A. 6s管理崗前培訓心得體會
由於不同的行業、工廠6s現場管理心得的產品不一樣，但模式差不多。按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了《6S督導師實用手冊》一書，讓我進一步掌握了一些專業知識與工作技巧，並深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法，是企業實施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響著單位的長遠發展。
所謂「6S」即整理、整頓、清掃、清潔、教養、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；教養：由心態上養成遵守規則，並正確去實行的習慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過學習我個人認為，「安全」是6S管理中的一項重要內容，也可說，推行「6S」管理是我單位實現安全生產的重要途徑。
發生安全事故的四個要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態也是事故的最直接因素。
環境——生產環境的不良影響人的行為和對機械設備產生不良的作用，因此是構成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環境都會產生作用和影響。
其中，「6S」的前四項是對物、環境等生產要素進行科學化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔後，通道和休息場所不會被佔用；工件的放置符合「五限」；工作場所干凈、整齊，使物流一目瞭然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規定對設備、設施進行保養與檢修，能預先發現存在的問題；各類救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行，不僅創造一個安全舒適、清潔優美的工作場所和空間環境，並且養成遵章守紀的習慣，使自己成為一個有素養的人，這就是所說的「人造環境、環境育人」。實現了「6S」的前五項，自然最後一項安全也就有保障了。因此，環境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內因的作用和影響外，還有外因的影響。環境、物的狀況對勞動生產過程的人也有很大的影響。環境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正常活動。
即會出現這樣的模式：環境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產生不安全行為；物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產生不安全行為。反之，環境好，能調節人的心理，激發人的有利情緒，有助於人的行為。物設置恰當、運行正常，有助於人的控制和操作。環境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由於物的缺陷，影響人機信息交流，操作協調性差，從而引起人的不愉快刺激，產生急燥等不良情緒，引起誤動作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創造很好的環境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環境更加諧調，從而增強人的安全行為。
每個單位都希望實現安全、低成本、高效率、高品質的生產目標，推行「6S」管理能夠真正做到人、機、料、法、環的有機結合，是創造優良環境、穩定產品質量、保證生產安全、提高員工素質、維護生產秩序、強化生產管理以及培養良好職業道德和企業文化、塑造企業形象的必要條件。因此，我認為實行「6S」管理是實現安全生產的重要途徑。
總之，6S其實也可說是一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序，並且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的「規范化」或「文件化」的因素。6S看似簡單卻精而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。中旭股份為您詳細解答。
B. 對於6s的管理培訓心得你有什麼意見
6S管理培訓心得：
6S管理主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個方面，經過對6S管理的學習和實踐，讓我受益非淺，基地通過初期的培訓把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，加上後期給我機會成為部門協調員，能在實際過程中得到參與實踐，使我無論在基地還是在日常生活中都能發揮它的作用。
整理是要區分「要」與「不要」的東西，對「不要」的東西進行處理，來騰出空間，提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，並防止污染的發生，使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規范化，並維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升「人的品質」，養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的技術手冊、文件資料、儀器、儀表等，往往翻箱倒櫃，東找西找，大部分時間浪費，工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
