原油聯合站安全培訓

① 高分跪求一篇石油方面的實習報告，我是學油氣儲運的，在長慶採油一廠進行了兩個半月的採油實習，學校月底

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關於河南油田採油一廠實習報告梗概

一、實習過程簡述
二、生產實習詳述
1、實習地點
2、實習任務（略）
3、實習內容
入廠安全教育，勞動紀律報告
各種講座報告
（HSE基礎知識簡介、井下作業基礎知識簡介、原油處理與輸送技術簡介、自噴井相關知識簡介）
江河計量站工作
雙河聯合站工作
（污水崗（生化處理），注水崗，脫水崗，消防崗）
凈化站參觀和機械加工維修廠參觀
三、生產實習感想（略）
關於河南油田採油一廠實習報告

一、實習過程簡述
2010年3月3號至20號，在學院的組織和老師的帶領下，我們前往河南南陽的河南油田採油一廠進行了生產實習。我們先後進行了入廠安全教育和考試，計量站工作，聯合站工作，污水處理站，凈化站參觀，機械加工維修廠參觀等。
在帶隊老師和工人師傅們的幫助和指導下，初步大概了解了石油資源勘探工藝；油氣田鑽井工藝及鑽井設備；採油采氣設備及其工藝；原油和天然氣收集和處理工藝；液化石油氣生產工藝；污水處理工藝等。對於各個站的工作崗位任務也有了一定的了解。
總的說來，對於一些涉及石油氣開採的機械設備、工藝流程、理論知識等有了初步的感性的認識。這次實習讓我是受益匪淺，這將對我以後的學習和工作有很大的幫助。我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、生產實習詳述
1、實習地點
此次實習選擇在河南油田，先對其簡述。河南油田隸屬於中國石化，坐落於河南南陽市，油田生產集中在桐柏縣。該地區主要由第一採油廠和第二採油廠組成，現在新疆南疆油田開發了第三採油廠。我們此次實習地點在第一採油廠，河南油田採油一廠地處河南省西南部的南陽盆地，跨南陽、駐馬店兩地區的宛城、新野、唐河、泌陽、桐柏五個縣，廠區位於唐河縣與桐柏縣交界處。下屬四個採油區，即雙河區，江河區，魏崗區和下門區。我們主要的實習基地選擇在雙河與江河區。
2、實習任務
了解石油資源勘探工藝；油氣田鑽井工藝及鑽井設備；採油采氣設備及其工藝；原油和天然氣收集和處理工藝；液化石油氣生產工藝；污水處理工藝；採油采氣新技術等。為專業課的學習打好基礎，逐步利用所學安全原理方法識別危險源。同時通過實習培養學生愛勞動、守紀律、吃苦耐樂於奉獻的精神。
3、實習內容
I、入廠安全教育，勞動紀律報告
三級安全教育是入廠安全教育、車間（隊）安全教育、班級（崗位）安全教育。入廠三級安全教育，是為了讓勞動者一進工廠就要掌握必要的安全生產基本知識，為實現安全生產打下堅實的基礎。
廠區負責人首先為我們介紹了廠區的概況
河南油田採油一廠地處河南省西南部的南陽盆地，跨南陽、駐馬店兩地區的宛城、新野、唐河、泌陽、桐柏五個縣，廠區位於唐河縣與桐柏縣交界處。第一採油廠是一個集採油、注水、油氣集輸等多工種合作，年產原油106萬噸的生產單位。採油廠有四座聯合站，一座凈化站，一座儲油站，三座轉油站，兩座加熱站。全廠油氣集輸系統共建設三相分離器27台，加熱爐53台，2000m3以上原油儲罐20座，輸油泵31台。
採油廠特點：
生產點多線長面廣分散，沒有圍牆；
外部干擾嚴重，安全管理難度大；
職工安全意識淡薄，技術素質差；
易燃易爆場點多，危險性大。
接著廠區負責人介紹了相關的安全知識，接受安全教育。大致的安全規定包括：一、用火作業安全管理規定；二、進入受限空間作業安全管理規定
三、臨時用電安全管理規定；四、施工作業安全管理規定
五、高處作業安全管理規定；六、起重作業安全管理規定
七、破土作業安全管理規定；八、高溫作業安全管理規定
這里介紹其中的一部分作業的相關安全知識。由於石油的附帶產品有很大的火災安全隱患，因此防火防爆顯得非常重要。
防火防爆安全知識：油氣是一種高分子化合物，其特性是易燃易爆，所以，搞好安全防火在油田也是頭等大事。消防工作方針是：預防為主，防消結合，綜合治理。在同火災的斗爭中，必須把預防工作擺在首位，嚴格制度落實措施，在根本上掌握防火工作的主動權；在積極預防的同時，也必須在思想上、組織上、物資上做好充分准備，一旦火災發生就要以最快的速度、最短的時間、最佳的方案，及時有效的控制火勢，把損失減小到最低程度。
常見的滅火方法有：
1、冷卻法：用水或二氧化碳滅火劑直接噴在燃燒物體上或周圍的物體上，達到滅火目的。
2、隔離法：將起火點的周圍物質撤離或隔開，防止火災擴大或減少損失。
3、窒息法：隔絕空氣或氧氣，火勢因缺少助燃而熄滅。
4、中斷化學反應法：用一氯二氟一溴甲烷滅火劑參與到燃燒反應過程中去，可使反應中斷。
安全用電安全知識：
1、不是經過正式培訓過的人員不得任意操作和拆裝生產上電器設備。
2、任何人都不得私拉亂接電線、電燈、電氣設備。
3、沒經允許維修電路時任何人都不得帶電操作。
4、正式電氣工人在操作時也要一人操作一人監護。
安全知識防機械傷害安全知識：
1、按規程規定，機動設備要安裝必要的連鎖、自鎖、護欄、平台、扶手等安全附件。
2、機動設備在運行過程中，不得進行維修、保養及其它的項目操作。
3、建立掛牌制，例如：禁止合閘、正在運行、停止使用、禁止攀登等。
防高空墜落安全知識：
1、作業工、外線電工、電工焊工高空作業時，必須系好安全帶。
2、凡是掛有禁止攀登警示牌的建築物，一律禁止攀登。
3、在任何情況下，都不能用吊車吊人進行高空作業。
防物體打擊安全知識：
1、作業工在井口操作必須戴安全帽。
2、外線電工架線和地面監護人員必須戴安全帽。
3、吊車吊臂下一律不許站人，指揮人員必須戴安全帽。
入廠安全教育還介紹了很多的相關的知識，這里就簡述了一些。通過此次教育，使我對安全有了一定了解。在生產生活中必須遵守相關的操作規程，按章辦事，才能防患於未然，減少事故的發生次數，減小事故帶來的損失，提高生產效率。
II、各種講座報告（HSE基礎知識簡介、井下作業基礎知識簡介、原油處理與輸送技術簡介、自噴井相關知識簡介）
①——知識簡介：HSE涉及廣泛，這里就只能簡單闡述一些。
HSE管理體系：H☞健康，S☞安全，E☞環境
體系特點：事前預防，持續改進，以人為本
HSE體系十要素：領導承諾、方針目標和責任；組織機構、職責、資源和文件控制 ；風險評價和隱患治理；業主和承包商管理；裝置（設施）設計與建設；運行和維修；變更管理和應急管理；檢查和監督；事故預防和處理；審核、評審和持續改進。
HSE安全色及其表示的意義：我國規定了紅、黃、藍、綠四種顏色為安全色。紅表示禁止、停止、危險以及消防設備的意思；表示提醒人們注意；表示指令，要求人們必須遵守的規定；表示給人們提供允許、安全的信息。
崗位員工的HSE職責：⑴ 認真學習和嚴格遵守各項規章制度，遵守勞動紀律，不違章作業，對本崗位的安全生產負直接責任。⑵ 精心操作，嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄。交接班應交接安全情況，交班應為接班創造良好的安全生產條件。⑶ 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。在發生事故時，及時地如實向上級報告，按事故預案正確處理，並保護現場，做好詳細記錄。⑷ 按時認真進行巡迴檢查，發現異常情況及時處理和報告。⑸ 正確操作，精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。⑹ 上崗應按規定著裝，妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。⑺ 積極參加各種安全活動、崗位技術練兵和事故預案演練。⑻ 有權拒絕違章作業的指令，對他人違章作業加以勸阻和制止。⑼ 認真做好直接作業的監護工作。
②——作業基礎知識簡介
一、油水井井下作業的種類
二、各類采出、注入井的結構及特點
三、各類井下作業施工的目的及方法
四、井下作業主要消耗材料 （1、油管2、抽油桿 3、光桿）
五、常用井下工具
六、井下作業常用修井工具
電泵採油設備：①—三相變壓器②—自動控制櫃③—接線盒④—井口流程⑤—井口裝置
螺桿泵的組成：1 、地面電控箱2 、電動機3 、地面驅動裝置4 、井下螺桿泵
油井維護性作業施工：（1）抽油機井維護性作業施工（2）電泵井維護性作業施工
（3）螺桿泵井維護性作業施工
注水井維護性作業施工:主要施工工序：起油管、封隔器、配水器等井下工具；沖砂、更換封隔器、配水器或油管及輔助工具；地面除垢、丈配管柱；下完井管柱；坐封。
措施井作業施工:（1）油水井壓裂作業施工（2）油井堵水作業施工（3）酸化作業施工
（4）油水井大修
油水井大修技術主要分為十二大類：檢測、打撈、切割、倒扣、刮削、補接、補貼、鑽銑磨、震擊、整形、側鑽、輔助等。
常用井下工具:隔器類：隔器是在套管里封隔油層的重要工具，它的主要元件是膠皮筒，通過水力或機械的作用，使叫皮筒鼓脹密封油、套管環行空間，把上、下油層分開，達到某種施工目的。封隔器的種類很多，按封隔器封隔件實現密封的方式分為：自封式、壓縮式、擴張式、組合式四種。
其他：水器，防返吐偏心配水器，節流器，防砂水力錨，割縫滑套，割縫球座，控式泄油器，支撐卡瓦，通閥，式泄油器，管扶正器
井下作業常用修井工具:規，模，簧式套管刮削器，桿鑽三牙輪鑽頭，磨鞋，眼磨鞋，錐，滑塊撈矛，滑塊撈矛，撈筒，磁打撈器，把抓，油桿撈筒，銑頭
③——原油處理與輸送技術簡介
原油處理:油脫水 污水處理 天然氣處理。原油輸送:管道技術 管道輸送
油氣集輸與處理流程示意圖

