內燃叉車安全培訓教材

1. 叉車操作工培訓教程的作品目錄

第1章 叉車基礎知識
1.1 概述
1.1.1 叉車的功能
1.1.2 類型
1.1.3 特點
1.2 叉車的型號與技術規格
1.2.1 叉車的型號
1.2.2 叉車的主要性能參數
1.3 叉車的整體結構
第2章 叉車安全注意事項
2.1 叉車安全操作的重要意義
2.1.1 行車駕駛員心理活動的基本規律
2.1.2 注意
2.2 叉車駕駛注意事項
2.2.1 機動車輛的起步
2.2.2 低速擋換高速擋時的操作
2.2.3 高速擋換低速擋的操作
2.2.4 機動車制動
2.2.5 機動車輛的轉彎
2.2.6 會車和讓車
2.2.7 倒車和調頭
2.2.8 交叉路口的通過
2.2.9 試剎車時應注意事項
2.2.10 拖掛
2.2.11 機動車拖帶損壞車輛，應遵守的規定
2.2.12 行車路線上的視線盲區
2.2.13 行車速度
2.3 叉車安全操作注意事項
2.3.1 電動叉車標貼位置
2.3.2 安全規則
2.3.3 搬運叉車
2.3.4 怎樣避免傾翻？怎樣自我保護？
2.3.5 日常保養
2.4 叉車保養及注意事項
2.4.1 新叉車的磨合
2.4.2 日常開車檢查
2.4.3 驅動操作
2.4.4 行走操作
2.4.5 貨叉起升操作
2.4.6 更換貨叉
2.4.7 存放
2.4.8 蓄電池
2.4.9 維護概要
第3章 叉車駕駛作業和安全操作技術
3.1 叉車的穩定性
3.2 叉車的駕駛訓練
3.2.1 「8」字行進訓練
3.2.2 側方移位訓練
3.2.3 通道駕駛訓練
3.2.4 倒進車庫訓練
3.2.5 場地綜合駕駛訓練
3.3 叉車作業訓練及考核方法
3.3.1 叉車叉取作業
3.3.2 叉車卸載作業
3.3.3 叉卸貨技術
3.3.4 叉車叉卸貨效率分析
3.3.5 叉車工作通道和工作面的確定
3.3.6 拆碼垛作業
3.3.7 叉車駕駛的考核方法與標准
3.4 叉車在不同倉庫中的使用特點
3.4.1 庫房的類型
3.4.2 洞庫中叉車的使用特點
3.4.3 地面庫中叉車的使用特點
3.5 叉車對物資碼垛要求
3.5.1 不同物資的碼垛特點
3.5.2 不同物資對叉車性能的要求
第4章 叉車的動力裝置
4.1 動力裝置類別
4.2 發動機
4.2.1 基本術語
4.2.2 發動機工作原理
4.2.3 發動機的基本結構
4.3 電瓶叉車的電動機
4.3.1 動力型蓄電池的結構特點
4.3.2 動力型蓄電池的性能
4.3.3 動力型蓄電池的維修
4.4 直流電動機的分類與結構
4.4.1 直流電動機的分類
4.4.2 直流電動機的型號13l
4.4.3 直流電動機的結構
4.4.4 直流電動機的工作原理
4.4.5 串勵式直流電動機的機械特性
4.5 串勵直流電動機的控制類型
4.5.1 直流串勵電動機的啟動控制
4.5.2 直流串勵電動機的調速控制
4.5.3 直流串勵電動機的反轉控制
4.5.4 直流串勵電動機的制動控制
第5章 叉車的底盤部分
5.1 傳動系
5.1.1 概述
5.1.2 機械式傳動系結構及工作原理
5.2 行駛系
5.3 轉向系
5.4 制動系
第6章 工作裝置
6.1 典型叉車工作裝置
6.2 叉車的液壓裝置
6.3 叉車附屬裝置
6.3.1 橫向移動屬具
6.3.2 旋轉屬具18l
6.3.3 垂直運動屬具——載荷穩定器
6.3.4 前後運動屬具——推出器和前移叉
6.3.5 專用貨物的專用裝卸屬具
6.4 叉車起重系統的維護
第7章 叉車電氣系統
7.1 叉車汽油發動機點火系統
7.1.1 叉車發動機點火系統的維護與養護
7.1.2 叉車發動機點火系統常見故障的檢修實例
7.2 叉車蓄電池
7.2.1 叉車蓄電池的維修與養護22l
7.2.2 叉車蓄電池常見故障的檢修實例
7.3 叉車發電機與調節器
7.3.1 叉車發電機與調節器的維修與養護
7.3.2 叉車發電機與調節器常見故障的檢修實例
7.4 叉車啟動機
7.4.1 叉車啟動機的維修、調整與養護
7.4.2 叉車啟動機常見故障的檢修實例
7.5 內燃叉車的電氣系統
7.5.1 內燃叉車電氣系統的組成與技術規范
7.5.2 叉車電路故障的檢修
7.5.3 叉車電氣故障的維修、調整和養護
第8章 叉車常見故障診斷與排除
8.1 發動機
8.1.1 柴油發動機常見故障
8.1.2 汽油發動機常見故障
8.2 底盤
8.2.1 叉車驅動系統常見故障的檢修
8.2.2 叉車制動系統故障與排除，
8.2.3 叉車轉向系統常見故障與排除
8.3 作裝置
8.3.1 液壓系統故障診斷與排除
8.3.2 起重系統故障與排除
參考文獻

