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車間生產管理培訓教材

發布時間:2021-03-12 21:06:15

Ⅰ 製造業管理有哪些好的培訓課程

製造業管理的培訓課程有很多類型,以生產總監管理培訓課程為例:
1、《生產現場問題分析與解決》
2、《現代生產運營管理與智能製造》
3、《精益生產革新》
4、《卓越PMC生產計劃與物料控制》
5、《製造業精益成本控制實戰技法》
6、《TQM全面質量管理推行實務》
7、《TPM全面生產維護與效率提升管理》
8、《智能製造時代的信息技術應用》
9、《贏在執行力—從技術走向管理》
10、《新生代員工管理的策略和技巧》
11、《生產管理沙盤實戰模擬訓練》

Ⅱ 不知道誰有6s管理內容的學習材料,需要和車間有關的,急急急急

「6S」現場管理講義 文章作者:fangguanchu 文章加入時間:2005年11月17日14:56 「6S」現場管理 「6S」管理是指企業基礎管理中的6個方面,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。推行「6S」管理的目的就是培養員工從小事做起,從自身做起,養成凡事認真的習慣,最終達成全員品質的提升。為全廠員工創造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環境,將資源浪費降到最低點,能最大限度地提高工作效率和員工積極性,提高產品質量,提高企業的核心競爭力和形象。 日本製造的工業品曾因品質低劣,在歐美只能擺在地攤上賣。但隨後他們發明了「6S管理法」,養成「認真對待每一件小事,有規定按規定做」的工作作風,徹底改變了日本人,為生產世界一流品質的產品奠定了堅實的基礎。6S使一切都處管理之中,營造出「對錯一目瞭然」的現場環境和氛圍,同時提高產品品質和人員素質。 什麼是6S管理? 6S管理源於日本的5S管理。5S即整理、整頓、清掃、清潔和素養。是源於車間生產現場的一種基本管理技術。中國企業根據實際需要,增加了第六個S——安全。為了應對日益激烈的競爭環境,企業對現場管理的要求在不斷提高。 ☆整理(SEIRI):及時將無用的物品清除現場。 ☆整頓(SEITION):將有用的物品分類定置擺放。 ☆清掃(SEISO):自覺地把生產、工作的責任區域、設備等清掃干凈。 ☆清潔(SEIKETSU):認真維護生產、工作現場,確保清潔生產。 ☆素養(SHITSUKE):養成自我管理、自我控制的習慣。 ☆安全(SAFETY):貫徹「安全第一、預防為主」的方針,在生產、工作中,必須確保人身、設備、設施安全,嚴守國家機密。 第一步是「整理」,將工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的,將必要的留下來,不 必要的物品徹底清除; 第二步是「整頓」,統一製作了料盤、料架和標識牌,使板材件、小件、角鋼類件、上部件、底架件、走行件、各種生產物料、工具、設備都做到分類擺放、一目瞭然,做到物有所位,物在其位。這樣才能做到想要什麼,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂; 第三步是「清掃」,劃分出衛生責任區,並制訂出相關的規章制度,督促每個組員做到「工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結束大清掃」,清除工作場所內的臟污; 第四步是「清潔」, 「不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環境」的「三不要」要求,使現場始終保持完美和最佳狀態,並將上面的3S實施制度化、規范化,並貫徹執行及維持提升; 第五步是「素養」,制訂一系列管理制度,並專門舉辦培訓班對員工進行「6S」知識和班組管理制度的學習,促使員工養成良好的習慣,依規定行事,培養積極進取的精神; 第六是「安全」,建立、健全了各項安全管理體系,對操作人員的操作技能進行培訓,調動全員抓安全隱患。 6S管理中有許多科學的管理理念、方式、方法,比如通過紅牌作戰、定點攝影,能產生一種無形的壓力,即使不罰款也能激勵大家把工作做好。還有形跡管理等方法,能夠在二三秒鍾內一目瞭然地判斷工具櫃等處物品是多是少。6S管理中的「三要素」(場所、方法、標識)、「三定原則」(定點、定容、定量)、目視管理等更是現場規范管理、降低成本、提高效率、減少工作差錯的基礎。