原油處理技術：原油脫水方法——脫水 化學脫水 電脫水

電化學脫水 油脫水設備及工藝

④自噴井相關知識簡介
自噴井地面設備
採油樹：與抽油井採油樹的區別在於要便於機械清蠟、可以控制油井自噴產量，保證各項作業施工的順利進行。
由套管頭、油管頭和採油樹本體三部分組成：套管頭：（套管短接）油管頭：（大四通）
採油樹本體包括：
1、套管閘門，2、總閘門，3、生產閘門，4、清蠟閘門，5、油嘴：有單孔和多孔油嘴，常用單孔油嘴，地面油嘴至少每季度檢查一次孔徑、長度、橢圓度、有無毛刺、是否變形等。
自噴井管理基礎
量油、測氣 清蠟與防蠟（防止蠟的析出，防止蠟在井筒內沉積）
自噴井井口流程，作用是：
1、調節、控制油氣產量；
2、錄取第一手動態資料（油套壓、產量、含水）；
3、對油井產物、井口設備進行加熱保溫；
4、計量油氣產量。
油、氣分輸流程或雙管流程

油、氣混輸流程或單管流程

III、江河計量站工作
在計量站工作期間，我們相應的聽了一些報告，已經在上面闡述了。我們在計量站主要學習各種操作流程的理論知識，並由師傅們帶隊到生產一線去觀察。整個工作大致可以簡單分為：1、錄取資料2、巡井取樣，檢查設備安全狀況3、量油注水4、洗井加葯5、抽油機的保修。我們跑井完後就在計量站學習相關的知識。
游梁式抽油機：
主要功能：將電動機的高速旋轉運動變成抽油桿的緩慢往復運動。
游梁式抽油機工作原理：工作時，動力機將高速旋轉運動通過皮帶和減速箱傳給曲柄軸，帶動曲柄作低速旋轉。曲柄通過連桿經橫梁帶動游梁作上下擺動。掛在驢頭上的懸繩器便帶動抽油桿柱作往復運動。
消防安全禁令：
加強明火管理，防火、防爆區內，不準吸煙。
禁火區內，不準無阻火器車輛行駛。
不準使用汽油等揮發性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。
不按工廠規定穿戴勞動防護用品者，不準進入生產崗位。
必須進行置換、通風，必須按時間要求進行安全分析，必須配戴規定的防護用具。
原油罐輸運行存在問題：
罐輸運行造成壓力損失
罐輸運行造成熱損耗
罐輸運行造成油氣蒸發損耗
生產運行管理環節增多
罐輸運行增大系統不安全因素
危害識別需要注意環節

油井常見壓裂施工工序

IV、雙河聯合站工作
聯合站的工作是按照崗位來劃分的，我們各個小組是按照污水崗（生化處理），注水崗，脫水崗，消防崗來分塊輪流值班的。大致了解了它們的各自的用途及其安全職責。
整個聯合站負責原油，天然氣，水源及污水的管路聯通。主要是回收原油，對洗井液，反洗液，污水的處理回收，對各個井的注水等。裡面有很多的設備
大致包括：高壓除油器，低壓除油器，分離器，旋流器，碳砂過濾器等。
原油緩沖罐， 3000方沉降罐，300方緩沖罐， 3000方儲油罐，注水罐， 1000方沉降罐，200方緩沖罐，200方摻水罐等。
外輸爐，增壓泵，摻水泵，注水泵，提升泵，管道泵等。
污泥濃縮池，生化處理池，消防池等。

