培訓品質部知識通告

1. 品質管理培訓什麼內容

品質管理培訓復的內容制主要有以下幾點：
1、ISO9001標准條文的要點掌握
2、公司程序文件的掌握和理解
3、抽樣標準的理解
4、QC七大手法的理解與掌握
5、供應商品質管理
6、過程式控制制
7、客戶服務和管理
8、產品的流程知識
9、人際關系學的了解

2. 小公司品質通告欄要做那些內容

品質公告欄分來很多種源噢！
首先公告欄，肯定是填寫一些重要的信息，以便於相關人員、領導能夠一目瞭然的了解到品質狀況；
那麼種類，比如來料IQC的公告欄、生產製程品質公告欄、出貨檢驗公告欄；
內容不需要很多，但要是言簡意賅，只寫有異常的品質信息；
比如IQC的公告欄，就需要有以下內容：序號、供應商、物料種類、物料編碼、型號、規格、異常描述、處理對策（就是退貨或者讓步接收那種）、處理人；

生產製程品質狀態公告內容：序號、線別/班別、型號、規格、異常描述、原因分析、臨時改善措施、預防措施、異常狀態（待處理、處理中或已處理），以上異常描述、原因分析及改善對策要有相關人員簽名；

大概明白了吧？如果不明白可繼續追問，當然我不一定能馬上回復，希望能幫到你吧！
另外，親！我的文庫裡面可有不少關於質量管理的培訓資料喲

3. 品質部的培訓內容有哪些

品質管理，QC 七大手法，品質圈，供應商管理，ISO9000管理體系，SOP介紹等等

4. 關於品質管理方面的知識

轉載以下資料供參考

完整的品質管理控制流程
1。QCC：品質保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等
2。IQC：進料品質檢驗。企業在物料需求訂單下達後，對供應商供應之產品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎上建立的，它的作用是保障企業物料庫存的良性。視企業對物料檢驗標準的不同，這個部門的人數也會有所不同，可設立課，組，班，也可單獨一個（規模標准決定）（全檢，抽檢）
3。IPQC/PQC：製程檢驗。在物料驗收後，由於批次抽檢及庫區存放等原因，這一過程中也會有品質問題的產品，故在產品上線時要求對產品的首件進行品質確定，而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產過程中的品質規范及督導。從而提高製程品的成材率，降低成本
4。FQC：這是一個全面的單位。叫入庫檢驗，也叫終檢（製程）。在完成生產後，產品流到下線，即包裝入庫。在這個過程中，FQC將對產品進行全面的品質檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產管控的必要可以設定全檢並包裝工作。說白了就是一批經過品質訓練後從事包裝檢驗入庫工作的生產人員，屬下線製程。亦可由生產單位來完成，FQC進行抽檢入庫。
5。QA：品質保障工程師。這是一個職位說明，應該說是品質保障組。它是公司內部對客訴調查改善的一個單位，進行提出製程優化方案，提高產品品質
6。QE：品質客訴處理工程師。這是一個對外進行品質說明，處理，協調的一個單位，它是直接與業務端及客戶端進行協調，說明，處理的一個單位。包括系統文件控管，客訴8D回復，程序文件制訂等
7.TQC：全面品質管理。它是一個新的管理理念，是把品質深入到成本，交期等領域的一個新概念。在原有的基礎上對更多領域做出了要求，從而提高企業信譽進而更全面的對品質進行控管。
-----品質管理的六大注意事項
一、品質管理規劃
1、品管部崗位職責（包括品管部工作職責、相關人員工作職責、相關工作環節職責）。
2、相關部門品管職責（包括相關人員總體職責、相關部門具體職責）。
3、品質方針制定與實施（包括品質方針制定、品質方針實施）。
4、品質目標制定與實施（包括品質目標制定、品質目標實施）。
5、品質標准化管理（包括明確標准化管理的作用、制定標准、執行標准、修訂標准）。
5、品質樣板管理（包括采購用樣板管理、生產用樣板管理、客戶用樣本管理）。
二、品質資源管理
1、品質培訓實施與管理 （包括明確培訓的目的、確定培訓的內容、實施培訓）。
2、品質成本分析（包括品質成本分類、品質成本管理分工、品質成本管理步驟）。
3、品質信息管理（包括品質信息管理流程、品質信息中心的主要工作內容、日常品質信息的利用四、異常品
質信息的處理）。
4、品管工作環境管理（包括、確定工作環境必需因素、建立所必需的工作環境、保持所建立的工作環境）。
5、相關供方管理（包括確定對供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監視供方的交貨狀
