⑴ 6s管理內容,6s管理內容培訓資料,這些指的都是什麼
6S管理」由日本企業的5S擴展而來的,樓主直接去倉庫社區下載就行了,拿過來改下就能直接用了,倉庫社區是最大的倉庫管理人員交流平台,網路一下,第一個就是的.
希望對你有幫助採納一下吧
⑵ 6s管理內容培訓的課程內容都有哪些
主 要 看 你 的 選 擇 了 , 我 上 的 是 普 偉 , 選 擇 了 以 下 課 程 : 《 大 成 商 道 》 《 總 裁 五 維 突 破 》 《 互 聯 網 叢 林 法 則 和 四 輪 定 位 系 統 》 — — 幫 助 企 業 打 造 完 善 的 線 上 線 下 追 銷 系 統 , 實 現 全 網 營 銷 布 局 。 《 突 破 性 領 導 力 》 《 商 戰 沙 盤 》 《 目 標 1 0 0 % 達 成 》
⑶ 生產車間6s培訓資料ppt
製作PPT步驟:
一、在製作PPT模板前要准備放置在第1張PPT的圖片,PPT內頁中的圖片,logo等圖片。
二、新建一個PPT文件,此時應顯示的是一張空白PPT文件
三、PPT模板結構的製作
四、PPT模板內容框架的製作
五、如果對PPT要求高的話,告訴你個技巧,其實也可以找人代做的啦,我知道就有一個叫:優易做的網路工作室非常專業,我之前在那做過。
車間6S管理制度
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養並有設備保養卡,擺放整齊,處於最佳狀態。
2、工具定位放置,定期保養。
3、零部件定位擺放,有統一標識,一目瞭然。
4、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。
5、車間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊,地面無任何雜物
3、辦公桌、工作檯面以及四周環境整潔。
4、窗、牆壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機台隨時清理。
四、清潔
1、通道作業台劃分清楚,通道順暢。
2、每天上、下班前5分鍾做「6S」工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果並改進。
五、素養
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加「6S」活動,時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程,保障生產正常進行,不損壞公物。
3、班前不酗酒,不在禁煙區內吸煙
⑷ 什麼是6S管理內容
1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標示。
3.規范(Standard)——將工作場所內物品按要求放置,按企業要求規范化管理。
4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
5.素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。
6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。
(4)6s管理內容培訓課件擴展閱讀:
6S管理的執行好處:
(1)提升企業形象——整齊清潔的工作環境,吸引客戶,增強信心;
(2)減少浪費:展品區、場地雜物亂放,其他東西無處放。
(3)提高效率:良好環境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運作業。
(4)質量保證:做事認真嚴謹,杜絕馬虎,品質可靠。
(5)安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。
(6)提高設備壽命:清掃、點檢、保養、維護;
(7)降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;
(8)交期准:一目瞭然,異常現象明顯化,及時調整作業。