聯合站工藝流程示意圖
聯合站潛在的安全危險有：
罐體、管線穿孔；污水原油泄漏；環境污染；硫化氫中毒；觸電傷亡等。
防範措施及注意事項：
定期檢測壁厚；加強巡檢；禁止亂動工藝閥門；定期檢測硫化氫的濃度等。
各個崗的職責簡述：
注水崗：負責對各口水井進行分層增壓注水，加熱管壁，保持原油採收率及流通。
污水崗（生化處理）：主要是對洗井液，反洗液等來液進行污水處理，在進行回收與排放。
脫水崗：採用三相分離器兩相分離器，碳砂過濾器，除油器等進行從計量站過來的採油原液分離，採集純油。
消防崗：聯合站是一級防火甲級防爆單位，其主要負責全站的防火防爆工作。
注水系統地面流程

下面介紹污水的處理過程，水的凈化常用方法有
1、靜置沉澱法：簡單除去水中沉澱。
2、吸附沉澱法：除去水中懸浮物及沉澱
3、過濾法：較好除去水中不溶雜質。
4、蒸餾法：較好除去水中可溶雜質。
污水處理工藝流程

V、凈化站參觀和機械加工維修廠參觀
19號上午，我們參觀了江河凈化站，下午參觀了機械加工維修廠。江河凈化站主要負責對石油生產中產生的天然氣進行加工凈化處理，同時還要負責整個廠區的液化氣生產，保障人民生活用氣。
天然氣凈化及液化石油氣生產會帶來很多有機易燃分子，因此凈化站屬於一級防火，甲級防爆單位，裡面禁止煙火以及易產生靜電火花的東西帶入。天然氣凈化會帶來的危害有：固體雜質危害 水(水蒸氣)危害 酸性氣體危害
天然氣處理包括：天然氣脫硫脫、二氧化碳，分離除塵，脫水，輸送等。
天然氣脫硫和脫二氧化碳： 按照脫硫劑不同分為：干法與濕法
根據溶液吸收和再生方法分為：化學吸收法、物理吸收法與氧化還原法
分離和除塵：分離除塵器類型—旋風除塵器、循環分離器、重力分離器和分離過濾器。
其中重力式分離器由分離、沉降、除霧和儲存四個部分組成；旋風式分離器(離心式分離器)：利用離心力除去粒子的設備，處理能力大，分離效果好的乾式除塵設備，旋風分離器適用於流量、壓力波動不大和含液量不高的場合。過濾分離器：適用於對要求更高的場合，考慮最後一級使用過濾分離器。低溫分離法：高壓天然氣，經過節流膨脹造低溫，分離水分，使露點溫度降低。低壓天然氣，先加壓，再冷卻脫水，適用於高壓氣田。除塵常採用固體吸附，是一種氣相或液相的組分被固體表面吸住而在固體上凝聚的現象。分為物理吸附與化學吸附。
天然氣脫水：脫水方法選擇——1、從露點降低的角度，許多方法都可以滿足管輸要求2、從節省投資和操作費用來看，TEG法是首選3、在露點降要求超過44℃時，應採用固體吸附法4、選擇脫水方法要同集輸流程的規劃統一考慮
天然氣輸送——其相應技術指標：進入輸氣管道的氣體必須清除機械質；水露點應比輸送條件下最低環境溫度低5℃；烴露點應低於或等於最低環境溫度；氣體中的硫化氫含量不應大於20mg/m3；不符合上述要求時，必須採取相應的保護措施。
液化石油氣——來源：
（1）、在開采和煉制石油過程中，作為副產品而獲得；
（2）、在油氣田、天然氣或油田伴生氣經過吸收、分餾和適當的分離處理獲得；
（3）、在煉油廠，原油經過分餾後的某些組分經過催化重整、催化裂解、蒸汽裂解、疊合和焦化等獲得。
液化石油氣——組分：
液化石油氣的主要成分是丙烷、丁烷和丁烯，除了這些主要成分外還有丁烷和丁烯的同分異構體，另外，經常往液化石油氣中加入適量的臭味劑，便於用戶能夠及時發現漏氣。
液化石油氣——特點：
（1）、液化石油氣是一種優質燃料，燃燒生成的雜質極少，基本不會對燃氣具造成危害。
（2）、液化石油氣經加壓或冷卻極易液化，當它從氣態變為液態時，體積縮小250倍。
（3）、氣態液化石油氣的比重為1.7—2.5，它比空氣重，易在地面低窪處聚集，液態液化石油氣的比重為0.53左右，約為水的一半。
（4）、液化石油氣熱值較高，其熱值天然氣的3—4倍，是焦爐煤氣的7—8倍，因此，用液化石油氣燒水、烹飪所用的時間要快的多。
機械加工維修廠
該廠位於雙河區，主要負責生產與維修井下作業工具。大致了解了注水井維護性作業施工包括:起油管、封隔器、配水器等井下工具；沖砂、更換封隔器、配水器或油管及輔助工具；地面除垢、丈配管柱；下完井管柱；坐封。常用井下工具中的關鍵器件——隔離器（分隔器）：是在套管里封隔油層的重要工具，它的主要元件是膠皮筒，通過水力或機械的作用，使叫皮筒鼓脹密封油、套管環行空間，把上、下油層分開，達到某種施工目的。按封隔器封隔件實現密封的方式分為：自封式、壓縮式、擴張式、組合式四種。
廠區負責人還為我們介紹了很多其他的器件的作用，諸如：防返吐偏心配水器，節流器，防砂水力錨，割縫滑套，割縫球座，控式泄油器，支撐卡瓦，通閥，式泄油器，管扶正器。同時我們自行參觀了很多的井下作業常用修井工具，諸如:規，模，簧式套管刮削器，桿鑽三牙輪鑽頭，磨鞋，眼磨鞋，錐，滑塊撈矛，滑塊撈矛，撈筒，磁打撈器，把抓，油桿撈筒，銑頭等等
三、生產實習感想
對於我來說：生產實習是將來工作的一個縮影。本次實習，我直接接觸到了石油生產一線。看到了很多的石油生產設備，也了解了它們的名字和生產用途。同時也了解了石油生產的工藝流程，污水凈化處理過程，天然氣凈化以及液化氣的生產過程等等。
石油安全與石油生產。石油生產中事故頻發，有很大的安全隱患。經常會遇到物體打擊，中毒，爆炸等危險。但是事物都有一定的發展規律性，我相信只有認真遵守各種安全制度，作業規程，才會盡量少發生事故。安全生產是相互依存關系，安全是伴隨著生產而言的，沒有生產就沒有安全。生產過程中必須保證安全，不安全就不能生產。 因此有「安全促進生產，生產必須安全」。在任何時候我們都要堅持「安全第一，預防為主，防治結合，綜合治理」的十六字方針，才能提高生產效率。我們要堅持一切為安全工作讓路，一切為安全工作服務的觀念，把安全第一的方針落到實處，落實到井上井下的全方位、全過程，從而保證安全生產的健康發展。
在這段短暫的實習時間里，讓我脫離了書生的稚氣，增加了對社會的了解、對知識的更進一步了解。我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！
我將以更積極主動的工作態度，更扎實牢固的操作技能，更豐富深厚的理論知識，走上各自的工作崗位。我堅信通過這一段時間的實習，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自我的理想和光明的前程而努力。
每個人的人生中都不是輕而易舉的，總有一些艱難困苦，沒經歷一次都需要很多的勇氣，也不是每一次都能度過苦難，失敗是不可避免的，主要的是要敢於承認失敗，面對失敗，努力去做，解決它，有這個決心，我想人生會成功的，至少可以無憾！這次實習對我們很重要。我想信，我能執著的追求人身目標，做一個合格的高素質的安全管理人員，為企業的安全生產保駕護航。
以上是我對已經過去實習工作的總結，總結是為了尋找差距、修訂目標，是為了今後更好的提高。通過不斷的總結，不斷的提高，我有信心在未來的工作中更好的完成任務。