管理者與一線員工通過簡單易懂的6S管理就能在幾個月內掌握許多能在質量、效率、士氣、安全、成本方面取得良好效果的方法,提升自己的現場管理、改善能力,從而為企業今後導入精益生產(JIT)、全面設備管理(TPM)等打下堅實的基礎。 品質文化及6S管理 在企業中樹立良好的品質文化對生產型企業來說十分重要。品質文化就是在企業中形成按規定作業、追求優質、追求卓越、追求完美的做事風格。為了形成這種風格,必須培養按規定作業的作風及營造企業全面改善的氛圍,追求比現狀更好:成本更低、效率更高、質量更好、交貨期更短。也就是我們常說的對自己所負責的工作精益求精。 品質文化是以6S為基礎的,這從6S對人的品質提升的作用中可以看出。6S培養人按規定做事、凡事認真的習慣。再好的質量管理制度、標准,如果連按規定做事都不能保證,怎麼能指望得到良好的結果。另外6S推行只有理念與優秀的案例,沒有定式,強調結合企業自身的情況進行推行,強調不斷改進,沒有終點,這種思想就是品質文化追求卓越的思想。因此國內企業尤其是國營企業特別適合從6S管理開始,例如,全面深入地提升現場管理水平。在全面分析首都航天公司經過3A公司為期1年多的6S管理咨詢的效果後,航天科技集團在集團「品質手冊」中特別提出6S管理是良好品質的保證,並要求集團內所有企業必須在今年8月前完成6S管理的全面導入! 「6S有限,創意無限」。隨著6S的推行,幹部,工人發現問題的能力得到提升,尤其是自己動腦筋去解決問題的工作熱情被激發出來。 所謂境界,淺說是氛圍,深說是文化,沒有良好的品質文化,要想獲得長期穩定的品質是難以想像的,更不用說不斷提升品質追求卓越了。 品質文化、管理體系、人的能力,只有三者的共同提高才能期待優秀的工作質量及產品質量。 關於企業的現場管理 文/龍警 因為流水線生產過程的連續性和節奏性非常強,若一個生產環節出現故障,或與其它環節失去平衡,就會影響整個生產流程,帶來嚴重後果。所以加強對生產過程運行狀況的現場管理和監控,對大量流水生產作業尤為重要。 生產現場監控的對象應以生產作業計劃的實施為主體,即要嚴格檢查、控制生產進度和各工段、工序計劃排配的完成情況。同時還包括對生產作業設備、材料供應、廠內物流、產品質量、人員出勤狀況、設備運行、維修狀況和安全生產、文明生產狀況等進行監督與控制,以便發現問題及時採取有效的措施,防患於未然。大量流水生產對生產的實施條件有嚴格的要求,搞好生產現場管理是實現流水生產的重要基礎,現提出以下幾點觀點: 首先,制定和貫徹執行現場作業標准。大量生產的工藝規程、操作規程和作業方法都是經科學試驗進行優化後制定的,所以要實現流水生產王藝紀律,嚴格執行各項作業標准,才能有穩定的生產品質和生產效率,保證實現同步化生產。 其次,組織好生產現場管理服務。在流水線上生產工人需按節拍進行作業,不能隨意離開崗位。為了保證流水線的正常工作,要為在生產第一線工作的工人創造良好的工作條件,做好各項生產服務工作。要改進生產第一線工人離開崗位去找機修工、檢驗員、工具員的情況,把所需原材料按時送到工作地,工具員定時巡迴服務到位,機修工人分片負責服務到機台,以保證生產設備運轉正常。 再次,建立目視管理。其目的是使人能一目瞭然地了解生產現場的布局和工作要求。為此需要設置一系列圖表,如生產現場平面布景圖,圖上標明每個工作地的位置、設備的型號、工人的崗位等。標准作業圖要貼在各個工作地上,用圖表標明工位器具和工件存放的場地區域,註明規定的製品儲備地。安裝反映流水線生產動態的指示燈和顯示屏,安全防火裝置圖等等。通過各種圖表和工具,隨時反映生產作業動態、產品質量、設備狀況、製品庫存、物流情況,讓人一目瞭然,便於監控。 第四,建立安全,文明生產保證體系。安全文明生產是實施現場管理的基本要求。治理生產現場的松、散、亂、臟、差,推行整頓、整理、清掃、清潔、保養、安全(即6S工作)是現場管理的重要內容。建立安全文明生產保證體系要做到:勞動紀律、工藝紀律嚴明,生產井然有序,環境清潔、設備工裝保養精良,場地、工位器具布置整齊、合理,廠房通風照明良好。安全文明生產保證體系要明確規定車間或工段工序直至每個生產崗位的任務職責許可權和工作標准。 第五,清除無效勞動,不斷改進生產。現場管理的任務除了要為第一線生產創造良好的工作環境之外,重要的還在於要消除無效勞動,不斷改進生產,提高生產率,保證按節拍實現同步化生產。所以,不斷發現和揭露生產中的無效勞動和浪費,採取措施不斷改進和不斷完善。這是現場管理體制之主要內容。如常見的無效勞動是無效搬運,往往因為沒有適用的工位器具,不執行定置管理,工作和工具器材隨地亂放,造成不必要的搬運,白白浪費人力和時間,還有不遵守操作規程,不按標准作業操作,用不合理的工作方法,往往費時費力,還容易出質量事故。