把6S的理念帶到自己的工作中，力求完美高質；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣，通過推行、實施6S精益管理，使我們的環境整潔、員工行為規范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時， 6S的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。
當然，做好一時並不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6S工作的目的，也是國航工程技術分公司的工作目的。藉此基地即將實施6S持續考核方案，我們應該抓住機遇、發揚「齊心共管、整潔高效」的精神，不斷提升現場管理水平，使基地在激烈的市場競爭中處於領先水平，為國航工程技術分公司的跨越式大發展做出更大的貢獻。
C. 6S的培訓心得是什麼
春節前，參加了集團公司「６Ｓ」的培訓，聽了之後真是受益匪淺。本人通過參加培訓後歸納了「６Ｓ」管理的要點：
一、整理（ｓｏｒｔ）：將生產現場各類物品進行清理，把要與不要的物品區分清楚，無用的物品要妥善處理。整理是生產現場的第一步。目的：生產現場無雜物，改善和增加作業面積，防止物品混放差錯造成事故。
二、整頓（ｓｔｒａｉｇｈｔｅｎ）：把經過整理的物品合理布置，定品、定位、定量擺放並做好標識。整頓是對人和物放置方法的標准化。目的：生產現場各類物品擺放整齊，使用、管理便捷，提高工作效率。
三、清掃（ｓｗｅｅｐ）：隨時清掃，定期塗裝，保證工作環境和設備的潔凈，清潔設備要同設備的維護和保養結合起來，設備異常馬上維修。目的：營造潔凈的生產現場環境，使設備處於良好的狀態、員工處於良好的工作氛圍，保證產品質量。
四、清潔（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：維護整理、整頓、清掃的成果，保持生產現場物品潔凈，同時保持員工形體上、精神上的清潔。目的：清潔是保潔工作的表現，減少不必要的重復勞動，養成隨時自覺保持、維護的行為。
五、素養（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：養成遵章守紀習慣和立足崗位自我改善的意識，提高員工自身素質。目的：確立員工在現場管理的主導地位，實施自我管理，培育主動積極向上的精神。
六、安全（ｓａｆｅｔｙ）：搞好員工安全教育，注重生產過程中的職業衛生安全，重視預防，降低勞動強度，改善工作環境。目的：減少生產過程中各中人身和設備事故的發生，保證員工的身心健康和企業財產的安全。
以前聽說公司在組織「６Ｓ」的培訓，我心裡一直在想，什麼是「６Ｓ」啊？通過培訓我終於明白了，「６Ｓ」管理在於員工自覺性的培養。我認為集團公司很有必要定期組織員工進行「６Ｓ」管理知識、安全操作規程和其他一些相關知識的培訓。特別是一些新員工和實習生往往忽視「６Ｓ」的重要性，自覺性比較差。其實，「６Ｓ」管理關鍵還得靠班組。只要班組長帶好頭，對組內員工進行「６Ｓ」管理知識的宣貫，並由車間主任、工藝員、ＱＡ員等管理人員加強現場督查，這個班的「６Ｓ」就搞得好。
D. 6S管理心得體會怎麼寫
6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起於日本企業。因前5個內容的日文羅馬標注發音和後一項內容（安全）的英文單詞都以「S」開頭，所以簡稱6S。
6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
整頓： 整頓現場次序、狀態 1.在清理基礎上，合理規劃現場的空間和場所； 2.按照規劃安頓好現場的每一樣物品，令其各得其所； 3.做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。
清掃： 進行清潔、打掃 在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛生的工作環境。
安全： 採取系統的措施保證人員、場地、物品等安全 系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。
規范 形成規范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果 1.檢查、總結，持續改進； 2.將好的方法與要求納入管理制度與規范，明確責任，由突擊運動轉化為常規行動。
素養 建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養 通過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發自內心的自覺行動
清理、整頓、清掃、安全，是6S中關於現場狀況改進提升的四項基本行動。
「清理」是改進工作現場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法： 將物品區分為「常用，偶爾使用，不使用三類」，然後將1.常用物品安置在現場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。
「整頓」是銜接在清理之後的，在將不需要的東西移開後，對現場進行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。
「清掃」最好在整頓之後進行，這三項工作是關聯的，有次序的。
「安全」這一要素，是對原有5S的一個補充。以「工作現場管理要點」這個主題去理解，增加「安全」這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，並不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到「規范」之前，成為一個行動要素，而在後面的「規范」、「素養」當中自然也應當包括安全方面的規范與意識，這樣才真正將「安全」要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強調「安全意識」，與「素養」並列，並沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。