② 中國石油吐哈油田公司的管理模式

落實9項基本工作制度：組織機構設置整分合工作制、思想政治工作一崗雙責工作制、思想政治工作目標管理責任制、領導幹部密切聯系群眾工作制度、黨建工作監督考核制度、黨風廉政建設責任制、民主管理民主監督制度、黨群工作督辦制度、業績考核制度。
推行9抓工作方法：抓重點工作，抓主要矛盾，抓有利時機，抓有效載體，抓制度落實，抓黨員幹部，抓先進典型，抓調查研究，抓一人一事。 認真做好8個結合：組織教育和自我教育相結合，思想教育和嚴格管理相結合，說服教育和解決實際問題相結合，物質激勵和精神激勵相結合，褒揚先進與幫扶後進相結合，形勢教育和政策宣傳相結合，求實和創新相結合，思想政治工作和企業文化建設相結合。
【三塘湖盆地勘探開發】2008年，三塘湖盆地勘探取得重大突破，4個5000萬噸級規模儲量基本落實。積極預探馬中石炭系獲得新發現，新層系、新類型勘探取得重大突破。整體評價牛東9口井獲得成功，實現儲量整體升級和動用。立體勘探西峽溝二疊、三疊系發現新油藏。積極拓展牛圈湖在侏羅系、二疊系獲得新發現，4個油氣富集區奠定了4個5000萬噸的儲量規模。勘探開發一體化項目順利推進，水力噴砂壓裂等37項技術攻關取得顯著效果。三塘湖盆地西峽溝勘探成果獲2008年股份公司重大發現二等獎，三塘湖盆地石炭系勘探被列為20項重要進展之一。持續優化開發方案，提高新井產量貢獻率和方案符合率，三塘湖牛東區塊打出一批高產井。加快重點工程建設步伐，建成牛圈湖聯合站，三塘湖原油外輸管道項目按計劃運行。
【安全環保】2008年，油田公司以構建「大安全」格局為目標，層層落實安全環保責任，強化安全管理，安全環保形勢保持平穩。一是層層簽訂安全環保責任書，將油田內部單位、駐礦單位、專業化單位、承包商統一納入安全環保責任體系，共簽訂安全環保責任書1.98萬份，覆蓋率100%。二是全面推進HSE管理體系建設，編制並發布C版HSE管理體系文件，通過宣貫運行，各級領導和管理人員的HSE管理能力、一線員工的操作能力和應急能力進一步增強。三是貫徹落實集團公司反違章六條禁令，修訂「反三違」（反違章指揮、反違章操作、反違反勞動紀律）管理辦法和生產作業區域禁酒管理規定，組織員工對習慣性、頑固性違章行為進行識別，嚴肅查處「三違」行為。四是加強隱患治理，共投入資金1.2億元，對溫米聯合站原油處理系統改造等73項隱患進行整改，夯實安全生產基礎。五是加強安全專項治理，持續開展井控、危險化學品、交通、消防等專項整治活動，降低安全風險。六是廣泛開展安全教育，全年培訓員工1500多人次，開展應急預案演練96次，提高員工安全素質。七是加強節能減排工作，節能4.8萬噸標煤，節水137萬立方米，超額完成集團公司下達的節能節水指標。做好生態敏感區環境保護工作，完成集團公司下達的污染物排放總量控制指標，實現清潔生產。
【科技進步】2008年，油田公司加快實施科技攻關項目，加大成果應用力度，開展省部級科研項目12項，地局級課題128項，項目正點運行率98%，獲得省部級科技成果9項，地局級科技成果46項，獲得國家專利授權23項，形成科研與生產相互促進的良好局面。
一、地質認識進一步深化，油田勘探效益不斷提升。創新火山岩油氣勘探地質理論，研發形成火山岩有利儲層預測等6項配套技術，提高了探井成功率。加快實施地震採集、處理、解釋一體化攻關，為有效落實勘探目標提供可靠資料。
? 二、油藏研究水平穩步提高，油田開發效果持續改善。強化精細油藏研究，深化鄯善、丘陵、溫米油田重點區塊剩餘油平面分布認識，為老區實施精細挖潛奠定基礎。積極開展提高採收率試驗和研究，初步形成注氣效果評價方法體系。
? 三、鑽采工藝技術日趨成熟，油田上產措施更加有力。強化火山岩、緻密砂岩油氣層壓裂改造技術攻關，馬27、柯19等10口井壓裂改造後獲得工業油氣流。積極開展稠油水平井解堵技術攻關，研製出新型沖洗工具，平均單井日增油12?7噸，難采儲量規模動用的技術手段更加完備。
? 四、數字油田建設步伐加快，油田信息化程度穩步提高。加大信息系統建設和應用力度，整合完成油田公司信息門戶網站、OA辦公自動化等99個系統，提高數字油田應用系統運行的安全性和可靠性。加快推廣集團公司勘探與生產技術數據管理系統、人力資源管理系統等項目，完成數字檔案館一期建設任務，實現部分技術檔案的數字化管理，油田信息化進程進一步加快。
【支援地方建設】2008年，油田公司堅持走融合發展道路，積極支持地方經濟建設。出資300萬元支持哈密地區防洪體系建設，出資180萬元支援巴里坤縣大柳溝石油牧民新村抗震安居工程建設，出資100萬元支持巴里坤縣牛圈湖村牧民整體搬遷及新農村建設，落實自治區包村到戶及哈密地區「百企幫百村 共建新農村」工作資金20萬元，捐贈辦公、醫療設備、扶貧物資及慰問等合計21萬元。支援哈密經濟開發區綠化改造及油區街道辦事處道路維護100萬元.