在同步化生產中,個別工件(批套〉在其工序中提前和超額生產,不僅是無益,還是一種浪費。因為過剩的工件佔用了資金和場地,在流水生產中各環節是相互協調一致的,個別環節發生故障往往會影響某工序甚至工段,給整個企業造成嚴重損失,分析各種事故的根源,採取措施從根本上予以解決,這是對生產管理的最大改進。 總之,現場管理和控制,是理順生產過程的運行,要果斷採取取合理的、科學的方法及措施來優化整體生產結構。 應用目視化管理方法,細化分類,規范化管理 (1)現場可移動物品全部實施畫線定位。它包含的物品有工位車、裝配車、工具箱、小型可移動設備、在製品等。對於車輛的停放要求要指示出停放方向。 (2)現場集中擺放於工作現場工位器具架上的工裝、材料、在製品、機床附件等一律要採用目視化管理的手段設置看板,指明各工位器具架上所擺放物品的類別,物品的具體擺放要「一對一」標注名稱或型號。 (3)辦公室辦公櫃、辦公桌抽屜內的物品全部要進行細致分類,並進行「一對一」標示,其中機關辦公室內的文件資料要分成經常使用和不經常使用的兩大類,不經常使用的一律放在辦公櫃內,並裝盒(夾)豎放,表面要有分類標示,裝綜合資料的文件盒(夾)內部要有目錄,經常使用的資料放在辦公桌抽屜內,抽屜內的資料量原則上不允許超過抽屜的2/3高度。 細致分類「一對一」標識工作的意義在於避免了「找東西」所產生的輔助時間的浪費和拿錯東西所造成的工作錯誤,同時促進了「整理」工作的進一步到位,因為細劃分類就能夠判斷「有用」與「無用」,能夠知道那些是「經常使用的」和「不經常使用的」,從而達到管理實現分層管理的目的。 (4)建立了人員去向板;清潔用具管理要採用清潔用具架(櫃)方式;機械設備、洗滌設備所存在的漏油、漏水現象,要求各單位要在修理的基礎上,採用必要的防範措施;現場存放於個人工具箱內的刃具、工具要有數量限制;精加工產品在運輸、周轉中要有防磕碰傷措施;現場各種污染源要落實防範措施;現場吸煙點、垃圾箱、鐵屑箱等的管理要保持整潔、衛生;「6S」管理要建立考核板,對結果要進行公示(在心理與意識上促進工作發展);辦公室電腦線要進行捆紮整理等。上述各項工作有利促進了企業全方位、規范化管理。 1、現場零件箱實施顏色管理 現場加工零件箱按零件規格進行配置,新機與批生產用零件箱使用不同標准樣式,兩種不同標準的樣式再按照質量狀態應用顏色管理方法。 2、現場辦公櫃、工具箱內存放物品進一步規范化 要求工具箱(櫃)內存放的物品由粗略的定置向定位方向發展,定位採用細化標准和形跡管理的方法,擺放要求像展台一樣平放,最大限度地節省「尋找」所造成的浪費。 3、現場開展防污染活動的工作 開展現場防污染工作,解決一切工作中所產生的污染現象,它是6S管理清潔的要求,但它需要全體員工共同攻關、改善才能達到規范化的程度,它是企業素養方面團隊精神的體現。 依據視覺意識化管理 目的:●誰都不會弄錯 ●作業效率高 ●安全有保證 要點:●無論是誰,都能判斷是好是壞(異常) ●能迅速判斷,精度高 ●判斷結果不會因人而異 5S類宣傳掛圖(C3類): 5S運動 從你我做起,讓我們更有自信! 整理-騰出更大的空間 整頓-提高工作效率 清掃-掃走舊觀念,掃出新天地 清潔-擁有清爽明亮的工作環境素養-塑造人的品質,建立管理根基 D01 我們的宣言:不做不良品 D02 一個堅持,一個承諾-品質 D03 品質是最好的推銷員 D04 品質意識加強早,明天一定會更好 D05 品質你我都做好,顧客留住不會跑 D06 革除〖馬虎〗之心,提升品質之源 D07 好產品 + 好服務 = 脫穎而出 D08 實施成果要展現,持之以恆是關鍵。 D09 明確工作標准,品質一定會更穩。 D10 借腦用腦沒煩惱,借力使力不費力。 D11 重視品質要付出代價,不重視品質代價更高。 D12 投入多一點,方法好一點,績效自然高一點。 D13 寧可因高目標而脖子硬,也不要為低目標而駝背。 D14 工作效率想提高,整理、整頓先做好 D15 清掃、清潔大家做,亮麗環境真不錯 D16 培養良好的素養,營造團隊力量 D17 5S效果看得見,持之以恆是關鍵 D18 享受工作,享受生活 D19 你思考,我動腦,產量提升難不倒。 D20 想一想,一定還有更好的方法。 D21 沒有措施的管理是空談,沒有計劃的工作是空洞。 D22 找方法的人會成功,找借口的人會失敗。 D23 大家一條心,石頭變黃金。 D24 人-因夢想而偉大。 D25 一人一份心,安全有信心。 D26 工作為了生活好,安全為了活到老。 D27 環境好一點,心情爽一天。 D28 分工合作來打掃,相信明天會更好。

