Ⅰ 花鍵軸磨床有哪些安全操作規程
花鍵軸磨床是一種適用於磨削多種齒形的高精度直齒或螺旋齒花鍵軸、花鍵拉刀、塞規、滾壓輪、及齒輪等工件的精密數控機床。其磨削加工原理為成形法磨削，即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對應的截面，進行成形磨削加工。
花鍵軸磨床安全操作規程：
1、對設備的機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、砂輪等進行全面檢查，保證良好，否則禁止開動。
2、裝配更換砂輪應遵守磨工一般安全規程，並應進行靜平衡試驗及檢查修整平衡，然後空轉3～5分鍾進行試驗，此時操作者應站在側面。
3、使用金鋼石修整砂輪時，應注意金剛石的角度。修整時應戴防護跟鏡。
4、在磨削花鍵、鍵槽工件時不準吃刀過猛過大，走刀要緩慢，卡箍要緊牢。為確保周圍安全，砂輪正面不準站人，磨削時應擋好防護板。
5、檢查表面粗糙度及測量工件時必須停車進行。
花鍵加工機床適用於汽車、拖拉機、飛機和機床等大批或成批生產的部門，分為銑床、磨床和少無切削加工機床等類型。花鍵軸銑床卧式布局，工件夾持在頭架和尾座之間，安裝花鍵滾刀的銑頭通常位於工件後側，滾刀主軸與工件主軸保持嚴格的運動聯系，按展成法進行加工，由工作台或銑頭的移動實現沿工件的軸向進給，機床具有自動工作循環，生產效率高。花鍵軸磨床卧式布局，工件以水平狀態夾持在頭架和尾座中，砂輪主軸位於工件上方並與其垂直，用修整成形的砂輪磨削各種截面形狀（如矩形、漸開線形和三角形）的花鍵軸，有的花鍵軸磨床已實現自動磨削循環，可完成工件的自動分度、自動進給和砂輪的自動修整、自動補償等動作。花鍵孔磨床有立式和卧式兩種，工件夾持在圓工作台或定心卡盤上，直徑小於花鍵孔徑的成形砂輪作垂直或水平的往復運動進行磨削。花鍵軸冷打機床是無屑加工花鍵軸的機床，其布局有卧式和立式兩種。冷打時，工件邊旋轉邊沿軸向作進給運動，並在通過對稱配置的兩個高速旋轉打頭之間形成花鍵輪廓，生產效率高，適用於大量生產。
Ⅱ 貴州險峰機床廠生產的MKD84125x60數控軋輥磨床安全操作規程是什麼
先操作後生產
Ⅲ 萬能工具磨床有哪些安全操作規程
萬能工具磨床的安全技術規程：
1、安全預防措施應讓持有電工操作證的專業人員進行電器安裝或維修。
2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。
3、機床電源插頭、插座上的各觸腳應緊固可靠，無松動或不接觸現象。
4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。
5、當發生故障或有不正常聲響應立即拔插頭，關上機床主軸箱左側面的按鈕開關，然後進行檢查修理。
6、不要讓機床在無人情況下運轉，一定要在關機後，停止運轉才能離開。外界切斷電源，應按紅色按鈕，否則機床會在無人情況下來電運轉。
7、保持工作場地的干凈整潔，不要在潮濕、雜亂、微弱光線。易燃易爆的地方使用機床。讓兒童或參觀者遠離機床，避免各種不安全因素發生。
8、機床不能超過最大切削能力，避免各種不安全因素發生。
9、穿戴適當，不要穿寬松衣服或戴手飾、手套，長發應用發夾固定再戴上帽子，防上被機器捲入的危險。
10、工作時工件應緊固可靠，切勿手持工件，這樣雙手可用來操縱機器。
11、保持導軌面的清潔，不要讓砂粒、灰塵進入免損壞導軌。
12、不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下，再操縱機器。
13、當機床的零件，附件損壞，請不要任意代用，應採用相同性能的對應零配件，如採用本單位的則佳。
萬能工具磨床節能標准：
標准機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動後按照額定轉速運轉，由於電網電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差，標准砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至於所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率，節約能源等方面考慮，將變頻調速技術應用於磨床，可以收到滿意效果。
機械加工行業所加工產品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速於主軸線速度不同，單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由於軸桿類加工過程所產生應力彎曲，磨削過程會產生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化，相應會產生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產效率低，精品率低等。隨著電力電子技術發展，變頻調速技術越來越普及，機械加工行業變頻器應用收到很好效果。其中，以變頻器無級調速，軟啟動，恆轉矩輸出極大滿足了機械加工設備對恆速度/恆轉矩要求。
萬能工具磨床安全防護：
磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由於磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的後果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須採取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。
此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應採取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對機床進行全面檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查後再經潤滑，潤滑後進行試車，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重後果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作台往復運動時，要根據工件磨削長度，准確調好，將擋鐵緊牢。
更換砂輪時，必須先進行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配，靜平衡調試後進行安裝，試車，一切正常後，方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。測量工件、調整或擦拭機床都要在停機後進行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側過高速旋轉砂輪的正面。