Ⅰ 機械方面有哪些培訓
機械設計，機械加工（銑、車、磨等床子），機械制圖CAD、Pro/e，夾具磨具設計等。最好再培訓PLC相關的電氣方面知識。
Ⅱ 機械設計培訓
遠遠不夠。。學好CAD固然重要，但是又很多東西是CAD所不具有的，機械設計博大精深，要做機械設計還要花很多功夫，機械設計培訓還不如親身實踐，但是我可以告訴你，CAD你自學就夠了，不難的，沒必要去培訓，但是真本事是自學不來。
機械設計往往離不開自己的閱歷，經驗的積累固然可以從書本上學到不少，但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象，對別人的經驗，自己沒有一定的基礎，要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。
機械設計貫穿設計、製造、使用，維護的整個過程，設計時的疏忽總會在這些方面反映出來，成功與否是很容易判斷的。設計的過程中，受製造的影響很大，亦就是說好的設計是不能脫離製造的，對製造越了解，越有助於提高設計水平。設計的圖紙，投入生產，我沒見過多少能立即按圖加工裝配，在審圖、工藝等過程發現大堆的問題很常見，包括所謂「資深」的高工，總工拿出的圖紙，還是經過多次開會研究反復討論的出來的結果，原因是多方面的，繪圖的規范性，看圖者的水平是一方面，但設計方對製造工藝的了解不深入是主要原因。怎樣判定自己對製造的了解程度？最簡單的方法是隨手抓一張自己設計的東西的圖紙你是否能說出它的製造全過程。鑄、鍛、車、鉗、銑、刨、磨，只是這樣子，肯定是不行，在機械廠做過幾年的誰不知道？必須細分下去，要全面了解各過程。比如說鑄造時候怎麼分型，澆口冒口怎麼放，可能會有什麼樣的鑄造缺陷產生，零件結構在熱處理的時候會不會導致意外情況發生的，怎麼在零件結構上進行優化，切削加工過程，在腦海中虛擬出來，總共用幾把刀，轉速，走刀量，甚至鐵屑望哪裡飛，各把刀使用的順序，車工，銑工，磨工的操作動作全過程，如此等等，才算是有了比較好的基礎。不是說搞設計的一定要會玩車床，銑床，會燒電焊才可以，但是要知道這些作業特點，在設計時加以充分考慮，作為搞機械設計的人這樣才比搖車床燒電焊的強，才有安身立命之處。如此，在設計過程中，就會規避一些不合理的結構，設計的質量自然提高不少，可是還不夠，一個有十年八年的工齡的技工能提出比你更成熟的細節方案（盡管整體的設計統籌他們做不了），但是多少個不眠的夜晚設計出就這樣一個結果，豈不是斯文掃地耶？唯一的解決辦法，多看書。別人總結出來的通常與生產相結合，俱是心血的結晶。帶著問題學，多想就能消化。再也不會說「只要保證同心度就行了」這樣愚蠢的回答，關鍵是你已經指出保證同心度的方法，甚至前輩的錯誤。這個時候，沒人再叫你小錢、小趙，連老闆都叫你錢工、趙工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，鬍子長出來了，尿布丟了，孩子叫媽了，呵呵成就感也來了。可是設計總是為了使用，好的設計必須具備一點點人性的，設計一套工藝裝備，一試產，效率高質量好，老闆來搞杯慶功酒。過了幾天，發現人家棄之不用了，原因是操作者罵娘啊。用起來痛苦啊。而且要注意的細節又多，別個就是個操作工他要是考慮的那麼多因素就不會還在那裡做操作工了啊。設計不利於使用，就面臨淘汰，有很多的成套設備，如汽車的發動機變速箱之類正常運轉時「挺好的，「，可其中一個小鍵槽，一個軸承位，什麼的地方壞了，整個就不能用，廠方只賣整件，要配件不賣，自己加強還真的沒地方加了，換了幾個廠去買，擺了一堆，用戶只好敬而遠之，立了個技改項目－－可憐的技改。這樣的事情只要是在機械行業轉的久的都會有所見所聞。使用根本就離不開維修，好的設計更不能忽視維修性。在一條大型的的生產線上，關鍵的設備，總共一年也就維修那麼兩次，但是每此都要把設備大卸八塊，行車叉車千斤頂撬杠十八般兵器還不夠用，老師傅們還要自己專門動腦動手玩幾樣好用的專用家當來伺候，導致停產的損失已經超過設備本身的價值，真是個無言的結局。一套大型設備僅因更換一隻油封什麼的，都要幾乎將整機完全分解，使用單位不罵設計乾的是斷子絕孫的玩意才怪，真的是設計者的悲哀。