Ⅲ 求製造型企業節能降耗培訓教材

節能降耗的潛力在哪裡?

2002年起,隨著我國重工業化進程加快,煤、電、油供應出現持續緊張,也陸續聽到了對重工業加快發展的勢頭的一些議論。有人認為重工業化是造成我國能耗高的主要原因,也是造成這幾年能源緊張的根源,是過時的經濟增長模式。並說,加快投資大、耗能高,創造就業少的重工業發展,不符合人多、地少、資源缺的國情。據此,有人建議,作為後起的發展中國家,要提高經濟發展效益,創造更多的就業機會,我們應繞過重工業化這一發展進程,直接發展能耗少的信息化和第三產業。

統計顯示,目前我國規模以上工業企業的用能量佔了全社會能源消耗的70%左右。其中,用能量佔全社會用能量60%以上的企業是僅佔全國企業1/5的高耗能企業。高耗能企業主要集中在冶金、化工、建材等行業,而其產值則不足工業總產值的20%。

從統計看,人們對重工業化進程的批評似乎言之有理。但筆者以為,以此認定我國能耗高、能源緊張主要是重工業發展過快造成的,有點偏頗,還打錯了板子。

因為,衡量一國經濟能耗的高低,只有按整個經濟對能源的利用率來算,即,要麼按當年實現的GDP除以當年所消耗能源總量來算;要麼按產出實物量的購買力平價法算。我國能源供應緊張,固然有浪費和重工業化加快導致能耗高的原因,但決不是重工業發展快造成的,主要是由經濟結構不合理、企業經濟增長方式粗放造成的。這突出表現在兩個方面,一是最終產品競爭力弱,附加值低,缺少「人無我有」的產品,大多是「人有我也有」的產品,導致產品在市場上賣不出價格來,只能大量廉價銷售。如,出口8億件襯衫、或者1億雙鞋子才能換回一架空中客車飛機。二是有的產品雖有一定競爭力,但卻沒有自己的營銷系統,只能給跨國企業打工,搞貼牌生產,賺點加工費。如,1條領帶,企業自己銷售只能賣幾十元錢,但貼上某跨國企業的品牌後,在國外馬上可售到1000多元。鑰匙鏈直接賣給人家1元人民幣1個,跨國公司貼上名牌後在美國可售到8美元。

因此,筆者以為像某些專家建議的那樣,通過繞過重工業化的過程,來改變目前我國能耗高的現狀,事實上也開錯了葯方。因為,重工業產出的都是生產各種產品的能源、原材料,對我們這樣一個擁有13億人口的大國來說,繞過這個過程,就意味著得大量進口生產各種產品所需的原材料。這只要看看近年來國際市場上一再出現的情況:我們賣什麼,什麼就跌價;買什麼,什麼就漲價;以及你有錢買,人家也不讓你買。就會明白,要把我國經濟健康發展和安全的基礎全部寄託在進口上是不現實的。出路唯有在繼續推進重工業化的同時,圍繞充分利用能源、原材料的目標,通過制度安排,來加快企業產品的研發、自主品牌的培育和營銷網路的建設,提升產品的競爭力和附加值,並以此為基礎來推進全社會產業結構的調整,改變目前經濟發展中,特別是在能源、原材料利用方面效率低的粗放經營方式。從這個意義上說,推動整個經濟結構調整,企業責任重大。

之所以要強調企業在調整全社會產業結構調整中的作用,是因為企業中的研發、自主品牌和營銷系統建設,按目前國際通行的產業分類,本身就屬第三產業的服務業。目前在世界經濟舞台活躍的跨國公司其實也都屬主要生產某一產品的二、三產業兼有的綜合性企業。如,以生產電器產品的美國GE公司,隨著市場競爭的激烈,目前在企業中真正從事電器產品生產的員工僅佔全部員工總數的40%,其他員工從事的多是提升企業產品競爭力的研發和營銷等工作。與此相比,我國目前的工業企業大多屬純生產某一產品的企業,既不重視具有競爭力產品的研發,也不重視產品營銷系統的建設。除了企業對企業是市場競爭者的觀念還沒有根本轉變外,造成這種狀況的一個重要原因,就是企業的主業普遍存在著用人多,效率低的現象,根本無力從事產品的研發和營銷工作建設。以煤炭工業來說,目前我國國有煤炭企業共有220萬人,年產煤10億噸左右,與美國僅用8萬名礦工年採煤10億噸相比,生產效率只有美國的1/28。效率低,造成企業在市場銷售旺盛時,產出僅能勉強發工資;市場疲軟時,產出連發工資都不夠。效益低,也造成企業普遍拿不出資金來進行生產必要的安全生產投入,更不要說拿出錢來進行提升產品附加值的研發和營銷網路建設了。也是由於企業效率低,職工收入低,又導致職工面對僅夠溫飽的收入而不敢多花錢。沒人花錢買服務,實現全社會第三產業的大發展自然無從談起。

可見,國家提出大力發展第三產業結構調整方針、政策盡管已有20多年,但仍發展不快的原因,主要在經濟運行的微觀細胞―――企業的經營思路還沒有得到根本轉變,更與企業效率低有關。效率低,既造成了第二產業的大而不強,也導致了第三產業的不發達和能源、資源的整體利用的高消耗、低產出,內需長期難以啟動。 因此,要提高我國經濟發展的能源、資源利用效率,建設節約型社會,啟動內需,需要我們在日常的生活中講點滴的節約,更要講對能源、資源的充分利用產出的節約。與前者相比,後者是更大的節約。但要做到這一點,需要按照大力發展第三產業的要求,加快全社會產業結構的調整,首先是企業要按照圍繞做強主業、提升企業市場競爭力的目標,來提高企業的投入產業效率,並在這基礎上進行內部結構調整