③ 原油處理的聯合站是

採油廠的生產過程就是將井口採油樹的油嘴流出的或抽油機抽上來的、通過管線流到計量站的原油（還含有伴生氣、水和泥沙），經過計量分離器進行氣、液分離後分別計量，清楚地知道單井原油的產量以及累積的產量，然後再通過管線把氣液混合後輸送到聯合站內，經過生產分離器、脫水設備把原油、天然氣、水分離出來，同時把泥沙等機械雜質除去，再經過原油穩定（把輕烴回收）工藝過程，將處理後得到的符合國家管道輸送標準的合格原油，交給油氣儲運公司，離開聯合站進入外輸管線，向下一級油庫或石化廠等用戶輸送。整個的過程叫油氣集輸工藝流程。聯合站是原油生產的一個關鍵環節，也是最後、最重要的過程，它對原油的處理好壞直接關繫到原油產品的質量。

克拉瑪依油田稀油（輕質原油）乃至全國各油田主要採用的集輸流程如下：單井進站（計量站）、集中計量、油氣混輸、集中分離、密閉集輸流程。它就是將計量站布置在8～20口井的適當位置上（油井相對集中），靠每口油井壓力將單管油氣混輸集中到計量站內，然後再輸送到聯合站，這樣的流程稱為二級布站流程。
如果計量站距離聯合站比較遠，油井產物在計量站對每口井計量後，沒有足夠的壓力流過去，那就在「旅途」中再建立一個中轉站（就是接轉站），把油氣混輸進站進行氣液分離、計量或脫除游離水，然後將含水原油用泵增壓後輸至聯合站，這樣的流程稱為三級布站流程。
由於克拉瑪依油田既產稀油又產粘稠原油（也稱為稠油、重油），所以，過去每個採油廠都具有原油處理的兩種「終點站」——稀油聯合站、稠油聯合站。現在，稠油聯合站主要集中在重油開發公司、新港公司。
由於稠油的密度大、粘度高、流動性差，國內油田的稠油集輸仍然採用二級布站流程或三級布站流程。但是從計量站到井口有兩條管道，一條集油管道，多了一條摻液管道，就是增加了「摻液集輸工藝」，在出油、集油管道中摻入常溫水（冷水）、熱水、輕質油、低粘原油，用以降低稠油粘度。同時從井口到計量站、聯合站的這條集油管道採用電熱帶伴熱、熱水或蒸汽伴熱來保溫，保證輸送。
克拉瑪依油田根據自身的特點，經過多年的研究與實踐，把蒸汽鍋爐產生的高溫蒸汽注入到井下，讓稠油升溫後變稀，流動性大增，形成了注汽開采稠油集輸工藝流程技術，使稠油處理效果更好。

④ 請問油田集輸站與聯合站有什麼區別

其實集輸站就復是聯合站，好多油制田這個單位都叫油氣集輸聯合站。就是把各單井的油氣其中進行初步處理，然後向煉油廠，乙烯廠等單位輸送。

聯合站 是轉油站的一種，但由於其功能較多，在油田上普遍存在。
站內包括有原油處理系統，轉油系統，原油穩定系統，污水處理系統，注水系統，天然氣處理系統等
它是油氣集中處理聯合作業站的簡稱。主要包括油氣集中處理(原油脫水、天然氣凈化、原油穩定、輕烴回收等)、油田注水、污水處理、供變電和輔助生產設施等部分。
聯合站（庫）是油田原油集輸和處理的中樞。聯合站（庫）設有輸油，脫水，污水處理，注水，化驗，變電，鍋爐等生產裝置，主要作用是通過對原油的處理，達到三脫(原油脫水，脫
鹽，脫硫；天然氣脫水，脫油；污水脫油)三回收（回收污油，污水，輕烴），出四種合格產品（天然氣，凈化油，凈化污水，輕烴）以及進行商品原油的外輸。聯合站是高溫，高壓，易燃，易爆的場所，是油田一級要害場所。