況、鼓勵供方實施持續改進的方案、邀請供方參與設計和開發活動、評估、確認、獎賞有優良表現的供方、
內部損失成本統計表 表二 外部損失成本統計表 表三 鑒定成本統計表 表四 預防成本統計表 表五 廢
品損失匯總表 表六 信息聯絡單 表七 供應商年度考核表）。
三、品質管理工具
1、第一節 帕累托圖法（包括製作帕累托圖、分析帕累托圖、使用帕累托圖法的注意事項）。
2、因果圖法（包括明確因果圖使用原理、製作因果圖、分析因果圖）。
3、散布圖法（包括製作散布圖、分析散布圖）。
4、控制圖法（包括明確控制圖原理、製作控制圖）。
5、關聯圖法（包括區分關聯圖的類型、製作關聯圖）。
6、親和圖法（包括確定課題、組成小組、搜集資料 .、書寫卡片、匯總整理卡片、製作標簽卡、作圖）。
7、系統圖法（包括確定目的，提出手段、措施、評價手段、措施 ，製作卡片，、初步建圖，確認目的）。
8、PDPC法（包括明確PDPC法的用途、應用PDPC法）。
9、箭線圖法（包括明確箭線圖的應用范圍、應用箭線圖）。
四、品質計量管理
1、標准計量器具管理（包括實施標准計量器具的分類與檢定、規范標准計量器具的使用方法、明確標准計量
器具管理的注意事項）。
2、一般計量器具管理（包括檢定一般計量器具、使用一般計量器具）。
3、能源計量管理（包括明確能源計量范圍，配備能源計量器具、檢定與維護，明確能源計量管理注意事項）。
4、計量器具的選配 （包括選配計量器具考慮的因素、不確定度的選配方案、計量器具的選擇步驟）。
5、計量器具的校準（包括校準類型、校準的注意事項）。
6、計量器具操作指引（包括電子秤、彈簧秤、硬度計、游標卡尺、高度尺六、厚度計、千分尺）。
7、計量器具內校標准（包括硬度計內校標准、深度尺內校標准、高度尺內校標准、外徑千分尺內校標准、200～
500mm卡尺內校標准、200mm以下卡尺內校標准、厚度器內校標准、電子秤內校標准、鋼捲尺內校標准、溫
度計內校標准）。
8、計量器具周檢（包括製作計量器具的周檢日程表、報出下年度周檢計劃、報出下月周檢計劃、開具檢定通知單、實施周檢、嚴禁使用不合格計量器具）。
9、計量器具分級管理（包括A類管理、B類管理、C類管理）。
五、品質檢驗控制
1、檢驗的分類與選擇（包括按照檢驗數量分、按照生產過程的順序分類、按照檢驗地點分類、按數據性質分
類、按照檢驗手段分類、按檢驗目的分類、按檢驗周期分類）。
2、檢驗計劃制訂（包括編制檢驗計劃的准備工作、檢驗計劃的內容、製作檢驗流程圖）。
3、進料檢驗（包括進料檢驗概述、進料檢驗流程、進料檢驗項目與方法、進料檢驗方式的選擇、檢驗結果的處理方式、進料檢驗中緊急放行控制）。
4、過程檢驗（包括過程檢驗目的、首件檢驗、巡迴檢驗、在線檢驗、完工檢驗、末件檢驗）。
5、半成品品質檢驗（包括半成品製程式控制制、半成品品質檢驗）。
6、成品檢驗（包括包裝檢驗、生產部成品入倉檢查、成品出貨檢驗）。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析（包括產品開發與設計方面、機器與設備管理方面、材料與配件控制方面、生產作業控
制方面、品質檢驗與控制方面）。
2、不合格品標准（包括選擇標識物、應用標識物）。
3、不合格品隔離（包括規劃不合格品區域、放置標識、管制不合格品區貨品）。
4、不合格品評審（包括提出不合格品處置申請、核查申請、復審及判定、終審及判定、安排處理、重新驗證、
QC部對允收入倉的允收品進行分類標識）。
5、不合格品處置（包括條件收貨、揀用、返工與返修、退貨、報廢、不合格品記錄）。
6、不合格品預防與控制 （包括{執行不合格品的預防措施二、執行不合格品的糾正措施}
七、品質改進計劃
1、品質改進組織與運行（包括持續品質改進概述、持續品質改進組織與運行）。
2、品質改進（包括環境建立企業管理層的領導、確立品質改進的價值觀念、態度和行為、具體制定企業品質
改進的目標、相互促進的工作關系、全員繼續教育和培訓）
3、品質改進活動開展（包括識別改進機會，確定改進項目、成立品質改進組織、制定品質改進計劃 、品質改進
問題診斷、制訂和落實品質改進的方案、控制與評價品質改進 、改進效果的驗證和確認、改進成果的保持，
再改進項目的確定）
4、CC活動推行（包括品管圈概述、QCC小組組建、QCC活動開展、QCC活動成果總結 、QCC成果發表、
QCC活動評價、CC常見問題解決、QCC成功推行技巧）
5、TQM活動推行（包括TQM特點、TQM活動內容、QC小組建設）
6、Sigma管理 （包括{6Sigma管理基本內涵、6Sigma管理推行關鍵、推行6Sigma管理基本流程}
7、無缺點計劃實施（包括明確無缺點計劃的實施前提、實施無缺點計劃