2. 叉車工安全培訓有哪些具體內容

叉車工安全培訓的內容：

1. 司機安全保險
   

2. 啟動

3. 叉車行駛

4. 叉車作業

5. 叉車停車

6. 叉車充電

7. 叉車維護

8. 叉車意外的處理

9. 堆高車的安全

10. 運輸危險貨物的注意事項

11. 出車前檢查的事項

12. 日常保養
    
    

3. 內燃式叉車的安全操作規程是什麼

內燃式叉車的安全操作規程
一、人員
1.駕駛人員必須經過專業培訓通過安全生產監管部門的考核取得技能作
業證，並經公司同意後方可駕駛，嚴禁無證操作。
2.嚴禁酒後駕駛，行駛中不準吸煙、飲食、閑談、打手機和對講機。
二、檢查車輛
1.叉車作業前後應檢查外觀、加註燃油、潤滑油、機油、冷卻水。
2.檢查啟動運轉情況及制動的安全性能。
3.檢查燈光、喇叭、信號是否齊全有效。
4.運轉中應觀察壓力水溫是否正常。
5.檢查外泄漏情況及時處理。
三、起步
1.起步前，觀察四周，確認四周無防礙行車安全的障礙物後先鳴笛，後起步。
2.叉車在載物起步時駕駛員應先確認所載物體的平穩可靠。
3.起步必須平穩、緩慢。
四、行駛
1.行駛時貨叉底端距地高度應保持在300-400mm間，門架須向後傾。
2.行駛時不得將貨叉升的太高，進出作業現場時或行駛途中要注意上空
有無障礙物刮碰，載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車的總
體重心高度，影響叉車的穩定性。
3.卸貨後應降落貨叉到正常行駛位置後在行駛。
4.轉彎時如附近有行人或車輛，應先出信號，禁止調整急轉彎，高速急
轉彎會導致車輛失去橫向穩定性而傾翻。
5.內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。
6.非特殊情況禁止載物途中急剎車。
7.載物行駛在超過70和高於一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使
用制動器。
8.叉車在場內運行時要遵守廠內交通規則，必須與前車輛保持一定的安全距離。
9.叉車運行時，載荷必須處於不妨礙行駛的最低位置，門架適當後傾，
除堆垛或裝車時不得升高載荷，在搬運龐大物體時，物件擋住駕駛員
的視線，此時應倒開叉車。
10.嚴禁在坡路上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
五、裝卸
1.叉車裝卸時應按物品的需要調整兩貨叉間距，使兩駐負荷均衡，不得
偏斜，物品的一面應貼靠在擋物架上，叉載的重量應符合載荷中心曲
線標志牌的規定。
2.載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
3.在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
4.叉車在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、
墊木，以免物品綳起傷人。
5.用貨叉叉貨時應盡可能深地叉入載荷下面還要注意貨叉尖不能碰到
其他貨物或物體，應採用最小的門架後傾來穩定載荷，以免載荷向後
滑動放下載荷後可使門架少量前傾，以便於安放栽花和抽出貨叉。
6.叉車作業時禁止人員站在叉車及貨物上。
7.叉車作業時禁止其他人員站在貨叉周圍以免貨物倒塌傷人。
8.禁止用貨叉升舉人員從事高處作業，以免發生高處墜落事故。
9.不準用制動慣性滑放物品。
10.禁止單叉和超載作業。
11.貨叉升高後，貨叉下嚴禁站人和進行維修作業。
六、停車
1.盡量避免停在斜坡上，如不可避免，熄火，將貨叉降到最低，拉緊手
剎，將可靠物體塞在車輪下，不能停放在縱坡大於5%的路段上。
2.不能將叉車停放在緊急通道出入口，消防設施旁。
3.做好保養工作。
七、意外
如遇到意外應做到：
1.緊伏到方向盤上，並抓緊方向盤。
2.身體靠在叉車傾倒的反方向。
3.叉車翻車時千萬不能跳車。

