『壹』 叉車作業安全培訓，叉車作業有哪些安全注意事項
一、起步時
1
、起步前觀察四周確認無妨礙行車安全障礙後，
先鳴笛後起步。
2
、叉車在載物起步時，駕駛員應先
確認所載貨物平穩可靠
。
3
、起步必須緩慢平穩起步。
二、
行駛時
1
、貨叉低端距地高度應保持
300-400mm
，門架須後傾
。
2
、行駛時不得貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中要注意上空將有無
障礙物刮碰。載物行駛時貨叉不準升得太高，影響叉車的穩定性。
3
、卸貨後應先降落貨叉至正常的行駛位置後再行駛。
4
、轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發出行駛信號。禁止高速急轉彎，
高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。
5
、行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
6
、叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定的安全
距離。
7
、叉車運行時，載荷必須處於不防礙行駛的最低位置，門架要適當後傾。
除堆垛或裝車時，不得升高載荷。
8
、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時
要低速行駛
9
、禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
10
、叉車廠區安全行駛速度
5
公里
/
小時，進入生產車間區域必須低速安全
行駛。
11
、
叉車的起重升降或行駛時，
禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。
12
、發現問題及時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。
三、離開叉車
1
、禁止貨叉上物品懸空時離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。
2
、停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。
3
、發動機熄火，停電。
（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過
1
分鍾）
。
4
、拔下鑰匙。
四、行駛參數
1
、出車前必須先檢查；
2
、行駛中遇前面有人應在
5 m
以外發出信號；
3
、廠內行駛速度不超過
15
km/h
，廠門、電梯、拐彎、人多、通道狹窄等
其它復雜區域時時速不超過
10 km/h
；
4
、行車時貨物低點離地應在
0.3m~0.4 m
；
5
、
轉彎不得過急
，防止
「
自由轉彎
」
的傾向；
6
、
上下坡應緩慢而均速運行
，不得在坡道上轉彎
7
、不得橫跨坡度行駛，當坡度大於
10 %
時，下坡應倒車行駛；
8
、叉車人員載運貨物前行時，如遇大型或笨重貨物去當駕駛員視線時，應
採取倒車行使
.
五、作業中應遵守
「
八不準
」
1
、不準單叉作業。
2
、不準將貨物升高長距離行駛。
3
、不準用貨叉挑翻貨盤的方法取貨。
4
、不準用貨叉直接鏟運化學葯品、易燃品等危化品。
5
、不準用慣性力取貨。
6
、不準用制動性力流放圓形或易滾物品。
7
、不準在貨盤或貨叉上帶人作業，貨叉升起後貨叉下嚴禁站人。
8
、不準在斜坡路面上橫向行駛。
六
.
注意事項
結合以上基本操作再根據我們公司叉車使用情況主要注意以下幾點
1.
在車間出入口駕駛叉車要一慢二看三鳴笛。
2.
作為特種機動車特性十次事故九次快，
所以我們現在的叉車行駛速度需要
加強控制。
3.
啟動叉車前確認所載物是否固定牢固，叉車檔位是否在空擋。
4.
對無證駕駛和違章駕駛的要敢於說不。
『貳』 叉車工安全培訓有哪些具體內容
叉車工安全培訓的內容：
司機安全保險
啟動
叉車行駛
叉車作業
叉車停車
叉車充電
叉車維護
叉車意外的處理
堆高車的安全
運輸危險貨物的注意事項
出車前檢查的事項
日常保養
『叄』 叉車理論培訓知識
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『肆』 電動叉車的安全操作規程
電動叉車的安全操作規程：
一、操作者按《設備管理規定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀律的培訓及考核，方可上崗作業。
二、每天工作前，應首先檢查下列安全功能：
1、喇叭功能正常。
2、操縱功能完好。
3、剎車功能正常。
4、 液壓功能正常。
三、制動：
1、當操縱臂向上移動至最高位置時或向下移動到最低位置時，叉車實現斷電停止運行。
2、當方向開關在正常運行時轉至反向位置，則可執行電制動功能。控制運行速度可以控制行走電機制動力的大小。
四、轉向：轉向由操縱臂控制，轉向角度可以在左右方向各90º范圍內任意位置。
五、停車：松開方向選擇開關，將貨叉降到最低位，使液壓系統內無系統壓力；松開操縱臂，操縱臂將自動回到停車制動位置，將鑰匙開關旋至OFF。
六、使用安全與保養：
1．嚴格按照說明使用，切勿充電不足，過充電或過放電。
2．電池單體電壓低於1.7V時，應停止使用並及時充電。充電完畢電解液密度調整到1.28g/立方厘米。
3．充電過程中控制電解液溫度不得超過45℃，充電時打開所有蓄電池加水帽，嚴禁接近明火。
4．補充液須使用蓄電池專用水，加水過程中不能混入雜物，否則造成自放電或產生毒氣體等。切勿補水過程並保持電池表面的清潔與乾燥，否則會降低蓄電池的容量，縮短蓄電池的使用壽命。
5．每周使用人員進行一次液面和連接線可靠的檢查保養，液面過低會造成蓄電池發熱、燒損等事故。
6．使用過的蓄電池如暫時不用，應充足電，促貯存在通風乾燥處，每月補充電一次。
7．當電壓低於21V時，即表明蓄電池電量不足，盡快將蓄電池進行充電方可繼續使用。
七、上下班前後，必須做好相關點檢保養工作，保持設備清潔完整。
『伍』 叉車安全教育培訓心得範文
給你列個大綱，自己填充吧！
1：半年的工作量（細化到每個月的上，中，下旬）
2：領導給與的安全和素質教育（官話）
3：客觀的指出自己工作中的不足和需要強化的問題
4：2010年工作計劃
5：感謝詞
『陸』 叉車安全知識
操作注意事項：
1、經培訓並持有駕駛執照的司機方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發現損壞或有缺陷時，應在修理後操作；
3、搬運時不應超過規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，並使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；
4、平穩地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時須減速；
5、裝物行駛應把貨物放低，門架後傾；
6、坡道行駛應小心行駛，在大於十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應後退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業；
7、行駛時應注意行人、障礙物和坑窪路面，並注意叉車上方的空隙；
8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；
9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運未固定或鬆散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
12、起升高度大於3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須採取防護措施；工作時應盡量使門架後傾，並在最小范圍內作前後傾；
13、加燃油時，司機不要在車上，並使發動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；
14、離車時，將貨叉下降著地，並將檔位手柄放在空檔位置，發動機熄火並斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養
要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：
1、日常維護，每班工作後。
2、一級技術保養，累計工作100小時後，一班工作制相當於2周。
3、二級技術保養，累計工作500小時後，一班工作制相當於一個季度。
一、 日常維護
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、 檢查轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，並檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加註同樣的防凍液。水溫高於70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭後插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小於300N，確認手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒有調整餘量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、 放去機油濾清器沉澱物。
二、 一級技術保養
按照"日常維護"項目進行，並增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調整氣門間隙。
3、 檢查節溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。
11、 由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試。
（1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車。
（2） 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
（3） 路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。
三、二級技術保養
除按一級技術保養各項目外，並增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
10、 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位並按規定充氣。
12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
四、全車潤滑
新叉車或長期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內，對於應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。