商品混凝土質量工作會暨培訓班

『壹』 求商品混凝土公司各崗位職責與質量管理體系

一家三級來的商品混凝土自生產企業大體應該分一下幾個部門：

器材部、經營部、技術質量部、生產部、綜合辦公室、財務部、後勤部七個部門。

而這七個部門下共有部長、采 購 員、過 磅 員、庫管員、內業、統計員、工程師、檢驗員、試驗員、文件管理員、生產調度、現場調度、車對隊長、泵車司機、罐車司機、鏟車司機、攪拌台操作工、電工、維修人員、主任、秘書、會計、出納 、廚師、司爐工 等二十多個崗位。

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『貳』 混凝土質量會出現哪些缺陷

從外觀上檢查其結構尺寸是否正確、有無缺棱、掉角等現象，表面有無麻面、蜂窩、露筋、裂縫、孔洞等缺陷，預留孔洞是否通暢、無堵塞等。

（1）麻面。麻面是構件表面呈現無數的小凹點，而無鋼筋外露現象。產生原因主要是模板表面粗糙、清理不幹凈、接縫不嚴密發生漏漿或振搗不充分等。

（2）蜂窩。蜂窩是指結構構件中出現蜂窩狀的窟窿，集料間有空隙存在。形成原因主要是材料配合比不準確、漿少石多、振搗中嚴重漏漿或振搗不充分等。

（3）露筋。露筋是指結構構件中的鋼筋沒有被混凝土包裹住而暴露在外。產生原因主要是墊塊移位、鋼筋緊貼模板，使混凝土保護層厚度不夠；石子粒徑過大、配筋過密、水泥砂漿不能充滿鋼筋四周；混凝土振搗不密實、漏振等。

（4）孔洞。孔洞是指混凝土結構構件局部沒有混凝土，形成空腔。產生原因主要是混凝土漏振、混凝土離析、石子成堆，泥塊、冰塊、雜物等摻入混凝土中等。

（5）裂縫。裂縫是混凝土結構中常見的質量缺陷。產生的原因較復雜，如養護不當、表面失水過多、溫差過大等易產生干縮裂縫或溫度裂縫，地基不均勻沉降造成構件產生貫穿隆裂縫，對結構危害極大。

（6）縫隙及夾層。縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產生原因是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物。

（7）缺棱、掉角。缺棱、掉角是指梁、柱、板、牆以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產生的主要原因是混凝土澆築前模板未充分潤濕；稜角處混凝土中水分被模板吸去；水化不充分使強度降低；拆模時稜角損壞或拆模過早；拆模後保護不好也會造成稜角損壞。對於外觀檢查出的混凝土麻面、蜂窩、露筋、空洞、裂縫、縫隙及夾層、缺棱、掉角，應採取措施加以修正。

『叄』 商品混凝土質量管理有什麼好辦法

對商混企業內部管理需要應建立ISO9000質量論證體系，按照質量論證建立的管理模式嚴格管理確內保商容混質量對社會負責，對用戶負責。
對商混管理部門來說是加強監管，對硬體達不到要求的企業要堅決取締，管理達不到要求的限期整改，整改達不到要求的堅決取締，一個地區商混企業總量要宏觀控制，防止惡性競爭，商混出現了質量問題不是小問題，是重大的瀆職行為，需負刑責的。