4. 叉車培訓教材

有書，有光碟，
這些要看，只是做參考。
上叉車加強訓練最有用。

5. 內燃叉車的內燃叉車安全操作技術

（一）檢查地面有無新滴下的油跡，尋找漏油部位，根據滲漏情況確定可否運行或檢修；
（二）檢查發動機的機油、冷卻水、柴油、液壓油、制動液是否足夠，並注意油液的清潔度；
（三）檢查輪胎氣壓是否足夠及磨損是否過量、輪輞有無裂紋、緊固螺栓是否緊固、齊全。
（四）檢查轉向系、制動系靜態下是否符合要。
轉向液壓油管無老化破損，固定穩當、不與轉向輪或其它機件相碰擦左、右轉向輪的狀態目測平行直立於地面達到最大制動力時拉過的齒數d7齒拉足時手剎桿的操作力1500～330N制動踏板自由行程8~15mm達到最大制動力時的踏板行程第一腳即可達到最大制動力且不超過全行程的4/5最大制動力(即非助力制動系統為踏板不下移，助力制動系統為踏板不反彈或不下移)保持時間~lmin；
（五）檢查風扇葉片有無裂紋，皮帶的緊度是否合適；
（六）檢查車燈(大小燈、轉向燈、制動燈)、喇叭是否正常。 （一）啟動發動機，中速空運轉3～5分鍾進行暖機，並檢查機油壓力是否正常，充電是否正常，將貨叉升至距地面300mm，後傾門架，再掛二檔(重車或上坡時起步用一檔)，鳴喇叭，松開手剎，平穩起步；
（二）起步後應在平直無人的路面上，用◇lOkm/h的車速試驗轉向與制動性能是否良好(必要時加試3.4和3.5兩條)；
1.轉動轉向盤全部行程的手感:手感平順，無卡滯感
2在平直硬實乾燥清潔路面上行駛時，手扶轉向盤的感覺:無擺振、跑偏或其它異常感覺
3.手制動性能:空載空檔，拉緊手剎可停止在20%坡道上
4.制動距離(平直硬實乾燥清潔路面，車速為20km/h)
5.緊急制動跑偏量
6.點剎車時手扶轉向盤的感覺(平直硬實乾燥清潔路面、車速lOkm/h、施加部分制動力後、迅速放鬆制動踏板)不跑偏。 （一）廠內行駛必須遵守行車准則，自覺限速，一般按以下時速:平直硬實乾燥清潔，路旁無堆放物、無岔道、無停放車輛，視線良好的路面。≤l7km/h一般情況路面或拐彎時，倉庫內行車道路較寬較長，視線良好，無行人處dlOkm/h通道狹窄、人車混雜、視線不良、交叉路口、裝卸作業地點及倒車時d5km/h
（二）叉車嚴禁載人行駛，嚴禁熄火滑行、脫檔滑行或踩下離合器滑行；
（三）上、下坡應提前調低檔位，上坡不得拖檔；
（四）行駛過程中要集中精力，謹慎駕駛，保持安全時速。要時刻注意行人和車輛的動態，保持與其它車輛或行人的橫向安全距離和縱向安全距離，提防行人或車輛突然橫穿道路；
（五）夜間行駛尤其是交會車時，駕駛人員應降速行駛；
（六）雨天、鋼板上或沾油路面行馳時，要提前減速，穩速行駛，不得緊急制動或急打方向；
（七）通過狹窄或低矮的地方時，謹慎通過，必要時應有專人指揮，不得盲目甚至強行通過；
（八）應注意車輪不得碾壓墊木等物品，以免碾壓物蹦起傷人；
（九）不在坡道上做橫向行駛、轉彎或進行裝卸作業。 （一）轉彎時應提前打開轉向指示燈，減速、鳴喇叭、靠右行。注意轉向輪外側後方的行人或物品是否在危險區域內；
（二）轉彎時必須嚴格控制車速，嚴禁急打方
（三）倒車前應先仔細觀察四周和後方的情況，確認安全後，鳴喇叭緩慢倒車；
