1. 一個合格的IPQC需要哪些方面的技術
有這樣一個問題:品質是 1. 設計出來的,SA2. 管理出來的,3. 製造出來的,4. 檢驗出來的 ? 答案是3你信服嗎?不錯,我們不能否認其它三個方面對於產品的質量有很大的影響,但是,工廠中,最重要的人不是廠長,也不是工程師,而是那些默默的在鎖合螺絲或是放墊片的普通員工,這多少有點損傷高級幹部的自尊,但------這就是事實,正是這些最最普通,默默無聞的人,支撐起這表面宏偉工廠.在如此重要的製造過程中,質量管理的人員更加責作者重大,要求格外認真,切不可因為做"熟"了而對每次檢查抱例行敷衍的態度,大家都知道,東西要一次做好,關鍵就在這里,若等到錯了再來返工,損失巨大而無謂!下面介紹的就是IPQC如何做好製程檢驗及製程稽核:一. 製程檢驗與測試之規劃1.1 對新產品、新製程或新合約而牽涉及製程的新設定或變更時，研發部門、工程部門、質量部門等相關單位應共同考慮產品特性、物料或環境的狀況，於製程中的重要點驗證其質量狀況。每一階段的檢驗與測試作業均應直接與成品規格或作業要求相關。1.2 應在製程中適當定點實施檢驗與測試作業，設置的位置與檢驗頻率，應依據產品的重要特性與驗證的難易而規劃。1.3 製程中檢驗與測試應依產品之特性、製程之型態規劃於特定產品製程檢驗與測試作業中，並採用下列之一種或數種方法；a) 自主檢查－作業人員本身所作的檢驗與測試，依據QC工程圖與各作業指導書執行之。b) 自動化檢驗與測試－使用自動量測減少人為失誤，為現代化工廠大量使用。c) 檢驗站檢驗與測試－依據IPQC製程檢驗標准執行100%檢驗或抽樣檢驗。d) 巡迴稽核－由品管員巡迴稽核以監測特定之製程，巡迴稽核之作業應定於製程檢驗與測試作業程序中。e) 首件檢驗－依據各作業指導書與IPQC製程檢驗標准執行每工令正式生產前之第一件檢驗。(首件定義為每日生產前或換線,羿常停止後重開或每工令的第一件)1.4 應規劃在重要製程點使用管制圖表，並規定於「QC工程圖」中。1.5 各作業指導書應說明圓滿達成工作、符合良好工藝標准與規格之准則。1.6 各作業指導書應以書面標准、圖面或實體樣品說明必要的程度。二 .檢驗與測試作業的實施2.1 完成製程檢驗作業流程。2.2 新機種及產品初次生產、製程初次設立或間隔一段時間再生產時，應依產品試產之規定實施驗證。2.3 首件檢驗: 每批首件產品須經製程品管人員檢驗合格後，始可繼續生產，檢驗結果記錄於首件檢查表。若首件不合格﹐應立即通知製造現場主管重新設定與調整。2.4 製程檢驗工 a) 每工段作業完後, 造現場人員將再製品放置待驗區待製程品管人員檢驗﹐檢驗前應確認半成品追蹤單基本數據填寫是否詳實。b) 製程品管人員使用最新版本的相關質量文件，如圖樣、QC工程圖、IPQC製程檢驗標准或各作業指導書﹐並確認檢測儀器均經校正合格﹐始可執行製程檢驗與測試作業並作記錄。c) 檢驗完成後﹐如為質量合格產品﹐需於檢驗合格批上貼上」IPQC PASSED「標簽與蓋章﹐移至特定標示區域以便入庫或作下一製程加工。d) 檢驗完成後﹐如為質量不合格產品﹐需於檢驗合格批上貼上」REJ「標簽與蓋章並加一退貨單﹐移至退貨區域﹐作不合格品之重工或維修處理﹐參考第三項作業。e) 各種IPQC標示均需註明日期﹐且經由檢驗人員簽章後﹐始為生效。2.5 製程稽核a) 品管員每天至少一次至各作業站、測試站稽核作業者所使用的材料、作業方式及儀器設定是否正確？同時依據IPQC製程檢驗標准抽驗在製品、以隨時了解質量狀況，適時發掘問題，做好防治不良作業；巡迴稽核的結果填於製程稽核巡檢表。b) 各製程稽核質量記錄﹐包含製程設定條件﹐以符合各作業指導書。2.6 依據QC工程圖與各作業指導書的規定，於製程之重要點使用管制圖，以點線的變動監視產品及製程狀況，並提供查問題與解決對策之有用信息。三 . 不合格品之處理3.1 作業人員或測試員於發現產品不合格時，應依各作業指導書的規定予以標示或移離生產線，並放置於紅色容器內待處理。3.2 當發現屬製程不良，亦即有重復產品(如連續三次)不良發生時，應向主管報告，並經主管確認後，立即進行改善措施。3.3 製程檢驗發現不合格品時a) 製程檢驗發現不合格品時，而須採取矯正措施以防止事件之再發時，製程品管人員應發行產品質量異常單，給相關責任單位並要求在期限之內處理完畢。b) 如因情形特殊擬予特采時﹐應按照特采作業程序作業。c) 良品/不良品應作明顯之區分與標示﹐以免混雜一起。3.4 製程稽核發現不符合事項時a) 當有下列情形時﹐應實施改善:1) 當製程統計管制圖超過管制線時。2) 當製造流程與工作指導書之規定不一致時。3) 當嚴重失誤發生時。4) 當製造流程不當可能對產品質量造成影響或導致嚴重失誤時。b) 當製程在稽核中要求改善時﹐製程品管人員提出異常通知單﹐生產線負責人或製程主管必須立即反應﹐改善行動須在同一天採取行動﹐並盡速完成。