注塑機安全培訓

A. 德國恩格爾注塑機培訓教案

培訓目的抄：了解和掌握五金製品行業襲安全基本理論知識（機械危害、非機械危害）；學習國家有關法律法規和技術標准；了解五金製品行業安全防護的特點（危害點多、防護面廣）及基本安全用電常識和消防知識
培訓對象：五金製品行業的員工
培訓時間：120分鍾
培訓內容：
1. 事故案例回顧（10分鍾）
2007年3月15日15時，某五金廠的員工黃某，剛剛從東莞黃江送貨回廠，經理便他用沖壓機打表底的外字，15時40分左右，黃某可能精神不能集中，一腳踩上沖壓機的腳踏開關，同時把手伸進沖壓機裡面。沖壓機的上部移動模塊便壓下，黃某因抽手不及，被沖壓機的移動模塊壓中姆指和食指的外一指節的一部分。沖壓機上頓時血跡斑斑，他痛得蹲在地上不斷呻吟。其他員工見狀馬上報告經理，經理即時把他送到某人民醫院救治�6�7�6�7，最終的結果導致黃某損失姆指、食指外一指節的一部分
姚君在沖床車間任職品檢員，在沖床操作員離崗時，姚君擅自開動沖床機器，他違規操作，在放沖壓件的同時，腳踩動了啟動開關，導致左手指沖掉。
2. 五金行業存在的主要危害因素及個體防護（30分鍾）

B. 注塑車間新員工如何培訓

廠規廠紀、應知應會、崗位技能、質量意識、安全生產
想想也就這么多了，呵呵

C. 哪裡有注塑機培訓學校

我們有本科專業，也有專科。
從就業的角度出發，也可以考慮學一門實用的技術，回其實計算機專業就是很好答的，
比如ui設計、4G移動開發、互聯網編程、大數據、雲計算、VR等等就業前景都挺好。
看自己的興趣和未來的發展方向， 然後選擇就行...
我們的很多學生都是學有所成，祝你一切順利

D. 注塑機安全標准

機械防護裝置及安全裝置

機械安全中有關安全間隔的標准有三個：防止上肢觸及危險區的安全間隔、防止下肢觸及危險區的安全間隔、避免人體各部位擠壓的最小間隔。

機械防護罩主要是防止運動部件產生的危險，主要有固定式防護裝置、聯鎖活動防護裝置等，安全項目針對注塑機的常規項目主要區別：

鎖模區移動上蓋板：根據安全標准中關於防止上肢觸及危險區的安全間隔的要求而設置的，要求防護結構高度不低於標准中要求高度，否則應設置上封板防護結構，防止上肢越過防護結構觸及危險區。

安全門封閉間隔：根據安全標准中關於避免人體各部位擠壓的最小間隔的要求而設置的，安全門封閉後前沿同操縱盒的安全間隔，一般採用防撞條的形式，圓形中空橡膠條，加在安全門的前沿同操縱盒間，在安全門接觸操縱盒時，有效保護電腦面板防止撞擊震動，防止上肢觸及危險區。

聯動式液壓安全鎖：根據安全標准中關於鎖模區危險防護類型的要求而設置，一旦前、後安全門任一開啟，液壓控制閥及行程開關可同時作用，切斷合模動作的液壓動力源或電源，達到安全標准中有關防護類型的條款，並可與單一行程開關配套組合，進步安全防護等級。

其它：射咀防護罩、封閉式熔膠筒罩、落料口加裝柵欄等安全項目均是重要的。

電氣液壓防護元件及接線規范

閥插頭線：目前大多數生產廠家採用DIN插頭連接型，同ISO標准同一，符合CE標准。液壓控制閥接線方法常見的有直接接線法、套管接線法。直接接線方式是不加護套的，直接用護套線接至閥插頭，接線方便，本錢較低，但是不能防水防塵，接線不易固定，可能出現松動現象，在連接處達不到防護要求，出現防護不到的區域。套管接線法使用（波紋）塑料軟管接頭的方式，每一個閥插頭上面採用單獨的軟管接至過渡接線盒，可以克服直接接線的不足之處，使用這種套管後的防護等級可達到與液壓控制閥的防護等級相同。

高壓膠管接頭連接防止脫出裝置：為了防止抖動，高於5MPa的軟管和聯接部件應能防止脫出或無意識拆卸，從而對人身造成傷害，安全項目中要求在軟管接頭聯接處加防護，有效防止高壓膠油管連接處的脫出或無意識拆卸所造成的傷害。一般現在的膠管已有防爆鏈等特殊裝置。

警告標牌及說明書

根據安全標准中的有關條款規定，使用說明書和在警告中，應說明預定克服有關危險的程序和操縱模式。指明是否需要專門培訓，並且如有必要應對個人防護裝備做出規定。

機器的警示標牌，在設計上要求符合安全標准，設計形象，符合人機工程學原理。並在產品使用說明書中增加警告性標牌的使用場合及說明。

E. 誰有注塑機安全操作規程

注塑機安全操作規程如下：

1.1 注塑機開機前的准備工作

1.1.1清理設備周圍環境，不允許存放與生產無關的物品

1.1.2清理工作台及設備內外雜物，用干凈棉沙擦試注射導座及合模部分拉桿

1.1.3檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關、手柄應在「斷」的位置上。

1.1.4檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗「緊急停止」是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關。

