焊接知識培訓

❶ 電焊工培訓的內容有哪些

電焊工培訓班
焊接技術就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個整體的操作方法。
職業發展方向：
技術方向：汽車焊接專家、汽車焊接技術師。
管理方向：汽車噴塗焊接工藝大師、汽車焊接顧問。
商務方向：汽車漆面修復專家。
主要招生對象：
初中及以上畢業生
管理方向：汽車噴塗焊接工藝大師、汽車焊接顧問。
希望在一個更有發展前途的行業里獲得一份高薪工作。
專業特色：
科目化教學、實戰實訓學真技術、小班教學分組實訓、純技能精修
焊工培訓價格與學校、學習時間長短、學習內容有關，

焊工去專業的學校學習，有無技術都可以學會，從基礎開始訓練起，一般設置有點焊，電焊，板與板的對接，管一管對接焊接訓練項目，在焊接方法上重點訓練平焊、立焊，吊焊，仰焊等焊接對位。

大多數人在選擇培訓機構之前都會有焊工培訓多少錢、收費標准、貴不貴等相關的問題。而現今市面上的培訓機構因行業競爭激烈，都在爭先恐後地利用各種低價、促銷等營銷手段來招募學員，所以對於國內焊工培訓學費多少相關費用問題並沒有一個衡量的標准。

一般來說，學習電焊要根據學習的時間和焊接技術的類型，比如普焊，氬弧焊的培訓價格相對較低，二保焊，纖維素焊等價格略高，但總體來說收費其實相對來說還是比較合理的，最好的辦法就是貨比三家，當然，如果性價比較高的機構也可以降低標准。

南京萬通汽車學校坐落在六朝古都——南京，隸屬於的新華教育集團，是萬通汽車教育旗下具有實力的院校之一，

❷ 作為一個焊接員培訓心得應該怎麼寫好一點

培訓工作總結，是某一單位部門，對一部分新員工或需要提高進步的老員工，在某一工作或技能方面進行全面的培訓，使其有所提高而更好的應用在工作中，以開展更高層次的工作內容。要寫一篇總結性的文章，應包含以下內容：
二、根據員工培訓需求，制定相關的培訓方案。
1、
公司文化的培訓。
2、
業務知識的培訓。
3、
安全知識的培訓。
六、計劃下一步的工作措施。
以下是一篇關於班主任的培訓總結，僅供大家參考。
根據我區進修學校的中小學班主任培訓工作要求，我鎮總校為了切實提升班主任的整體素質和管理能力，我們一直堅持對班主任工作進行動態管理和定期總結匯報，及時組織班主任進行相關的學習和交流，已較圓滿地完成了本年度工作。特將班主任培訓工作情況總結如下：
一、領導重視，認真組織
為了搞好班主任培訓工作,
總校成立了以高曉蕾任組長、路建宇為副組長，各校主任為成員的「班主任培訓工作領導小組」，定期召開班子成員研究班主任培訓工作專題會議。會議要求各校校長為培訓工作的第一責任人，對我鎮的培訓工作起到極大的促進作用。
我校一直堅持組織班主任教師以校為單位參加開平進校網路培訓。同時要求班主任老師除了學校組織的統一學習外，還要求自己加強學習，加強反思，加強合作，加強交流，讓一個人的經驗變成多人的財富，堅持在做中學,
也可以在學中做,
使得我鎮的班級管理水平日漸提高，構建著和諧而充滿活力的課堂。
二、制定相關培訓方案
為了切實作好這項工作，總校制定了培訓方案，選擇並確定了培訓內容《新時期中小學班主任培訓教程》、《小學班主任》及主題，對於確定的主題除了規定的這些以外，根據教學的實際及時機，我們還會隨機向班主任老師推薦相關的班主任管理方面的文章或者經驗，讓老師們學有所依,
做有所靠,
在學習的基礎上進行再創新,
從而提高自己的水平和能力。
三、制定培訓內容1、關於班主任常規工作及基本要求，探究班主任工作的一般規律的有關內容。2、優秀班主任的經驗和方法專題分享。3、關於調動學生學習積極性，加強班主任與任課教師密切配合，主動與家長聯系,
爭取家長的支持與配合。4、提高班主任工作中的案例,
分析和經驗總結能力。定期召開班主任經驗交流，並開展「高招、妙招、我來支招」的「班主任金點子」交流活動。
四、制定靈活多變的培訓方式1、學員上網學習。通過培訓平台網上交流，可以瀏覽網上培訓的相關通知、方案、視頻、文本等學習資源，了解培訓特點、課程安排和培訓要求。2、採用德育理論學習與德育實踐相結合,
集中學習與分散實踐活動相結合的形式。3、利用好班級博客群這個交流平台，針對自己班級管理中的棘手問題展開討論與交流，共同尋找棘手問題的解決策略。
五、培訓成效顯著1、班主任工作理念和方法得以更新。2、做好班主任工作的信心更加堅定。