c) 製程品管人員在改善行動後必須追蹤是否全然遵守規定實施﹐並提出評估成果。3.5 製程變異對產品質量有嚴重不良影響時，經製造單位主管確認後，立即停止生產。待問題解決，並經製程品管人員確認後，始得繼續生產。3.6 停線若有爭議時，應由廠長仲裁；如有涉及技術問題，必要時通知研發部門或製造工程部門處理。3.7 製程品管人員於發行異常通知單後，應主動跟催處理情形與結果，並將處理結果記錄與歸檔，作為質量回饋與分析改善之資料。3.8 產品若經製程檢驗不合格而批量退回時，應依不合格品管製程序之規定處理之。3.9 如決定重工時，應依據重工之規定辦理；重工後之產品應再行檢驗與測試合格後，始可放行。3.10 製程中如因緊急用料或特采時，應將產品予以鑒別與記錄其方式可於相關文件予以記錄，便於發生間題時，得收回或追溯。3.11 如作製程變更時，製程品管人員應驗證變更後應符合原規格要求，並做成記錄。四. 製程質量數據分析4.1 製程品管人員每日應將各IPQC質量報表鍵入計算機﹐每周向品保主管提報周報表﹐每月提報月報。4.2 製程品管人員每月應依上述數據製作IPQC不良項目統計，計算月不良率並繪制圖表，同時將主要不良項目作要因分析圖，研擬改善對策並作成不良檢討報告。
2. IPQC工作心得報告
品質是製造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故製程檢驗為品質 管制過程中最重要的環節,影響將是全面的,由此特設IPQC檢查,籍以進行製品品質管 控,提升產品品質. 一. 何謂製程檢驗: 製程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進行抽驗,管製品質水平,記錄產品品質狀 況,為生產提供查核之依據,會同生產部門將不良品徹底消滅於製程中. 二. IPQC的工作職責及應知應會: 1. IPQC的工作職責 A. 製程穩定及製程能力的偵察. B. 指導按標淮化作業,(人.機.物.法.環.管理) C. 掌握不良樣品之標淮. D. 管理線上不良品(追溯到作業員,各站不良統計) E. 異常報告追蹤及效果確認. F. 重工的監督. G. 報表的及時正確,真實,規范填寫. 2. IPQC的應知應會. A. 熟悉產品特性. B. 熟悉產品的製造流程. C. 熟悉每一產品的每一工序,會做且了解注意事項. D. 熟悉產品的檢驗標淮. E. 熟悉儀器的使用. F. 熟悉報表的填寫. G. 熟悉整個品保的運作流程. H. 熟悉品管手法. I. 會看藍圖. J. 孌壓器,電感基礎知識的了解. K. 電磁學基礎知識的了解. L. 正確的品保理念. M. 正確的工作方法 N. 正確的人生觀念. O. 能自我管理. P. 認識相關英語. 三. IPQC應重視首件,量產. 1. 首件,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產要素按一定的條件,重新組合後 進行生產,確認其結果,並做出相應判定處置的過程. 2. 首件,量產的重要性. A. 通過試做可以找到最佳組合的生產要素. B. 通過試做可以發現工夾具是否嚴重磨損或安裝定位錯誤. C. 可以比較測量儀器精度的偏差. D. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統性原因. E. 盡量發現問題,從而採取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生. 四. IPQC應怎樣跟蹤量試,首件. 1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍圖之要求. 2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍釁或規定之要求. 3. 檢查各站半成品是否有異常發生. 4. 檢查成品的各項性能,外觀是否符合規定之要求. 5. 開量試會時,研討解決發生不良的方法. 6. 跟蹤改善後的實效性如何. 五. 何種情況下進行首件檢查. 1. 一批產品開始投產時,進行首檢. 2. 設備重新調查或工藝有重大變化時. 3. 輪班或操作工人變化時. 4. 材料發生變化時. 六. IPQC應重視巡視. 1. 巡視不是做樣子,何謂巡迴檢驗. 巡迴檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業指導書中所規定的要求. 七. 巡視的重要性 1. 可以隨時發現某工序的品質發生異常,防止大量不良品產生. 2. 可以監督作業員的作業,使品質處於受控狀態. 3. 可以監督線上的5S情況. 