氧化鐵顏料知識培訓

㈠ 氧化鐵顏料的介紹

氧化鐵顏料是具有良好的分散性、優良的耐光及耐候性的一種顏料。

㈡ 氧化鐵顏料的基本信息

標准號 StandardNo： GB/T 1863-2008
中文標准名稱 StandardTitle in Chinese： 氧化鐵顏料
英文標准名稱： Iron oxide pigments
發布日期 IssuanceDate： 2008-6-4
實施日期 ExecuteDate： 2008-12-1
首次發布日期 FirstIssuance Date： 1980-3-18
標准狀態 StandardState： 現行
復審確認日期 ReviewAffirmance Date
計劃編號 Plan No： 20063255-T-606
代替國標號 ReplacedStandard： GB/T 1863-1989
被代替國標號 ReplacedStandard:
廢止時間 RevocatoryDate：
採用國際標准號 AdoptedInternational Standard No： ISO 1248：2006
采標名稱 AdoptedInternational Standard Name： 氧化鐵顏料 規格和試驗方法
採用程度 ApplicationDegree： MOD
採用國際標准 AdoptedInternational Standard： ISO
國際標准分類號(ICS)： 87.060.10
中國標准分類號(CCS)： G54
標准類別 StandardSort： 產品
標准頁碼 Number ofPages:
標准價格(元) Price(￥)：
主管部門 Governor： 中國石油和化學工業聯合會
歸口單位 TechnicalCommittees： 全國塗料和顏料標准化技術委員會
起草單位 DraftingCommittee： 中海油常州塗料化工研究院、上海一品顏料有限公司等

㈢ 什麼是氧化鐵顏料 分類與優點動起來

氧化鐵顏料： 氧化鐵顏料主要指以鐵的氧化物為基本物質的氧化鐵紅、鐵黃、鐵黑和鐵棕專四類著色顏料，屬其中以氧化鐵紅為主（大約佔到氧化鐵顏料的50%），用作防銹顏料的雲母氧化鐵以及用作磁性紀錄材料的磁性氧化鐵也屬於氧化鐵顏料的范疇。氧化鐵是僅次於鈦白的第二大無機顏料，也是第一大彩色無機顏料。在全部消費的氧化鐵顏料中，70%以上是用化學合成方法制備的，稱之為合成氧化鐵。合成氧化鐵由於其合成純度高、粒徑均勻整齊，且色譜廣、顏色多、價廉、無毒，有優良的著色和應用性能，具有吸收紫外線等性能，因而廣泛用於建材、塗料、塑料、電子、煙草、醫葯、橡膠、陶瓷、油墨、磁性材料、造紙等領域。
分類：氧化鐵顏料按其性能和作用大致可分為：著色顏料、金屬顏料、功能顏料、體質顏料等四大類。著色顏料又分為有機和無機兩大類，幾乎能涵蓋所有的色相體系；金屬顏料主要包括浮型和非浮型鋁粉、各種色調的銅金粉和珠光顏料、金屬鎳粉和不銹鋼粉等；功能顏料主要包括熒光顏料、夜光顏料、耐高溫顏料、導電顏料等；體質顏料廣義地有鈦白粉、碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、膨潤土、石英粉等。
優點：具有良好的分散性、優良的耐光及耐候性

㈣ 氧化鐵顏料是什麼，跟氧化鐵有區別嗎

是以三氧化二鐵為主的顏料，俗稱氧化鐵紅，多用做油漆，塗料等，也用做寶石，玻專璃的屬拋光劑。按顏色分為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑，氧化鐵棕由氧化鐵紅、氧化鐵黑（和氧化鐵黃）混合而成；氧化鐵橙是由氧化鐵紅和氧化鐵黃混合而成；氧化鐵綠是由藍色的酞菁蘭和氧化鐵黃混合而成。