「規范」是上述基本行動之外的管理活動。對於大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。
「素養」，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的「行動要素」，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
6S的實施能以後公司更加的規范化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升。6S管理能讓企業從基層開始發生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。
E. 如何寫6S培訓心得
6S心得
元月20日，在公司的年終總結會上，伍總作了一番關於推行「6S」活動的動員大會，並把今年定為大錳推行「6S」活動年。那時的我對於「6S」的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，直到春節放假時，一個很偶然的機會，我有幸耳聞目睹了區內推行「6S」活動管理模式後取得明顯效果的企業——南寧卷煙廠後，才從此真正認識了「6S」，感受「6S」帶給企業的變化。
踏入位於北湖路的南寧卷煙廠，一座花園式的現代化管理企業矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路，空氣里到處都散發著一股淡淡的煙草味，兩旁的宣傳窗里整齊地張貼著有關推行「6S」活動後員工的心得體會，以及推廣「6S」活動前後的鮮明對比……走進廠間、機器設備擦得乾乾凈凈，牆上的標識都用美工粘膠貼好，使人一目瞭然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直就連人離座位後，凳子要歸位，這看似一個簡單的動作他們都每天重復地做到了。在日趨競爭激烈的煙草市場，去年又創佳績，利稅名列全區前茅，是什麼原因？就是因為企業推行了「6S」管理，據說剛開始推行「6S」時也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家裡，干嗎搞得乾乾凈凈，不是浪費時間嗎？針對這一情況，總公司領導下決心，花大力氣，並在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去深圳培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，並自覺接受「6S」管理模式，同時每周的定期評比，對達不到標的部門亮「紅燈」並加以扣款處罰，每月及時公示「6S」評比得分情況，並註明扣分原因，及時表揚先進，批評落後，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月後，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借「6S」管理後出成績的肯定，又為改善員工的素質，提升企業形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創造了效益……
通過耳聞目睹了南寧卷煙廠推行「6S」管理模式帶來的企業效益後，我心底震憾很大，感觸頗深，從思想意識上對「6S」管理有了一個全新的認識定義，也深深理解了為什麼大錳公司的領導要把今年定為「6S」管理年的良苦用心，因為大錳公司剛成立不久，就如同一個「新生兒」，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長，所以引進「6S」管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規范我們行為，讓全體員工從思想上轉變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業管理。因為即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，工件亂堆亂放其結果只能是生產效率低下，員工越干越沒勁。幹活如果沒有遠景就會枯燥無味有遠景沒有實干就是空想，有遠景再加上實干就是世界的希望。
另外「6S」也體現了諸如ISO9000管理體系要求強調的「規范化」或「文件化」的因素，我認為「6S」帶來的不僅僅是創新，更多的是變化，一個企業形象的好壞關系著企業的聲譽，一流的人才和設備也要有一流的環境才能真正成為一流企業才能真正生產出一流的產品。企業形象的提高有利於減少「公關成本」，同時有利於樹立長期穩定的「品牌效應」，有利於企業的長遠發展。推行「6S」管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現場一目瞭然，衛生不留死角，從而激發員工高昂的士氣和責任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感，榮譽感以及隨之而來的對企業的忠誠度，塑造企業良好形象，形成一種優良的企業文化。
其次「6S」帶來的更是員工內在素養的升華，企業的發展關健在人，員工的素質決定著的層次，決定著企業可持續性發展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內在素質的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益，員工們良好素養也會促進我們企業的健康發展。國內企業海爾集團是較早推行「6S」活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養的提高，才使海爾提升為國際化大公司……