八. IPQC應怎樣進行巡視 1. 定時抽檢容易發生品質變異之工序. 2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求. 3. 檢查線上5S是否OK. 4. 檢查每位作業員是否依標淮作業. 5. 當巡視到某工序品質發生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應及時把真實情況反應給上級. 6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求. 7. 及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求. 8. 認真真實地填寫好每一份報表. 總結:現場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現場了 解就越多. 所以說IPQC必須時刻有問題發生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切. 僅供參考，你還需要修改修改
3. 求份IPQC培訓計劃書 ~<五金類或電子類的>
你提的這個問題真的很難，網上還查不到什麼BBSC/KPIT等意思，而且我在工廠里也呆過，也沒有遇到過這么偏門的縮寫。
以下都是一些實用的品質工作英文術語，有一些是你要找的，希望對你有用
簡單實用的品質工作英文術語
1、品質人員名稱類[/b]
QC quality control 品質管理人員
FQC final quality control 終點品質管制人員
IPQC in process quality control 製程中的品質管制人員
OQC output quality control 最終出貨品質管制人員
IQC incoming quality control 進料品質管制人員
TQC total quality control 全面質量管理
POC passage quality control 段檢人員
QA quality assurance 質量保證人員
OQA output quality assurance 出貨質量保證人員
QE quality engineering 品質工程人員
[b]2、品質保證類 [/b]
FAI first article inspection 新品首件檢查
FAA first article assurance 首件確認
TVR tool verification report 模具確認報告
3B 3B 模具正式投產前確認
CP capability index 能力指數
CPK capability index of process 模具製程能力參數
SSQA standardized supplier quality 合格供應商品質評估
OOBA out of box audit 開箱檢查
QFD quality function deployment 品質機能展開
FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析
8 disciplines 8項回復內容
FA final audit 最後一次稽核
CAR corrective action request 改正行動要求
corrective action report 改正行動報告
[b]3、FQC運作類[/b]
AQL Acceptable Quality Level 運作類允收品質水準
S/S Sample size 抽樣檢驗樣本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 極嚴重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 輕微的
AOQ Average Output Quality 平均出廠品質
AOQL Average Output Quality Level 平均出廠品質
Q/R/S Quality/Reliability/Service 品質/可靠度服務
MIL-STD Military-Standard 軍用標准
S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽樣水準等級
P/N Part Number 料號
L/N Lot Number 特采
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 首件檢查報告
FPIR First Piece Inspection Report 百萬分之一