㈤ 關於氧化鐵顏料,想請教專業人士, 請問各種顏色的本質區別是什麼.除氧化鐵本身外,其他成分是否都環保

不知道你做什麼來產品：源
1.首先，顧名思義，氧化鐵顏料含重金屬的！但不知道你說的是四氧化三鐵還是三氧化二鐵；
2.你說得不錯，更添加量有關系，添加量太多或者配方裡面別的東西也有鐵的成分，就有可能不合格了。
3.你的產品到哪裡，檢測標准和方法有關系，有的檢測顏料，有的檢測產品；有的檢測的是游離鐵離子，有的檢測非游離狀態的鐵含量。
4.看你用的是什麼氧化鐵顏料，氧化鐵顏料從幾元到上百元的產品都有，好的多數是環保的。
5.看你的進貨渠道，價格低的多數是不好的，但不一定是價格高的都是好的，以前做配方就遇到類似問題！

㈥ 氧化鐵顏料的顏色怎麼調配

青灰色主要成分抄為：群青、黑色、襲白色。青灰色用氧化鐵顏料調配，需氧化鐵紅、群青或鈦青、中黃、鈦白調試。紅＋黃＋藍＝黑色，其紅色多偏紅，黃色多偏黃，藍色多偏藍，群青多則偏青，黑＋白＝灰，青灰色群青顏料適量偏多。

㈦ 氧化鐵顏料（粉末）在各種塗料中的應用范圍

適用於粉末塗料的顏料按其性能和作用大致可分為：著色顏料、金屬顏料、功能顏料、體質顏料等四大類。它們是粉末塗料的重要組成部分，賦予塗層絢麗多彩的色澤、改進塗料的機械化學性能、或降低塗料的成本等。

著色顏料分為有機和無機兩大類，幾乎能涵蓋所有的色相體系。金屬顏料主要包括浮型和非浮型鋁粉、各種色調的銅金粉和珠光顏料、金屬鎳粉和不銹鋼粉等。功能顏料主要包括熒光顏料、夜光顏料、耐高溫顏料、導電顏料等。體質顏料廣義地講有鈦白粉（銳鈦型和金紅石型）、碳酸鈣（輕質和重質等）、硫酸鋇（沉澱型和天然重晶石型）、滑石粉、膨潤土、石英粉等。

配製高質量的粉末塗料離不開選擇高質量的顏填料。顏填料對粉末性能的影響見表1。
2 顏填料選擇的一些基本原則
2.1 顏料的選擇
· 顏料種類繁多，性能不一，並非什麼顏料都能用在粉末塗料中。粉末塗料由於自身的工藝特殊性，選擇顏料時應注意以下幾點。
· 顏料分散性要好，最佳分散粒度為0.2～0.9?m，不易結塊。
· 顏料遮蓋力和著色力要強。
· 熱穩定性要好，至少需耐溫160℃以上。
· 顏料要具備一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久。
· 顏料吸油量適中，抗滲色性要好。
2.2 填料的選擇
在粉末塗料中加入一定量的填料可增加塗層的硬度等機械性能，並能降低成本，是調整粉末塗料成本的有效途徑。
粉末塗料中應用的填料主要是碳酸鈣和硫酸鋇，而像膨潤土、滑石粉、石英粉等可看成功能性填料，總體用量非常少。
根據生產工藝和原料等因素，碳酸鈣可分為輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣兩類，這兩類碳酸鈣在粉末上都有應用。
硫酸鋇也有兩類：沉澱型和重晶石型。前者為化學反應製成，後者由天然重晶石研磨而成。
選擇填料應注意的問題是：
·填料白度要高，可減少鈦白粉的用量。
·雜質要少，考慮到粉末塗料的工藝特殊性，填料中雜質多將影響塗膜的表面裝飾性（塗層表面顆粒多，流平差）。
·粒度過於粗的填料不要選用，因其不易分散，對螺桿有磨損。
·填料要鬆散，不能結塊，含水量要低。
3 調配色提示
（1）習慣上色彩大體可分為紅、橙、黃、綠、藍、紫、黑、白等幾大類。各顏色之間存在著一定的關系。我們可用三個參數來表徵任何一個顏色，即色調、飽和度和明度。
色調是區別各個顏色的基本特性，決定於光源的光譜組成，及物體表面反射光波對人眼所產生的感覺，體現了顏色在「質」方面的特性。
飽和度為顏色在「質」的基礎上所表現出的彩色純度，又稱為「彩度」。
明度是人眼對物體顏色明亮程度的感覺，每個人在判斷上有差異。
（2）紅、黃、藍是三原色，不能再分解。其它顏色都是由這三種顏色搭配而成的。
（3）技術員在調色時須注意所要求的顏色屬於哪一類，以哪種顏色為主色，並要考慮顏基比（PVC值）和顏料的遮蓋力以及成本核算。有關這方面的內容將另文詳述。

