A. 儀表安全生產工藝管理的概念
工藝安全的一個基本出發點是預防工藝物料(或能量)泄露。工藝安全的目的是在設計、建造、操作和維修工廠工藝設備和設施過程中，運用工程知識、原理和經驗，消除或減少與工藝過程相關的危害。一般來說，「工藝過程相關的危害」來自兩個方面：一是工藝介質本身的危害，二是工藝過程所賦予的危害，如氯氣及其加壓過程。
工藝安全有別於傳統的「安全」概念。傳統的「安全」主要是指使用各類個人防護用品和建立相應的規章制度來保護作業人員，防止發生人員傷害事故。而工藝安全則強調採用系統的方法對工藝危害進行辨識，根據工廠不同生命周期或研發階段的特點，採取不同的方式辨別存在的危害、評估危害可能導致的事故頻率和後果，並以此為基礎設法消除危害以避免事故，或減輕危害可能導致的事故後果。
工藝安全重視應用以往設計的經驗教訓，強調執行相關的設計標准和規范。工藝安全的側重點是工藝系統或設施本身。工藝安全也關注可能導致事故的人為因素，與一般的職業安全更多關注人的行為不同，工藝安全較為關注工藝系統或設施本身是否存在技術上的缺陷或安全操作的隱患。
工藝安全管理的概念和危害控制技術可以應用於各種流程工業，如化工、石化、煉油、海上採油、制葯及冶金等等。
二、工藝安全管理發展和內容
隨著重大工藝安全事故的不斷爆發，業界開始意識到需要應用系統的方法和技術來預防工藝安全事故。1982年歐洲Seveso I指令是第一部針對工藝安全的政府法規，1996年修訂形成了Seveso II指令。1992年2月24日美國職業健康安全局(OHSA)頒布了危險化學品工藝安全管理系統的相關要求(29CFR1910.119：Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals，PSM)。韓國參考美國OHSA頒布的工藝安全管理系統相關要求於1996年頒布了KOHSA PSM，中國石油天然氣集團公司1997年8月25日參考美國API RP750編寫了SY/T6230-1997《石油天然氣加工工藝危害管理》。
工藝安全管理主要目的是預防危險化學品(或能量)的意外泄漏，特別是防止其泄漏到員工或其他人員活動的區域，使相關人員遭受傷害。完善的工藝安全管理系統不但能減少人員傷害，也能避免重大的財產損失。此外，通過消除或減少工藝系統中存在的操作隱患，提高工藝設備的可靠性，提升產品質量，可以提高生產效率、降低生產成本以及延長工藝設備的使用壽命。
工藝安全管理主要對象是處理、使用、加工或儲存危險化學品的工廠或設施。強調運用系統的管理手段，識別、理解、消除和控制工藝危害，在設計上確保工藝系統具備可以接受的安全性，並使工藝設施在建成後按照設計意圖安全地運轉。
B. 你好！我想咨詢一下，企業「員工安全生產培訓的方案」和「員工儀容儀表培訓的方案」
我想回答有關「員工儀容儀表培訓的方案」問題：
1、先要搞清楚企業的現狀，需要版哪一類的員工儀容儀表培訓？權
2、是基層？還是中層？還是更高一點的？
3、企業CIS系統中，BI行為規范中的員工儀容儀表培訓方案一般分為：
A、員工儀容儀表；B、行為舉止；C、接人待物；D、社交應酬；
4、高級一點，可以進行交往禮儀培訓，如、接電話禮儀，商務禮儀，職場禮儀、社交場所禮儀等等；
C. 儀表維修工作中應注意的安全事項有哪些
1、安全保證現場管理
1.1加強安全管理，項目經理主抓安全管理工作，分工明確，責任到人；
1.2所有進入現場的施工人員，由項目安全負責人結合本工程施工特點及現場的實際情況進行有針對性的三級安全教育，樹立良好的安全意識；
1.3施工人員進入現場必須認真戴好安全帽，登高作業必須系好安全帶；
1.4建立健全質量保證體系，搞好自檢、專檢、共檢。及時向QA/QC部門提交自檢記錄；
1.5注意周圍環境，以及附近的機械、車輛，多人工作時必須相互注意安全，工作中嚴禁打鬧、開玩笑、嚴禁酒後上崗；
1.6使用梯子要有專人扶持，梯子上只能站一人，梯子與地面夾角宜為60-70度；登高作業前必須檢查登高工具和安全器具的完好情況，對帶缺陷的工器具嚴禁帶入現場使用。
1.7高處使用機具、材料必須用繩子、工具袋吊裝，不得拋擲；
1.8電氣焊操作必須持證上崗，戴好防護面具，電焊機接地應良好；
1.9現場使用的機械設備按指定位置擺放整齊，現場的臨時用電必須按規范《施工現場臨時用電安全技術規范》執行；
1.10施工用電的使用要嚴格按三相五線制標准，實行「一機、一閘、一保護」，嚴禁將用電設備外殼接到工作零線上，使用電動工具，其金屬外殼必須接在專用的PE線上；
1.11用電設備接線、送電、拆線均應有人監護，驗好電，掛好接地線，嚴禁單人作業，送電後的設備要掛上「有電危險」標志牌；
1.12嚴禁將電纜、導線的芯線直接插入插座或掛在電源開關上；
