❶ 全面質量管理知識學習心得
通過學習《全面質量管理TQM》課程，可以獲得以下幾點心得：
1. 在全面質量管理的發展過程中，各個代表國家根據自己的經濟模式不斷開發出具有自身特色的全面質量管理模式。此外，一些質量管理大師也為全面質量管理的發展和完善做出了不可磨滅的貢獻。
2. 所謂質量螺旋，就是要求我們首先去識別顧客的需求，開發出適合顧客需求的產品，然後生產和銷售這樣的產品，使顧客獲得滿意。顧客得到滿意之後又會產生新的需求，企業可以根據顧客的新需求進行新一輪的循環。
3．全面質量管理並不等同於質量管理，它是質量管理的更高境界。全面質量管理是將組織的所有管理職能納入質量管理的范疇，強調一個組織以質量為中心，強調以全員參與為基礎，強調全員的教育和培訓。
4. 全面質量管理中的一般性的方法主要包括：質量控制界限的判別、質量的抽樣檢查、預防性質量管理和成品質量檢驗。通過這些方法的運用，企業就能夠保證和提高產品的質量，從而有可能更好地去滿足顧客的需求。
❷ 全面質量管理報告
全面質量管理Total Quality Management（TQM ）： 是指在全面社會的推動下，企業中所有部門，所有組織，所有人員都以產品質量為核心，把專業技術，管理技術，數理統計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產過程中影響質量的因素，以優質的工作最經濟的辦法提供滿足用戶需要的產品的全部活動。
PDCA管理循環是全面質量管理最基本的工作程序，即計劃—執行—檢查—處理（plan、do、check、action）。這是美國統計學家戴明（W.E.Deming）發明的，因此也稱之為戴明循環。這四個階段大體可分為八個步驟。PDCA循環管理的特點。
1．PDCA循環工作程序的四個階段，順序進行，組成一個大圈。
2．每個部門、小組都有自己的PDCA循環，並都成為企業大循環中的小循環。
3．階梯式上升，循環前進。
全面質量管理主要強調的是全員參與、全員質量，這其中有體系工作的質量、組織質量、工作質量、部門質量、人的質量、公司質量、方針質量等。
全面質量的基本工作方法還是質量管理 的8項原則：顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統方法、基於事實的決策方法、持續改進、與供方互利的關系。
參考資料《全面質量管理工作狀況報告》：http://wenku..com/view/17f884f9c8d376eeaeaa31d4.html。
❸ 質量管理培訓內容包括哪三個方面
質量管理培訓內容包括如下三個方面：1、質量意識教育提高質量回意識是質量管理的前答提，而領導的質量意識更直接關繫到企業質量管理的成敗。因此，質量意識教育被視為質量培訓的首要內容。質量意識教育的重點是要求各級員工理解本崗位工作在質量管理體系中的作用和意義；其工作結果對過程、產品甚至信譽的影響；以及採用何種方法才能為實現與本崗位直接相關的質量目標做出貢獻。質量意識教育的內容可包括：質量的概念，質量法律、法規，質量對組織、員工和社會的意義和作用，質量責任等。2、質量知識培訓知識培訓是質量管理培訓內容的主體，組織應對所有從事與質量有關工作的員工進行不同層次的培訓。在識別培訓需要的基礎上，應本著分層施教的原則。3、技能培訓技能是指直接為保證和提高產品質量所需的專業技術和操作技能。技能培訓是質量管理培訓中不可缺少的重要組成部分。 當然，這種培訓應該根據您企業的實際情況而定，包括企業規模、員工素質、領導重視程度等等。
❹ 吳建平老師講的全面質量管理培訓課程主要是講哪幾塊
吳建平老師講的「全面質量管理」培訓課程主要有兩塊：（一）企業質量管理和咨詢；（二）質量人才培育與批量復制。
❺ 怎樣做好TQM全面質量管理培訓
培訓目標與公司總目標相適應
培訓需求了解清楚
培訓計劃與公司總體工作計劃適應
培訓過程要跟進
培訓的結果要測量。
培訓的有效性要持續改進。
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相關資料：
如何進行質量管理
質量管理水平上不去，終究是因為實踐中有許多問題沒有想清楚，理論水平不夠，缺乏系統完整的思考，缺乏總結。我希望把我多年的工作實踐進行一些總結，與有興趣的人士探討.