我們搞設計不光是要站在製造的基礎上，還要有創新，但一定要學會繼承。現在，全社會都在強調創新，但我們不能一強調創新，就瞧不起原有的東西。通常的創新分為兩種，一種就是構成事物舊有元素的重新組合，一種是在舊有元素上加一些新的元素。所以，不管怎樣，創新的東西總是含有一些舊有事物的影子是不可否認的。正像哲學中所講，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中產生的。比如我們人類，雖然說是大自然的天之驕子，但實際上，我們99%的基因都是和大猩猩一樣的。如果人類不是在繼承大猩猩的基因基礎上，有1%的突破，人類的出現是難以想像的，如果有人說我有志氣，不需要繼承大猩猩的基因，我自己搞一個100%純人類基因，那您就是再過一億年，也搞不出來一個人類來。所以說，不能為了創新，把舊有的東西全盤拋棄。原有的東西就如同一盤菜，創新就如同一點點調料，有了這么一點調料，菜的味道更加鮮美。但沒有人為了純鮮美，不要菜，光來一盤炒調料的。所以我們強調創新，但不能忘記繼承，只有繼承，沒有創新，那是因循守舊，而只有創新，沒有繼承，那是空中樓閣。
1：1的克隆可能很多的人認為是最安全最省事的一種設計方式。但是作為從事設計行業的人來講，克隆是一件可恥的事情。所謂一抄二改三創造。簡練的概括了設計人員的成長之路。 剛入門的時候，只能照抄，但是在抄襲的同時要拚命的去理解原設計者的意圖和思維，理解整個機器的傳動，各個裝置之間的相互關聯，每個零件的相互關系，理解了之後就可以出圖，圖紙上就可以有明確的尺寸配合要求，形位公差約束。只知道畫下來，隨手胡扯幾根線條上去，大概感覺機器精度比較高，就玩命的把精度往上提動不動就0.005，0.002，在圖紙上大言不慚的簽名在設計欄。號稱自己搞的東西是很精密的。這種不知所謂的號稱機械機械設計工程師的信手拈來滿地都是。
模仿優秀的作品是每一個設計師的必走之路。但是做設計，一定要有自己的想法，人也要有自己鮮明的個性，久了，就形成了自己的風格，風格的養成與一個人的藝術素養和個人修養有直接關系。羅嗦的人搞出來的東西就是那麼羅嗦的，小氣的人搞出來的東西就是一副小家子氣，不負責任的人搞出來的機器就跟那人的德行一樣的不負責任。能有自己的設計理念，設計風格，就是不一樣，這樣搗騰出來的東西就有了獨特的靈魂。行家一看就知道，這是用心的傑作。
在抄襲的時候積累了經驗就要抱著否定的態度學習。查閱資料，多看些經典的設計案例，和設計的禁忌，與自己接觸過的一些東西進行對比，就有了大的提高。就可以在現有的機器上動手術。如：提高機器的附加值，完善更多的功能，讓整機具備更高的可靠度。從而迎合高端的客戶；或者進行結構精簡，保留一些常用功能，降低成本，滿足些買不起那麼也用不上多功能的客戶的需求。做到這樣就可以稱的上做機械設計開始入門了。能不能成為世界級的發明家這個事情很難說的，呵呵。但是憑自己多年經歷見識，將一些結構進行組合，變異，嫁接，創造一些新的東西是不難的。與其用一生的時間去研究永動機之類的高深課題，或者搞一些莫名其妙不能創造任何價值的所謂專利，不如用自己有限的生命去做些能在這個美麗的星球上留下點印記的事情。到時候老得快死了，臨終的時候還會想到，活了這么多年，搗騰了那麼多機器在地球上跑，足以含笑九泉。
一個真正談的能稱之為 機械設計工程師， 需要十年甚至十年以上的磨礪。還要有相當的天分以及勤奮和能造就人的環境。 天才等於99%的勤奮+1%的努力其實說的並不是只要下苦工就會有成就。這句話說的是若一個人對某個職業沒有那1%天分，再勤奮也是沒有用的。勤奮是一個發掘自己天分的一個途徑，是有所成就的必須條件之一，而不是全部。絕對不是。