⑤ 油田生產聯合站的防爆知識有哪些

油田生產防火防爆知識
燃燒是一種復雜的物理化學反應。光和熱是燃燒過程中發生的物理現象，游離基的連鎖反應則說明了燃燒的化學實質。
按照鏈式反應理論，燃燒不是兩個氣態分子之間直接起作用，而是它們的分裂物－游離基這種中間產物進行的鏈式反應。
1 、燃燒與火災
（ 1 ）燃燒是一種發光放熱的氧化反應。
物質和空氣中的氧所起的反應是最普遍的，是火災和爆炸事故最主要的原因。
（ 2 ）氧化與燃燒
氧化反應可以體現為一般的氧化現象和燃燒現象。
二者都是同一類化學反應，只是反應速度和發生的物理現象（熱和光）不同。
2 、燃燒的類型
（ 1 ）自燃
可燃物質受熱升溫而不需要明火作用就能自行燃燒。分為受熱自燃和本身自燃兩種類型。
本身自燃的起火特點是從可燃物質的內部向外炭化、延燒。
受熱自燃往往是從外部向內延燒。
植物油的自燃能力最大，其次是動物油，礦物油如果不是廢油或摻入植物油是不能自燃的。
有些浸入礦物質潤滑油的紗布或油棉紗堆積起來亦能自燃。
凡是盛裝氧氣的容器、設備、氣瓶和管道等，均不得沾附油脂。
（ 2 ）閃燃
一閃即滅的燃燒。
在閃點的溫度時，燃燒的僅僅是可燃液體所蒸發的那些蒸汽。而不是液體自身能燃燒。
（ 3 ）著火
可燃物質燃燒分氣相和固相兩種燃燒。
可燃液體的燃燒，先是液體表面受熱蒸發為蒸汽，然後與空氣混合而燃燒。
可燃性固體，受熱熔融再氣化為蒸汽，或受熱解析出可燃蒸汽。
有的可燃固體不能成為氣態物質，在燃燒時則呈熾熱狀態。
（ 4 ）火災
我國工傷事故分為 20 類，火災屬於第 8 類。
在生產過程中，超出有效范圍的燃燒稱為火災。
消防部門有火災和火警之分，火災是造成了一定的人身和財產損失。
3 、 燃燒的條件
可燃物質、助燃物質和火源的同時存在，並相互作用是燃燒條件。
4 、防火技術基本理論
防止可燃物、助燃物和火源的同時存在或者避免它們的相互作用。
5 、防火基本技術措施
火災的發展過程先是醞釀期，可燃物在熱的作用下蒸發析出氣體、冒煙和陰燃；
其次是發展期，火苗竄起，火勢迅速擴大；
再是全盛期，火焰包圍整個可燃材料，可燃物全面著火，燃燒面積達到最大限度，放出大量的輻射熱，溫度升高，氣體對流加劇；
最後是衰滅期，可燃物質減少，火勢逐漸衰落，終至熄滅。
防火的要點是根據對火災發展過程特點的分析，採取以下基本措施：
（ 1 ） 嚴格控制火源；
（ 2 ） 監視醞釀期特徵；
（ 3 ） 控制可燃物：
以難燃或不燃材料代替可燃材料。
降低可燃物質在空氣中的濃度。
防止可燃物質跑冒滴漏。
隔離和分開存放。
（ 4 ）阻止火焰的蔓延，限制火災可能發展的規模：
將火附近的易燃物和可燃物，從燃燒區轉移走；
將可燃物和助燃物與燃燒區隔離開；
防止正在燃燒物品飛散，以阻止燃燒蔓延。防止形成新的燃燒條件，阻止火災范圍的擴大。
設置阻火器、水封井、防火牆、留足防火間距。
（ 5 ）組織訓練消防隊伍；
（ 6 ）配備相應的消防器材。
6 、滅火的基本措施
一旦發生火災，只要消除燃燒條件中的任何一條，火災就會熄滅。
常用的滅火方法有：隔離、冷卻和窒息（隔絕空氣）、化學抑製法。
一、爆炸及其種類
爆炸是物質在瞬間以機械功的形式釋放出大量氣體和能量的現象。
爆炸發生時壓力猛烈增高並產生巨大聲響。
爆炸分為物理性爆炸和化學性爆炸兩類。
A 、物理性爆炸是由溫度、體積和壓力等因素引起，爆炸前後物質的性質及化學成分均不變。
B 、化學性爆炸是物質在短時間內完成化學變化，形成其他物質同時產生大量氣體和能量的現象。化學反應的高速度、大量氣體和大量熱量是這類爆炸的三個基本要素。
二、化學性爆炸物質
1 、簡單分解的爆炸物
這類物質在爆炸是分解為元素，並在分解過程中產生熱量。
Ag 2C 2=2Ag+ 2C +Q （熱量）
2 、復雜分解爆炸物，如含氮炸葯。
3 、可燃性混合物
由可燃物質與助燃物質組成的爆炸物質。
實際上是火源作用下的一種瞬間燃燒反應。
三、爆炸極限
1 、概念
可燃氣體、可燃蒸汽或可燃粉塵與空氣構成的混合物，並不是在任何混合比例之下都有著火和爆炸的危險，而是必須在一定的濃度比例范圍內混合才能發生燃爆。混合的比例不同，其爆炸的危險亦不同。
混合物中可燃氣體濃度減小到最小（或增加到最大），恰好不能發生爆炸時的可燃氣體體積濃度分別叫爆炸下限和爆炸上限。爆炸上限和爆炸下限統稱為爆炸極限。
爆炸下限和爆炸上限之間的可燃氣體濃度范圍叫爆炸范圍。
如天然氣爆炸極限在常壓下為 5 % ～ 15 % 。
在 1 MPa 時爆炸極限為 5.7 % ～ 17 % ；
5 MPa 時爆炸極限為 5. 7 % ～ 29. 5 % 。
極限氧濃度
當氧濃度降低到低於某一個值時，無論可燃氣體的濃度為多大，混合氣體也不會發生爆炸，這一濃度稱為極限氧濃度。
極限氧濃度可以通過可燃氣體的爆炸上限計算。如甲烷在 1 個大氣壓下的爆炸上限為 15% ，當甲烷含量達到 15% ，空氣的含量占 85 % ，這時氧的含量為 17. 85% ，即甲烷與空氣混合，當氧的含量低於 17. 85 % 時，便不會形成達到爆炸極限的混合氣。
在實際應用中，對極限氧濃度取安全系數，得到最大允許氧含量。天然氣的最大允許氧含量可取 2% 。
2 、爆炸極限的影響因素
（ 1 ）溫度
混合物的原始溫度越高，則爆炸下限降低，上限增高，爆炸極限范圍擴大。
（ 2 ）氧含量
混合物中含氧量增加，爆炸極限范圍擴大，尤其爆炸上限提高得更多。
（ 3 ）惰性介質
在爆炸混合物中摻入不燃燒得惰性氣體，隨著比例
增大，爆炸極限范圍縮小，惰性氣體的濃度提高到某一數值，可使混合物變成不能爆炸。
（ 4 ）壓力
原始壓力增大，爆炸極限范圍擴大，尤其是上限顯著提高。
原始壓力減小，爆炸極限范圍縮小。
在密閉的設備內進行減壓操作，可以免除爆炸的危險。
（ 5 ）容器
容器直徑越小，混合物的爆炸極限范圍越小。
3 、爆炸極限的應用
（ 1 ）劃分可燃物質的爆炸危險度
爆炸上限－爆炸下限
爆炸下限
（ 2 ）評定和劃分可燃物質標准
（ 3 ）根據爆炸極限選擇防爆電器
（ 4 ）確定建築物耐火等級、層數
（ 5 ）確定防爆措施和操作規程
四、防爆技術基本理論
1 、爆炸反應的歷程
熱反應的爆炸和支鏈反應爆炸歷程有分別。
熱反應的爆炸：當燃燒在某一空間內進行時，如果散熱不良會使反應溫度不斷提高，溫度的提高又促使反應速度加快，如此循環進展而導致發生爆炸。
支鏈反應爆炸：爆炸性混合物與火源接觸，就會有活性分子生成，構成連鎖反應的活性中心，當鏈增長速度大於鏈銷毀速度時，游離基的數目就會增加，反應速度也隨之加快，如此循環發展，使反應速度加快到爆炸的等級。
爆炸是以一層層同心圓球面的形式向各方面蔓延的。
2 、可燃物質化學性爆炸的條件
（ 1 ）存在著可燃物質，包括可燃性氣體、蒸汽或粉塵。
（ 2 ）可燃物質與空氣混合並且達到爆炸極限，形成爆炸性混合物。
（ 3 ）爆炸性混合物在點火能作用下。
3 、燃燒和化學性爆炸的關系
本質是相同的，都是可燃物質的氧化反應。
區別在於氧化反應速度不同。
火災和爆炸發展過程有顯著的不同。二者可隨條件而轉化。
火災有初期階段、發展階段和衰弱階段。
擴散燃燒和動力燃燒
① 擴散燃燒
如果可燃氣體和空氣沒有混合並點燃，燃燒在可燃氣體和空氣的界面（反應區），並形成穩定的火焰，稱為擴散燃燒。
② 動力燃燒
如果可燃氣體和空氣充分混合並點燃，氧分子和可燃氣體分子不需擴散就可以迅速結合，這種燃燒稱為動力燃燒。由於化學反應速度非常快，反應區火焰會迅 速從引燃位置向周圍傳播，發生爆炸。
化學性爆炸過程瞬間完成。
4 、防爆技術的基本理論
防止產生化學性爆炸的三個基本條件的同時存在，是預防可燃物質化學性爆炸的基本理論。
5 、防爆技術措施
可燃混合物的爆炸雖然發生於頃刻之間，但它還是有個發展過程。
首先是可燃物與氧化劑的相互擴散，均勻混合而形成爆炸性混合物，並且由於混合物遇著火源，使爆炸開始；
其次是由於連鎖反應過程的發展，爆炸范圍的擴大和爆炸威力的升級；
最後是完成化學反應，爆炸力造成災害性破壞。
防爆的基本原則是根據對爆炸過程特點的分析，採取相應的措施。阻止第一過程的出現，限制第二過程的發展，防護第三過程的危害。
其基本原則有以下幾點：
（ 1 ）防止爆炸混合物的形成；
（ 2 ） 嚴格控制著火源；
（ 3 ） 爆炸開始就及時泄出壓力；
（ 4 ） 切斷爆炸傳播途徑；
（ 5 ）減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設備和建築的損壞；
（ 6 ）檢測報警。
油氣田開發是一項復雜的系統工程，由地震勘探、鑽井、試油、採油（氣）、井下作業、油氣集輸與初步加工處理、儲運和工程建設等環節組成。每一生產環節，因其使用物品、所採取工藝條件和所生產產品的不同，其火災爆炸危險性亦有所區別。
一、石油生產過程中的爆炸危險
從地震勘探、測井、射孔、完井到壓裂增產改造，使用了種類繁多的爆破器材。
爆破器材再使用、保管及運輸過程中，隨時都存在因熱能、機械能、光能、化學能、電能引起意外火災爆炸的危險；
鑽井、試油等作業中可能發生井噴失控引發爆炸著火；
採油、油氣集輸、初步加工處理、儲運等過程是在密閉狀態下連續進行，採油高溫、高壓、低溫、負壓、高流速等工藝條件，易發生油氣泄漏導致油氣火災爆炸；
