㈠ 吹塑試用期工作總結怎麼寫啊！
首先從本職工作寫起~比如你平時都做些什麼工作~然後工作中有些什麼不足~再然後對這個個不足有沒什麼想法去提高~基本上就可以了
㈡ 吹塑工的主要工作是什麼，辛苦不
我在一個生產吹塑產品的工廠，但沒有吹塑工這個職位，只有負責生產工藝的回工藝員，待遇還答行，三班上比較辛苦，常白班的還好。 還有就是對吹塑產品進行修邊的工人，每天工作8小時，一直站著，挺辛苦的，但是沒什麼壓力，到點下班。你看你要問的是哪種？
㈢ 求塑料瓶吹塑成型的車間實習總結，謝了。可發郵箱[email protected]。
當用滑輪組沿豎直方向提升物體時，滑輪組對物體豎直向上的拉力做的功就是有用功
㈣ 全自動吹塑機的工作流程和原理
兄弟你也夠摳的就10分啊.你連吹塑機的工藝流程和原理都不知道你還想編寫PLC程序啊!你這不是扯淡嗎!好吧本人就做回好人吧!不過只說機器原理,不說工藝流程.我們開始吧.
第一吹塑機英語全稱BLOW MOULDING MACHINE.簡稱BMM .其基本工作原理為:向軟化的熱塑性的型坯中充氣,使其緊貼到封閉模具的冷卻表面,被吹脹的型坯凝固,形成中空塑料製品.
第二我們就從螺桿開始吧.<其他我們不說>吹塑機的螺桿.有單螺桿 雙螺桿和多螺桿因其製造的產品不同而不同<本人在德國KAUTEX學習時看到過十二根螺桿的吹塑機>就說說單螺桿.現在的螺桿大都是用電機帶動<以前有過液壓傳動>用變頻器控制螺桿轉速.螺桿的機筒外面有加熱線圈用來溶化塑料.有於每種塑料的溶點不同所以你在設計加熱線圈應有三種溫度功能顯示.<而在電氣櫃里每個加熱線圈的固態繼電器都有電流互感器以電流表的形式表示出來清楚可看>一為設定溫度如200度.二為最高允許溫度如250度,<溫度過高塑料的流動性會加快影響產品質量>到達最高溫度螺桿會自停.並報警顯示.三為最低允許溫度如160<溫度過低塑料的流動性會很低不但會影響產品質量而螺桿的剪切力會很大.對螺桿的傷害很大>到過最低溫度螺桿會自停.並報警顯示.而螺桿的溫度在最高溫度或最低溫度時電機無法起動!
第三模頭.模頭分為連續式和儲料式我們就說連續式吧.模頭的主要做為一把溶化的塑料均勻的以中空的型狀擠出來以利於吹塑.二為最主要的控制型坯的壁厚以液壓的方法來控制主要是用伺服比例閥上下的移動工作來控制模口開口大小從而控制型坯的壁厚.所以你在設計模頭控制時我有以下幾點意見.一在模頭液壓沒起動時.螺桿電機不可能起動.二在模頭口模完全封閉時螺桿電機也不能起動.
第四模具一般吹塑的模具大多是二半的.在工作時把從模頭擠出來的型坯合在一起然後吹塑.它的標准程序一般是這樣的:移模-合模-鎖模-加壓-吹針進入-吹氣-排氣-泄壓-開模-移模-進入下一個循環.所以見意你在設計控制時.要求你做到.移模不到位不合模,合模不到位不鎖模.鎖模不到位不加壓.加壓不到位吹針不進入.吹針進入不到位不吹氣.排氣時壓力不到設定泄壓值時.模具不開模.開模不到位不移模.移模不到位下一個循環停止工作並報警.每一個動作不到位都能報警並在PLC或操作面板能清楚的顯示.還有是冷卻水溫度正常.過高或過低都能顯示過高或過低時能報警並能顯示不一定要求停機?