『肆』 如何加強商品混凝土的質量管理

、提高認識加強領導，開展商品混凝土質量專項整治活動。各級建設和散預管理部門要高度重視商品混凝土質量對於建築結構安全性和耐久性的重要性，混凝土生產和使用過程本身環節較多，機械化程度高，從原材料儲存、攪拌、運輸等必須保證每一個環節正常運轉。任何一個環節出現問題，都會影響到混凝土質量。因此，要把對商品混凝土質量在生產使用環節的監管作為對建設工程質量監管的重要內容之一，並強化日常監督管理，嚴肅查處違法行為，定期公布查處情況。要組織相關部門對建設工程的商品混凝土質量開展一次專項整治活動，重點檢查混凝土的原材料質量控制、生產過程及其實體質量、混凝土企業試驗室和市場行為等。要成立商品混凝土專項整治領導小組，以確保商品混凝土質量專項整治工作順利開展。
2、採取多項措施並舉，切實加強對商品混凝土市場的監管。加強對商品混凝土企業的資質管理。所有從事商品混凝土的生產企業應當持有省級建設行政主管部門頒發的資質證書和到當地散預管理部門進行企業及產品目錄備案登記，並在核定的資質等級和備案登記的經營范圍內從事生產經營活動。申請商品混凝土資質的企業應當提供當地縣級以上人民政府同意設立商品混凝土企業的書面材料和有權部門頒發的企業房屋權證。並到當地散預管理部門進行企業產品目錄的備案登記。商品混凝土企業資質條件中的試驗室要求由建設工程質量監督部門負責審查，並出具相關證明材料。近期，建議要對所有商品混凝土企業將集中開展一次動態監督檢查，對沒有進行目錄登記備案和不符合資質標准及管理要求的企業，責令其限期整改；對整改後達不到要求或整改期內未整改的企業，依法撤回其資質證書。對商品混凝土企業擅自設立分站且不能滿足資質技術要求的，責令其停產整改，嚴禁無資質生產。建立商品混凝土企業技術人員及試驗室人員庫，試驗室人員變更的，要及時向市建設工程質量監督部門備案。新變更的試驗室人員一年內不得再次變更。
3、加強商品混凝土價格信息指導，引導市場理性競爭。科學合理地採集商品混凝土的價格信息，定期發布指導價。根據商品混凝土的市場情況，適時發布市場預警價，引導市場理性競爭。同時，本著積極、穩妥的原則，探索實踐商品混凝土供應招投標制度。
4、規范合同管理，建立合同備案制度。商品混凝土企業供貨前必須與購貨方簽訂書面合同，合同必須規范、真實、有效。在供應商品混凝土給建設工程項目之前，商品混凝土企業必須將合同報送工程所在地的工程質量監督部門和商品混凝土協會備案，合同備案情況由商品混凝土協會每月統計後報散預管理部門和建設工程質量監督部門。工程監理、質監人員應當認真核查商品混凝土供應合同，對未經備案或合同價低於市場預警價的，要加大對商品混凝土企業的抽查力度，增加對商品混凝土質量的抽檢頻次。建立商品混凝土企業推薦名錄。對商品混凝土企業每半年進行一次檢查考核，結合平時不定期的專項、飛行檢查，對商品混凝土企業實施分類管理、動態監督，選擇一批實力強、信譽好的企業，建立商品混凝土企業推薦名錄，承擔政府投資工程和大型建設工程的商品混凝土供應；對未列入商品混凝土企業推薦名錄的企業加大監督力度。
5、多方聯動，切實加強對商品碽質量的監管。 建設、施工、監理單位、商品混凝土企業和檢測機構應各司其職，各負其責，切實加強對商品混凝土質量的監管，發現砼試塊不合格、砼強度不符合要求、砼長時間不凝結或拆模後發現明顯的砼分層、蜂窩、麻面或裂縫等質量問題，無論哪方責任，必須在24小時內上報工程所在地的工程質量監督部門和建設工程質量監督部門。對發生質量事故後需採取加固或其他技術處理的，由建設、設計、施工、監理單位和砼企業提出處理方案後報工程所在地質量監督部門備案。工程質量檢測機構應加強對砼質量的監控力度，嚴格執行建設工程質量檢測規程的相關規定，嚴把砼試塊收樣關。標養試塊拆模後5個工作日內必須送檢測機構標養室標養，同條件試塊應置於構件旁，在達到養護條件後方可送檢測機構進行檢測，確保砼試塊強度能真正代表施工現場砼強度。嚴禁擅自採用現場回彈等方法出具砼試塊合格報告。
6、加強指導，制訂行業發展規劃。盡快制訂商品混凝土行業發展規劃，加強對行業的規劃指導和市場調控，防止盲目發展、重復建設，避免市場惡性競爭、秩序混亂。鼓勵通過收購、兼並和重組等方式，組建大型商品混凝土企業，提高商品混凝土行業的集中度和實力，努力實現商品混凝土供求相對平衡、生產布局基本合理、生產能力充分發揮、市場規范有序、行業整體水平提升的目標。
7、商混企業要加強內部管理，建立健全企業內部規章制度。商品混凝土企業要切實加強內部質量管理，提升企業管理水平。要建立與企業相適應的由專業技術人員組成的質量管理機構，建立健全規章制度，明確部門職責和各類人員的崗位責任，配備與生產相適應的試驗人員。試驗室的試驗人員、環境檢測、儀器設備、檢測能力等應符合商品混凝土行企業試驗室基本條件中的規定。企業采購的原材料應堅持「先檢驗，後使用」的原則，按相關要求按批取樣檢驗。對采購進場的原材料應按品種規格分別堆放、儲存，並有合理的周轉料倉，料倉之間應設置隔倉牆，並有醒目標識。在試驗、生產、供應過程中嚴格按規定履行職責，形成完整、正確的記錄。嚴格執行有關法律、法規和技術標准，在核定的資質范圍內進行生產。