1.13調試送電各工作階段前，檢查確認是否已全部無人作業，清點作業人員是否齊全，設置警戒繩、掛警示牌，並派人監護。
1.14 現場作業，一定要保證人員及設備的交通安全。項目管理人員依據天氣、道路狀況、司機精神面貌安排施工車輛的出行工作。
2 高空作業管理
2.1高空作業部分主要有線路架設、橋架安裝、屋頂配管、防雷接地、照明燈具安裝、設備安裝等，高空施工時施工人員在2m以上必須按規定系安全帶等防護用品；
2.2高層施工立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上下操作。如必須上下同時進行工作時，應設專用的防護棚或隔離措施；
2.3在人員進出口通道等處，應用竹跳板搭設雙層安全防護棚，兩層間隔以1m為宜，並懸掛明顯標志，必要時應派專人監護；
2.4高處作業的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈，廢料與余料應集中，並及時清除，不得隨意亂放或向下丟棄；
D. 儀表安全規范操作規程
1 目的
為加強自動化儀表維護檢修的安全、規范、科學，提高儀表設備的檢修、維護水平，保障儀表設備安全經濟運行，制定本規程。
2 適用范圍
本規程適用於儀表部從事儀表維護、檢修、安裝、檢定等工作的員工。
3 儀表的概念
本規程所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
4 職責
4.1當班人員負責本班的安全、文明生產。
4.2負責控制相應的技術參數。
4.3做好巡迴檢查，發現異常現象應及時處理，處理不了應及時上報。
4.4做好儀表的維護、保養及計劃檢修工作，確保設備完好運行。
4.5及時消除儀表職責范圍內的跑、冒、滴、漏。
5 一般安全規定
5.1 儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。
5.2 在一般情況下不允許帶電作業。
5.3 在塵毒作業場所，須了解塵毒的性質和對人體的危害採取有效預防措施。作業人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。
5.4 非專責管理的設備，不準隨意開停。
5.5 儀表工作前，須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好，方可開始工作。
5.6檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好，否則不能開始檢修。
5.7 現場作業需要停表或停電時，必須與操作人員聯系，得到允許，方可進行。電氣操作由電氣專業人員按制度執行。
6 儀表維修
6.1 檢修或排除故障時，須與工藝操作人員聯系，並落實安全措施，填寫好《檢修工作票》，密切配合。對重要環節、聯鎖控制系統等危及裝置停車者，須與車間和調度聯系後方可進行工作。
6.2 儀表維修過程中，要使用專用工具和專用校驗台。
6.3 處理自動控制系統故障時，若有聯鎖必須先切除，將調節器由「自動」切至「手動」，但不得將調節器停電或停氣，以保證「手動」正常工作。
6.4 若確定故障是出自調節器或執行機構本身，按前項規定的程序處理完畢，即讓操作工進行現場手動操作，然後進行故障排除。
6.5 維修人員必須對工藝流程、自動系統、檢測系統的組成及結構清楚，端子號與圖紙全部相符，方可進行處理。故障處理前要做好安全准備，重大故障排除必須經調度或車間值班人員批准，並研究好方案，方可施工。
6.6 正常維修或進入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放，輕推輕拉，不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊，防止聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發生故障。
6.7 使用電烙鐵，要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗裝置的電源後，方可離去。
6.8 對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關掉儀表閥門，放掉壓力，卸盡物料以後方能拆裝，拆裝時均應該在側面。處理現場問題時，所有管線應該按有壓對待。
6.9 如發現儀表運行異常，尚未查出原因時，儀表又自行恢復工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。若該表直接威脅生產，又不能停表，要與生產總調度聯系。