數以萬計的鍋爐、加熱爐、壓力容器及油田專用容器與各種機泵、罐配套構成了油氣採集處理和儲運的生產性，不可避免地存在火災爆炸危險；
油田工程建設大量使用乙炔氣，也存在乙炔火災爆炸的危險；
天然氣脫硫及硫磺回收，存在著硫磺粉塵的火災爆炸危險。
上述作業條件下火災爆炸發生的幾率較高，損失較嚴重的火災爆炸主要有以下 3 類：
（ 1 ） 井噴失控後引發的爆炸著火；
（ 2 ） 儲油罐及液化石油氣儲罐的著火爆炸；
油氣（包括天然氣、液化石油氣及石油蒸汽等）泄漏後引發的爆炸著火。
二、原油天然氣燃爆特性
油氣田產品主要是原油和天然氣。
原油閃點為 28 － 45℃ ，自然點 380 － 530℃ ，凝固點因含蠟量不同差異較大。
天然氣無閃點數據，自燃點則具有隨分子量增加而降低的規律，如甲烷的自燃點（ 645 ℃ ）高於乙烷（ 510 ℃ ）。
原油、天然氣都具有潛在的燃燒爆炸危險，其主要特點是：
1 、易燃燒
原油具有比較低的閃點、燃點和自燃點，所以它比煤炭、木材等物質更容易著火。天然氣在空氣中燃燒為均相燃燒，遇火即著。一旦燃燒發生，都呈現出燃燒速度快、燃燒溫度高、輻射熱強的特點。
2 、易爆炸
原油蒸汽與空氣混合到 1.1 － 6.4 ％、天然氣與空氣混合到 5—15 ％比例范圍時，遇較小的點火能就能引起爆炸。
3 、易蒸發
原油容器內壓力每降低 0.1Mpa ，一般有0.8 － 1.0m3 油蒸汽析出。蒸發出的油蒸汽極易在儲存處所或作業場地的低窪處積聚，從而增加了燃燒爆炸的危險因素。
4 、易產生靜電
原油及其產品的電阻率一般在 1012 Ω ·cm 左右，在泵送、灌裝、裝卸、運輸等作業過程中，流動摩擦、噴射、沖擊、過濾等都會產生靜電。當靜電放電產生的電火花能量達到或超過油品蒸汽的最小點火能量時，就會引起燃燒或爆炸。
5 、易發生沸溢、爆噴
原油和重質油在儲罐中著火燃燒時，輻射熱在向四周擴散的同時也加熱了油田。若繼續燃燒，溫度不斷升高，輕餾分不斷蒸發，重餾分中瀝青質、樹脂和焦炭產物比油重而逐漸下沉。當熱波面接觸原油和重質油中的水分時便使之氣化，使原油和重質油體積增大（水汽化後體積增大 1700 倍，油品本身體積也在膨脹），加之水蒸汽不斷地向油麵上涌，即會呈現出沸溢現象，使原油和重質油不斷溢出罐外。當熱波面抵達水墊層時，大量水分急劇汽化或造成很大的水蒸汽壓力。急劇沖擊油麵並將油拋向高空，形成 「 火雨 」 現象（爆噴），進而造成大面積或火場型火災。
6 、易受熱膨脹
當原油、天然氣受熱膨脹所產生的壓力大於容器或處理設備的抗壓強度時，還會發生設備爆炸。
除原油、天然氣外，我國油氣田產品還有少量的油田液化氣及天然氣凝液。
油田液化石油氣是從壓縮天然氣和不穩定原油中提取的，以丙烷和丁烷為主要成分的液態烴類混合物，它與煉油廠生產的以丙烷、丙稀、丁烷和丁烯為主要成分的液化石油氣不完全相同。天然氣凝液是從天然氣中提取、經穩定處理後得到的液體石油產品，其組分主要是戊烷和更重的烴類，也允許有一定數量的丁烷。二者都具有易燃易爆的危險特性。
三、主要危險場所的防火防爆分析
1 、火災危險性分類
它是確定建（構）築物的耐火等級、布置工藝裝置、選擇電器設備型式等，以及採取防火防爆措施的重要依據，而且依此確定防爆泄壓面積、安全疏散距離、消防用水、採暖通風方式及滅火器設置數量等。
3 、爆炸危險環境分區
石油行業標准《油氣田爆炸危險場所分區》（ SYJ25-87 ），根據油氣田生產設施及裝置在油氣集輸、處理、儲存過程中產生的爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將危險環境劃分為 0 區、 1 區、 2 區。
（ 1 ） 0 區屬於最危險的區域，是指爆炸性氣體混合物連續出現或長期存在的場所。密閉容器或儲油罐液面以上的空間，雖然烴氣體濃度一般都高於爆炸上限，形不成爆炸條件，但考慮到空氣進入而使其成為爆炸危險區域，因此仍劃為 0 區。
（ 2 ） 1 區屬於危險程度次之的區域，是指在正常運行中可能產生爆炸泵性氣體混合物的場所。如通風不良的油氣工藝泵房、壓縮機房、地下或半地下泵房、溝、坑、油氣生產井井口房、容器、儲罐、槽車裝油口或放氣口附近的區域均屬 1 區，是由設備運轉，容器蓋開、閉，安全閥、排放閥的工作而泄漏出來的可燃氣體和易燃、可燃液體而形成的區域。
（ 3 ） 2 區屬於危險程度較小的區域，是指在正常運行中不可能產生爆炸性氣體混合物，及時產生也只能在短時間存在的環境。如通風良好的工藝泵房、壓縮機房、露天設備、開敞式油氣管溝、緊靠 1 區的戶內及戶外區域。
在油氣生產環境很少存在 0 區，多為 1 區和 2 區（大多數情況屬於 2 區）。設計時應採取措施減小 1 區的危險性，降低 2 區的爆炸性氣體出現概率。如 1 區加強通風， 2 區設置可燃氣體檢測報警系統等。
油氣廠、站、庫應按照 SYJ25 － 87 的規定執行。其他爆炸危險環境分區應按照國標（ GB50058 － 92 ）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中的規定和參照有關專業防爆標准執行。
四、主要危險作業的防火防爆措施
1 、防範空氣進入油氣系統
（ 1 ） 負壓脫氣工藝的原油穩定防止脫真空
案例：空氣進入系統，原油穩定性分離器爆炸
1990 年 12 月 11 日 ，某原油穩定車間一台卧式油氣水三相分離壓力容器，因液位浮筒接管滲漏進行補焊後投用。啟動 3 號 1 號丙烷壓縮機均發現一級出口溫度偏高（分別為 120 度和 112 度），壓縮機出口壓力由 1.8Mpa 上升至 1.95Mpa ，同時聽到機內有異常聲響，操作人員立即停機，緊接著（約幾秒）就發生爆炸。容器呈粉碎性破裂，共破裂成 31 塊，其中一塊碎片重 272kg ，水平向北飛出 181m 遠，飛越高度 21m 。事故致 5 人輕傷，直接經濟損失 9.4 萬元。
事故原因：
A. 開工時，原油穩定車間個別閘門關閉不嚴，使空氣進入系統，與天然氣混合達到爆炸極限。
B. 附近採油隊吹掃干氣管線時，閥門未關嚴，使空氣經集中處理站進入該系統。
開廠措施不嚴密，對原料氣沒有進行分段化驗。
C 、丙烷壓縮機進口微負壓運行，當溫度升高出現異常時，未採取立即停機的果斷措施。
（ 1 ） 油氣管線吹掃置換
（ 2 ）清罐和容器檢維修
（ 3 ）防止天然氣放空時的抽空
抽空機理
抽空是當管線設備壓力泄放完後，由於天然氣密度較空氣小（天然氣相對密度為 0.57 左右），天然氣自上通道上浮流出，下通道抽吸進空氣的現象。
集輸管線鋪設起伏大天然氣抽空比較嚴重。若低端放空閥開啟，高端放空閥也開啟時，則形成抽空。抽空一直會持續到管內天然氣自然全部流出，置換為空氣為止。
天然氣抽空產生後果是極其危險的，若空氣抽吸進管線設備，如同時存在摩擦產生的靜電火花、機械火花或因鐵的硫化物自燃等點火源，就會發生管道內燃和爆炸事故。
l 天然氣抽空的控制
抽空是可以控制和避免的，關閉放空閥不形成抽空通道就不會發生抽空。控制抽空的方法如下：
1 ） 管線放空壓力接近零時應只開一端放空閥放空，不能兩端都開著放空口形成抽空通道。
2 ） 若點火放空時，待火苗高約 1 m 時應及時關閉高端放空閥，讓低端放空閥放空。
3 ） 管線裂口搶修放空時，應在放至接近零時關閉所有放空閥，讓裂口放空。
4 ） 施工完後若置換空氣應採用通球置換，以避免空氣滯留使天然氣— 空氣混合，特別是大管線應嚴格做到這一點。
案例：管道內天然氣抽空，自燃發生爆炸
1998 年 7 月，某大型輸氣站絕緣法蘭漏氣整改，施工 36 小時後，該段￠ 508 × 9 的管道在 6.6Km 管線兩端放空閥均開啟發生了抽空。恢復生產時，採取開天然氣直接置換空氣， 20 分鍾約進天然氣 9000 方後，關閉放空閥開始升壓，升壓過程中發現管線發熱。分析判斷是管線內燃，對管線採取澆水降溫， 1 小時後，管線壓力升至 2.6Mpa 時，採取開啟 DN300 進站生產球閥和站場分離器 DN100 排污閥試圖泄壓時，站場發生了強烈爆炸導致全站設備損毀，人員傷亡的特大安全事故。
事故原因：
① 管線施工中開著干線放空閥產生了抽空和設備天然氣內燃。
② 泄壓時使天然氣、空氣、燃燒產物的混合氣體進入到站場再混合發生了二次爆炸。
2 、 防範油氣泄露
（ 1 ）設備密閉
案例：動火之前不檢測，水罐施焊爆炸
1986 年 7 月 1 日 ，某聯合站 3 名工人在給一立式 700m3 水罐焊液位裝置，該水罐供應注水和天然氣處理裝置的冷凝器冷卻用水，由於 4 號冷凝器管程腐蝕穿孔，天然氣進入殼程循環冷卻水中，並經循環水竄至水罐內（聯通冷凝器的水管線壓力為 0.2-0.4Mpa ，冷凝器殼程壓力為 0.8-1.0Mpa ）。長期積累，達到爆炸極限。埋下隱患，當焊工吳某與兩名注水工動焊時，焊接火星引起罐內氣體爆炸， 2 名工人當場死亡，另 1 名工人搶救無效死亡。
事故原因：
① 未辦動火手續。
②施焊前未進行必要的可燃氣體濃度檢測。
（ 1 ） 廠房通風
（ 2 ） 以不燃溶（ 1 ）感溫報警器
（ 2 ）感煙報警器
（ 3 ）測爆儀