綜上所述，一個企業，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優良的企業文化，員工素養的升華是企業成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態度，一種自發的責任心，把應該做好的扎扎實實做好，將「6S」進行到底。這樣，我們的企業才能做大做強，才能永遠站在改革創新的最前列，才能永不被時代所淘汰……
這就是我眼中的「6S」。
F. 6s培訓心得怎麼寫
1.嚴格按照規章制度執行
2.檢查任務完成情況
3.完成領導安排其他任務
G. 6s培訓感想
這個很好寫呀
比如:對我司6S工作開展以來的感想
xxx時間以來，公司加大對現場管理的力度，在公司內實行6S管理，開始我們不是很理解，總以為唉呀，工作老多了，還要掃這動那，煩都煩死，可是真正做起來以後，我才明白，好處是什麼
下面是例子了：比如：以前我的辦公室是什麼什麼樣的，可通過6S改善以是後，變成什麼什麼樣。
再比如：以前我的車間是什麼什麼樣的，可通過6S改善以是後，變成什麼什麼樣。
給我個人感慨良多，xxx xxx xxx，然後就歐拉。
哈哈 個人隨手寫的
推行了6S管理制度，使我所的各方面工作進一步發展有了可靠的基礎。通過實實在在的6S工作，我們有以下感受。
一、6S對工作效率的影響
在日常的工作中，過去突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒櫃，東找西找的找不到，很大一部分時間浪費在尋找上面，使我們的工作效率很難提高上去。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。我們部的事實情況是：今年的產品加工周期、調試周期縮短和產品的可靠性的進一步提高，這與實行「6S」管理有著很大的關系。
二、6S可有效確保安全
我們發射部的調試工作存在高壓、微波等危險源，確保安全是我們工作的重中之重。安全標識的使用，調試區域的明確劃分，有效地防止了誤用、誤送、誤觸，降低了事故發生的可能性，為我們工作的順利進行提供了安全保障。
三、6S影響設計質量
通過6S，我們部將大家出差、參加會議等得到的技術資料統一管理、資源共享，同時使圖紙 、資料管理規范化，給產品的設計帶來了不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標准行事，把6S的理念帶到自己的設計中，力求設計完美高質；及時對電子文檔進行整理等習慣， 使6S貫穿工作的每個方面。
四、6S與員工素養
「素養」是6S中的一項內容，它也是6S管理最終要達到的目的。隨著6S管理的不斷深入，素養的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量。現在，大家在各自的工作中，都能自覺的做到現場環境干凈整潔有序，養成了很好的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣，逐漸形成了一種互相促進，共同提高的良好氛圍。
6S使我們更加具有集體榮譽感，6S豐富了我所企業文化的內涵，提升了企業形象。個人的發展離不開組織和集體，只有企業興旺了，才能使個人的人生價值伴隨我公司的發展和壯大而體現。
明天，新的機遇又將帶來新的挑戰，以6S管理為基石的我公司人定會抓住機遇、發揚「勇於拼搏、開拓進取、求實高效、爭創一流」的精神，努力提高核心競爭力，使我所在激烈的市場競爭中立於不敗之地。
H. 求6S經營管理講課心得
春節前，參加了集團公司「６Ｓ」的培訓，聽了之後真是受益匪淺。本人通過參加培訓後歸納了「６Ｓ」管理的要點： 一、整理（ｓｏｒｔ）：將生產現場各類物品進行清理，把要與不要的物品區分清楚，無用的物品要妥善處理。整理是生產現場的第一步。目的：生產現場無雜物，改善和增加作業面積，防止物品混放差錯造成事故。 二、整頓（ｓｔｒａｉｇｈｔｅｎ）：把經過整理的物品合理布置，定品、定位、定量擺放並做好標識。整頓是對人和物放置方法的標准化。目的：生產現場各類物品擺放整齊，使用、管理便捷，提高工作效率。 三、清掃（ｓｗｅｅｐ）：隨時清掃，定期塗裝，保證工作環境和設備的潔凈，清潔設備要同設備的維護和保養結合起來，設備異常馬上維修。目的：營造潔凈的生產現場環境，使設備處於良好的狀態、員工處於良好的工作氛圍，保證產品質量。 四、清潔（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：維護整理、整頓、清掃的成果，保持生產現場物品潔凈，同時保持員工形體上、精神上的清潔。目的：清潔是保潔工作的表現，減少不必要的重復勞動，養成隨時自覺保持、維護的行為。 五、素養（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：養成遵章守紀習慣和立足崗位自我改善的意識，提高員工自身素質。目的：確立員工在現場管理的主導地位，實施自我管理，培育主動積極向上的精神。 六、安全（ｓａｆｅｔｙ）：搞好員工安全教育，注重生產過程中的職業衛生安全，重視預防，降低勞動強度，改善工作環境。目的：減少生產過程中各中人身和設備事故的發生，保證員工的身心健康和企業財產的安全。 以前聽說公司在組織「６Ｓ」的培訓，我心裡一直在想，什麼是「６Ｓ」啊？通過培訓我終於明白了，「６Ｓ」管理在於員工自覺性的培養。我認為集團公司很有必要定期組織員工進行「６Ｓ」管理知識、安全操作規程和其他一些相關知識的培訓。特別是一些新員工和實習生往往忽視「６Ｓ」的重要性，自覺性比較差。其實，「６Ｓ」管理關鍵還得靠班組。只要班組長帶好頭，對組內員工進行「６Ｓ」管理知識的宣貫，並由車間主任、工藝員、ＱＡ員等管理人員加強現場督查，這個班的「６Ｓ」就搞得好