4 各類顏料簡述
4.1 著色顏料
4.1.1 無機顏料
① 炭黑
炭黑為最重要的黑色顏料，由於生產工藝的不同，炭黑的色相、著色力、分散性都有很大的差別。主要有乙炔黑、槽法炭黑、燈黑等。炭黑具有良好的抗紫外線性能。
適用於粉末塗料的炭黑推薦卡博特（Cabot）的REGAL 330R和日本三菱的MA-100，它們均是藍相炭黑，色相純正，典型數據可參考表2。

② 氧化鐵顏料
這類顏料主要分為三類：鐵黃、鐵紅和鐵黑（包括鐵棕）。氧化鐵顏料在粉末塗料中應用很普遍，價格低廉，無毒，易分散。這里列舉德國拜耳和國內某廠的系列氧化鐵顏料的基本性能參數（見表3和表4）。

③ 鉻系顏料
主要包括鉻黃、鉬鉻紅、鉻綠等三類。該類顏料色澤鮮艷，耐酸鹼性能好，著色力強，易分散，在國內粉末界使用非常普遍。鉻系顏料耐熱性和耐候性較氧化鐵系顏料差一些。鉻黃按照色相，又可細分為檸檬黃、淡鉻黃、中鉻黃、深鉻黃、桔鉻黃等，應用較為普及的是檸檬黃和中鉻黃。鉻黃的基本性能見表5。

各廠家生產的鉻系顏料品質差異很大，需注意選擇。用於粉末塗料的鉻系顏料推薦採用上海鉻黃顏料廠的產品，以及國外廠家如加拿大的DCC公司，德國巴斯夫和瑞士等的相關品種，但國外公司的產品價格較高。

④ 群青，群青的化學名稱等鋁磺化硅酸鈉，色相豐富，從粉紅到紫色都有，耐熱性良好，無遷移性，無毒，易分散。耐酸鹼性差，戶外粉一般不採用。
國產群青的色相品種較少，鮮艷度低，著色力偏低。推薦採用英國HOLLIDAY公司的系列產品，如RS-05、RS-08和RS-32等牌號。
這里順便介紹該公司的錳紫，化學名焦磷酸錳銨，具有獨特的顏色，色調柔和高雅，耐溫可達250℃，無遷移性，耐光達7～8級，多用在白色粉末中。

⑤ 其它無機顏料
鐵藍，分子式：Fe4[Fe（CN）6]3?XH2O。具有較好的綜合性能，使用面不廣。
鈦綠、鈦藍都是鈦酸鹽，同時含有金屬鎳（Ni）、鋅（Zn）和鋁（Al）。鈦綠耐鹼，耐熱性差，一般用於戶內場合。鈦藍性能尚可。它們的應用面不廣。

4.1.2 有機顏料
① 酞菁藍
酞菁類顏料。國內粉末廠多選用酞菁藍BGS，屬國標產品，色光為綠相藍，β晶體，有較好的分散性和著色力。 進口酞菁藍建議採用巴斯夫的L7072D和L7090，或德國科萊恩的B2G。
從綜合性能和多年的使用實踐看，國產酞菁藍尚無滿足粉末塗料的及其要求品種，絕大部分粉末廠多選用進口酞菁藍加以彌補。