機械零件材料選用的原則要考慮三個方面的要求
1、使用要求（首要考慮）：
1）零件的工況（震動，沖擊，高溫，低溫，高速，高載都應當慎重對待）；
2）對零件尺寸和質量的限制；
3）零件的重要程度。（對於整機可靠度的相對重要性）
2、 工藝要求：
1）毛坯製造（鑄造，鍛打，切板，切棒）；
2）機械加工；
3）熱處理 ；
4）表面處理
3、經濟性要求：
1）材料價格（普通圓鋼與冷拉型材，精密鑄造，精密鍛造的毛坯成本與加工成本的對比，）；
2）加工批量和加工費用；
3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的規格，合理的加以利用）
4）替代（盡量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代銅套，用含油軸承替代車削加工的一些套，速度負載不大的情況下，用尼龍替代鋼件齒輪或者銅蝸輪等等）。
另外，還要考慮當地材料的供應情況
機械設計的基本要求
a) 對機器使用功能方面的要求要注意協調、平衡！防止木桶效應的出現
b) 對機器經濟性的要求 設計經濟性，在短的時間里投產上市，撈回開發期間的消耗，甚至邊設計邊製造
使用經濟性 要有最佳的性能價格比（產品在小批量做開始賺了，再來改的更好）
2、對機械零件設計的基本要求
a) 在預定工作期限內正常、可靠地工作，保證機器的各種功能
b) 要盡量降低零件的生產、製造成本 c) 盡可能多的採用市場常見標准件。
d) 對可能系列化的產品，盡可能的在開始設計的時候考慮零件的通用性，無法通用的也要盡可能的在結構上類似，以減少製造過程的工藝編排，夾具工裝設計的工作量。
Ⅲ 關於機械製造類公司內部員工轉崗培訓協議如何起草
單位（簡稱甲方）: 員工（簡稱乙方）： 甲乙雙方就甲方培訓乙方事宜，簽訂如下協議： 第一條 甲方根據人才培養和事業發展的需要，決定對乙方接進行 培訓，乙方按受 甲方的培訓。 第二條 甲方指導乙方制訂具體的培訓計劃，甲方和乙方商定的培訓內容是:_____________乙方須達到的培訓目標為:___________________ 第三條 甲方在培訓期間，保證乙方在如下方面的待遇：學習生活費（金額）及支付辦法____________________工資及支付辦法：___________________其他待遇：_______________培訓結束經費結算辦法：________________ 第四條 甲方在乙方培訓結束後，負責安排乙方的工作，並積極創造必要的工作和生活條件，發揮乙方的作用。 第五條 乙方保證按本協議書第二條、第三條的規定，努力完成各項培訓目標，並按期回甲方處服務。培訓期間按期向甲方報告培訓情況。 第六條 乙方無論因何種理由中止、延長培訓期限或改變培訓內容，均應至少提前十五天向甲方提出書面申請，未經甲方批准，不得改變。乙方如在培訓學習期間辭職，應向甲方交納所負擔的全部培訓學習費用的2。5倍。 第七條 乙方培訓期滿後應立即向甲方報到，並根據本協議書第三條的規定，向甲方提交書面的培訓總結、學習報告（或科研論文、科研成果報告）。 第八條 乙方有責任於培訓結束後至少在甲方工作___年。如甲方與乙方已簽訂的勞動合同中的勞動期限短於本服務期的，則該勞動合同中的勞動期限自動延長至服務期滿。 第九條 培訓學習結束後，乙方應在甲方連續工作___年。如在服務期內辭職應向應按時間比例賠償甲方培訓費用服務期滿後則可免交培訓費用；因違紀被公司辭退的員工亦照此辦理。 本協議書自雙方簽字蓋章之日起生效，有效期限至本協議書第 條規定的工作年限期滿時止。 必要時，經甲方、乙方協商一致後，可對本協議書進行修改或補充。本協議書正本一式兩份，甲方、乙方各持一份。 甲方（簽章）： 乙方（簽字）： 年月日 年月日
麻煩採納，謝謝!