5. 員工質量意識培訓應該包括哪些內容

可以對員工進行品質意識方面的講座，以增強員工的品質意識。講座的內容可以包含這樣三個模塊：

1、讓員工了解何謂品質，什麼是高品質。

2、灌輸品質對於企業生存的重要性。

3、培養品質意識。這個模塊中的具體內容是

（1）員工目前存在的品質方面的錯誤觀念

（2）正確的品質理念

（3）樹立品質改善人人有責的觀念

4、結合您自身企業的問題，向員工提出具體的要求。

員工不安流程操作，那麼培訓的對象應該是企業的生產部門人員，因此，培訓的內容要以案例、故事或者其他通俗易懂的內容為主。培訓不光要講為什麼需要品質意識，更重要的是要教會您的員工怎樣做才叫注重品質。

培訓無法從根本上解決產品不合格的問題，為此您需要加強企業的監督管理，建立專門的質量管理部門，並制定相應的規章制度，多方面對品質進行管理。

(5)培訓品質部知識通告擴展閱讀：

質量意識是一個企業從領導層到每一個員工對質量和質量工作的認識和理解。在這里「質量」有兩種含義。一是：產品的質量，即產品合格與否。二是：生產產品過程的質量，即生產過程是不是合理，是不是與企業設定的管理基準一致。

換句話說：所謂質量意識，首先要保證產品合格，符合產品的規格要求。並且，整個生產流程嚴格遵照企業生產流程的管理規定。

在質量意識當中，人才是質量管理的第一要素，對質量管理的開展起到決定性的作用。尤其是具有質量管理專門知識、技能並在質量工作實踐中，以自己在質量事業上的創造性勞動，對國家、行業、地區、企事業單位或其他組織的振興和發展作出貢獻的人，是十分關鍵的。

目前，人們對質量管理有「三大要素」與「五大要素」之說。

三大要素

「三大要素論」是說質量管理的要素是：人、技術和管理。在這三大要素中，首先提到的是「人」。

五大要素

「五大要素論」是說質量管理由：人、機器、材料、方法與環境構成，在這五個要素中，「人」也是處於中心位置的。俗話說：「謀事在人」、「 事在人為」。 謀質量這事也在人，要把質量這事做好更在於人，所以說人必須有質量意識，這也是對「人」的質量的要求。

對信息的接受、理解與組織作用。一般來說，人對有深刻認識並抱有積極態度的事物容易接受，感知也清晰；對沒有認識並抱有消極態度的事物則不容易接受，感知模糊，有時甚至給予歪曲。質量教育的實踐表明，質量意識強的員工，學習積極性高，學得快，學得好。

