Ⅰ 水泥類入門書籍
基礎的有《簡明水泥工藝學》
《水泥生產技術基礎》
《新型干法水泥廠工藝設計基礎》
......
《新型干法水泥生產精細操作與管理》
《水泥生產問答》
還有好多好多
中國水泥網上有很多很多水泥行業的專業書籍啊
Ⅱ 普通硅酸鹽水泥基礎知識有哪些
1、普硅的成分組成;2、硬化機理;3、普硅的強度及其等級;4、普硅的安定性的重要性;5、凝結時間(初凝、終凝)的重要性;5、水泥的原料和生產基本知識等等。
Ⅲ 水泥廠員工安全培訓資料
安全培訓教案
授課人:
培訓對象:新進職員、轉崗職員、職員
培訓時間:
教案內容:
序:安全指什麼?指人的生命及身體健康或財產不受到損害的一種狀態。「安全第一,預防為主」方針的意義就在於:生命是寶貴的,對每個人來說都只有一次,據國際勞動安全衛生組織研究成果表明,80%以上的事故都是由於人的不安全行為所造成的,只要盡可能減少乃至杜絕不安全行為,事故是可以避免的,所以在生產中一定要貫徹「安全第一,預防為主」的方針。
一、 職員「三不傷害」防護的意義及內容
(一) 開展「三不傷害」活動的意義
(二) 具體內容
1、 我不傷害自己
(1)傷害因素:未規范穿戴勞保用品;精神不集中,思想麻痹,抱僥幸心理;高處墜落;冒險接觸運行中的危險設備(旋轉設備、帶電設備、旋轉部位或帶電部位);其他違章作業冒險蠻干行為。
(2)預防對策:嚴格遵守《安全操作規程》等安全規章制度,規范穿戴勞保用品,精神集中,克服麻痹思想和僥幸心理:登高作業採取系安全帶等防範措施,不接觸運行中的危險設備(旋轉設備、帶電設備、高溫設備、旋轉部位或帶電部位)等。
2、 我不傷害別人
(1)傷害因素:精神不集中,思想麻痹,抱僥幸心理;誤啟動設備;高處拋物;交叉作業或協同作業中互相協調、配合不到位,不注意相互保護;其他違章作業冒險蠻干行為。
(2)預防對策:嚴格遵守《安全操作規程》等安全規章制度:精神集中,克服麻痹思想和僥幸心理;啟動設備前,先檢查確認,無危險方可啟動設備:禁止高處拋物;交叉作業或協同作業中互相協調、配合到位,採取相互保護措施;
3、我不被別人傷害
(1)傷害因素:未規范穿戴勞保用品;精神不集中,思想麻痹,抱僥幸心理;冒險接觸運行中的危險設備(旋轉設備、帶電設備、高溫設備、旋轉部位或帶電部位);別人誤啟動設備;別人高處拋物;交叉作業或協同作業中互相協調、配合不到位,不注意相互保護;自己或他人的其他違章作業冒險蠻干行為。
(2)預防對策:嚴格遵守《安全操作規程》等安全規章制度,規范穿戴勞保用品,進入作業現場要先觀察環境,避免飛來物體打擊;精神集中,克服麻痹思想和僥幸心理:不接觸運行中的危險設備(旋轉設備、帶電設備、高溫設備、旋轉部位或帶電部位);檢修設備,必須嚴格執行停、送電制度,先停電,並掛「禁止合閘」警告牌,進入磨機內或倉內檢修,不得單人進行,必須兩人以上,並有人監護交叉作業或協同作業中互相協調、配合到位,採取相互保護措施;杜絕自己或他人的其他違章作業冒險蠻干行為。
二、 勞保用品的作用及使用要求
(一) 安全帽:起保護頭部的作用。由帽殼、帽襯、下頜帶三部分組成,其防護作用是這三部分綜合作用的結果,佩帶時頭部與帽殼體要保持一定的間隙,並扣緊下頜帶。
(二) 工作服:穿戴時做到三緊——領口緊、袖口緊、下擺緊。
(三) 勞保鞋;鋼頭翻毛皮鞋可有效保護腳趾及腳面;絕緣鞋主要可避免低壓電氣傷害,從事配電倒閘作業必須穿高壓絕緣靴。
(四) 手套:保護手的作用,絕緣手套可防止觸電(電氣作業專用)。特別要注意的是:在旋轉設備邊進行人機結合作業時禁止戴手套。
(五) 口罩:保護呼吸系統,防粉塵及有害氣體。
Ⅳ 請問學習水泥工藝設計要學習些什麼知識,請詳細列出課目或書名,謝謝!
