企業開展瓦楞紙箱生產製作培訓活動

❶ 華南國際瓦楞展的現場活動

「數字包裝在中國」高峰論壇紙蜂窩產業峰會中國柔印發展高峰論壇勵展▪源鶴公開課中國紙包裝高峰論壇綠色創意包裝設計高峰論壇行業技術研討會紙張達人秀簽章禮品兌換活動瓦楞鬼屋紙箱創新嘉年華「瓦楞時代影像」攝影展瓦小楞的鋪中國包裝工藝與文化博物館大型紙箱廠參觀一日游
主辦方還將圍繞紙箱行業的熱點話題，舉辦「包裝企業轉型升級高峰論壇」、「終端用戶包裝采購需求論壇」等10多場技術演講及行業交流會，內容涵蓋瓦楞紙箱生產的各個環節，從企業經營管理培訓到財富論壇，從成品標准研討會到新技術新生產解決方案講座，為業內企業提供更多市場前沿資訊。

❷ 瓦楞紙板生產的工藝流程

工藝流程：
(1)裁斷一橫壓線一開槽一印刷一接合；
(2)裁斷、橫壓線一開縫、縱壓線一印刷一接合；
(3)裁斷、橫壓線一印刷、開縫、縱壓線一接合；
(4)印刷、開縫、縱壓線一接合。
(5)印刷、開縫、縱壓線、接合。

瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱製成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用最廣的包裝製品，用量一直是各種包裝製品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。

瓦楞紙箱以其優越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍。它除了保護商品、便於倉儲、運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬於綠色環保產品，它利於環保，利於裝卸運輸。

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瓦楞紙板分類

1、按楞型分類：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。市場上已有更細瓦楞F楞在生產使用。

2、按原紙層數分類：二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等；

3、按楞形分類：U形、V形、UV形；市場上通用UV形。

瓦楞紙板設計方法原則：

包裝結構設計是從包裝和生產實際條件出發，依據科學原理對包裝的外形構造及內部附件進行的設計。設計時必須保證結構有足夠的強度、硬度及抵抗其他環境的能力。

合格的紙箱產品，從正確的結構設計開始。設計人員不僅要真正的理解客戶的意圖，還要熟悉後序加工工藝。只有這樣，才能把客戶的意圖轉化為合格的產品，並能保證後序加工順利進行。

設計人員在設計開始前要了解內裝物的性質、形狀、尺寸、重量，內裝物的排列方式、運輸方式、堆碼方式，內裝物的倉儲環境、運輸路線和時間以及紙箱箱型和製作材料等信息。

❸ 如何製作瓦楞紙箱

瓦楞紙箱外搖蓋的製造尺寸也是需要注意的一個關鍵部位。在瓦楞紙箱外搖蓋對接封合的箱型中，如0201、0204、0207等，搖蓋寬度製造尺寸理論值應為箱寬製造尺寸的二分之一。但是，由於內搖蓋的回彈作用，箱蓋合上後並不是水平的，而是略傾斜，外搖蓋必然在對接處產生一定的間隙。因此，外搖蓋的寬度並不是寬度的一半，而是稍長，所以在實際的生產中要加上一個放大系數。放大系數可以通過三角函數計算得出。不過，由於紙箱自身的可塑性，也為了便於計算，多數企業都根據紙板的厚度計算出一個固定的放大系數。