要獲得色相純正的酞菁綠不易，國產酞菁綠大多呈黃相，主要供應商有上海染化一廠和上海染化十一廠、江蘇雙樂化工、安徽合雅化工等。
進口酞菁綠，主要用於汽車品種，多推薦德國科萊恩、瑞士汽巴、德國巴斯夫以及日本的大日本油墨等公司的產品。聚酯型等粉末要求一定的耐候年限，應選擇進口酞菁綠，質量才有保障。

③ 有機黃
主要是單、雙偶氮類顏料，品種很多，有永固黃、聯苯胺黃、耐曬黃、分散黃、顏料黃等。除分散黃和顏料黃外，絕大多數有機黃的耐候性差，不宜用於戶外耐久性的塗料（參見表10）。

如沒有特殊要求，這些顏料都可選用。科萊恩公司生產的該類產品，性能超群，可在耐候性粉末中選用，主要有HOSTAPERM黃 6GL，黃H6G、H2G、H3G、HR70、M2R70。國內顏料廠推薦杭州百合化工公司的產品，它們的部分黃顏料效果也較好。

有機黃類顏料具有較高的吸油量，在粉末中使用量高時，易出現分散不良和滲色等弊端。調色時應注意。

④ 有機紅
與有機黃一樣，也有很多種類。常用的品種有永固紅、耐曬大紅、甲苯胺紅等。選擇有機紅配製粉末塗料，必須考慮耐熱性，許多有機紅耐溫只有120℃，無法滿足粉末的生產和應用工藝要求。必須選擇耐溫＞180℃的品種。普通有機紅不能應用於戶外耐候的場合。
其中有幾個品種值得關注，如永固紅F2RK和F5RK。它們是單偶氮的色酚AS系列顏料。紅色純凈，流動性優良，遮蓋力和著色力相當好，是世界范圍內粉末塗料行業廣泛採用的紅色顏料。

⑤ 有機橙
品種較少，粉末塗料中用得也少。這里推薦科萊恩的幾個產品：
·NOVOPERM橙H5G70，為單偶氮的苯並咪唑酮顏料，黃光橙，深色，具有卓越的耐光性，遮蓋力和流動性好。
·NOVOPERM 橙HL，結構與上同。總體上各項性能優越。
·PERMANENT 橙RL70，與上同系列。從經濟角度考慮，是替代鉬鉻紅的最理想選擇。遮蓋力和流動性非常好。

⑥ 有機紫
重要的有機紫顏料有兩類，即喹吖啶酮紫和永固紫，參見表11。
喹吖啶酮紫堅牢度優良，耐溫性好，但價格高，難以普遍推廣。
永固紫顏色純凈，耐溫性好，綜合性能優良，在粉末中應用較普遍。

4.3 金屬粉顏料
4.3.1 鋁粉
分浮型和非浮型兩大類。浮型鋁粉金屬感強，遮蓋力高，粉末塗料中加入少量的鋁粉即能完全覆蓋塗層表面；非浮型鋁粉的表面經過特殊包膜處理，主要體現金屬閃爍效果。用電子顯微鏡觀察，鋁粉呈薄片狀。在粉末塗料中，鋁粉必須採用後混，且須溫和攪拌。高速或強力攪拌將破壞鋁粉尤其是浮型鋁粉的片狀結構，使其失去金屬效果。含鋁粉的粉末塗料不宜用於室外塗裝，因為鋁粉主要成份是金屬鋁，雖然非浮型鋁粉經硅等材料包膜，但在自然曝曬的環境中，鋁粉在光照和濕度等條件下，很快就會發生氧化等化學物理變化，表現為金屬感減弱，塗膜發灰發暗，出現灰斑等。
鋁粉生產工藝也較特殊，雖然國內眾多的鋁粉廠曾相繼推出一些鋁粉新產品，以期進入粉末塗料市場，但經幾年的跟蹤調查，其質量、表面效果和穩定性都無法與國外老牌企業相比，所以國內粉末廠無論大小，都盡量選用進口鋁粉。
國外著名的鋁粉供應商有：德國愛卡和蘇倫克，奧地利的班得魯茲，美國的斯利伯拉恩等。常用的品牌有：愛卡的IV，V，X；蘇倫克的PP1170和PP110等；班德魯茲的AL7080和AL2081等。