（四）倒車時轉向盤的操作樣式與前進時恰好相反，而且視線受到體位限制，感覺能力削弱，所以倒車更要謹慎操作； （一）叉車應整齊停放在水平道路右側或指定地點，貨叉平置於地面，人離開叉車應切斷電源總開關、拉緊手制動、掛上空檔、開關鑰匙。
（二）不得在人車密集、交叉路口、狹窄道路、視線不良、斜坡、松軟路面、易燃品附近、消防(或疏散)通道等不安全地段停放叉車。 （一）貨物重心在規定的載荷中心，不得超過額定的起重量，如貨物重心改變，其起重量應符合車上起重量負載線標牌上的規定；
（二）應根據貨物大小調整貨叉間距，使貨物重量的重心在叉車縱軸線上；
（三）貨叉接近或撤離貨物時車速應緩慢平穩；貨叉插入貨堆時，貨叉架應前傾；貨物裝入貨叉後，貨叉架應後，使貨物緊靠叉壁，並確認貨物放置平穩可靠後，方可行駛；
（四）叉車停穩拉緊手剎後方可進行裝卸，作業時貨叉附近不得有人，一般情況下貨叉不得做可升降的檢修平台；
（五）貨叉懸空時發動機不得熄火，駕駛員不得離開駕駛座，並阻止行人從貨叉架下通過；
（六）當搬運的大件貨物擋住駕駛員的視線時，叉車應倒退低速行駛；
（七）不得單叉作業；
（八）不得利用制動慣性溜放貨物；
（九）不得在斜坡上進行裝卸作業；
（10）不得邊行走邊升降貨叉(尤其是重車 （一）叉車著火的主要原因是:叉車上的可燃物(柴油、潤滑油、橡膠製品等)在空氣中遇到火源(如電焊、氣割、吸煙、電線老化搭鐵及線路接觸不良產生的電火花等)而引起燃燒:
（二）叉車著火的預防；
1.加註燃油時須將發動機熄火，並禁止煙
2.檢修叉車時不準用火柴、打火機等明火照明；
3.對叉車進行電焊、氣割作業時，應視具體情況拆下或保護好燃油等，並將焊接處及旁邊的油污清除干凈，旁邊應備有必要的滅火器
4.不得任意加大保險絲的規格或用其它金屬絲代替保險絲:
5.不得用短路的方法進行劃火試線或檢驗蓄電池的電壓；
6.及時排除燃油滴漏、電線(包括充電用的電線)的老化破皮以及電線固定不牢受到擠壓、摩擦等問題。
（三）叉車著火時的撲救；萬一叉車失火，應盡量將叉車開到安全空曠處，將發動機熄滅、拉斷電源總開關，關閉百葉窗，使用ABC乾粉滅火機或1211滅火機進行滅火，也可以使用砂土、浸水的麻袋衣服進行覆蓋滅火。但首先要保證個人的安全。 （一）違章上崗(如酒後駕車、疲勞駕車、無證駕車等)；
（二）違章行駛(如超速行駛、爭道搶行、強行超車、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動避讓行人和車輛、帶人行駛等)
（三）「起步前不認真瞭望，運行中思想分散，有急於完成任務或圖省事的不良心理活動；
（四）不認真保養、檢查叉車，安全裝置(轉向、制動、喇叭、照明等)不齊全有效、燃油滴漏、輪胎過度磨損，叉車帶病運行；
（五）經過視線不良、視矩較路聽的區域(如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物等)時駕駛員盲目自信，不按章減速，無處理緊急情況的思想准
（六）下坡時，路滑處(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、鋼板上等)不減速，急打方向或緊急制動，引起側滑甚至翻車。
（七）電線(包括充電用的電線)的老化破皮、固定不牢、搭鐵、接觸不良及人離開叉車時未切斷電源總開關。