Ⅳ 機械行業員工素質培訓應該從哪方面著手
機械行業員工培訓可以從以下幾點入手：
首先就是培養員工的安全意識；
第二就是培訓專一些最簡單的機械制圖知識屬；
第三就是培訓一些最公司常用的工具的認識和使用；
第四就是培訓公司的一些紀律和工作經驗，讓新員工養成良好的習慣；
第五可以培訓員工的品質意識；
第六就是強調公司的文化，培訓獎懲制度和改善制度；
Ⅳ 機械製造新員工入職培訓計劃
1公司概況、制度
2產品線與產品資料；
3崗位主要流程與工具；
4先繪圖練練
6再上線動作跟跟或實作。
7協助他人作業
8評定
Ⅵ 機械類的培訓計劃是怎麼樣的
什麼培訓計劃？ 是畢業以後公司的嗎？那樣的話不要抱太大希望，公司的培訓起不到關鍵作用，工作中慢慢學習吧
Ⅶ 機械設備管理部門應具備哪些指導培訓能力
機械設備培訓資料設備的管理-－－－－做一個優秀的設備管理員
前言
1、設備機器的現場管理好壞是與企業的經濟效益密切相關，也是與企業職工的福利待遇密切相連。一個企業生產現場的好壞，是與企業生產及職工身心健康，有著緊密的關系，如果一個企業對設備現場管理重視不夠，管理人員對現場管理職責和內容不甚了解，就會導致企業設備現場管理滑坡，生產工作環境惡化、職工情緒低落、生產效能下降，企業收益虧損，職工福利不好的惡性循環。因此對一個企業來說，設備的現場管理是企業的生產設備管理的重要環節。因此企業對設備管理人員的要求是越來越高的。
2、優秀的設備管理人員應具備對設備的專業知識和技術和良好的管理再學習能力和總結經驗的能力。
3、企業單位對設備管理人員的技能要求是比較高的，要求一個設備者對設備的性能、原理、使用及其維護維修的方法，都是必須清楚熟悉的。
4、如何實現設備的現場管理:
①、設備管理人員包括生產單位的班組長要經常中巡迴檢查設備的運行情況，發現設備的松動、異常響聲、振動、泄漏等不正常現象，及時通知相關部門和人員處理，不能處理的及時匯報到生產部或設備部，由相關部門決策立即停機處理或者與備案尋機處理。
②、監督設備使用者正確使用設備，確保設備的正常運轉並不準無關人員隨意亂動設備。
③、貫徹執行設備潤滑制度，車間班組應定期自檢，發現問題及時處理，明確設備使用人員在設備使用和維護工作和分工。實行設備定機、定人、定職責、掛牌管理，做到台台設備有人使用，就有人維護潤滑，有人檢修的工作方式。
④、督促設備操作人員班前對設備進行檢查和潤滑，班中嚴格按照操作規程使用設備，填寫各種相關記錄，下班前對設備進行清掃，認真保養，要做到設備表面不積灰塵，不粘油污，設備見本色的結果。
⑤、定期開展設備的檢查活動，內容包括：設備使用情況、維護情況、計劃檢修和制度執行的情況、檢修質量和備件的使用、供應情況，設備缺陷及各種不安全因素，檢查中要貫徹邊查邊改的工作方式。檢查後應制定切合實際的整改措施和設備升級改造計劃，認真組織實施。
⑥、設備檢查。
1、對設備的檢查活動是以「完好」為標準的，國家對完好設備的規定和定義如下：
（1）、設備零部件齊全，結構完好，儀表、潤滑、冷卻、安全防護等附屬裝置完好、靈敏、可靠。
（2）、設備性能良好，出力達到規定和計劃水平，產品質量達到要求，物料消耗不超過定額。
（3）、設備運行良好，達到運行周期內，無異常響聲、震動、溫度正常。
（4）、設備的堅固、清潔、潤滑良好，基本無跑、冒、滴、漏現象。
（5）、達不到以上要求的設備，則為不完好設備。
⑦ 、確實執行設備潤滑的「五定」辦法，做到定人、定點、定質、定量、定時執行設備潤滑的活動。
5、作為一個積極和努力的設備管理人員。應該知道責任、目標布置給員工們完成的重要性，告知員工設備職責和設備維護的利害關系。
6、不斷地強調和執行PDCA的工作方式：
就是要強調和執行： 「計劃（策劃）－－－實施－－－檢查－－－處置－－－策劃」的循環工作方式對設備進行檢查布置工作。