4.3.2 銅金粉
主要成分為銅，根據不同的色相要求摻加部分的鋅和錫等。銅金粉色相豐富多彩，有古銅、紅金、青紅金、純金光、檸檬光及品種。選用不同色相和粒度的銅金粉拼混入粉末中，可得到從絲柔到粗亮的效果。銅金粉色調柔和，古樸淡雅。
銅金粉的主要成份皆為活潑金屬，暴露於空氣中易氧化，不宜用於戶外耐候的場合；鋁粉能耐溫高達1000℃，而銅金粉恰相反，普通銅金粉耐溫在180℃左右，而且在180℃下較長時間要變色發黑。許多廠家用二氧化硅包膜銅金粉，以期提高耐溫性。

4.3.3 珠光顏料
珠光顏料是在透明的雲母片表面，牢固地包覆一層厚度嚴格控制的透明高
折射率的金屬氧化物膜（TiO2、Fe2O3、Cr2O3），依靠對光線的折射和透射來體現色相和光澤，再現自然界珍珠、貝殼、昆蟲及金屬所具有的優雅光澤和顏色。
珠光顏料主要有銀白、彩虹、金色三大系列（具體指標見附錄）。應後混入粉末中，不能擠出，那樣會破壞顏料的結構而失去珠光效果。珠光顏料在粉末中的添加量不宜超過2%，否則噴塗困難，顏料易堆積在槍口和槍管內，影響噴塗效率和質量。

4.3.4 其它金屬顏料
主要有不銹鋼粉、鎳粉等，使用面很窄，且效果不突出，此處不作推薦。

4.4 功能顏料
4.4.1夜光顏料
為鹼土金屬鋁酸鹽系稀土蓄能發光材料，耐光性優異。在粉末塗料中添加量較大（＞10%），採用後混工藝。發光時間＞12h（參見常州華珠顏料公司的相關產品）。

4.4.2 導電顏料
用得較多的是導電炭黑，平均粒徑25nm，比表面積125～200㎡/g。現已開發出淺色導電顏料，為灰色粉末狀，電阻率<100Ω?m。配製粉末塗料時採用夜光顏料可以降低塗層表面電阻，使其具有抗靜電效果，防止塗層表面積灰塵和聚積電荷，適於電子產品裝配台和機房地板等場合的應用。
應當注意，金、銀、銅等金屬粉顏料和抗靜電劑（陽離子季銨鹽、陰離子烷基酸酯），都有類似抗靜電作用，大多在擠出時加入，加入量過大將導致粉末電阻過低，粉末噴塗時的帶電性將變差。

4.4.3 高溫顏料
一般為無機氧化物，主要顏色有黃、藍、綠、黑。耐溫>800℃，具有優異的耐候性。

4.4.4 熒光顏料
用於製作熒光粉末塗料，應當選擇耐溫性好的熒光顏料，同時要考慮其分散性和著色力。目前能用於粉末塗料的熒光顏料主要有桃紅色和綠色。

4.5 體質顏料
4.5.1 鈦白粉
是最好的白色顏料，由於使用量大而常歸入體質顏料中。用於粉末塗為可有效地散射可見光而賦予塗膜白度（whiteness）、亮度（brightness）和不透明度（opacity）。在苛刻的條件下依然具有化學惰性、不可溶性和熱穩定性。
商用鈦白粉通常有兩種結晶形態，即銳鈦型（Anatase）和金紅石型（Rutile）。
R型（金紅石型）鈦白粉在粉末中用得最多，它不是純的鈦白粉，大都經過沉澱或機械摻合氧化鋁或二氧化硅，使其附著於鈦白粉粒子表面，以改進性能，如遮蓋力、易分散性、耐候性和抗褪色性。國內常用的鈦白粉品種有鎮江鈦白粉廠的ZR940，甘肅華原核工的R214，杜邦公司的R706和R902，美聯的RCL575和RCL69以及科美基的CR828和CR822等。
為降低粉末塗料成本，在適當的場合，也可選用A型（銳鈦態型）鈦白粉，但由此製成的粉末塗為不耐高溫和光照，光澤也不穩定，必須充分考慮。

