車床知識培訓

㈠ 我做車床的，想學習這方面的知識，要看那種書，要看圖

《車工工藝學》《中級車工》等，你想把車床做好的話需要不斷地積累經驗，尤其在磨刀和加工工藝這塊，祝你成功！

㈡ 車床工需要的教育和培訓有哪些

直接辦個就可以

㈢ 如何學習普通車床操作規程

設備安全生產與維護保養操作規程
一、普通車床安全生產與維護保養操作規程
車床是各類機床中應用最為普遍的機床.本專業的生產實習課任務是培養學生全面、牢固地掌握車床安全操作規程常識和車床保養維護潤滑知識；獨立進行車床安全操作和保養；具有安全生產知識和文明生產的習慣；養成良好的職業道德和嚴明的勞動紀律,敬業愛崗、吃苦耐勞、愛護設備.
（一）、車床安全知識與文明生產
1、車床安全操作規程常識
車床使用的電源為380V,車削時卡盤與工件都是高速旋轉的,車刀與工件相接觸會產生鐵屑,稍有疏忽,就會發生人身事故.所以,安全尤為重要.同學們在上實習課時必須先學習實習車間規章制度、車床安全操作規程,在實習過程中時刻把安全放在第一位,時時處處嚴格遵守安全操作規程和各項規章制度,嚴禁在車間打鬧、避免人身事故發生.
（1）開車前,應檢查車床各部分機構是否完好,各傳動手柄、變速手柄位置是否正確,以防開車時因突然撞擊而損壞機床,啟動後,應使主軸低速空轉1～2分鍾,使潤滑油散布到各需要之處（冬天更為重要）,等車床運轉正常後才能工作.
（2）工作中主軸需要變速時,必須先停車再變速.
（3）工作時應穿工作服,女同志要戴工作帽.
（4）工作時不準帶戒指或其它手飾品.工作時不準戴手套.
（5）工作時頭不應靠工件太近,高速切削時必順戴防護鏡.
（6）不準用手剎住轉動著的卡盤.應用專用鉤子清除切屑,不許用手直接清除.
（7）車床轉動時不準測量工件,不準用手觸摸工件的表面.
（8）工件裝夾完畢,隨手取下卡盤扳手,棒料伸出主軸後端過長時應使用材料架擋板.
（9）每個工作班結束後,應關閉機床總電源.
（10）發生事故時,應及時報告實習帶班老師.
2、車床文明生產要求
文明生產是工廠管理的重要內容,它直接影響產品質量的優劣,影響設備和工、夾、量具的使用壽命,影響操作技能的發揮.所以,作為職業技術院校的學生,工廠的後備技術人才,從開始學習車床基本操作技能時,就要重視培養文明生產的良好習慣.要求操作者在操作時必須做到：
（1）保持工作環境清潔、工量具、圖紙和工件擺放整齊,位置合理
（2）未經允許不得動用任何附件或機床.
（3）不許在卡盤和床身導軌面上敲擊或校正工件,床面不準亂放物品.
（4）不準在車間里奔跑,不亂扔東西.不準用切削液洗手.
（5）工作時不能倚靠在機床上.
（6）及時更換磨損的刀具.
（7）保持工量具清潔,用後擦乾凈上油.
文明生產一般是在以下幾個環節體現：
（1）啟動、停止,按安全操作技術規程進行.
（2）班前檢查設備狀況,班後設備保養、環境清潔.
（3）加工過程中的機床變速,工、夾、量具的正確使用與擺放.
（二）、車床的潤滑與保養操作技術規程
1、車床的潤滑
（1）澆油潤滑：床身導軌面大、中、小滑板導軌面,用油壺澆油潤滑,每班一次.
（2）濺油潤滑：車床齒輪箱內部,主軸箱內部,一般三個月更換一次.
（3）油繩潤滑：車床進給箱內的潤滑,把油繩放槽內,引到所需潤滑部位.
（4）彈子油杯潤滑：車床尾座,中、小滑板搖手柄轉動軸承部位.
（5）油脂杯潤滑：車床掛輪箱的中間齒輪.
（6）上班時注意檢查各潤滑部位的油量是否充足或漏油.
2、車床的保養
（1）下班前清掃干凈車床鐵屑；
（2）清擦乾凈機床,保持各部位無污跡,各導軌面（大、中、小）無水跡；
（3）各導軌面（大、中、小）和刀架加機油防銹；
（4）清理工、量、夾具,干凈歸位；
（5）打掃場地衛生,保證機床底下無切屑、無垃圾,保持工作環境干凈.
（6）每個工作班結束後,應關閉機床總電源.
（7）填寫機床運行情況（填寫交班記錄本）.