❹ 紙箱企業的生產管理應該怎麼做 詳細

實際上，企業生產管理就是生產計劃、動員、組織、控制、調度和領導的過程。生產管理重在管，貴在理。所以，在工作中必須緊緊圍繞「管」和「 理」開展有序的工作，並且要不斷進行管理創新，採用或引進好的管理方法，這是十分重要的。 所謂「 管」，就是在組織生產過程中要圍繞生產去管人、管事、管物，使生產過程始終保持良好、可靠的運行狀態。其中，人是關繫到企業生產運行狀態的關鍵要素之一，也是首要的條件。人的思想是動態的，人也是有一定惰性的。但是，沒有落後的員工，只有落後的管理。不去管，好的員工也會變懶惰，差的員工會變得越來越落後。每個人或多或少都會有怕得罪人的心理，這種心理的存在將在一定程度上影響管理。所以，「管」應該是用制度管人，而不是人管人。企業只有營造用制度管人的環境，實現制度面前人人平等，管理者才能不至於擔心得罪人而感到為難，一切事情也就好辦了。只要做到按照企業制定的管理制度去管人，使嚴格的管理制度形成威懾作用，才會使員工的行為得到規范，什 「理」就是對生產過程情況進行密切跟蹤的行為，即對生產工藝的可靠性和生產的質量狀態、效率、物資消耗、成本及對設備的運行情況等，進行一系列細致的分析對比和控制，發現不良行為要及時採取相應的措施進行糾正。可以說，「理」就是保證生產的有效性、科學性而應該採取的具體措施和行為，是在「管」的基礎上進行的。生產的管和理是相輔相乘的，但是，管是首當其沖的，「管」是「理」 的前提條件，也是「理」的基礎，只有「管」好了，才能「 理」順。每個管理者都必須緊緊圍繞管和理，扎實做好本職工作，才會形成良性循環的管理局面，企業才會有競爭活力，才會充滿生機。 生產工藝的管理 生產工藝是產品質量和生產效率的源頭環節，必須符合節能降耗、優質、高效和科學合理的基本原則。對大宗產品或新產品的生產，首先必須制定周密的生產工藝方案，要根據產品的特點，合理確定原材料取向和設備的選用，首先進行小批量的試生產，同時對生產的全過程進行密切的跟蹤管理。在小批量的生產完成之後，根據實際生產情況，對生產過程中的一系列數據進行對比和分析，然後確定批量生產的工藝作業方案。 但是，經過實踐和理論分析制定的生產工藝，並不是一成不變的。在生產工藝實踐過程中，可能會突然產生有創意的設想，或可能遇到一些新的問題，那麼，只要能提高生產效率和產品質量，就可以對原來制定的工藝進行必要的調整，以確保生產的有效性和合理性。實踐證明，在生產新開發的大宗包裝產品時，就常常遇到一些新問題，而通過改變製版工藝或其他工藝作業方案後，不僅有效地避免印刷質量弊病，也能夠節省原材料並提高生產效能。所以，筆者認為，評判一種生產工藝是否合適，主要要通過對實際生產中的產品質量效果、生產成本和生產效率這三個方面進行數據性的對比和分析，得出的結論才是科學合理的。 產品質量的管理 管生產首先必須管質量，如果生產的產品質量沒有保證，生產就沒有意義。在組織生產時，生產部門（包括車間、班組）首先必須從如何保證質量入手，進行認真細致的研究，科學合理地組織和指導生產。現實中經常出現這種錯誤傾向：生產的目的就是組織按期完成生產任務，而將質量控制看成是品管部門單方面的事。實際上，這種觀念在許多企業確實存在著，往往造成有數量沒有質量的後果。質量不合格的產品往往要返工生產，這比正常生產更加費工費時，造成人力、物力的更大浪費。因此，要堅決摒棄落後和狹隘的管理觀念。 筆者認為，企業對質量的有效控制，關鍵在於對生產的全過程進行嚴密、有效的控制，特別是要控制好基礎環節和源頭質量環節。各個員工、各個工序是質量控制的基礎環節，生產過程一定要將產後檢驗轉變為產前預防， 生產過程中品管、技術和生產部門要通力合作，制定嚴密的生產質量控制手段和預防措施，使員工的質量自檢、互檢形成一種意識和習慣，這是提高生產合格率的基礎。做好質量源頭環節的控制，就要在做好生產工藝技術把關的同時，注意做好采購環節的質量控制，使原材料的質量有較好的保證。此外，還要做好設備的保養和合理使用，使機器的精度得到較好的保持，還可對員工進行必要的技術培訓，使生產效率和產品質量得到同步的提高。 生產成本的管理 紙箱的生產成本涉及到企業生產管理的方方面面，原材料特性與價格、員工的勞動報酬、生產工藝方式、設備性能和配置、生產能源的投入、操作者的技術素質、勞動定員、管理措施等，都會影響生產的成本。在保證產品質量的前提下，選用合適的生產原材料，降低生產的物料消耗，提高生產效率是企業控制生產成本的管理方向，也是提高企業生產能力的重要途徑之一。企業要控制好生產成本，必須根據產品的特點、工藝的方式、設備的能力等因素綜合考慮，選擇合適的原材料進行生產，這是降低生產消耗，提高產品質量和生產效率的基本原則。