我行我素，任意而為。
7.5 檢查約束， 各級安全主管人員要深入細致的進行安全檢查，杜絕違章，發現問題立即整改。
7.6 監督約束， 加強安全生產管理網路的監督作用，預先發現、分析、判斷或控制各種不安全因素，防止事故的發生。
8、職工在勞動安全衛生方面有那些權利和義務？
8.1 權利有五個方面：
8.1.1 有權利得知所從事工作可能對身體健康造成的危害和可能發生的事故。
8.1.2 有權獲得保障其健康、安全的勞動條件和勞動保護用品。
8.1.3 有權對用人單位管理人員的違章指揮和強令冒險作業予以拒絕。
8.1.4 對危害生命安全和身體健康的行為，有權提出批評、檢舉和控告。
8.1.5 在發生嚴重危及其生命安全的緊急情況時，有權採取必要的措施緊急避險，並應當將有關情況向用人單位的管理人員作出報告。
8.2 必須承擔相應的義務：
8.2.1 必須嚴格遵守安全操作規程，遵守用人單位的規章制度。
8.2.2 按規定正確使用各種勞動保護用品。
8.2.3 必須聽從用人單位管理人員的生產指揮，不得隨意行動。
8.2.4 發現不安全因素或者危及健康安全的險情時，有義務向管理人員報告。
9、職工的安全職責是什麼？
9.1 自覺遵守安全生產規章制度和勞動紀律，不違章作業，並隨時制止他人違章作業。
9.2 遵守有關設備的維修保養制度中職工應做到的條款，為設備安全與正常運轉盡到責任。
9.3 愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品，關心周圍安全生產情況，提出合理化建議。
9.4 發現事故隱患和不安全因素要及時向班組長或有關部門匯報情況，發生工傷事故，及時搶救傷員、保護現場，報告領導，同時協助有關調查人員做好調查工作。
9.5 努力學習和掌握安全知識和技能、熟練掌握本工種操作程序和安全操作規程，積極參加各種安全生產宣傳、教育、評比、競賽、管理活動，牢固樹立安全第一思想和自我保護意識，遵章守紀，拒絕違章指揮，對個人安全
生產負責。
10、什麼是安全教育？形式和內容一般有哪些？
10.1 安全教育也叫安全生產教育，是一項為提高職工安全技術水平和防範事故能力而進行的教育培訓工作。
10.2 其形式主要有：入廠教育、車間教育、班組教育，也稱三級安全教育。
10.3 安全教育內容一般包括：
10.3.1 思想政治教育，旨在提高安全意識，自我保護意識，端正態度，牢固樹立安全第一的思想。
10.3.2 安全技術知識教育，包括安全技術、勞動衛生技術和專業安全技術操作規程，使員工懂得預防事故和職業危害的科學技術知識，不僅在思想上樹立我要做而且在技術上變成「我能做、我會做」。
10.3.3 典型經驗和事故教訓。
11、什麼是安全生產技能教育?
安全生產技能是指人們完成作業的技巧和能力。它包括作業技能、熟練掌握作業安全裝置設施的技能，以及在應急情況下，進行妥善處理的技能。
12、哪些屬於不安全行為？
12.1 操作錯誤、忽視安全、忽視警告；未經許可開動、關停、移動機器；奔跑作業，供料或送料速度過快，機器超速運轉，手伸進沖壓模，工件固定不牢等。
12.2 造成安全裝置失效：撤除安全裝置，或安全裝置堵塞。
12.3 使用不安全設備
12.4 手代替工具操作
12.5 冒險進入危險場所
12.6 攀坐不安全位置
12.7 在必須使用個人防護用品用具的作業或場合忽視其作用：不按規定配戴護目鏡、不戴防護手套、不穿安全鞋、不戴安全帽等。
12.8 不安全裝束：操縱旋轉設備時帶手套等。

G. 機械加工工廠新員工培訓什麼

新員工入廠應學習基本的操作規程\規章制度\消防\安全知識。還有工廠的發展概況。

H. 求機加工方面培訓大綱和計劃等資料

《計算機輔助設計實例實訓》教學大綱

課程名稱：計算機輔助設計實例實訓

課程類別：實驗課

適用專業：計算機輔助設計與製造專業

總學時：48 考試形式：考查課

理論學時： 實驗學時：48

執筆者：宋憲一 制（修）訂日期：2005.10

一、課程性質及任務

計算機輔助設計實例實訓是計算機輔助設計與製造專業的重要實踐課程之一。它要求學生在掌握了有關專業基礎知識之後,進一步了解和運用如何利用CAD技術領域 中不斷出現的新技術來進行產品的設計與製造，通過實例的實訓來提高學生對所學專業課的全面理解和掌握，以便於學生增強就業競爭能力。