㈣ 對於普通車床學習有哪些好的方法

學習普車沒有捷徑可走，如果有師傅指導，自然是好。首先買一本試用於初級車工的書籍，理論知識一定要打好基礎。操作機床之前，要了解安全操作知識，要知道有些教訓用錢能買的來，而有些教訓需要付出生命的代價。車床事故視頻在網上都能找到，很血腥的。車工的車削操作，都是從易到難的過程，多練習，勤思考。做什麼事情，只要用心做，就能有所成就。

㈤ 普通車床操作學習心得

車床培訓總結
首先我要感謝張工給我這次學習的機會，感謝各位領導對我的栽培。其次我要介紹一下這次培訓的主要內容，以及我所學到的技能知識。
這次學習的主要內容分為三個部分：第一部分是普通車床的加工流程以及對各種車刀的了解。第二部分是學習搖臂鑽床的操作流程。第三部分是學習龍門刨床的操作流程。其中普通車床的加工流程主要學習了軸類零件、盤類零件、螺紋零件的加工方法。搖臂鑽床主要學習了它的開機流程以及自動和手動的加工方法等。龍門刨床主要學習了開機流程及調試方法。下面我就詳細的介紹一下每種車床的加工方法。
第一、對普通車床的認識，及在其上加工軸類零件、盤類零件，螺紋零件的方法及步驟以及對刀具的認識。 1、對普通車床的認識
普通車床的主要結構：主軸箱 （又稱床頭箱），進給箱（又稱走刀箱），溜板箱，絲杠與光杠，刀架，尾座，床身。
其中，在主軸箱上能通過變速手柄調節正反轉的轉速，以及調節車左右旋螺紋。在進給箱上調整其變速機構，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。溜板箱是車床進給運動的操縱箱。
2、在普通上加工軸類零件、盤類零件的方法
1選用適合加工零件的車刀。
2裝入需要加工的零件毛坯。
3對刀。
4量取需要加工零件的毛坯尺寸。
5根據零件要求進行粗車。
6根據零件的需求進行精車。
3、在普通車床上加工螺紋的方法及步驟。
1磨刀或選用機螺紋刀。角度要和要求一致。
2裝入正確，主要是對中心。
3調整機床（檢查各個手柄是否正確，掛輪是否正確）。
4利用對刀樣板對刀。
5檢查被加工螺距和車床螺桿是否是倍數關系。如果是倍數關系任何時候可以提開合（機床螺母），如果不是倍數關系只能用正反車加工，進刀和退刀至合格為止。
6加工右螺旋螺紋是機床正傳，從右至左加工。
7加工左螺旋螺紋是機床正傳，從左至右加工 。
8多頭螺紋分頭的方法：用圓周分度，即齒輪齒數除頭數，加工完一頭後，脫開傳動鏈，按照倍數關系數齒，使其轉過倍數齒，再合上傳動鏈。
9加工中擴牙時要記住小托板起始位臵和中托板進刀深度位臵，每擴一次要回起始位臵。
10精車時只能按同一方向加工，例如加工右側面，分頭後也是加工右側面。
11加工螺紋進刀的方法有直接進刀和側面進刀，螺距大於3時採用側面進刀或減少進刀深度。
12中途要在零件中間位臵利用小托板對刀。
4、對刀具的認識
1車刀的種類 按用途分：外園刀、45°車刀、切斷刀、切槽刀、螺紋刀、 成形刀、通孔鏜刀、不通孔鏜刀
按刀具材料分：高速鋼車刀、硬質合金車刀
按結構分：整體式、焊接式、機械夾固式、可轉位式 ○
2車刀的組成 由三面、兩刃、一尖組成
三面是指：前刀面、主後刀面、副後刀面。 兩刃是指：主切削刃，副切削刃。 一尖是指：刀尖。 第二 鑽床的操作流程。
開機流程：打開總電源開關、按冷卻泵啟動按鈕→將工件加緊在工作台上→將搖臂加緊松開→根據工件將搖臂調到適合的位臵→將主軸箱及立柱加緊松開→將主軸箱及搖臂調到適合的位臵→將主軸箱及立柱同時加緊→調整好適當的轉速和進給量→按下主軸轉動按鈕→壓下機動進給手柄→拉出機動手動進給手柄→開始加工零件。
第三 龍門刨床的操作流程
開機流程：裝好需要刨削的工件→打開總電源開關→選擇切削速度→選進給量→調整滑整位臵→松開機床啟動制動手柄→開始加工。
這次培訓主要是起到了拋磚引玉作用，具體操作的熟練程度還需要在今後的工作中不斷加強。我會在本次培訓的基礎上不斷的延伸，不斷的總結，不斷的加強相關理論知識的學習和鞏固。並把自己學到的知識與各位同事分享。