8、建立商品混凝土企業試驗室人員培訓、考核制度。商品混凝土企業試驗室人員應加強法律法規和標准、規范的學習，熟練掌握並嚴格執行有關砼質量的工程強制性條文。建設工程質量監督部門應對試驗室人員建立檔案、培訓和考核制度，每年會同商品混凝土協會對商品混凝土企業試驗室人員進行培訓、考核，考核成績將作為評價商品混凝土企業的重要依據之一。連續兩次考核不合格的試驗室人員，不得在試驗室崗位上繼續從事工作。
9、加強人員管理，提高人員技術水平。要加強對商混企業人員責任心教育，充分開展思想教育，通過各種形式，對職工開展質量教育，使企業的領導者、各級管理人員和各個工種的人員充分認識到：商品混凝土的質量直接關繫到工程質量、企業信譽、經濟效益和法律責任。建立建全各級崗位經濟責任制和一系列規章制度，明確規定各級崗位對商品混凝土質量應負的責任，做到獎罰分明。同時，要提高人員的技術水平。必須選用勝任的技術負責人，作為技術帶頭人和質量管理者。一個專業知識水平高、實踐經驗豐富、又有較強管理能力的技術負責人對於提高質量管理水平、避免重大質量事故、有效解決質量問題、開展產品技術開發工作、降低綜合材料成本、對員工進行技術培訓及教育等方面起著重要作用。同時還要對所有與質量相關的部門及人員進行專門的培訓和考核，對各級領導幹部、管理人員及其它工種人員開展商品混凝土的基本知識教育，使全體員工都了解商品混凝土的有關知識，並且熟練地掌握各個崗位應該掌握的技術技能和把握質量控制的關鍵。
10、加強對商品混凝土在施工現場的技術交流和管理。混凝土公司應派人不定時的到工地，除了觀察本廠的混凝土的工作性是否滿足施工要求，了解工地情況外，最主要是與工地相關人員進行交流，無論是管理人員、技術人員，甚至是具體操作的一線工人，在聽取他們對混凝土或相關施工問題的看法的同時，要恰當地把自己所掌握的有關預拌混凝土的規范、規程和操作方法告訴他們，使對方能很好地使用本公司的產品，盡可能避免出現一些質量缺陷，造成扯皮的事情發生。，建立有效的監督機制，明確劃分責任界限，使混凝土市場更加規范化。同時，還應加強技術管理。混凝土工程技術是一項材料科學和施工技術緊密結合的應用科學，商品混凝土的質量如何，最終要體現在施工現場的工作性以及入模成型後硬化混凝土的強度、耐久性及其它物理力學性能。因此，商品混凝土在現場的質量管理及服務是十分重要的一道工序。因此必須嚴格控制：一是商品混凝土攪拌站應盡量為用戶提供細致周到的技術服務，根據工程要求、施工方案和本企業所使用的原材料特點，將商品混凝土的性能特點(如緩凝時間、澆築振搗成型方法、強度增長規律和養護要點等)和供料速度等情況及時通知施工單位，並建議其對混凝土施工操作人員進行適當的商品混凝土知識培訓，使得施工管理人員和操作人員更加深刻的認識和熟悉定一材料的特點，進行正確的施工操作，確保施工質量。二是確保混凝土澆築的連續性，並且嚴格控制混凝土從攪拌到澆築的間隔時間，這對於保證混凝土結構的整體性及質量意義重大。因此要求調度和管理人員應及時了解路途的交通情況，與工地加強溝通，妥善安排車輛，並且提醒工地做好一切施工准備工作，保證攪拌車到達現場後，能夠及時澆築。三是攪拌車到達現場後不準隨意加水，卸料時如果混凝土坍落度偏小，可採用減水劑後摻法，添加適量的高效減水劑和少量水，有攪拌筒內進行2分鍾高速攪拌，攪拌均勻後方可卸料。四是混凝土取樣應隨機進行，並在一車混凝土卸料過程的1/4-3/4之間取樣，施工單位應按規范製作試件，妥善養護，否則該試件強度不能作為判定商品混凝土是否合格的依據。五是對澆築的現場混凝土，應進行充分的濕養護，攪拌站宜派出現場服務員或技術員，監督、處理現場的質量問題，並及時與攪拌站各有關部門聯系、反饋信息。
11、加強商品混凝土的質量檢驗。商品混凝土的質量檢驗是商品混凝土質量管理控制中不可缺少的組成部分，是保證商品混凝土質量的主要手段。在商品混凝土的生產、運輸直至施工的全過程中，它具有不可忽視的作用，它的主要作用有以下三點：
一是把好五關、監督三不準：即原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、混凝土攪拌時間關、坍落度及強度關；不合格的材料不準使用，計量不準的設備不準生產，不合格的混凝土不準出廠，確保商品混凝土符合質量要求。
二是做好事前控制，預防質量事故，通過對原材料和商品混凝土的質量檢驗和生產全過程的質量監督，及時掌握混凝土的質量動態，及時發現問題，及時採取措施處理，預防發生工程質量事故，使混凝土的質量處於穩定狀態。
三是反饋信息，通過對檢驗資料的分析整理，掌握商品混凝土的質量情況和變化規律，為改進混凝土配合比設計，保證混凝土質量，充分利用外加劑和摻合料，降低成本，加強管理等方面，提供必要的信息和依據。