質量管理的其目的和意義何在？
1、要弄清質量管理是做什麼的，首先要明白什麼是質量？質量是包含在產品或服務當中的固有的一種屬性。它包括：產品或服務提供的實用性、經濟性、安全性、可靠性、方便性等。
2、什麼是好的產品質量？
現代質量管理學認為：質量就是滿足顧客的期望的程度。所謂好，就是充分滿足顧客的期望。
3、顧客的期望是什麼？
一般來說，顧客的期望是：快速、物美、價廉、方便（服務）。
4、產品質量由什麼決定的？
產品質量是由過程決定的，它包括：
工作質量：研產銷各階段輸入輸出的正確性；尤其是產品規劃和立項工作的前瞻性和正確性；
設計質量：設計成熟度；標准化通用化覆蓋率，達標率；
部品質量：部品的可靠性，不良率；
工藝質量：製造的工藝水平，直通率；
5、顧客的期望與過程要素之間的關系見下表：
表中的★多少代表關聯度，它越多，關聯度越大。從表格的描述可以看出各個過程要素的重要度。
因此，質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標；確保公司以最經濟的成本實現這個目標；確保產品開發、製造和服務的過程是合理和正確的。
其意義在於組織中建立一種保證體系，使產品和服務在可預見的范圍內，滿足內外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽度，從而實現公司的經營和戰略目標。
研發的質量管理是各階段管理的龍頭，產品質量80%是由設計決定的。因此，做好研發的質量，也就為保證產品的質量打下了堅實的基礎。
質量管理的目標是什麼？
質量管理的目標：多、快、好、省。具體量化指標可以參照標桿或是縱向對比，制定當年的目標。
研發的質量管理目標：「第一次就把事情做對」。量化指標是BOM更改率或更改次數。研發的設計更改次數是很多的，這個目標是一個很大的挑戰；需要思想和流程的變革和創新才能達到。
質量管理重要的准則是行動!所遵循的原則是：流程管理，閉環管理，從一而終。有檢查，有落實，有跟蹤，有反饋，有結果，有始有終。
研發質量管理的特點和難點：
特點：新產品、新技術、新知識、高密度、高強度、高標准；開發人員進度意識遠大於質量意識，爭分奪秒用來形容產品開發過程一點不過。所以，要嚴格貫徹質量流程和標準是很難的，需要不斷優化，不斷摸索新方法來滿足開發任務的需要。
難點：難點是如何預防以及快速高效地發現問題，並解決和跟進問題。經常是問題到後面才發現，結果抱怨DQA工作沒有做好。也有的是盡管前面發現了問題，開發人員也承若解決問題，但沒有落實，也沒有人繼續跟進，造成不了了之，到後面又發現來改正。說到底，這方面是系統運作的問題，如何保證體系運行的效率、效果，這是一個非常的大的問題，需要一個專家組進行規劃和實施。這也是一個戰略層面重點關注的問題，需要高層來解決。
研發的質量管理不能脫離整個質量管理的系統，必須延伸到製造和售後服務。了解產品各階段中存在的設計、工藝、部品方面的問題，為改良設計，優化流程，收集必要的信息。
質量如何進行管理
質量管理沒有完全一樣的組織、流程和方法，根據每個企業的具體情況而定。在介紹管理方法之前，先來看一看三星總裁是如何對待質量的。
「1992年在歐洲，三星現任總裁李健熙路過賣場，四處搜尋三星的產品，最終發現三星的一款微波爐被擺放在毫不起眼的角落裡，無人問津，頂部一片塵土。他回憶說，這件事，對他觸動很大，當時韓國市場還很狹小，世界市場對三星的評價這樣低，企業怎麼發展？隨即，李健熙發表了「新經營理論」，核心就是創建讓人認可的高端品牌。盡管三星在營銷上不遺餘力，但「對三星來說，技術和質量是創建品牌的先決條件，沒有技術也創建不了品牌。」三星中國市場部部長劉然認為。