❸ 焊接培訓

哈爾濱焊接研究所，他們是有國際資質認證的，不過培訓費用也相當的高。給職業資質認定書。

❹ 鋁合金焊接的培訓材料

找到以下這些，供你參考！
1、鋁合金的焊接特點
(1)鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點高、非常穩定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。焊接前應採用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，通過「陰極清理」作用，去除氧化膜。氣焊時，採用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護，或者採用大規范的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要「陰極清理」。
（2）鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量除消耗於熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗於金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，應當盡量採用能量集中、功率大的能源，有時也可採用預熱等工藝措施。
（3）鋁及鋁合金的線膨脹系數約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應力較大，因此，需採取預防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時容易產生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內應力。生產中可採用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。在耐蝕性允許的情況下，可採用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5％時熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應減小。根據生產經驗，當含硅5％～6％時可不產生熱裂，因而採用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊絲會有更好的抗裂性。
（4）鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉態時，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。
（5）鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫，固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊縫中氫氣的重要來源。因此，對氫的來源要嚴格控制，以防止氣孔的形成。 （6）合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下降。
（7）母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時，焊接熱會使熱影響區的強度下降。 （8） 鋁為面心立方晶格，沒有同素異構體，加熱與冷卻過程中沒有相變，焊縫晶粒易粗大
不能通過相變來細化晶粒。 2. 焊接方法
幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（TIG或MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）
氬弧焊按照電極的不同分為：熔化極氬弧焊和非溶化極氬弧焊兩種.
1、非熔化極氬弧焊的工作原理及特點
非溶化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工作之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和溶池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。
2、熔化極氬弧焊的工作原理及特點
焊絲通過絲輪送時，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合體的廣泛應用，如Ar80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，後者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。
熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比，有如下特點：
（1）效率高 因為它電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快；另外容易引弧。 （2）需加強保護 因弧光強烈，煙氣大，所以要加強保護。
3.焊接材料 （1）焊絲
鋁及鋁合金焊絲的選用除考慮良好的焊接工藝性能外，按容器要求應使對接接頭的抗拉強度、塑性(通過彎曲試驗)達到規定要求，對含鎂量超過3％的鋁鎂合金應滿足沖擊韌性的要求，對有耐蝕要求的容器，焊接接頭的耐蝕性還應達到或接近母材的水平。因而焊絲的選用主要按照下列原則：
1）純鋁焊絲的純度一般不低於母材；
2）鋁合金焊絲的化學成分一般與母材相應或相近；
3）鋁合金焊絲中的耐蝕元素(鎂、錳、硅等)的含量一般不低於母材； 4）異種鋁材焊接時應按耐蝕較高、強度高的母材選擇焊絲；
5）不要求耐蝕性的高強度鋁合金(熱處理強化鋁合金)可採用異種成分的焊絲，如抗裂性好的
鋁硅合金焊絲SAlSi一1等(注意強度可能低於母材)。 (2)鎢極
氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點和沸點高，不易熔化揮發，電極燒損及尖端的污染較少，但電子發射能力較差。在純鎢中加入1％～2％氧化釷的電極為釷鎢極，電子發射能力強，允許的電流密度高，電弧燃燒較穩定，但釷元素具有一定的放射性，使用時應採取適當的防護措施。在純鎢中加入1.8％～2.2％的氧化鈰(雜質≤0.1％)的電極為鈰鎢極。鈰鎢極電子逸出功低，化學穩定性高，允許電流密度大，無放射性，是目前普遍採用的電極。鋯鎢極可防止電極污染基體金屬，尖端易保持半球形，適用於交流焊接。
4、保護氣體
（1）最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣和含量為0。935%（按體積計算），氬的沸點為-186℃，介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
我國均採用瓶裝氬氣用於焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆，並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為：Ar≥99.99%；He≤0.01%；O2≤0.0015%；H2≤0.0005%；總碳
量≤0.001%；水分≤30mg/m3
。
氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗.氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體.即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列的問題.氬氣也不熔於液態的金屬,因而不會引起氣孔.氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象.氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行.
氬氣的缺點是電離勢較高.當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃後就非常穩定。
5、氬弧焊的缺點
（1）氬弧焊因為熱影響區域大，工件在修補後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。
（2）氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5-30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1-1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害.