向節能降耗要效益

節能降耗,簡言之就是節約能源、降低消耗,用最少的投入去獲取最大的經濟效益。
在去年的節能降耗工作中,我公司緊緊圍繞「十大目標任務」,從強化管理入手,加大了管理降耗和改造降耗力度,使設備的經濟運行水平得到進一步提高。如對輸煤運行方式進行的優化調整,減少了輸煤系統空負荷運行時間,每天可節電106kwh,對非生產用水系統進行了調整,每天可節水100噸左右。這些小小的舉措足可證明強化節能管理,加大節能降耗力度所取得的經濟效益。
目前,我公司所面臨的形勢不容樂觀。受煤炭企業限產、壓庫、提價的影響,電煤供應由寬松到緊張,煤炭價將繼續攀升,加上水費價格的不斷上揚,管理費的提高,使我們的發電成本在迅速增加,企業的利潤空間在迅速縮小。面對如此嚴峻的形勢,我們如何保持企業的發展,靠什麼來增加企業與職工的收益。出路之一就是向節能降耗要效益,為企業創造良好的生存空間和發展環境。
在公司最近的一次生產調度會上,總經理就公司目前的節能降耗工作明確了兩個重點:一是節油,二是節水,並要求有關部門大膽創新,立即制定行之有效的辦法與措施,迅速展開這兩項效益可觀的節能工作。
只有低成本,才有高效益。各部門應積極行動起來,以這兩項節能工作為突破口,加強節能降耗工作的組織、計劃、落實和檢查;推廣和應用科技成果,開展節能技術改造,不斷提高機組效率,強化檢修管理,推行狀態檢修,提高檢修質量和設備可用系數;加強運行管理,通過開展運行四值競賽活動,保證運行參數壓紅線運行,同時,加強燃料管理和監督,合理庫存,降低煤耗,加強水資源的重復利用,嚴格執行用水管理辦法和節水措施,降低水耗。在節能降耗上,再打一個翻身仗。
節能降耗是企業的生存之本,誰怠慢了它,輕視了它,誰就會失去立足之基。我們不能不屑一顧於一滴水、一度電、一塊煤的價值,那是企業效益的根本所在。公司的每一個職工都應自覺地投入到節能降耗活動中去,堅持不懈地做好節約能源的工作。樹立一種「點點滴滴降成本,分分秒秒增效益」的節能意識,以最好的管理,來實現節能效益的最大化。

節能降耗,從我做起

為進一步推進科學發展觀主題教育活動的深入展開,充分認識節能降耗工作的緊迫性和重要性,工會向廣大員工發出倡議,在全公司范圍內開展「節能降耗,從我做起」活動。活動以「從我做起,節約一滴水,節約一度電」為主題,要求廣大員工從實際出發,無論是在生產或生活中,都要注意節能降耗,從每個人做起,從身邊做起,從點滴做起,從舉手之勞做起。自倡議發出至今兩個月里,陸續收到員工提出的一些節能降耗的好做法、好想法,有職工提到:「浪費是一個公司最頭疼的地方,積少成多,公司的發展也會受到限制」、「節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天」、「要做到從立項就考慮節能降耗的問題。從根本抓起才是最省時省事的思路」、「創造力是節能的源頭,我們要抓住源頭;規范化制度化是節能的保障,我們必須強化保障;節能意識的樹立是實現的基石。」這充分說明,大家對節能降耗有了更深層次的認識。我們經過篩選,現刊登出一部分我們日常工作和生活中都能遇到也都能做到的事情,每一名員工都從我做起,以不斷增強資源憂患意識、節約意識和環保意識,從而提高企業能源的使用效率,節能降耗。

l 公司應當開展節能教育,組織有關人員參加節能培訓。

l 下班時隨手關燈、關電腦,檢查冷凝水龍頭是否關嚴,檢查空調是否關閉。並將其列入日常制度中,以值日的形式強制執行。

l 夏季沒有必要開的空調要及時關閉,空調是耗電的主要設備。

l 洗手、刷碗要及時關閉水龍頭,注意節約用水。

l 實驗中遇到蒸餾操作,溶媒應回收再使用。

l 玻璃儀器損壞後不影響使用的,經加工後繼續使用。

l 自己動手製作小的實驗工具。

l 實驗手套洗凈後再次使用。

l 在實驗室里,有的時候在用水上可以多次利用,洗涮燒杯的水可以留下拖地用。

l 平常做實驗大部分時間都需要佩戴口罩以及手套,但是如果每次做實驗都使用新的口罩和手套,那樣消耗量就會很大,所以實驗室的人員都是「一次性口罩和手套分多次使用」。

l 在實驗過程中以及實驗完畢後我們需要大量的密封塑料袋,它的成本要遠遠大於一般的塑料袋,我們在使用時很注意使用節省,在不影響工作的情況下,塑料袋回收並且重復使用。

l 制劑實驗室有時的研究工作對環境有一定要求,在對潔凈器具的清潔時我們常使用紗布,所以導致紗布的使用量很大,為了節省紗布,我們先將紗布作為酒精布,之後作為清洗潔具的用布,然後再作為器具用布,最後用作擦洗機器的用布,從而大量節省了紗布的用量。

l 在用紙方面也採取了大量方法節儉,除了正反面使用外,一般我們能不用紙就不用紙,盡量無紙化辦公。

l 洗澡打肥皂時把水關閉,這樣也可以節約用水。

l 可以經常開展有關節能的競賽與評比活動,使之成為一種風氣長久保持下去。一個企業的風氣對企業的成長與發展至關重要,只有形成一種「人人爭節能,以企業為家」的思想,才能時時想到企業的利益,把節能堅持下去。部門內部可以班組之間競賽,部門之間也可以競賽;把競賽作為一種手段,在競爭中激發員工的創造力,使節能降耗達到新的水平
裝葯的口袋破了,縫好補好還可以用。車間可成立技術革新小組,集思廣義,大家想辦法。點滴的節約不僅能帶來良好的經濟效益,同時也能培養每個人的思想道德、品質和精神,也代表一種企業文化,這種美德一旦在企業紮根,將會增加凝聚力和戰鬥力。