二、核心知識、技能點

l 理論、實驗與實訓相結合。

l 講授與實際練習相結合。

l 專業知識與實際例子相結合。

l 創新思維方式與項目教學相結合。

核心知識點

l 機械零部件設計CAD技術的應用

l 產品技術文檔資料管理的數字化

l CAD技術與傳統手工設計的結合

核心技術技能點

l 利用CAD技術進行工程圖製作

l 編寫相應技術文件與實現數字化

l 撰寫相關體會文章（視情況而定）

三、課程內容、要求及學時分配

教 學 要 求

章 節
課 程 內 容
課程性質
掌握
理解
了解
學 時
1
產品設計過程的CAD
L

40
1.1
了解產品設計的技術要求
L

√
4

1.2
產品方案設計的CAD實現
L
√

16

1.3
產品施工設計的CAD實現
L
√

20

2
產品技術文件的編寫
L

8
2.1
技術文件的數字化
L
√

4

2.2
技術文件的市場應用
L

√
4

總計
48

註：L---表示實驗

部分實訓模塊:

模塊1：可調支座

實訓指導圖樣（點擊）

實訓目的：了解產品設計的技術要求

校核實訓指導圖樣中件1、2的強度

用所學的CAD知識繪制各零件圖、裝配圖

編寫相應技術文件（工藝文件、計算書、說明書等）

實訓地點：產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室

模塊2：前傳動總成：

實訓指導圖樣 明細表（點擊）

實訓目的：了解產品設計的技術要求和整體結構

拆畫實訓指導圖樣中件1、2、5、15

改進件8（毛氈密封）的結構形式，獲得更好的密封效果

用所學的CAD知識繪制各零件圖、裝配圖

編寫相應技術文件（圖樣明細表、標准件明細表等）

實訓地點：產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室

模塊3：端蓋

實訓指導圖樣（點擊）

實訓目的：了解該零件的用途、分析設計結構和工藝性、

用所學的CAD知識繪制二維、三維零件圖、注意錐管螺孔的表達。

實訓地點：產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室

模塊4：支撐臂

實訓指導圖樣（點擊）

實訓目的：了解該零件的用途、分析設計結構和工藝性

用所學的CAD知識繪制二維、三維零件圖

實訓地點：產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室

模塊5：軸座

實訓指導圖樣（點擊）

實訓目的：了解該零件的用途和通用鑄造技術要求

用所學的CAD知識繪制二維、三維零件圖

實訓地點：產品設計技術專用實訓室、CAD技術實訓室

實訓階段二(機加)

《機加工》教學大綱

課程名稱：機加工

課程類別：實訓課

適用專業：計算機輔助設計與製造專業

總學時：48 考試形式：考查課

理論學時： 實訓學時：48

執筆者：孫雲鈴 制（修）訂日期：2005.10

實訓場地：機加實訓車間（普通、數控）

一、課程性質和任務

本課程是一門培養學生掌握傳統機械加工應具有的技術技能，技巧的實踐課程。本課程的任務是:要求學生掌握機加工的基礎理論知識，掌握基本操作技能，學習一定的先進工藝操作；正確使用工夾量具，刀具；養成安全生產和文明生產習慣；培養良好的職業道德，要在實習教學課程中，注意發揮學生的智能，並要求學生完成具有典型零件的工件製作。