有的人可能會認為，要控制生產成本，降低原材料消耗，無非只有靠偷工減料、粗製濫造才能實現。這是一種短視的、不理智的錯誤做法，必然將影響產品質量、生產效率，長期來看還會增加生產消耗，得不償失，是不可取的。 合理控制生產成本的方法包括：通過生產工藝的改進，進行合理配料，降低原材料的投入；合理使用設備和合理定員；培養高素質的生產技術操作人員，提高設備的生產能力；採取有效的管理措施和手段。如通過工藝的合理調整和設備改造，可使產品的邊角料和原材料損耗減少；對大宗、固定的產品，可以向生產廠家定購特殊規格的原材料，同時注意減少邊角料的浪費；通過優化組合並合理使用人力資源，也可以降低生產成本；將異形紙箱的大塊邊角料利用起來，製作一些紙箱「內格」和墊片，或在異形紙箱、紙盒面紙的邊角料出搭印其他一些小幅面的產品，都可以降低生產成本。在日常生產中，只要用心觀察和思考，就能發現不少可以實現節能降耗的途徑，達到降低生產成本的目的。 生產設備的管理 設備是紙箱企業生產的重要要素之一，也是關繫到生產效能和質量的關鍵條件。如果沒有有效的設備管理制度或措施，即使是再好的設備，可能沒用多久就會出現各種各樣的損壞情況，影響性能的發揮。所以，筆者認為要避免和消除這種不良狀況，企業必須建立健全設備管理制度，落實一系列嚴密的管理措施，主要做法有以下幾種： 一是選擇合適的操作者。重要設備或新購設備，要選用選擇思想素質好，頭腦比較靈敏和具有一定生產經驗的員工去操作，這是關繫到機器的生產效率能否得到正常發揮的關鍵，是設備管理和生產管理中應該注重考慮的一個重要環節。 二是對設備進行檢查和考核。在日常生產中，要注意對設備的使用和保養情況進行必要的檢查和考核，並且要將其納入與經濟掛鉤的軌道，對設備用得好的員工給予適當的獎勵，對設備使用和保養工作做不好的，出現非正常損壞的，給予應有的經濟懲罰，才能起到有效的制約作用。 三是對設備發生事故進行原因分析。設備發生事故是生產中常見的情況，設備事故可以分為正常事故和非正常事故。但是，不管是哪種性質的事故，都要進行原因分析，查明事故的源頭，以便採取措施進行糾正和預防。一般正常的事故主要是由於設備使用久了，部件的老化、磨損等引發的。而非正常事故則是由於操作者人為的因素引起的，如機器調整上的失誤、操作上的不謹慎、機器潤滑部位長期沒有潤滑或異物卷進機器等。所以，只有當設備的事故原因查明後，才能採取相應的措施進行有效的糾正和預防。 四是要制定對設備的檢修計劃。大中型設備、生產上的重要設備，一定要適時進行必要的檢修，這是提高設備使用壽命，保證生產效率和產品質量的重要管理措施。設備的檢修計劃，主要是根據設備的使用情況，制定大、中修的計劃，確定設備維修的內容，對設備上的一些容易出現故障的部位，一定要進行預防性的維修，按照設備說明書的要求，機器有的部位要定期檢修，如磨損的滾筒軸、軸承、齒輪、瓦楞輥或其他要害部件，而對一些比較隱蔽的部位要檢查潤滑是否到位等。 安全生產的管理 隨著科學技術的不斷進步，現代紙箱生產設備正向多色、多功能聯動化和高速自動化方向發展。設備的高度進化，成為了大中型紙箱企業技術進步的推動力量。從設備的發展情況來看，生產的自動化程度是大大提高了，但生產環境的安全系數似乎在悄悄下降。現實情況表明：越是高速自動化設備，越容易發生意外安全事故；越是多人操作的大中型設備，越容易因配合失調而釀成工傷、設備事故。生產實踐情況也表明，安全生產是提高企業經濟效率和創造優質產品的前提條件，安全生產的重要性決定了企業管理始終必須把「安全第一，預防為主」的工作方針和精神落實到實處，這樣才能營造一個安全生產的良好氛圍，有效地消除安全事故隱患，保證生產安全。 現實中的一些安全事故，有相當的一部分事故源於違章操作、人員配合不協調和防範措施環節薄弱上。如某公司印刷機操作人員在電器箱旁邊，不小心把裝有汽油的玻璃瓶碰落摔破，當即被電器箱的熱源引燃，造成該操作者腳部輕度燒傷的不良後果。這一安全事故說明，易碎的玻璃容器是不適宜盛裝揮發性溶劑的，並且電器箱和其他有熱源的部位必須禁止放置易燃品，機器附近還應放置應急消防滅火器材，以防止意外安全事故的發生。筆者認為，紙箱企業的安全管理工作著重點應落在宣傳、教育、技術培訓和防範環節上，平時，應進行經常性的安全生產檢查，以提高員工的安全生產意識。 綜上所述，紙箱企業的管理涉及到質量控制、生產管理、設備管理、原材料采購等諸多環節。所以，只有管理機制完善，管理措施落實到位，各個環節得到有效的控制，紙箱的生產效率和產品質量才會得到同步的提高。