「李健熙焚毀三星產品抓質量，還有兩個故事。在美國，當三星的產品淪落到地攤上的大路貨後，李健熙下令把三星生產出的一些認為有質量問題的產品，包括電視機、冰箱、微波爐堆到操場上，點火焚燒。三星手機剛開始銷售時，出現了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15萬部手機，將其堆積在工廠前焚毀，價值150億韓元的產品，化為塵煙。自1993年開始轉變管理理念，開始從單純追求數量增長轉變為以質量為導向的管理模式，進行了事業結構、人才培養、產品設計和生產、流程式控制制等各個方面的變革，並度過了1998年亞洲金融危機。」
質量管理的動力和效果來自公司的戰略的要求。具體的方式方法如何？這里介紹一種國際大公司普遍採用的一種管理組織和思路。全面質量管理的最佳實踐——TQM：
研發、采購、製造、客服四大供應鏈部門之間相互作用，形成TQM組織框架。每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日常活動。
每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日常活動。單元內部，形成二級三級的活動。這是開展質量工作的基石。
TQM：以實現組織的戰略和方針為目標：
建立一二級組織架構；
建立質量體系/制度；
確定質量目標，進行KPI考核；
二級組織架構
QA：體系維護，審計，問題跟進，追蹤，年月周日報表；
QC：執行標准，檢查，測試，記錄；
QE：問題分析，對策，標准維護；
QA、QC、QE可以是三組人員，也可以是兼職，由一組人員擔任，簡稱QA。人人都是QA。
6sigma是很好的方法和工具，對持續改善提出了一套系統的理論和方法，其在業界的推廣是質量管理的重要里程碑。另外，還有ISO9001質量保證體系，也是前人重要的管理實踐的結晶。
研發階段可以使用的方法和工具有很多，如QFD，DFMEA，TRIZ，BRAINSTORM，並行工程，DOE，田口法等等。實用的常用方法的是：QFD、DFMEA、BRAISTORM，並行工程。
質量管理的效果，衡量其工作的成效，保證質量工作有效性，穩定性，必須要定期評估。
原則：數據為主，全面客觀。
公式：效果=流程質量×執行力
流程質量=公司戰略×組織結構；執行力=人員素質×規章制度
評估的方法：管理評審，季度/月度/周/日報；
工具：QC七大手法。點檢表、魚骨圖、直方圖、分層的點圖、柏拉圖、散點圖、控制圖。
兩個持續改善實踐的案例
「品質提升工程——DQA項目」和「提升DQA過程能力，降低試產BOM更改率」這兩個項目的開展，開創並建立了我們公司研發質量管理的新局面和新秩序。在此之前，研發是沒有規范的質量控制和管理的，問題層出不窮，生產銷售等部門抱怨很多。典型的就是ECN居高不下，生產效率和產品質量無法滿足市場需求。
通過集團和公司的大力推行變革創新，持續改善，追求卓越的理念和文化等活動，我們先後推出了這樣的改善項目。第一個項目是建立DQA的組織和流程，初步規范制度和流程。第二個項目是針對DQA運作中存在的問題進行更進一步的改善，聚焦在改善ECN上，推動流程的細節改善，取得了不錯的成績，ECN由改善前的基礎型16%降低到4%，派生型8%降低到3%（9月份數據）。這是非常大的一個進步。當然這些成績，不是個人功勞，是整個團隊和公司各方面共同努力的結果。
DQA還是一個新組織，還有許多問題需要改善，比如，人員的素質、組織的執行力、流程的優化等等；還需要拓展到更高層次的管理活動中，比如：體系的維護、項目決策、方法的創新等。這些將隨著整個組織逐步管理規范，逐步完善。
質量管理沒有止盡，不斷探索，不斷改善，滿足顧客期望，提升品牌忠誠度、美譽度，最終為顧客，股東和員工創造價值。
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http://www.chsi.com.cn/zkzx/fxzd/200705/20070531/916468.html
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