4.5.2 其它白色顏料
主要有立德粉、硫化鋅、鉛白、氧化鋅等。在粉末塗料中用得越來越少，它們與鈦白粉性能的比較見表12。

2. 美聯 RCL-575技術資料
RCL-575採用氯化法生產，經氧化鋁/有機物包膜處理，為金紅石型二氧化鈦顏料。
主要物理性能見表14。

3. 選用鈦白粉時應考慮的幾個問題
3.1 分散性（Dispersion）
顏料在庫存或包裝過程中所形成的結塊（clumps），在分散和攪拌後能與樹脂
等其它成份混合均勻。良好的分散不僅可消除塗膜中出現的斑點（specks）和條紋（streaks），且可保證有最大的光散射率。

3.2 耐候性 （Weatherability）
塗膜暴露於自然環境中會產生劣化（degrade）。若含有足量的R型鈦白粉，
可有效地吸收具破壞性的紫外線，將其轉化為熱能而防止塗層降解。鈦白粉本身會發生光化學反應，暴露於陽光中會催化某些有機樹脂的氧化反應，導致塗層機械強度的減弱或喪失，塗層粉化（chalk）。粉化塗層包含了鬆散的鈦白粉和由表面磨損留下的離解樹脂。經鋁和硅等無機物表面處理過的鈦白粉能夠減低這種劣化的程度。

3.3 抗裂孔性（Lacing Resistance）
裂孔現象（粉末塗料固化過程中偶而會出現的針孔現象）通常緣於小分子物質的揮發。經鋁和硅等無機物表面處理的鈦白粉通常可增加揮發物被吸收的數量。一些質量不佳的鈦白粉在高溫擠出時即出現裂孔。鈦白粉如果儲存不當，也會因吸收濕氣而導致裂孔的出現。

3.4 導電性（Electrical Properties）
鈦白粉是優良的絕緣體，具有高電阻系數和高介電強度，因此測量鈦白粉的導電性沒有意義。

3.5 結晶形態與反應性
商用鈦白粉有兩種結晶形態--R型和A型。A型不宜用於戶外場合，它在保護有機聚合物抵抗高能和紫外線方面效果很差，且會引起聚合物的光氧化，導致許多性能的喪失，並形成聚合物和鈦白粉的粉化積層。

附錄二 鋁粉及珠光顏料

註：1. 沉澱硫酸鋇，PH=6.5～8.5，折光系數1.67，耐酸鹼，白度高，易分散，不透明，無毒。
2．輕質碳酸鈣，PH=7.6～9.8，折光系數1.48,耐鹼，遇酸分解，一般不溶於水，白度高，有一定消光作用。
3．白炭黑，耐光，耐高溫，不耐純鹼和氫氟酸，可作消光劑。
4．石英粉，耐酸鹼，耐磨。
5．硅灰石（硅酸鈣），吸油量低，電性能好，無毒。

㈧ 氧化鐵色素

氧化鐵主要品種包括氧化鐵紅(20kg/桶)、氧化鐵黃（15kg/桶）內、氧化鐵黑（25kg/桶）和氧化鐵棕。容

氧化鐵系列產品具有如下共同特點：

顆粒細小、著色力強；

批間差異小，一致性好；

符合食品和葯品相關法規要求，安全可靠。

原裝進口，現貨供應。
http://www.99114.com/Corp/SjInfo_854300_provide.html

㈨ 氧化鐵顏料的用途有哪些

氧化鐵顏料由於本身無毒，不滲色，成本低，且又可形成各種不同色調的特點，被廣泛用於塗料、油漆和油墨中。塗料是由成膜物質、顏料、填充料、溶劑以及助劑等組成。它已從油性塗料向合成樹脂塗料方向發展，各種塗料都離不開顏料的應用，特別是氧化鐵顏料已成為塗料工業不可缺少的顏料品種。