6. 學叉車需要什麼要求

叉車屬於特種設備，根據《特種設備作業人員監督管理辦法》（國家質檢總局令第70號）第十條：申請《特種設備作業人員證》的人員應當符合下列條件：

1、從事叉車證特種設備作業人員證考試需年齡在18周歲以上；

2、身體健康並滿足申請從事的叉車作業種類對身體的特殊要求；

3、有與申請叉車證特種設備作業種類相適應的文化程度；

4、有與申請叉車證特種設備作業種類相適應的工作經歷；

5、具有叉車證特種設備作業人員相應的安全技術知識與技能；

6、符合叉車證特種設備作業人員安全技術規范規定的其它要求。

(6)內燃叉車安全培訓教材擴展閱讀：

開叉車屬於技能，大部分有用到叉車的大型廠里，都有開展培訓課，只要培訓合格就能上崗，一般都是從事物流倉管類工作，有些物流集中的地區也有人開展叉車培訓課，培訓技能，目前國家沒有叉車技能證，因此也不需要考試，去企業面試，也是直接操作駕駛，看你的熟練度。

個人申辦特種作業操作證（或證件復審）程序：

1、申辦特種作業操作證（或證件復審）人員必須持有所在單位從事特種作業的有關證件（註明工種、工作年限或復審期內獎勵、事故情況）。

2、市質監局經辦人員介紹人員或復審人員到市質監局定點培訓機構進行培訓，培訓結束後，委託考核員進行考核。

3、接下來的取證（或復審）程序按第一款（第二款）4-11條執行。

4、沒有從事特種作業的人員不得直接辦理。

7. 叉車安全知識

操作注意事項：
1、經培訓並持有駕駛執照的司機方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發現損壞或有缺陷時，應在修理後操作；
3、搬運時不應超過規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，並使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；
4、平穩地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時須減速；
5、裝物行駛應把貨物放低，門架後傾；
6、坡道行駛應小心行駛，在大於十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應後退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業；
7、行駛時應注意行人、障礙物和坑窪路面，並注意叉車上方的空隙；
8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；
9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運未固定或鬆散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
12、起升高度大於3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須採取防護措施；工作時應盡量使門架後傾，並在最小范圍內作前後傾；
13、加燃油時，司機不要在車上，並使發動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；
14、離車時，將貨叉下降著地，並將檔位手柄放在空檔位置，發動機熄火並斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養
要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：
1、日常維護，每班工作後。
2、一級技術保養，累計工作100小時後，一班工作制相當於2周。
3、二級技術保養，累計工作500小時後，一班工作制相當於一個季度。
一、 日常維護
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、 檢查轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，並檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加註同樣的防凍液。水溫高於70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭後插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小於300N，確認手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒有調整餘量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、 放去機油濾清器沉澱物。
二、 一級技術保養
按照"日常維護"項目進行，並增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調整氣門間隙。
3、 檢查節溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。
11、 由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試。
（1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車。
（2） 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
（3） 路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。
三、二級技術保養
除按一級技術保養各項目外，並增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
10、 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位並按規定充氣。
12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
四、全車潤滑
新叉車或長期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內，對於應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。