怎麼樣兄弟看了上面的東東頭是不是有點大啊.這只不是最簡單的.下面麻煩的來了液壓知道我為什麼把液壓放最後嗎?說實話這個液壓實在是太難了.我有時也是雲里霧里的.言歸正傳.現在的吹塑機一般二台液壓泵一為伺服液壓專用用於控制模頭主要為控制型坯的壁厚.二為吹塑機液壓系統用.如移模.合模等等.因為你知道液壓這東東是有各種電磁閥.液壓油缸和各種連接機構組成一個系統.極其繁瑣.在有於每個產品的生產和要求不同而它的生產工藝也會不同所以它的工作程序和要求也會不同.所以真的不好說啊!我怕誤人子弟啊.我就簡單的說一點吧.第一安全要放在第一位的也就是說在一個封閉的吹塑機任意打開一個門液壓泵都要停止<伺服油泵例外>只有在人工確認復位後才能重新啟動.液壓油位都要求有感測器低於液位時能報警並顯示.液壓油溫度感測器常溫和過高都能顯示過高時能停機.液壓在過載時以報警並停機和顯示.氣壓要求能顯示常態和過高和過低.在過高和過低能報警並顯示.並要求能用按鈕控制總進氣.並在任意一個門打開時都能切斷總進氣也只有在人工確認復位後才能重新啟動.
我就說那麼多了打字打的我手都酸了.有空再和你說說了!
㈤ 注塑物料工作內容
1、塑料製品生產工藝
注塑、吹塑成型，擠塑成型等
2、塑料機械結構、分類版、性能、使用情權況
熱固性和熱塑性塑料，塑料是聚合物，
3、常見注塑製品原料名稱、基本特徵、成型特點、條件及對機械設備型號配置要求
ABS 綜合性能優越 注塑成型 PC強度高 、 耐磨 PMMA透光不錯，是有機玻璃 PA PP 應用廣泛 注塑成型
4、注塑機主要參數概念及與製品關系
壓力 速度 料筒溫度 保壓壓力 鎖模力
5、塑料製品常見缺陷及原因
缺料 注塑不夠 飛邊 壓力大等原因 氣泡 速度快 燒焦 速度快等 銀絲 料太濕等 雜質 料不幹凈 氣霧 融接線 流痕 水波紋 等等
6、常見塑料模具結構及分類
兩板模 三板模 有熱流道 沒熱流道的
㈥ 吹塑 崗位職責
吹塑崗位職責
一崗位職責
1.確保產品質量，嚴格按產品質量要求生產合格產品。
2.嚴格按工藝要求調整工藝參數，減少次品個數。
3.按要求完成規定任務，認真正確填寫交接班記錄和產量記錄。
4.定時巡檢，發現異常及時解決，個人不能解決的及時上報。
二.安全操作規程
1.勞保穿戴整齊，開機必須戴手套，穿長袖工作服。
2.開機前檢查安全門開關，急停開關是否正常靈敏。
3.首次擠料時操作者不得在口模下方觀察，以防高溫物料或氣體噴出燙傷人體；擠出過程中觀察擠出電流，設備聲音是否正常，發現異常應立刻停機，排除故障後方可開機。
4.開機過程中若出現異常，必須關閉油泵電機，擠出電機，必要時必須關閉總電源，嚴禁在設備運轉中維修設備。
5.設備在運轉過程中，嚴禁操作人員進入合模機構，必須進入時，要先關閉油泵電機，必要時還需關閉擠出電機，方可進入。
6.設備不得帶病工作，發現問題要及時解決或上報，在設備運轉過程中，嚴禁人員接近、觸摸設備的運轉部位和高溫部位，以防夾傷或燙傷。
7.清理或調整口模時必須戴棉手套或雙層棉紗手套，穿長袖工作服，還必須關閉熱切刀油泵電機；拆裝過程中任何人不得操作該設備，以方燙傷或誤操作產生傷害。
8.嚴格按操作規程操作設備，嚴禁耍小聰明或圖省事違章操作。
㈦ 吹塑領班年終總結
工作總結就是
首先安排員工的工作崗位，
再查看產品質量與裝配是否合格或拿去質檢部門質檢裝配！
保證機械正常生產！
每個人的工作崗位和整個車間保持潔凈！
偶爾巡視車間，