你是工藝專業的畢業的,而且也從事著工藝方面的,專業課方面基專本沒有什麼要學的。建議屬你看這些書:AutoCAD、水泥工藝設計概論。另外了解下土建的相關一些基礎知識,學會讀圖。其它的沒有什麼需要的。實際上去設計院在現在的行業背景下不是很合適,幾年後水泥設計行業工程會很少,設計業務基本萎縮了。如果你在水泥廠幹得不錯,建議你繼續做下去。
Ⅳ 最新出版的水泥生產基本知識類圖書
推薦一本《現代水泥生產知識概要》以現代水泥生產技術為對象,以硅專酸鹽水泥生產工屬藝與質量控制、水泥熟料煅燒過程與設備、水泥生產粉磨工藝和水泥生產過程的環境保護為主線,緊緊把握當前水泥生產工藝與質量控制過程中最常見的、最迫切需要解決的技術難點和疑點,結合當前最新的國家標准和最先進的生產工藝與控制技術,盡量簡化專業性的理論計算與推導過程,用通俗的語言解釋復雜的技術疑難問題,力圖貼近實際生產過程,貼近水泥生產企業中每個技術人員和操作工的崗位,讓讀者感覺到問題就在身邊,答案切實可行,效果立竿見影。
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Ⅵ 如何學習、掌握水泥I藝知識
水泥生產工藝抄技術是門比較全面學科,要求工藝技術員撐握的知識是比較廣泛的。
1熟悉國家標准及檢驗技術標准
2,熟悉生產工藝流程及各大品種水泥性能,熟悉各種原材料物理化學性能
3,熟悉物料粉磨、煅燒的物理化學性能
4,熟悉工藝配方計算及各工藝質量參數、控制指標、控制點
5,撐握生產技術、及時解決各種生產質量問題,研發新技術等。
Ⅶ 水泥混凝土的基本知識
混凝土是由膠凝材料、水和粗、細骨料按適當比例配合、拌製成拌合物,經一定時間硬化而成的人造石材。
普通混凝土(簡稱為混凝土)是由水泥、砂、石和水所組成,另外還常加入適量的摻合料和外加劑。在混凝土中,砂、石起骨架作用,稱為骨料;水泥與水形成水泥漿,水泥漿包裹在骨料表面並填充其空隙。在硬化前,水泥漿起潤滑作用,賦予拌合物一定的和易性,便於施工。水泥漿硬化後,則將骨料膠結為一個堅實的整體。
鋼筋混凝土(簡稱RC),是經由水泥、粒料級配、加水拌和而成混凝土,在其中加入一些抗拉鋼筋,在經過一段時間的養護,達到建築設計所需的強度。它應該是人類最早開發使用的復合型材料之一。
鋼筋和混凝土是兩種全然不同的建築材料,鋼筋的比重大,不僅可以承受壓力,也可以承受張力;然而,它的造價高,保溫性能很差。而混凝土的比重比較小,它能承受壓力,但不能承受張力;它的價格比較便宜,但是卻不堅固。而鋼筋混凝土的誕生,解決了這兩者的缺陷問題,並且保留了它們原來的優點,使得鋼筋混凝土成為現代建築物建造的首選材料。
混凝土的歷史
可以追溯到古老的年代。其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世紀20年代出現了波特蘭水泥後,由於用它配製成的混凝土具有工程所需要的強度和耐久性,而且原料易得,造價較低,特別是能耗較低,因而用途極為廣泛。
1861年鋼筋混凝土得到了第一次的應用,首先建造的是水壩、管道和樓板。1875年,法國的一位園藝師蒙耶(1828~1906年)建成了世界上第一座鋼筋混凝土橋。
20世紀初,有人發表了水灰比等學說,初步奠定了混凝土強度的理論基礎。以後,相繼出現了輕集料混凝土、加氣混凝土及其他混凝土,各種混凝土外加劑也開始使用。60年代以來,廣泛應用減水劑,並出現了高效減水劑和相應的流態混凝土;高分子材料進入混凝土材料領域,出現了聚合物混凝土;多種纖維被用於分散配筋的纖維混凝土。現代測試技術也越來越多地應用於混凝土材料科學的研究。
隨著時代的變遷,技術的進步,「混凝土家族」里也有了新成員的加盟,其中纖維混凝土,無論從抗壓強度和價格來看,都具有一定的優勢。然而,鋼筋混凝土雖然受到「混凝土家族」的競爭影響,其發展的優勢也不如從前,但是,在如今的很多領域中,仍能看到它那熟悉的身影。它依舊是堅固耐用的代名詞。代表城市形象的高樓大廈,自然少不了鋼筋混凝土。高速公路、建築橋梁、隧道等是鋼筋混凝土現代應用的另一方面。然而,鋼筋混凝土還有一個更為實用的功能,那就是除險,在處理各類坍塌事故中,使用鋼筋混凝土,可以更快的取得關鍵性的進展,因為有了它的支撐,才能使搶險行動獲得控制性成果。因此,從這些方面可以看出,鋼筋混凝土在眾多建材中,依舊佔有一席之地,我們期待,在未來的建築道路上,鋼筋混凝土可以走的更好、更穩
Ⅷ 想了解水泥工藝上的知識
就下面這個流程,是最基礎的
工藝流程
1、破碎及預均化
(1)破碎 水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料,開采後的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中佔有比較重要的地位。
(2)原料預均化 預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
2、生料制備
水泥生產過程中,每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上,其中生料粉磨佔30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約佔40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優化工藝參數,正確操作,控製作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
3、生料均化
新型干法水泥生產過程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最後一道把關作用。
4、預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程,移到預熱器內在懸浮狀態下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉向上隨氣流運動,同時被分散。
(2)氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒後,被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動,並且一邊旋轉一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然後轉而向上旋轉上升,由排氣管排出。
(3)預分解
預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利於生產大型化;由於燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。
4、水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解後,下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。
在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解並發生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的 、 、 等礦物。隨著物料溫度升高近 時, 、 、 等礦物會變成液相,溶解於液相中的 和 進行反應生成大量 (熟料)。熟料燒成後,溫度開始降低。最後由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統的熱效率和熟料質量。
5、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥製造的最後工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在於將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
6、水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。
Ⅸ 水泥的基本知識有哪些
火山灰質硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質混合材料和適量石膏專磨細製成的水硬屬性膠凝材料。稱為火山灰質硅酸鹽水泥,代號:P.P。粉煤灰硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥,代號:P.F。
復合硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,稱為復合硅酸鹽水泥(簡稱復合水泥),代號P.C。中熱硅酸鹽水泥:以適當成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細製成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。
低熱礦渣硅酸鹽水泥:以適當成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細製成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。