❺ 中高檔彩色瓦楞紙箱製作成本核算方法和步驟

中高檔彩色瓦楞紙箱製造加工廠屬於製造業企業，參照製造業的成本核算方法即可。
具體工作中，建議成本費用區分直接成本，和間接成本進行核算。直接成本發生的當時即歸集到相應的產品中，或者相應的批次，工序中。間接成本先進行歸集，再用合理的分攤率分攤到相應的產品，批次，工序中，常見的分攤方法，如人工工時，機器工時，動因成本法等。直接成本包含直接材料費，直接人工費等。間接成本包含，廠房租金，水電費等能源費用，車間管理人員工資，機器設備折舊，質檢費用，裝修整理費用，殘次品返工費用等。
建議企業根據自身的業務特點，選擇適合企業的核算方法和核算體系。

❻ 福施特包裝公司是適合長期合作的瓦楞紙箱生產廠家嗎

我認為是的，它們是淮安最大的三級紙箱廠，比較信得過。

❼ 做紙箱需要那些生產設備

需要的設備有分紙機，印刷開槽機 ，裝訂機。資金要看你買什麼設備了，新的還是舊的。一般來說設備需要一百萬上下的資金才能買到。

1、紙箱廠有大的有小的，就拿大的紙箱廠設備來說：

大的紙箱設備一個瓦楞紙板生產線就要上千萬，再加上一些雜七亂八的東西，大約要幾千萬。一個中型的紙箱廠大約需要4套生產設備，。

還要一些高級操作技術人員， 而一些小的紙箱廠，只要一台釘箱機就可以生產紙箱了，所以說紙箱廠不是容易辦的。

2、如果做普通的紙箱，那麼需要一些的設備。 一台瓦楞紙板生產印刷機，一台釘箱機就行了。

紙箱包裝設備是紙箱成型機、開箱機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。

並現時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序摺合，並用膠帶密封後輸送給裝箱機的專用設備。

自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動摺合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備，機器全部採用PLC+顯示屏控制,大大方便操作，是自動化規模生產必不可少的設備。