應用於塗料中的氧化鐵顏料有鐵黃、鐵紅、鐵棕、鐵黑、雲母氧化鐵、透明鐵黃、透明鐵紅，還有半透明的產品，其中量大面廣的要算鐵紅為最重要。

鐵紅具有很好的耐熱性，在500℃時不變色，在1200℃時也不改變化學結構，極為穩定。能吸收陽光中的紫外光譜，所以對塗層有保護作用，耐稀酸、耐鹼、耐水、耐溶劑，使它具有很好的耐候性。

鐵紅的顆粒度在0.2μm時帶黃相，比表面積、吸油量也較大，顆粒度增大時色相就從紅相紫移動，比表面積、吸油量也隨之變小。鐵紅大量用於防銹塗料具有物理性防銹功能，大氣中的水分等不能滲透到金屬層中，並能增加塗層的緻密性與機械強度。
應用於防銹漆的鐵紅水溶鹽要低，有利於提高防銹性能，特別是氯離子增加時，水分就容易滲透入塗層中，同時還要加速金屬的腐蝕。

金屬對酸性是很敏感的，所以塗料中的樹脂、顏料或溶劑等的PH值在7以下酸性較強時，更容易促進金屬腐蝕，經長期暴曬後鐵紅制漆的塗層容易產生粉化現象，特別是顆粒度較小的鐵紅粉化速度更快，所以要提高耐候性應選擇顆粒度較大的鐵紅，但也容易使塗層光澤下降。

面漆顏色的變化通常是由於顏料組分中的一種或幾種發生絮凝現象所引起的，顏料潤濕性差和潤濕劑太多，常常是絮凝的原因，經過焙燒顏料有較大的絮凝傾向，所以為使面漆色澤均勻一致，應選用濕法合成鐵紅為宜。以針狀結晶的鐵紅製成的塗層表面，易產生絲光影響，塗刷時產生的條紋從各個角度觀察，顏色強度不同，與結晶的不同折光指數有關。

合成鐵紅與天然品相比，前者的密度較大，顆粒度小，純度高，遮蓋力好，吸油量高，著色力強，在一些塗料配方中，天然的鐵紅與合成品共用，如用於車輛、機器、儀器等黑色金屬表面打底用的鐵紅醇酸底漆。

鐵黃和鐵紅一樣具有很好的耐光、耐溶劑、耐鹼、耐稀酸等特性，它的耐熱性能稍差，在135℃／1h和177℃／5min進行熱處理時，因逐漸失去結晶水而向紅相轉變，所以不能應用於烘乾溫度較高的塗料中。
合成鐵黃著色力高，色光較亮，可按需要製造出各種色相的鐵黃，研磨性也較好，具有屏蔽紫外光輻射的作用，可以延長塗層應用壽命。

因價格較低，鐵黃可和穩定型酞菁藍、鐵藍等配成綠色，和鐵紅、鐵黑等配成棕色。

在塗料中鐵黃的應用面和數量都較少，單獨使用更小，多和鐵紅、油煙等其它顏料混合使用，對應用的塗料應控制烘乾溫度防止溫度過高色相轉紅。在乳膠漆著色方面，可少量加入鐵黃的色漿使呈米黃色，耐光性比用單偶氮的有機黃耐曬黃要好，也可以混合使用，以取有機黃的鮮亮度和鐵黃的耐久性。

鐵棕、鐵黑天然鐵棕常含有碳、氧化錳等摻雜物質，合成品是鐵黑、鐵紅和鐵黃的拼混物，有較高的著色力和遮蓋力。

鐵棕能吸收幾乎所有紫外段的光譜，因此以鐵棕製成的偽裝塗料，具有與樹木、青草、沙地等相同的紅外反射，使空中的紅外照相無法測定出偽裝物。

鐵黑也可用於制備底漆，使用於車輛、交通器具金屬物的打底，比碳黑易於研磨。