6.10 檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作，防止儀表凍壞、嚴重發熱造成事故。
6.11 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的儀表必須兩人作業，其中一人為安全監護人，並應在清洗或泄壓完畢之後進行。要動火時，必須辦理動火手續，並在監護人員監護下進行工作。
6.12 在蒸氣系統進行工作時，應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時，嚴禁油脂、煙火。
6.13 現場修校工作完畢，應恢復原來的管線，交付使用，並將《檢修工作票》填寫齊全，方可離開現場。
7 儀表安裝
7.1 安裝現場儀表,至少須兩人作業。
7.2 拆卸粉塵、有毒、易燃、易爆等危險介質儀表時,必須在清洗置換合格後方准施工。
7.3 嚴格執行有關易燃、易爆物品的領用、保管和存放管理制度。
7.4 儀表安裝過程中如需使用機械設備、焊接設備及風動、電動工具時,應遵守有關設備的安全技術操作規程。
7.5 儀表安裝就位後應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。多台儀表盤並列就位時。手指不得放在連接處。
7.6 嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。用開孔鋸開孔時，盤後不得有人靠近。
7.7 在高空安裝作業時，必須搭設架子或平台，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。
7.8 施放電纜，支架要穩固，轉動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。在轉彎處操作人員應站在外側，防止擠傷。
7.9 試車前應對儀表進行二次調校及系統試驗，並應對信號、聯鎖裝置進行通電試驗。
7.10 儀表安裝竣工後，根據有關規程和設計要求，檢查合格後，方可聯動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格後，未經驗收批准，嚴禁隨意動用。
8 儀表檢定
8.1 儀表檢定是指使用國家強制檢定的計量器具，依照有關規定進行量法傳遞的工作，儀表檢定需由經過專業培訓並取得檢定資質的人員操作，以保證量傳的准確、可靠、統一。
8.2 檢定標准器具使用維護
8.2.1 凡未經專業培訓或對計量標准性能不了解的人員嚴禁使用計量標准器具。
8.2.2 計量標准器具應按周期進行檢定，不得超過周期使用，對超周期或不合格的計量標准器檢定人員有權拒絕使用。
8.2.3 對計量標准器具應定期進行維護保養，使其經常處於良好技術狀態。
8.2.4 使用人員在操作過程中，如發現異常應立即停止使用，查明原因，防止量傳事故的發生，並填寫使用記錄。
8.2.5 標准儀器及設備不對外借，特殊情況需經儀表部經理批准並由專業人員跟隨使用，凡私自出借者，視情況嚴重處以考核。
8.3 檢定事故管理
8.3.1 檢定人員在工作中如發現異常應立即停止工作，並向檢定室負責人報告，待故障排除後方可使用。
8.3.2 使用標准計量器具及設備，要嚴格執行操作規程，因違反操作規程造成的儀器設備及人身傷害事故，應向室內提出補救措施和處理意見，上報儀表部進行處理。
8.3.3 計量檢定人員必須認真執行檢定規程，保持數據的准確性，凡屬檢定人員造成的工作失職，給被檢一方造成重大損失者，依法追究相關責任。
8.3.4 由於工作質量造成的事故，由儀表部經理或檢定室負責人及時對有關人員或儀器進行檢查分析或復核。
8.3.5 對於出現的檢修設備事故要有記錄，並將處理結果存檔備查。
8.4 檢定記錄、證書管理
8.4.1 每個專業項目必須有兩名人員取得「計量檢定員」證件從事檢定與復核工作。
8.4.2 計量檢定人員在填寫原始記錄時，必須按檢定規程要求逐項填寫，不得遺漏，更不得偽造數據，字跡要清晰工整，不得塗抹修改，計量單位要符合國家法定計量單位。
8.4.3 原始記錄要按規定編號，出具檢定證書要依據原始記錄，兩者編號要統一。
8.4.4 復核人員要對原始記錄進行認真復核並簽字；填寫一律用鋼筆或圓珠筆，嚴禁用鉛筆填寫。
8.4.5 原始記錄要妥善保存備查，保存期限為三年。
8.4.6 出具證書（包括：合格證、檢定證書等）要按規定辦理。
E. 常見的儀表安全隱患有哪些
環境帶來隱患：溫度、濕度、水侵；電源帶來隱患：電壓高低和持續與否；電磁環境帶來隱患：干擾帶來儀表不準確；人為隱患：丟失、操作不當；等等