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紙箱（英文 carton或hard paper case）：是應用最廣泛的包裝製品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規格和型號。

紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣。

通常用作商品的包裹物或物品保護外層使用物。紙箱的體積因商品的大小而改變，紙箱通常有「小心輕放」、「怕濕」、「向上」、「堆碼極限」、「怕曬」、「防潮」「質量安全」「禁止翻滾」「不可踐踏」「注意防火」「易碎物品」「綠化環境」「怕熱」「食品」「防異味」等多種圖案或文字提示，提醒使用者注意，以保護內裝物品不受傷害。

包裝紙箱作為現代物流不可缺少的一部分，承擔著容裝、保護產品、美觀的重要責任，包裝紙箱的物理性能指標則成為其質量評估的依據。穩定的工作環境條件保障了測試數據的准確性和可靠性，並有多年從事紙箱測試專業的資深工程師，對包裝箱進行測試分析，為包裝箱供應商和包裝箱用戶提供公正、科學的測試數據。TTS（一通檢測）亦為多家知名企業提供供應商材料篩選，標書評定等工程。

❽ 如何做好紙箱企業的生產管理

對生產管理概念的理解
實際上，企業生產管理就是生產計劃、動員、組織、控制、調度和領導的過程。生產管理重在管，貴在理。所以，在工作中必須緊緊圍繞「管」和「理」開展有序的工作，並且要不斷進行管理創新，採用或引進好的管理方法，這是十分重要的。
所謂「管」，就是在組織生產過程中要圍繞生產去管人、管事、管物，使生產過程始終保持良好、可靠的運行狀態。其中，人是關繫到企業生產運行狀態的關鍵要素之一，也是首要的條件。人的思想是動態的，人也是有一定惰性的。但是，沒有落後的員工，只有落後的管理。不去管，好的員工也會變懶惰，差的員工會變得越來越落後。每個人或多或少都會有怕得罪人的心理，這種心理的存在將在一定程度上影響管理。所以，「管」應該是用制度管人，而不是人管人。企業只有營造用制度管人的環境，實現制度面前人人平等，管理者才能不至於擔心得罪人而感到為難，一切事情也就好辦了。只要做到按照企業制定的管理制度去管人，使嚴格的管理制度形成威懾作用，才會使員工的行為得到規范，什麼可以做，什麼不可以做，員工心裡自然就會分明。企業員工能按制度和規定辦事了，生產中的一切事情自然也就迎刃而解，產品質量就有可靠的基礎，原材料消耗、生產效能的控制也能得到有效的保證。企業形成這種良好的管理氛圍，是要在管理方面下一定的功夫才能達到的。
「理」就是對生產過程情況進行密切跟蹤的行為，即對生產工藝的可靠性和生產的質量狀態、效率、物資消耗、成本及對設備的運行情況等，進行一系列細致的分析對比和控制，發現不良行為要及時採取相應的措施進行糾正。可以說，「理」就是保證生產的有效性、科學性而應該採取的具體措施和行為，是在「管」的基礎上進行的。生產的管和理是相輔相乘的，但是，管是首當其沖的，「管」是「理」的前提條件，也是「理」的基礎，只有「管」好了，才能「理」順。每個管理者都必須緊緊圍繞管和理，扎實做好本職工作，才會形成良性循環的管理局面，企業才會有競爭活力，才會充滿生機。
生產工藝的管理
生產工藝是產品質量和生產效率的源頭環節，必須符合節能降耗、優質、高效和科學合理的基本原則。對大宗產品或新產品的生產，首先必須制定周密的生產工藝方案，要根據產品的特點，合理確定原材料取向和設備的選用，首先進行小批量的試生產，同時對生產的全過程進行密切的跟蹤管理。在小批量的生產完成之後，根據實際生產情況，對生產過程中的一系列數據進行對比和分析，然後確定批量生產的工藝作業方案。