7、對設備檢查不僅僅是只發現設備故障的表面現象，還要找出設備故障的原因和根源，並及時作出設備故障的消除的解決辦法，布置實施，再進行檢查，一些故障反復出現或是未能處理，就是缺少了其中的某個環節造成的。設備的問題是必須實際求是，來不得半點虛假，也不是胡思亂想，你胡弄設備，設備就胡弄你。
8、學會交流解決設備問題的辦法。
三人行必有我師，這句古語，對設備管理人員處理設備問題是一個很好，也是很重量的辦法。設備問題不能被擱置起來不處理的，否則你怎麼會是一個優秀的設備管理人員呢！一個人找不到設備處理的辦法，試著和同事交流，這樣你不僅僅找到了設備處理的辦法，同時可以讓同事受益，你自己也得到了一次再學習的機會。在交流過程中，作為決策者的你自己要具有判斷辦法好壞的能力啊，並不是所有的方法都是對處理問題的最佳辦法，有時最笨的辦法卻是一個較快解決設備問題的好辦法，這樣你就不會停留在設備問題的討論中，而問題卻沒有解決。處理有些設備問題可是時間不等人的啊。
9、對設備的檢修檢查工作要求精益求精的工作態度，設備檢查檢修工作不能抱著能用就成的態度，如果這樣你就會在剛剛完成或者剛剛完成不久，設備故障立即就出現的現象，你不好好乾，設備可就不會給你好臉色看的啊。因此設備檢修檢查工作就要求一個優秀的設備管理人員在檢修檢查工作中精益求精，認真細致，這樣才能提升自己的工作水平和工作態度，得到廣大員工和公司領導的認同和重視，成為一個優秀的設備管理人員！
Ⅷ 機械加工車間員工培訓
生產技術管理制度
Ⅸ 機械製造廠員工培訓怎麼寫
開拓新客戶時,為了解該客戶之狀況,請依下列順序向客戶發問:
(1)雙面膠帶使用在什麼地方?
(2)貴公司目前使用哪一家廠牌的雙面膠帶?
(3)使用哪些規格盡寸?
(4)貴公司平均月用量多少?
(5)有無接著上的問題?
(6)請問貴公司對雙面膠帶的品質要求標准?
(7)請教您貴公司對協辦廠的要求標准?
(8)貴公司目前有沒有計劃開發新產品?
(9)將來我們合作時,有哪些需要本公司配合的地方?
5.要求新客戶測試之注意事項
(1)盡量按標准規格樣品測試。
(2)面見測試部人員。
(3)要求過目或影印一份最後測試結果。
(4)確認測試合格後,必須不斷追蹤采購及設計人員。
6.報價
(1) 第一次拜訪新客戶時,談及價錢方面的問題。若客戶問及價錢,則要求客戶先測試。到時候客戶如果測試的結果很滿意,自然願意接受較高的價格。即使客戶測試後很滿意,但仍堅持要求較低價,也可以對他說:"優待貴公司兩批,第三批起必須調高價。」
(2)長(m)×寬(m)×價格/m2=價格/卷?
(3)任何寬度均可裁切供應。
7.交貨方式
(1)有庫存者:向倉儲部查詢庫存,若有庫存,限存3~4天。
(2)無庫存者:下訂單後45天交貨。
8.雙面膠帶在市場常發生的問題及解答
(1)客戶問:"你們的雙面膠帶粘不住(或效果不好)?」
答:①詢問其操作的流程、方式和測試方法,及要求條件。
②粘不住的雙面膠帶,我們絕不會介紹給您。
③雙面膠帶有很多種,不同的材質,使用不同的雙面膠帶。
④詢問能否到現場實地了解,並帶回樣品做試驗,以便為其選擇最恰當的雙面膠帶。
⑤告知其若有問題,我們會向日本原廠說明,一起來協助解決。
(2)客戶問:"這批效果比上批差?」
答:①實地了解真偽。
②詢問其使用情形,視其是否有使用不當的情形。接著看材質是否有改變。存放日期、方法或地方有無不當。
(3)客戶問:"你們的價格比別家貴?」
答:因為我們的產品是從日本潤豪公司原裝進口,雖然比本國產品貴,但從接著效果和提升品質的觀點來看,不見得會貴,反而劃得來,我們賣給貴公司的價格一定合理。
(4)客戶問:"進口品應該也沒這么貴!」
答:這是因為匯率的關系。如果從美國進口,匯率上升當然佔了很大的便宜。但在基本上,日本的產品管理嚴格,品質穩定。只要貴公司測試通過,我們一定會給您一個合理的價格。
(5)客戶問:"你們的雙面膠帶是進口品,會不會有斷貨的情形?」
答:請您放心。我們每月都有固定的船期,每月都有進貨。並會配合客戶,依據貴公司的使用量,作安全庫存。但這也需要您的配合與幫忙,當貴公司用量增
待續。。。。。。