㈥ 數控車床主要學習什麼

學數控在中專技校主要課程有:數控機床、數控編程、數控加工工藝、計算機繪圖軟體CAXA或CAD。

㈦ 學習車工最基本的從哪裡開始應該掌握什麼知識呢幫忙解釋一下謝謝

車工基礎知識這里看看吧，有許多這樣的書籍！

一步到技工--車工 1VCD
http://book.jqcq.com/proct/414174.html
車工的基礎知識、車床的組成、車工的基本操作方法等，並通過多台階長軸、滾花螺母、襯套、螺桿等典型工件的加工實例，深入淺出地教您掌握車工的各種基本操作要領，帶您輕松入門。本片採用全實景的拍攝模式，形象、直觀、全面地展示了車工的各種基本操作技能，針對性、實用性都很強，既可作為初級車工的培訓教材，供職 ...

圖解車工入門
http://book.jqcq.com/proct/956130.html
車工初學車，根據機械工廠車工上崗要求編寫而成，特別注重與實際操作相結合．書中運用大量圖表形式，力求直觀、深入淺出地講解車工的技術知識，滿足不同基礎讀者的需求，以達到使之快速上手的學習目的。本書可供初學車工或在車床上工作不久的青年技術工人自學和參考，也可供職業技術培訓學校或培訓班作為教學參考用書 ...

簡明車工手冊(第二版）
http://book.jqcq.com/proct/900930.html
車工必須掌握的知識進行編寫。全書共三章，第一章介紹車床的型號、使用與調整，車工切削基本知識，車工常用量具及車床夾具的基本知識；第二章介紹外圓的車削、切斷和內外溝槽車削，圓柱孔的加工，圓錐面的車削，特形面的車削，偏心件的車削，表面修飾加工及螺紋加工等；第三章介紹生產過程與工藝過程、工藝過程的組成、 ...

㈧ 數控車床零基礎怎麼學習

如果想系統的學習你肯定要會看圖紙，首先回顧一下你在學校學的幾何和立體幾何。每個東西從不同的角度看上去會不一樣，眼睛能見到的一般為實線畫出，見不到的一般用虛線畫的。了解了圖紙你還需要知道這個活從什麼地方開始做起。但是我建議你先到數控培訓機構去學習一下，學費大概在千把塊左右。學完後你會懂得初步的知識，有證書後就可以出去做操作工了，等你各方面的知識積累的差不多的話就可以幫人家調試機床了。

㈨ 車床難學嗎我明天要去培訓了，希望學過的告訴我一下，謝謝

普通車床也不怎麼難學，前期你可能要在磨刀上下功夫，車出產品的美觀·效率絕大部分在於刀具磨得好用。經驗高的車工磨出的刀使用壽命長又漂亮，總之技術活在於時間的洗刷你的車床手感會更好。希望能幫倒你

㈩ 學會數控機床要具備哪些基本知識

學會數控機床要具備的基本知識：

1、數控基礎知識，編程代碼修改，工件坐標系，看加工圖紙等。

2、機床電氣知識，數控系統操作，機床電路安裝維修等。

3、機床運動原理，機床傳動部分工作原理、機床裝配知識。

4、基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。

5、室內線路、架空線路和電纜線路的安裝敷設和使用維護，常用導線種類、選用與聯接方法。

6、交流非同步電動機類型、用途和運行控制、維護、安裝檢修。

7、常用變配電設備及控制低壓電器，變配電所安全運行操作。

(10)車床知識培訓擴展閱讀

隨著生產和科學技術的飛速發展，社會對機械產品多樣化的要求日益強烈，產品更新越來越快，多品種、中小批量生產的比重明顯增加，同時隨著汽車工業和輕工業消費品的高速增長，機械產品的結構日趨復雜，其精度日趨提高，性能不斷改善。

數控機床發展趨勢：

1、高精度化 普通級數控機床加工精度已由原來的±10μm,提高到±5μm和±2μm，精密級從±5μm提高到±1.5μm。

2、高速度化 提高主軸轉速是提高切削速度的最直接方法，現在主軸最高轉速可達50000r/min，進給運動快速移動速度達30-40m/min。

3、高柔性化 由單機化發展到單元柔性化和系統柔性化，相繼出現柔性製造單元（FMC）,柔性製造系統（FMS）,和介於二者之間的柔性製造線（FTL）。

4、高自動化 數控機床除自動編程，上下料、加工等自動化外，還在自動檢索、監控、診斷、自動對刀、自動傳輸的方面發展。

5、復合化 包含工序復合化，功能復合化，在一台數控設備上完成多工序切削加工（車、銑、鏜、鑽）

6、高可靠性 系統平均無故障時間MTBF由80年代10000h提高到現在的30000h，而整機的MTBF也從100～200h提高到500～800h。

7、在智能化 網路化方面也得到較大發展現已出現了通過網路功能進行的遠程診斷服務。