1.1.5設備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。

1.1.6檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發現零部件異常或有損壞現象，應向領班報告，領班自行處理或通知維修人員處理。

1.1.7檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。

1.1.8檢查料斗內是否有異物，料鬥上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內。

1.2注塑機開機

1.2.1合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鍾以上，確保機筒各部位溫度均勻。

1.2.2打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發現異常現象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示「馬打開」後才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。

1.2.3手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。

1.2.4操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。

1.2.5運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。

1.2.6非當班操作者，未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一台注塑機。

1.2.7安放模具、嵌件時要穩准可靠，合模過程中發現異常應立即停車，通知相關人員排除故障。

1.2.8機器修理或較長時間(10分鍾以上)清理模具時,一定要先將注射座後退使噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。

1.2.9有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達.

1.2.10身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源.

1.2.11避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落.

1.2.12對空注射一般每次不超過5秒,連續兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區.清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其它工具,以免發生燙傷.

1.2.13熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災。

1.2.14在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿，粗暴桶料斗，避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架，若螺桿轉動狀態下極易發生金屬棒捲入機筒的嚴重損壞設備事故。

1.2.15機床運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關人員報告，並說明故障現象及發生之可能原因。

1.2.16注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式.

1.3停機注意事項

1.3.1關閉料斗閘板,正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射——預塑,反復數次,直至噴嘴無熔料射出.

1.3.2若是生產具腐蝕性材料(如PVC),停機時必須將機筒、螺桿用其它原料清洗干凈。

1.3.3使注射座與固定模板脫離,模具處於開模狀態.

1.3.4關閉冷卻水管路,把各開關旋至「斷開」位置，節假日最後一班時要將機床總電源開關關閉。

1.3.5清理機床,工作台及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。

(5)注塑機安全培訓擴展閱讀：

使用注意事項 ：

1、使用機器時必須注意操作安全，首先檢查安全門的可靠性，在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中，取製品時，一定要打開安全門，在確認人員安全或模具無異物後，才能關閉安全門。

在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時，必須關閉油泵電機

2、由於原料的品種、製品面積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣，調模時請按實際需要的最低鎖模力調節，不僅能節省電力消耗，並將明顯地延長機器的使用壽命。

3、液壓系統的壓力調節應根據各動作的要求分別進行，不宜過高，合理地使用壓力，不僅可節省能源，而且可延長機器壽命。

各限位開關的位置，也應根據製成品要求進行調節，特別是注射至保壓過程中切換點的調節必須注意，否則會使製品充模不足，反之，導至製品產生過高的內應力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。

4、當螺桿或料筒內無物料時，不宜採用高的螺桿轉速（最好在30轉/分以下），待原料充滿螺桿螺槽（熔料從噴嘴擠出時）再將螺桿轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

5、 料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鍾。在料筒內有殘余冷料的情況下，須再保溫十分鍾。才能啟動螺桿進行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

6、機器中油泵安全閥，在出廠時已調好，請不要隨意更動。

7、 機器開始運轉，當冷卻水溫度升高5C°-10C°之後（冷卻器中無水時，須先使其充水），然後逐漸開啟冷卻器的進水閥，並在使用過程中調節進水量，使油溫度保持在55C°以下。

在開動冷卻器時，切記快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，會使冷卻器管表面形成一層導熱性能很差「過冷層」，以後即便大量的水進入冷卻器，結果還是起不到良好的冷卻作用。

8、機器的潤滑，按操作要求嚴格執行，在缺油的狀況下運轉，將嚴重磨損機件，特別是鎖模機械的連桿和鋼套，如果缺油可能發生咬傷，而無法進行工作。

9、料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分，因在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分要塗耐熱潤滑脂（紅丹或二硫化銅），以免咬*而無法拆裝。

10、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機構性能。

11、模具安裝兩平面請不要長時間（十分鍾以上）使模具處在鎖模狀態，以免造成連桿銷和鋼套斷油，可能使模具打不開。

12、經常保持相互運動，表面清潔。

13、每次加工終結時：

① 關閉料斗落料插板，採用「手動」操作方式，注射座進行後退並反復進行預塑加料和注射，將料筒內的剩餘料盡量排光。

② 採用「手動」操作方式，閉合模處在自由狀態。

③ 切斷加熱電源，關閉油泵電機、總電源及冷卻水。

④ 做好機器的清潔保養。

14、操作時認清各開關的名牌，不可誤操作，以免損壞機器。

15、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會松動，請在使用中注意經常檢查，隨時擰緊。

16、熱電偶的測頭應保證與料筒測溫孔端的良好接觸，開車前要進行檢查，發現接觸不良時，要隨時收緊。

網路——注塑機

F. 國內有專門培訓注塑機技工的學校嗎

有的，廣昌縣注塑機職業培訓學校就是，你可以去網路一下

G. 注塑機的操作和培訓手冊

多操作機會了