⑥ 什麼是石油聯合站

比如：油田有好多磕頭蟲抽油機，這些小站點經過管道將油集中起來，放在一起進行集中處理，即上面兄弟所說，這個地方就是聯合站了。

⑦ 聯合站是什麼

聯合站 是轉油站的一種，但由於其功能較多，在油田上普遍存在。
站內包括內有原油處理系統容，轉油系統，原油穩定系統，污水處理系統，注水系統，天然氣處理系統等
它是油氣集中處理聯合作業站的簡稱。主要包括油氣集中處理(原油脫水、天然氣凈化、原油穩定、輕烴回收等)、油田注水、污水處理、供變電和輔助生產設施等部分。
聯合站（庫）是油田原油集輸和處理的中樞。聯合站（庫）設有輸油，脫水，污水處理，注水，化驗，變電，鍋爐等生產裝置，主要作用是通過對原油的處理，達到三脫(原油脫水，脫
鹽，脫硫；天然氣脫水，脫油；污水脫油)三回收（回收污油，污水，輕烴），出四種合格產品（天然氣，凈化油，凈化污水，輕烴）以及進行商品原油的外輸。聯合站是高溫，高壓，易燃，易爆的場所，是油田一級要害場所。

⑧ 請問油田轉油站和聯合站的區別是什麼

根據SY/T 0049-2006 油田地面工程來建設規劃源設計規范
接轉站是指油田油氣收集系統中，以液體增壓為主要功能的站，日常生產管理中也稱轉油站或接收站。

聯合站是轉油站的一種，但由於其功能較多，在油田上普遍存在。站內包括有原油處理系統，轉油系統，原油穩定系統，污水處理系統，注水系統，天然氣處理系統等；它是油氣集中處理聯合作業站的簡稱。主要包括油氣集中處理(原油脫水、天然氣凈化、原油穩定、輕烴回收等)、油田注水、污水處理、供變電和輔助生產設施等部分。