節約是一種美德,每個人都應從點滴做起增強節約意識,看到水管沒關嚴主動給關上,工作完畢隨手關燈,發現管道跑冒滴漏,及時修理。希望廣大員工牢記「兩個務必」,在工作中處處注意培養節約意識,為公司出點子、想辦法,節能降耗,減少成本,從自身做起,增強市場競爭力,為紫竹葯業的持續穩定發展做貢獻。

營銷中心節能降耗實施計劃
一、 基本原則
1、「確定能源消耗指標,實行量化管理」的原則。
2、「誰使用、誰負責、誰管理」的原則。各種能源消耗發生在誰負責管理的區域視為誰使用,該部門為責任單位。
3、「誰使用、誰付費、節獎超罰」的原則。學校將能源消耗指標分配到各責任單位,實行節約獎勵,超出指標進行處罰的辦法。
4、「重點實施、循序漸進、建立長效機制」的原則。
二、具體辦法:
1. 推行電子政務
盡量使用電子郵件代替紙類公文。倡導使用電子流程,減少部門間紙質賀卡的使用。
2. 設立紙張回收箱
設紙張回收箱,把可以再利用的紙張按大小不同分類放置,能用的一面朝同一方向,方便別人取用。復印、列印紙用雙面,單面使用後的復印紙,可再利用空白面影印或裁剪為便條紙或草稿紙。
3. 減少使用紙杯
在單位盡量使用自己的水杯,紙杯是給來客准備的。開會時,請本單位的與會人員自帶水杯。
4. 重復利用公文袋
公文袋可以多次重復使用,各部門應將可重復使用的公文袋回收再利用。
5. 加強辦公電器設備待機管理
大部分辦公電器設備都有待機功耗,如電腦、復印機、列印機、空調機等,仔細研究各用能設備何時必須使用,何時可以降低負荷使用或者關掉並付諸實施。
6. 電話費用定額制:
杜絕私人電話、情感電話、嘮家常電話。
7. 杜絕辦公設備個人業務
所有辦公設備不得作私人業業務,關閉不必要的電腦娛樂功能。
三、 跟進措施:
A、加大宣傳力度,在員工中大力倡導「節約一度電、節約一噸水、節約一滴油、節約一張紙、節約一分錢」的觀念,提高節能意識,營造出節約氛圍。點滴的節約不僅能帶來良好的經濟效益,同時也能培養每個人的思想道德、品質和精神,也代表一種企業文化,這種美德一旦在企業紮根,將會增加凝聚力和戰鬥力。
B、 確立合理的企業文化,就能統一全體員工的價值觀,進而起到軟約束的作用。因此,在企業文化的宣傳中,應通過宣傳成本觀念來進行成本控制,從而自覺節約成本。
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Ⅳ 生產運作管理師有什麼教材培訓

生產運抄作管理師國家職襲業資格認證主要針對企業當中不同層面的生產管理或組織人員,比如主管生產副總(副廠長)、生產部主任、生產調度、車間主任、計劃員、調度員、工段長、班組長等等。不同層面的管理人員可以申報不同的鑒定等級。
你所說的培訓教材涉及面太廣,整個生產系統都屬於生產運作管理,包括生產、計劃、采購、倉儲、統計、技術、機電維修、設計等等,這樣的教材就很多很多!
看你培訓的對象是誰,所需的資料也不同。生產運作管理師生共資格認證,從最基層員工至副總經理!