但是，經過實踐和理論分析制定的生產工藝，並不是一成不變的。在生產工藝實踐過程中，可能會突然產生有創意的設想，或可能遇到一些新的問題，那麼，只要能提高生產效率和產品質量，就可以對原來制定的工藝進行必要的調整，以確保生產的有效性和合理性。實踐證明，在生產新開發的大宗包裝產品時，就常常遇到一些新問題，而通過改變製版工藝或其他工藝作業方案後，不僅有效地避免印刷質量弊病，也能夠節省原材料並提高生產效能。所以，筆者認為，評判一種生產工藝是否合適，主要要通過對實際生產中的產品質量效果、生產成本和生產效率這三個方面進行數據性的對比和分析，得出的結論才是科學合理的。
產品質量的管理
管生產首先必須管質量，如果生產的產品質量沒有保證，生產就沒有意義。在組織生產時，生產部門（包括車間、班組）首先必須從如何保證質量入手，進行認真細致的研究，科學合理地組織和指導生產。現實中經常出現這種錯誤傾向：生產的目的就是組織按期完成生產任務，而將質量控制看成是品管部門單方面的事。實際上，這種觀念在許多企業確實存在著，往往造成有數量沒有質量的後果。質量不合格的產品往往要返工生產，這比正常生產更加費工費時，造成人力、物力的更大浪費。因此，要堅決摒棄落後和狹隘的管理觀念。
筆者認為，企業對質量的有效控制，關鍵在於對生產的全過程進行嚴密、有效的控制，特別是要控制好基礎環節和源頭質量環節。各個員工、各個工序是質量控制的基礎環節，生產過程一定要將產後檢驗轉變為產前預防，生產過程中品管、技術和生產部門要通力合作，制定嚴密的生產質量控制手段和預防措施，使員工的質量自檢、互檢形成一種意識和習慣，這是提高生產合格率的基礎。做好質量源頭環節的控制，就要在做好生產工藝技術把關的同時，注意做好采購環節的質量控制，使原材料的質量有較好的保證。此外，還要做好設備的保養和合理使用，使機器的精度得到較好的保持，還可對員工進行必要的技術培訓，使生產效率和產品質量得到同步的提高。生產成本的管理
紙箱的生產成本涉及到企業生產管理的方方面面，原材料特性與價格、員工的勞動報酬、生產工藝方式、設備性能和配置、生產能源的投入、操作者的技術素質、勞動定員、管理措施等，都會影響生產的成本。在保證產品質量的前提下，選用合適的生產原材料，降低生產的物料消耗，提高生產效率是企業控制生產成本的管理方向，也是提高企業生產能力的重要途徑之一。企業要控制好生產成本，必須根據產品的特點、工藝的方式、設備的能力等因素綜合考慮，選擇合適的原材料進行生產，這是降低生產消耗，提高產品質量和生產效率的基本原則。有的人可能會認為，要控制生產成本，降低原材料消耗，無非只有靠偷工減料、粗製濫造才能實現。這是一種短視的、不理智的錯誤做法，必然將影響產品質量、生產效率，長期來看還會增加生產消耗，得不償失，是不可取的。
合理控制生產成本的方法包括：通過生產工藝的改進，進行合理配料，降低原材料的投入；合理使用設備和合理定員；培養高素質的生產技術操作人員，提高設備的生產能力；採取有效的管理措施和手段。如通過工藝的合理調整和設備改造，可使產品的邊角料和原材料損耗減少；對大宗、固定的產品，可以向生產廠家定購特殊規格的原材料，同時注意減少邊角料的浪費；通過優化組合並合理使用人力資源，也可以降低生產成本；將異形紙箱的大塊邊角料利用起來，製作一些紙箱「內格」和墊片，或在異形紙箱、紙盒面紙的邊角料出搭印其他一些小幅面的產品，都可以降低生產成本。在日常生產中，只要用心觀察和思考，就能發現不少可以實現節能降耗的途徑，達到降低生產成本的目的。