『伍』 預拌商品混凝土和商品混凝土有什麼區別

1、定義不同。商品混凝土就是指用作商業用途，例如可出售、購買的混內凝土。現建築施工大容部分均使用商品混凝土。

預拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經計量、拌制後出售的並採用運輸車，在規定時間內運至使用地點的混凝土拌合物。

2、功能上不同，混凝土是結構材料，砂漿是使用於牆體的材料，混凝土對質量的要求比砂漿要高的多，監管部門對混凝土質量的監管要遠高於砂漿！

2、功能上不同，混凝土是結構材料，砂漿是使用於牆體的材料，混凝土對質量的要求比砂漿要高的多，監管部門對混凝土質量的監管要遠高於砂漿！

(5)商品混凝土質量工作會暨培訓班擴展閱讀

國家推廣使用散裝預拌干混砂漿。 預拌干混砂漿(簡稱干混砂漿)是一種多成分的顆粒狀或粉狀混合物，配方滿足不同的建築要求和施工要求，除水泥外，還可使用石膏、石灰等無機膠凝材料。

砂一般要經篩分烘乾處理，除天然砂（河沙、山砂）外，還可使用人工砂作為骨料（集料），化學添加劑主要為國標規定可摻加的有機高分子外加劑。

『陸』 商品混凝土質量檢測要求有哪些

商品來混凝土質量檢測要求如下源：
1、商品混凝土，每工作班供應超過100m3的工程，派出質量檢查員駐場。
2、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少於一次。
3、現場取樣時，應以攪拌車卸料1／4後至3／4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件製作、養護，均應由供需雙方共同簽證認可。
4、攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。拌料後至卸料前時間間隔小於2小時，否則攪拌車內混凝土不能用於基礎和主體結構。

『柒』 混凝土會有哪些質量問題

混凝土會出現的來質量問題如下：自
(1)蜂窩。混凝土每次澆築厚度過厚使得振搗不實，或漏振；或模板有縫隙使水泥漿流失；或因鋼筋較密而混凝土坍落度又過小，基礎柱和牆的根部下層台階澆築後未停歇就繼續澆上層混凝土，致使上層混凝土根部砂漿從下部湧出，造成蜂窩。
(2)露筋。混凝土振搗時鋼筋的墊塊移位，或墊塊太少甚至漏放，會使鋼筋緊貼模板造成露筋；鋼筋過密，大石f卡在鋼筋上，水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產生露筋；配合比不當，混凝土產生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿，造成露筋等。
(3)麻面。模板表面粗糖或清理不幹凈；澆築混凝土前，木模沒有澆水潤濕或潤濕不夠；模板拼縫不嚴密；混凝土振搗不密實等。
(4)孔洞。未按順序振搗混凝土，產生漏振；混凝土離析或嚴重跑漿；混凝土中有泥塊、木塊及雜物摻人等。
(5)縫隙及夾層。施工縫處雜物清理不凈或未做澆漿處理；柱子澆築高度過大或未設串筒、未澆底漿等原因造成。