PPM Percent Per Million 批號
製程統計品管專類
SPC Statistical Process Control 統計製程管制
SQC Statistical Quality Control 統計品質管制
R Range 全距
AR Averary Range 全距平均值
UCL Upper Central Limit 管制上限
LCL Lower Central Limit 管制下限
MAX Maximum 最大值
MIN Minimum 最小值
GRR Gauge Reprocibility&Repeatability 量具之再制性及重測性判斷量可靠與否
DIM Dimension 尺寸
DIA Diameter 直徑
FREQ Frequency 頻率
N Number 樣品數
[b]4、其它品質術語類[/b]
QCC Quality Control Circle 品質圈
QIT Quality Improvement Team 品質改善小組
PDCA Plan Do Check Action 計劃 執行 檢查 總結
ZD Zero Defect 零缺點
QI Quality Improvement 品質改善
QP Quality Policy 目標方針
TQM Total Quality Management 全面品質管理
MRB Material Reject Bill 退貨單
LQL Limiting Quality Level 最低品質水準
RMA Return Material Audit 退料認可
QAN Quality Amelionrate Notice 品質改善活動
ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸測量
QT Quality Target 品質目標
7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法
[b]5、通用之件類 [/b]
ECN Engineering Change Notes 工程變更通知(供應商)
ECO Engineering Change Order 工程改動要求(客戶)
PCN Process Change Notice 工序改動通知
PMP Proct Management Plan 生產管制計劃
SIP Specification In Process 製程檢驗規格
SOP Standard Operation Procere 製造作業規范
IS Inspection Specification 成品檢驗規范
BOM Bill Of Material 物料清單
PS Package Specification 包裝規范
SPEC Specification 規格
DWG Drawing 圖面[/size]
2011年
4. IPQC組長的工作職責是什麼
製程中質量控制（IPQC）：英文全稱是 Process Quality Control；也叫製造過程中的質量控制，或生產過程中的質量控制。由於IPQC採用的檢驗方式是在生產過程中的各工序之間巡迴檢查，所以又稱為巡檢。
一、IPQC組長主要工作職責如下：
1、監督IPQC對生產過程嚴格按檢驗標准執行檢驗工作；
2、負責指導和調配IPQC的工作，督促本小組的工作目標達成；
3、對IPQC相關的報告的審核、電子匯總及相關質量月報的統計；
4、及時向上級反映產品品質異常，並對異常情況進行跟進、處理；
5、負責對IPQC統計技術報表反映的製程情況的分析改善；
6、向主管/經理匯報IPQC運作情況和傳達上級指示；
7、負責新進IPQC培訓工作；
8、辦公區域「5S」（開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為「5S」活動）督導，維護；
9.完成上級安排的其他工作。
二、做好IPQC組長注重以下幾點：
1、人際關系：
①與下級之間的關系，一定要做到一視同仁，分配工作要合理，處理問題要公正，獎懲要分明。只有這樣才能樹立良好的威信。還要隨時關注隊員的工作和生活問題，盡可能的了解隊員的心理狀況，做到知己知彼。
②與平級組長之間的關系，這也是非常重要的，沒有一個領導願意看到自己的隊員之間互相勾心鬥角，都希望大家團結一致，只要圍繞這個宗旨，多做事少挑毛病就可以。
③與上級之間的關系，首先要尊敬自己的主管，多和領導溝通，讓主管了解自己的工作進程，積極主動的對待工作，遇到問題盡可能的用數據匯報給領導，多提出可行性的改進建議。不懂的事就直接請教領導，不要覺得不好意思，沒有人天生什麼都知道，好學也是優點。切忌不要擅自處理重大問題。
2、工作技能：