Ⅳ 安全生產管理員培訓教材

安全生產常識
一個方針:安全第一,預防為主,綜合治理。
二條原則:崗位職責,操作規程。
三不傷害:不傷害自己,不傷害別人,不被他人傷害。
四不放過:事故原因未查清不放過,事故責任者和領導責任為追究不放過,廣大職工未得到教不放過,防範措施未得到落實不放過。
五個須知:知道本單位安全重點部位,知道本單位安全責任體系和管理網路,知道本單位安全操作和標准,知道本單位存在的安全隱患和防範措施,知道並掌握事故搶險預案。
六個不變:堅持「安全生產」的思想不變,企業法人代表作為安全生產第一責任人不變,行之有效的全規章制度不變,從嚴強化安全生產力度不變,安全生產一票否決的原則不變,充分依靠職工
的安全生產管理辦法不變。
七個檢查:查認識,查機構,查制度,查台賬,查設備,查隱患,查措施。
八個結合:建立約束機制與鼓勵機制相結合,突出重點與堅固全面相結合,只能部門管理與齊抓共管相結合,防微杜漸與突出保障體系相結合,弘揚安全文化與常抓不懈相結合,安全檢查與隱患
整改相結合,落實責任制度與完善責任追究制相結合,強化安全管理與推行安全生產確認只
相結合。
九個到位:領導責任到位,教育培訓到位,安管人員到位,規章執行到位,技術技能到位,防範措施到位,檢查力度到位,整改處罰到位,安全意識到位。
十大不安全心裡因素:僥幸,麻痹,偷懶,逞能,莽撞,心急,煩躁,賭氣,自滿,好奇。
安全用電注意事項
1、現場接電、送電應由專職電工完成;電工應持有上崗證、嚴禁非電工隨意私拉接。
2、施工現場用電必須符合「三級配電、兩級保護」的要求,配電箱、開關箱製作(或外購)應規范;外殼宜用金屬,並應注意防水、防塵;電氣器件應牢固裝在絕緣板上;動力線、照明線應分路設置;設備要求「一機一閘」,嚴禁多個設備共用一隻開關。
3、電氣設備嚴禁帶「病」運行;停用的設備,要拉閘斷電,鎖好相關的配電箱、開關箱;設備搬遷時應先將電源拉掉。
4、嚴禁使用破損、老化的電纜;電纜要盡量用避免中間接頭,如不可避免,應妥善處理好接頭處的抗拉和絕緣性能;現場禁用一般花線、護導線;電焊機的二次線(多股軟線)長度不應大於30m。
5、配電箱、開關箱內開關、閘刀、插頭、插座等零部件應齊全;配電箱內要有漏電保護器件,做到「一箱一漏」;斷路器要符合參數要求;嚴禁用銅絲、鐵絲代替熔絲使用。
6、電氣設備、工具要可靠接地;保護接地、保護接零要並聯接地,嚴禁串聯地或接零;移動式工具或手持式工具,保護接地線截面不得小於相線的1/3,並不得小於1.5mm2。
7、設備、燈具的相線必須經過開關的控制;發熱電器(如太陽燈)要高架、固定、遠離易燃物品;人防、高溫、潮濕、有導電粉塵或其他惡劣條件的場所,照明電壓不得高於36V;現場電纜不得亂拖亂拉,須盡可能埋地或高掛;施工生活區不準使用電爐等存在隱患的電器。
8、高大設備工作范圍內應避開高壓線;軌道應良好接地;限位開關動作要准確可靠;電器箱、櫃等要有防雨要措施。
9、對於夜間可能影響車輛通行的機械設備,要設置醒目的紅信號燈;燈電源應接在施工總電源的前端。
新進公司員工的進行的三級安全教育
一、三級安全教育概述
三級安全教育是指新入職職員、工人的廠級安全教育、車間級安全教育和崗位(工段、班組)安全教育,它是廠礦企業安全生產教育制度的基本形式。三級安全教育制度是企業安全教育的基本教育制度。教育對象是新進廠人員,包括新調入的工人、幹部、學徒工、臨時工、合同工、季節工、代培人員和實習人員。三級安全教育是入廠教育、車間教育和班組教育。企業必須對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育、班組教育;對調換新工種,採取新技術、新工藝、新設備、新材料的工人,必須進行新崗位、新操作方法的安全衛生教育,受教育者,經考試合格後,方可上崗操作。
二、三級安全教育的內容
1.公司級安全教育的主要內容
(1)講解勞動保護的意義、任務、內容和其重要性,使新入廠的職工樹立起「安全第一」和「安全生產人人有責」的思想。(2)介紹企業的安全概況,包括企業安全工作發展史,企業生產特點,工廠設備分布情況(重點介紹接近要害部位、特殊設備的注意事項),工廠安全生產的組織。(3)介紹國務院頒發的《全國職工守則》和企業職工獎懲條例以及企業內設置的各種警告標志和信號裝置等。
(4)介紹企業典型事故案例和教訓,搶險、救災、救人常識以及工傷事故報告程序等。廠級安全教育一般由企業安技部門負責進行,時間為4課時16小時。講解應和看圖片、參觀勞動保護教育室結合起來,並應發一本淺顯易懂的規定手冊。