生產設備的管理
設備是紙箱企業生產的重要要素之一，也是關繫到生產效能和質量的關鍵條件。如果沒有有效的設備管理制度或措施，即使是再好的設備，可能沒用多久就會出現各種各樣的損壞情況，影響性能的發揮。所以，筆者認為要避免和消除這種不良狀況，企業必須建立健全設備管理制度，落實一系列嚴密的管理措施，主要做法有以下幾種：
一是選擇合適的操作者。重要設備或新購設備，要選用選擇思想素質好，頭腦比較靈敏和具有一定生產經驗的員工去操作，這是關繫到機器的生產效率能否得到正常發揮的關鍵，是設備管理和生產管理中應該注重考慮的一個重要環節。
二是對設備進行檢查和考核。在日常生產中，要注意對設備的使用和保養情況進行必要的檢查和考核，並且要將其納入與經濟掛鉤的軌道，對設備用得好的員工給予適當的獎勵，對設備使用和保養工作做不好的，出現非正常損壞的，給予應有的經濟懲罰，才能起到有效的制約作用。
三是對設備發生事故進行原因分析。設備發生事故是生產中常見的情況，設備事故可以分為正常事故和非正常事故。但是，不管是哪種性質的事故，都要進行原因分析，查明事故的源頭，以便採取措施進行糾正和預防。一般正常的事故主要是由於設備使用久了，部件的老化、磨損等引發的。而非正常事故則是由於操作者人為的因素引起的，如機器調整上的失誤、操作上的不謹慎、機器潤滑部位長期沒有潤滑或異物卷進機器等。所以，只有當設備的事故原因查明後，才能採取相應的措施進行有效的糾正和預防。
四是要制定對設備的檢修計劃。大中型設備、生產上的重要設備，一定要適時進行必要的檢修，這是提高設備使用壽命，保證生產效率和產品質量的重要管理措施。設備的檢修計劃，主要是根據設備的使用情況，制定大、中修的計劃，確定設備維修的內容，對設備上的一些容易出現故障的部位，一定要進行預防性的維修，按照設備說明書的要求，機器有的部位要定期檢修，如磨損的滾筒軸、軸承、齒輪、瓦楞輥或其他要害部件，而對一些比較隱蔽的部位要檢查潤滑是否到位等。
安全生產的管理
隨著科學技術的不斷進步，現代紙箱生產設備正向多色、多功能聯動化和高速自動化方向發展。設備的高度進化，成為了大中型紙箱企業技術進步的推動力量。從設備的發展情況來看，生產的自動化程度是大大提高了，但生產環境的安全系數似乎在悄悄下降。現實情況表明：越是高速自動化設備，越容易發生意外安全事故；越是多人操作的大中型設備，越容易因配合失調而釀成工傷、設備事故。生產實踐情況也表明，安全生產是提高企業經濟效率和創造優質產品的前提條件，安全生產的重要性決定了企業管理始終必須把「安全第一，預防為主」的工作方針和精神落實到實處，這樣才能營造一個安全生產的良好氛圍，有效地消除安全事故隱患，保證生產安全。
現實中的一些安全事故，有相當的一部分事故源於違章操作、人員配合不協調和防範措施環節薄弱上。如某公司印刷機操作人員在電器箱旁邊，不小心把裝有汽油的玻璃瓶碰落摔破，當即被電器箱的熱源引燃，造成該操作者腳部輕度燒傷的不良後果。這一安全事故說明，易碎的玻璃容器是不適宜盛裝揮發性溶劑的，並且電器箱和其他有熱源的部位必須禁止放置易燃品，機器附近還應放置應急消防滅火器材，以防止意外安全事故的發生。筆者認為，紙箱企業的安全管理工作著重點應落在宣傳、教育、技術培訓和防範環節上，平時，應進行經常性的安全生產檢查，以提高員工的安全生產意識。
綜上所述，紙箱企業的管理涉及到質量控制、生產管理、設備管理、原材料采購等諸多環節。所以，只有管理機制完善，管理措施落實到位，各個環節得到有效的控制，紙箱的生產效率和產品質量才會得到同步的提高。