課程的特點是，採用實踐課堂教學形式。運用講解、示範、指導和講評等教學環節。貫徹講解與示範相結合，集體指導和個別指導相結合的方法。

注意培養學生勇敢、果斷、鎮靜和必勝信心等意志品質。

本課程教學大綱共48學時。本大綱在執行時，可根據具體情況做適當調整。

二、課程內容與基本要求

（一）車削（24學時）

模塊一： 入門知識

內容：

1了解車削的工作內容

2熟悉實習場地

3熟悉車削文明生產和安全技術

4了解車床的組成和各部分的用途。

5掌握車刀的標注角度及主要作用。

6熟悉切削用量的基本概念。

要求：培養學生自覺遵守勞動紀律，懂得文明生產和安全生產的重要性。

模塊二： 技能練習

內容：

1搖曲線練習

2掌握車床的操作技能

要求：使學生熟練掌握車床的操作技能

模塊三 車端面、外圓、倒角和車階台

內容：

1掌握車刀的安裝技能。

2掌握在三爪自定心卡盤安裝工件的技能。

3熟悉刻度盤原理，掌握其使用方法

4熟練掌握一夾一頂安裝工件。車階台軸以及打中心孔的操作技能。

操作練習：

1車端面、車外圓、車大階台軸

2車小階台軸

3車端面、打中心孔、一夾一頂車階台軸

要求：使學生掌握車端面、車外圓、打中心孔的操作技能，並能合理選用切削用量。

模塊四：切斷和車外溝槽

內容：

1了解各種外溝槽的作用和技術要求。

2掌握外溝槽的車削技能與測量方法。

3分析切斷刀的抖斷原因及預防措施。

操作練習：

1刃磨切斷刀。

2在工件上切槽。

3切斷工件。

要求：使學生正確掌握切斷刀的刃磨方法及切槽、切斷的操作技能。

模塊五：車圓錐面

內容：

1掌握車圓錐面的計算與調整技能。

2掌握車削外圓錐的操作技能。

3掌握車圓錐面出現質量問題的分析方法。

操作練習：

移動小刀架，車60°前頂尖。

要求：能正確掌握車圓錐面的方法。

模塊六：鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花

內容：

1熟悉麻花鑽，擴孔鑽和鉸刀的結構特點及對加工產生的影響。

2掌握鑽孔、擴孔和鉸孔的技能。

3掌握滾花刀的安裝方法和滾花的操作技能。

操作練習：

1在工件上鑽孔，擴孔及鉸孔。

2在工件上練習滾花

要求：

1會正確掌握滾花的加工方法。

2了解滾花的作用。

（二）銑削（24學時）

基礎知識（要求貫穿全過程）

1.銑削原理與刀具基本知識

（1） 掌握銑削切削過程及安全操作

（2） 學會刀具材料的基本要求及常用刀具材料的種類、代號、用途，銑刀分類。

（3） 明白影響刀具壽命的因素及提高刀具壽命的方法。

（4） 明白刀具刃磨的基本要求及刃磨方法，砂輪選擇。

2. 銑端面及垂直面的操作技能

（1）熟練掌握銑平面及垂直面的操作技能

（2）掌握工作裝夾、刀具安裝、刀具選擇

（3）掌握銑削用量的基本知識

（4）掌握順銑、逆銑、端銑操作技能

三、教學方法

在實踐教學過程中，教師為了正確的把教學大綱中所規定的技能和技巧傳授給學生，必須系統的進行課題准備工作。教學效果的好壞與教師的責任心、技術熟練程度、教學經驗、組織能力強弱有關,實習教師要採用講解、操作示範、學生練習教師巡迴指導、講評等方法,培養學生掌握生產知識、操作技能、技巧。

1. 講解:講解是實習教師在實習場地，按照課堂要求，用語言向學生傳授實習內容,敘述、描繪、解釋有關的概念和規律方法。講解要有邏輯性，必須抓住課題的主要內容,突出重點,有步驟進行。

2. 操作示範: 操作示範是由實習教師根據課題的要求,將加工方法、操作特點有準備的演示給學生看。這種方法是實習教學的重要方法。

3. 學生練習,教師巡迴輔導: 巡迴輔導是學生在實習過程中,實習教師以巡迴的方式有計劃、有目的的通過對學生實習操作練習的觀察和檢查。通過檢查學生技術准備工作、操作姿勢、操作方法和文明生產、加工質量等,能全面了解學生對課程的掌握情況。

4. 講評: 講評是指完成一個課程或每天實習結束後,由實習教師對實習情況進行總結。講評時，教師要全面具體准確的掌握情況,講評才有說服力.

四、課時分配表

（一）車削

課題
課題名稱
理論

課時
實踐

課時
合計

1
入門知識
2
2
4

2
技能練習

4
4

3
車端面、外圓
2

6

8

車階台，倒角

車端面，打中心孔，一夾一頂車階台

4
切斷和車外溝槽
1
2
3

5
車圓錐面
1
2
3

6
鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花
1
1
2

合計

24

( 二 )銑削

序號
課程安排及工件名稱
課時分配

1
銑削基礎知識 課題一
4

2
銑平面 課題二
8

3
銑垂直面 課題二
4

4
凸凹塊的銑削 課題三
8

合計

24