Ⅵ 如何編寫生產管理培訓講義

在當今激烈的市場競爭中,為什麼許多新型企業紛紛提早進入衰落期,一個接一個落馬?同時也有一些企業能夠站穩腳跟,不斷發展壯大,成為行業、領域的排頭兵?分析以生產、製造、銷售為一體的企業的命運沉浮之道,因素很多,探索的人也很多,「仁者見仁,智者見智」。筆者認為,搞好企業生產管理是一個成功的企業,必須具備的因素。企業的生產管理是一切組織正常發揮作用的前提,任何一個有組織的企業活動,不論其性質如何,都只有在管理者對它加以管理的條件下,才能按照所要求的方向進行。企業組織要素的作用依賴於管理。隨著社會的進步,企業中傳統的金字塔式組織架構存在的交流邊界日益明顯,如企業與外界之間的邊界,企業內部各平等職能部門之間的邊界,企業內部上下級之間的邊界,甚至還有各種非正式組織的邊界——組織邊界的存在造成了思想交流的障礙,在這種情況下適應目前大企業發展需要的「扁平式」組織架構應運而生。它克服了「金字塔」管理層次多的弊端,加強了企業上下級之間的溝通,使信息傳遞鏈條短、決策快,簡化了辦事程序,提高了辦事效率。而如何讓管理者有優秀的管理才能,現在大部分的企業對管理採取進行培訓的手段,所以對管理者的企業生產管理培訓講義,顯得很重要。筆者認為應該從以下幾點做好工作: 1、在教材設計上,應以教學活動為中心環節 以往的教材,或以教師講授為主線,或強調以學生為中心。前者考慮的是教師教學的重點,後者注意的是學生學習的興趣。互動性教學的觀念綜合了兩者之長,提出了以教學為中心。如果圍繞著教學中心來編寫教材,就可以把教師與學生通過教學活動聯系起來,明確並協調教與學的互動關系。陳之權(2003) 指出, 「綜合教學法是以『學習為中心』作為教學理念,它既不忽略老師作為學習主導者的任務也不限制學生作為學習主體者的全面參與」。 2、熟悉並了解現在企業生產管理培訓講義的編寫現狀 做好企業生產管理培訓講義的編輯工作,首先了解我國職教的狀況以及教材建設現狀。由於各種原因,自改革開放後,我國職業教育一直沒有像學科教育那樣被給予足夠的重視。我國較短的職業教育實踐歷史也造成教材資源的不足,教材出版匆忙,教材質量有待提高。這些狀況導致了人才培養的低效率和人才規格的培養錯位,從而造成了人才使用上的浪費,甚至引起社會用人單位與教育機構之間在這個問題上的矛盾。在教材編寫與出版方面,一些出版社從經濟角度出發,追求出書速度,企業生產管理培訓講義的編寫多採用學科教材的「剪刀」加「糨糊」,教材內容多是「紙上談兵」,與行業需求與行業發展相隔甚遠。加入WTO後的幾年,我國企業生產管理培訓講義體系和內容才開始有了不同程度的創新與更新,尤其是教育部提出「十五」教材建設的根本任務後,全面實施了面向21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃」,企業生產管理培訓講義建設更是突飛猛進。客觀地講,近幾年的職教教材建設取得了相當大的成績。不過,從已出版的教材與整體使用情況來看,雖較過去的教材編寫有了很大進步,但實際使用效果並不理想,但仍然缺乏及時反映世界前沿水平的新技術、新知識的教材。 3、關注和把握企業生產管理培訓講義編寫與職業人才培養目標之間的關系 要成為合格的企業生產管理培訓講義的編輯,除了要明了上述問題外,還要求編輯在組稿或組織教材編寫時,必須關注和把握企業生產管理培訓講義編寫與職業人才培養目標之間的關系。職業教育的人才培養目標與學科教育的目標是有著很大區別的。學科教育的人才培養目標強調的是研究性、綜合性的方向,而職業教育的人才培養目標是「以服務社會主義現代化建設為宗旨,培養數以億計的高素質勞動者和數以千萬計的高技能專門人才,其目標更多地強調培養的人才要適應當前社會產業發展需求。編輯在把握教材的編寫體例時,要盡量減少理論闡述與推導,化解理論難點,在有用、夠用、必需的基礎上盡量降低教材難度。 4、解決好教材編寫周期與行業發展的問題 作為社會行業發展,一種新觀念、新知識、新規律、新技術的出現需要一定的時間,從這些新現象的出現到被人們接受乃至寫入新的教材,至少需要兩到三年的時間。教材編輯出版後,由出版社推廣到一線老師接受,教材替換,再為學生所接受,又需要近一年的時間。而在這段時間里,當今技術發展一日千里,幾年前的新觀念、新知識等新東西也許已經變舊,甚至可能已經被淘汰了。此外教材出版後,出版社一般要在教材銷售中聽取和收集使用意見,再反饋到編輯、作者,對教材進行修改,這個周期又需要一到兩年來完成。上述情況,造成了企業生產管理培訓講義的編寫與修訂周期往往滯後於社會行業的發展需求。這對企業生產管理培訓講義的編輯提出了極高的要求。首先,要求教材編輯的工作要保持持續性。在完成教材的編寫任務後,編輯要組織作者就編寫的教材與行業內人士交流與溝通,進一步對行業的新理論、新知識和新技術給予關注,以保持內容銜接上的開放性,為今後對已有教材進行完善與修訂提前打下基礎。其次,教材編輯要長期關注國內外的相關行業的發展。加入WTO後,我國產業的發展必然要求與國際產業接軌。國際化既是對我國職業教育發展的挑戰也是其發展的動力,同時也為企業生產管理培訓講義的編寫提供了發展方向。為了將我國培養的職業人才融入世界產業的發展與競爭,我們在編寫企業生產管理培訓講義時必須關注國際范圍的動態,並在適當時機建立起與國際交流的關系。這就會為出版教材的修訂與升級提供方向和基礎思路。最後,編輯應注意研究和協調出版社內部的各種出版關系,以便不斷優化出版流程,加快教材出版速度。只有這樣,編輯策劃的教材在質量上才能不斷更新和優化,使教師與學生及時涉足當代產業發展的前沿,開闊視野、了解動態、把握產業發展的方向。解決了上述關系,才能夠保證實現「開發和編寫反映新知識、新技術、新工藝和新方法,並具有職業教育特色的課程和教材」。 總之,企業生產管理培訓講義的編寫是一個系統工程,這就要求編輯在企業生產管理培訓講義建設的過程中注重學習、研究和把握職業教育的各種規律,注意教材策劃、編寫過程中各環節的整體性、相關性、目的性和功能協調性、適應性、動態性等特徵。要想成為出色的企業生產管理培訓講義,使自己編輯的企業生產管理培訓講義在同類書中出類拔萃,還有很長的路要走。

Ⅶ 向高人求通信工程施工企業安全生產管理人員培訓教材這本書的word版本

你直接把網路文庫地址發上來不就行了嗎?這樣還要別人花時間去找資料。

Ⅷ 求《生產經營單位主要負責人和安全管理人員安全培訓通用教材》電子版(Word和txt)

這個應該是考安全主任資格證書所需要的教材吧?
http://wenku..com/view/3cf4ec6925c52cc58bd6be8f.html
http://wenku..com/view/81d048225901020207409c16.html
書本我就見過,電子專書好像沒有··你看屬看上面的適合不

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