『捌』 商品混凝土的質量控制

（一）原材料進場
1、混凝土原材料進場時，供方應按規定批次向需方提供質量證明文件。質量證明文件應包括型式檢驗報告、出廠檢驗報告與合格證等，外加劑產品還應提供使用說明書。
2、原材料進場後，應按規定進行進場檢驗。
3、水泥應按不同品種和強度等級分批存儲，並應採取防潮措施；出現結塊的水泥不得用於混凝土工程；水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月），應進行復檢，合格者方可使用。
4、粗、細骨料堆場應有防塵和遮雨設施；粗、細骨料應按品種、規格分別堆放，不得混雜，不得混入雜物。
5、礦物摻合料存儲時，應有明顯標記，不同礦物摻合料以及水泥不得混雜堆放，應防潮防雨，並應符合有關環境保護的規定；礦物摻合料存儲期超過3個月時，應進行復檢，合格者方可使用。
6、外加劑的送檢樣品應與工程大批量進貨一致，並應按不同的供貨單位、品種和牌號進行標識，單獨存放；粉狀外加劑應防止受潮結塊，如有結塊，應進行檢驗，合格者應經粉碎至全部通過600mm篩孔後方可使用；液態外加劑應貯存在密閉容器內，並應防曬和防凍，如有沉澱等異常現象，應經檢驗合格後方可使用。
（二）計量
1、原材料計量宜採用電子計量設備。計量設備的精度應滿足現行國家標准《混凝土攪拌站(樓)技術條件》GB 10172的有關規定，應具有法定計量部門簽發的有效檢定證書，並應定期校驗。混凝土生產單位每月應自檢一次；每一工作班開始前，應對計量設備進行零點校準。
2、每盤混凝土原材料計量的允許偏差應符合下表的規定，原材料計量偏差應每班檢查。
各種原材料計量的允許偏差 原材料種類 計量允許偏差（按質量計） 膠凝材料 ±2% 粗、細骨料 ±3% 拌合用水 ±1% 外加劑 ±1% 3、對於原材料計量，應根據粗、細骨料含水率的變化，及時調整粗、細骨料和拌合用水的稱量。
（三）攪拌
1、混凝土攪拌機應符合現行國家標准《混凝土攪拌機》GB/T 9142的規定。混凝土攪拌宜採用強制式攪拌機。
2、原材料投料方式應滿足混凝土攪拌技術要求和混凝土拌合物質量要求。
3、混凝土攪拌的最短時間可按下表採用；當攪拌高強混凝土時，攪拌時間應適當延長；採用自落式攪拌機時，攪拌時間宜延長30s。對於雙卧軸強制式攪拌機，可在保證攪拌均勻的情況下適當縮短攪拌時間。混凝土攪拌時間應每班檢查2次。
混凝土攪拌的最短時間（s） 混凝土坍落度(mm) 攪拌機機型 攪拌機出料量（L） <250 250~500 >500 ≤40 強制式 60 90 120 >40且<100 強制式 60 60 90 ≥100 強制式 60 註：混凝土攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間；
4、同一盤混凝土的攪拌勻質性應符合以下規定：
（1）混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大於0.8%；
（2）混凝土稠度兩次測值的差值不應大於規定的混凝土拌合物稠度允許偏差的絕對值。
5、冬期生產施工攪拌混凝土時，宜優先採用加熱水的方法提高拌合物溫度，也可同時採用加熱骨料的方法提高拌合物溫度。應先投入骨料和熱水進行攪拌，然後再投入膠凝材料等共同攪拌，水泥不應與熱水直接接觸。拌合用水和骨料的加熱溫度不得超過下表的規定。當骨料不加熱時，拌合用水可加熱到60℃以上。
拌合用水和骨料的最高加熱溫度（℃） 採用的水泥品種 拌合用水 骨料 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 60 40 6、拌制混凝土必須嚴格執行混凝土配合比通知單的有關要求。混凝土配合比通知單應包括生產日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實際用量等內容。
7、生產過程中發生的各種變化需要對混凝土配合比進行調整時，也應有專人負責，並重新簽發混凝土配合比通知單或配合比調整記錄。
（四）運輸
1、在運輸過程中，應控制混凝土不離析、不分層和組成成分不發生變化，並應控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。
2、當採用機動翻斗車運輸混凝土時，道路應平整、避免顛簸。
3、當採用攪拌罐車運送混凝土拌合物時，攪拌罐在冬期應有保溫措施，夏季最高氣溫超過40℃時，應有隔熱措施。
4、當採用攪拌罐車運送混凝土拌合物時，卸料前應採用快檔旋轉攪拌罐不少於20s；因運距過遠、交通或現場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時，可採用在混凝土拌合物中摻入適量減水劑並快檔旋轉攪拌罐的措施，減水劑摻量應有經試驗確定的預案，但不得加水。
5、當採用泵送混凝土時，混凝土運輸應能保證混凝土連續泵送，並應符合現行行業標准《泵送混凝土施工技術規程》JGJ/T 10的有關規定。
6、混凝土拌合物從攪拌機卸出至施工現場接收的時間間隔不宜大於90min。