❺ 焊接技術培訓

厚 學 網 里有很多學校，全國各地都有，各種規模，價格不同，自己挑選，可以去看看！

❻ 電焊工安全培訓內容有哪些

電焊工培訓可以從如下幾方面著手：

1、焊接的實質

2、焊接作業存在的不安全因素

3、焊接場地的安全檢查

4、電焊機使用常識及安全要點

5、氣焊與氣割基本原理及安全要點

6、乙炔瓶在使用中應注意的問題

7、氬氣（或二氧化碳）氣瓶在使用中應注意的問題

8、氧氣瓶在使用、運輸和貯存時應注意的問題

9、焊炬與割炬在使用中應注意的問題

10、焊接安全管理

11、防火防爆的基本原則

12、預防觸電事故的基本措施

13、登高焊割作業安全措施

14、中毒事故及其防止措施

如焊接場地的安全檢查可具體為：檢查焊接與切割作業場地的設備、工具、材料是否配列整齊。檢查焊接場地是否保持必要的通道。檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用後是否已移出工作場地。檢查焊工作業面積是否足夠，工作場地要有良好的自然採光或局部照明。檢查焊割場地周圍10m范圍內，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到：仔細觀察環境，針對各類情況，認真加強防護。

賽為在焊工履職能力建設及培訓方面經驗豐富，可以針對企業生產實際為員工定製開發培訓矩陣，且有「不知不行」培訓平台規范化員工培訓與考核，詳情可了解網頁鏈接

❼ 焊工學習培訓心得體會

焊工實習心得體抄會〖文字大小：大中小〗 〖列印文章〗
第一次去到車間,其實還蠻期待的,到處都讓我覺得新鮮,因為都從來沒接觸過那些東西啊.所以心裡一開始就醞釀著:」我一定要幹得漂漂亮亮,女孩子也可以的!」
第一節課主要講的是理論,因為安全第一嘛!老師 在上面認真 地講著關於焊工的知識和操作規程跟注意事項.我認真 做好筆記.知道了焊接的種類,焊接前要防觸電,防弧光的灼傷和燙傷,知道了引弧,運條這些專業術語…之前都一直認為只要注意一下就應該沒什麼問題,結果居然還有那麼多的知識跟要領!彷彿是簡單的,但我卻越聽越覺得危險,越聽越覺得害怕了.但我怎麼能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊,堅決不當縮頭烏龜!給自己鼓勁,加油!
在聽過老師 認真 的講解跟實際操作後,終於有了機會穿好圍腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就緒,准備動工咯!!!