①首先對自己部門的具體工作非常熟悉且能熟練操作，這樣才能給新員工做培訓工作，忙的時候要與員工一起投入工作，這樣做即能鼓舞士氣，又能及時發現工作中需要改進的地方，和隊員一起商討改進計劃，提高工作效率。
②有閑暇時多了解一些生產線的工作內容，和學習機器設備方面的知識，這將對自己發現質量問題時，如何盡快解決給予很大的幫助。如有重大缺陷或質量問題，一定要及時通知生產人員和設備工程師以及自己的上級，盡量在第一時間發現解決問題，將公司的損失降到最低。
③和生產線要保持良好的溝通，幫助生產線不斷提高產品質量。
3、其他工作：
①配合其他部門的工作（如：考勤組；工程師；培訓部）
②當員工做錯事情的時候，不要急於處理人，先解決問題，然後分析員工出錯的根本問題，再就事論事以理服人，給員工提供改正的機會，如故意做錯事或屢教不改者嚴懲或開除處理。
③預防一些可以預見的，會影響生產的問題加以控制和整頓（如：人員的流失，隊員之間的關系，工作中使用器材的保養維護）
④幫助隊員養成良好的工作習慣，經常檢查5S，GMP等，只有養成良好習慣才能將工作做好。
5. PQC、IPQC、FQC、IQC他們具體的工作任務是什麼哪個職務更能學到東西
PQC、IPQC ： 兩個是一樣的屬於製成巡檢 主要工作任何是負責該公司生產專總裝部屬門在線排線 生產物料檢驗及核對零件是否有用錯的一個工作。
FQC 屬於成品抽檢 通過AQL 抽樣計劃對生產單位一天生產的單量進行隨機抽樣進行檢驗及判定是否超過AQL 允收 拒收標准。
IQC ： 屬於公司原材料的檢驗控制工作！
至於那個職物可以學到更多東西 關鍵看自己怎麼去學習拉，一種是原材料檢驗 一種是成品檢驗 。機會都是留給那些有準備的人，多點努力不要單一去學習 盡可能全部去學習 ！祝你好運 ！
6. 如何成為一名合格的IPQC
某人曾做過IPQC的組長,目前作主管,以我這幾年的工作經驗先給你如下建議吧：
首先我將工作分為幾部分：
第一部分，人際關系（俗話說要想做好事，就先做好人，所謂做人指的就是人際關系）
1. 與下級之間的關系，一定要做到一視同仁，分配工作要合理，處理問題要公正，獎懲要分明。只有這樣才能樹立良好的威信。但還要隨時關注隊員的工作和生活問題，盡可能的了解隊員的心理狀況，做到知己知彼。
2. 與平級組長之間的關系，這也是非常重要的，沒有一個領導願意看到自己的隊員之間互相勾心鬥角，都希望大家團結一致，你只要圍繞這個宗旨，多做事少挑毛病就可以。
3. 與上級之間的關系，首先要尊敬你的主管，多和領導溝通，讓他了解你的工作進程，積極主動的對待工作，遇到問題盡可能的用數據匯報給領導，多提出可行性的改進建議。不懂的事就直接請教領導，不要覺得不好意思，沒有人天生什麼都知道，好學也是優點。切忌不要擅自處理重大問題。
第二部分，工作技能
1. 首先你應該是對你部門的具體工作非常熟悉且能熟練操作，這樣才能給新員工做培訓工作，忙的時候要與員工一起投入工作，這樣做即能鼓舞士氣，又能及時發現工作中需要改進的地方，和隊員一起商討改進計劃，提高工作效率。
2. 有閑暇時多了解一些生產線的工作內容，和學習機器設備方面的知識，這將對你發現質量問題時，如何盡快解決給予很大的幫助。如有重大缺陷或質量問題，一定要及時通知生產人員和設備工程師以及自己的上級，盡量在第一時間發現解決問題，將公司的損失降到最低。
3. 和生產線要保持良好的溝通，幫助生產線不斷提高產品質量。
第三部分，其他工作
1. 配合其他部門的工作（如：考勤組；工程師；培訓部）
2. 當員工做錯事情的時候，不要急於處理人，先解決問題，然後分析員工出錯的根本問題，再就事論事以理服人，給員工提供改正的機會，如故意做錯事或屢教不改者嚴懲或開除處理。
3. 預防一些可以預見的，會影響生產的問題加以控制和整頓（如：人員的流失，隊員之間的關系，工作中使用器材的保養維護）
4. 幫助隊員養成良好的工作習慣，經常檢查5S，GMP等，只有養成良好習慣才能將工作做好。
最後我要告訴你的是做組長和做檢驗員最大的區別就是，原來的工作是你自己的，只要你做好自己的本職工作就可以了，可是做了組長之後，就不再是你個人的工作了，只有管理好整個組，才是真正做得好。
以上是我個人在工作中總結出來的一點建議,不知是否對你有用.
7. 如果你是一名IPQC你會怎樣做好這份工作
1、與下級之抄間的關系，一定要做到一視同仁，分配工作要合理，處理問題要公正，獎懲要分明。只有這樣才能樹立良好的威信。但還要隨時關注隊員的工作和生活問題，盡可能的了解隊員的心理狀況，做到知己知彼。
2、你應該對你部門的具體工作非常熟悉且能熟練操作，這樣才能給新員工做培訓工作，忙的時候要與員工一起投入工作，這樣做即能鼓舞士氣，又能及時發現工作中需要改進的地方，和隊員一起商討改進計劃，提高工作效率。
3、幫助隊員養成良好的工作習慣，經常檢查5S，GMP等，只有養成良好習慣才能將工作做好。