相反，質量意識差的員工，學習往往出現困難，學不好，記不牢。意識和態度對信息還具有「過濾 作用，這種作用甚至反映到實際操作中。

操作中看錯數據，往往也與質量意識有關。質量意識差，對相關的質量要求注意往往不夠，因而會 看錯 。而質量意識很強的員工，對相關質量要求不僅敏感，而且注意。

6. 有個質量意識的培訓裡面說「品質管理，始於教育，終於教育」，那麼「終於教育」如何理解

1.一階段：品 質
質量 ，價值和尊嚴的起點，質量，90%意識，10%的知識
6個新價值理念 ：第一 追求質量不是唱高調，而是「符合客戶的要求」，顧客是產品好壞的最後裁判，「是否合用」才是決定質量的關鍵
第二 質量是製造出來的，而不是檢驗出來的，追查錯誤來源，消除之，才能真正的提升質量
第三 預防錯誤，第一次就做好，是最經濟的質量成本
第一次就做好：質量是來自沒有錯誤的產生，「錯了再改」得花費更多的金錢、時間與精力。凡事先做好准備及預防，防患於未然，一切就不會有問題了
第四 提高質量就是降低成本
追求質量一定會付出代價，但不追求質量所付出的代價會更高
第五 質量是追求卓越及永無止境的學習
零缺點
改變心態:從基礎->優秀->卓越
交貨期到了,將這些不良品也送出去??
在市場上看到公司的產品?聽到別人對公司產品的看法?
任何事都可以妥協，唯獨質量不能妥協
第六 質量除了減少錯誤之外，更要與時俱進追求完美，革除馬虎之心，是追求質量的第一要務
馬虎?中國人的天性嗎?(中國產品價廉質低)
日本??(質量苛刻)

提升質量?我們缺的不是技術、設備、方法…而是決心,應革除得過且過、馬馬虎虎的心態
樣品承認書、標准外的異常處理
2.二階段：質量ABC
質量定義
質量觀念的演進
質量的種類
質量的五大要素
戴明---質量是一種以最經濟手段，製造出市場
最有用的產品
朱蘭---質量是一種適用性—產品使用期間，要
滿足使用者需求
費根堡---質量決不是最好的，而是在某種消費
條件下的最好
石川馨---質量是一種能令消費者滿足，並且樂
意溝通的特性
克勞斯比---質量就是合乎標准，零缺點

QC質量管制
事先制訂的標准及為了要讓生產的產品達到所制訂的標准所使用的一切方法
QA質量保證
指對某一產品或服務能滿足規定的質量要求，提供適當信心所必需的全部有計劃，有系統的活動
質量觀念的演進
1.操作者質量管制
2.領班的質量管制
3.檢查員的質量管制
4.統計質量管制(SQC)
5.全面質量管制(TQC)
6.全公司質量管制(CWQC)
7.全集團質量管制(GWQC)
質量的種類
產品質量(Proct)
程序質量(Process)
--工作質量
--服務質量
環境質量(Environment)
--心理環境
--硬體環境
管理質量(Management)
--人力質量
--決策質量
質量的五大要素
1. 質量(Quality)
2. 成本(Cost)： 材料成本: 零件、材料等
行政成本: 人事費用、薪資、福利
預防成本: 培訓、教育
鑒定成本: 檢驗、實驗室、設備
失敗成本: 內部--報廢、返工、不良材料、聯系外部--產品服務、客訴處理
3. 交期(Deliver)
4. 服務(Service)
5.安全(Safety)
3.五個誤區與真相
出什麽價，有什麽質量
質量無標准，只是空洞理想
熟能無過，品管也不例外
品管錢花得愈多，質量愈高
大部份問題錯在第一線員工
誤區一：出什麽價，有什麽質量
質量真相：
質量必須超過顧客的期望，簡單的說就是物超所值
誤區二：品管無標准，只是空洞理想
質量真相：
質量一定要談標准，符合客戶要求的標准，就是有質量的產品或服務
誤區三 孰能無過，品管也不例外
質量真相：
預防甚於治療，任何過失都可以事先避免
誤區四：品管花得愈多，質量愈高
質量真相
從問題的源頭著手，花費最少，品質最高(即彭總所講的改善
誤區五：大部分問題錯在第一線人員
質量真相
85%的質量不良是管理決策或組織制度造成的
4.四階段：質量(QC)想法
五個方面
顧客第一
PDCA循環
基於事實的想法
重視過程
標准化
顧客第一
質量第一
將後工序當作客戶
PDCA管理循環
計劃(Plan)
工程設計
執行(Do)
生產製造
檢查(Check)
檢驗測試
糾正措施(Action)
基於事實的想法
質量管制活動，並非依靠經驗或直覺，而是必須根據標准及事實管制才行
重視過程(Process)
以前：只要徹底實施檢驗，就等於做好QC了
正確觀念：
欲得到好的結果，就必須妥善地管制影響結果的原因，也就是重視過程
重視過程、理解過程，找出一套最佳程序的過程，並付於實施標准化
設定標准，並有效運用這些標準的組織性行為
為使現場的作業能順利進行，必須先制定具體的書面化標准
只要遵循這些規定，任何人都能純熟地進行作業

7. 如何給生產部的員工進行品質培訓，該培訓什麼公司第一次建立品質部門！

那就結合公司的具體實際情況，介紹一下國內外品質管理方面的基礎知識和最新發展動態，網上有這方面的ppt下載，可多找幾份來參照修改。