⑴ 生產現場管理培訓心得
現場管理培訓心得
1、首先非常感謝公司能給予我這樣的機會,來參加這次的現場管理培訓,通過11月6、7號的培訓,讓我從新了解和明白做為一個管理人員,在現場管理中需要管的是什麼,理的是什麼.
2、做為一個現場管理人員,首先我們在上班前要做的就是確認(SQCD).
S安全Q質量C人員成本D生產計劃交期
3、通過培訓能明確自己的工作職責,不單只是把工作做好,還要正確的為自己擬定目標,並將目標作為執行工作的依據,和理的安排工作.
4、在沒有培訓前我對目視管理和TCM/TSM/TPM並不是很了解,通過培訓後,讓我對目視管理有了更深的了解,並希望在日後的工作中能很好的運用TCM/TSM/TPM,有工作中能明確時間,嚴守時間,實時對應,預見性的去工作,要做到老師說的:前無古人,後無來者.
5、對產線上有異常的產品應該先不追究問題,而是先處理問題,後續改善和跟進問題,對上級給的任務要及時完成,如完成不了的,要分事情的輕重緩急,不能左右顧他,這樣才能有效的完成工作任務,且要站在上級的角度去思考問題,怎樣才能有效的迅速的安排和完成工作.對產線生產中有異常的產品,要及時的上報給上級,讓上級了解在生產的產品處於什麼樣的狀態,對於自己處理不了的異常,一定要告知上級,請求上級的幫助和協調工作.
6、在培訓過程中讓我明白5S不單只是要做好(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)最重要的是製造一個和諧的工作環境,讓員工在和諧的氛圍環境下工作,這樣才能做出好的品質,提高我們的業績和作業水平.
7、通過培訓讓我記憶猶深的是老師說的一句話:(對員工要有不拋棄不放棄的心態,而對自己本身不可提意見,只能提建議.)讓我明白做為一個管理人員,不單只是把工作做好,還要不斷的關心員工,了解員工的需求,盡量滿足他們的需求,製造一個團結友善的工作氛圍,推動員工要以積極上進的心態工作,對員工的崗位進行輪換,讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能,使員工綜合素質得到進一步提高,且對他們進行職業道德教育,讓他們認識到工作的重要性和必要性,且不斷的要求自己有效的運用人力資源,合理的安排工作,不能對做錯的員工嚴厲的處罰,對做好的員工只獎不罰,做為管理人員,要獎罰分明,要站在員工的角度想問題.
8、通過這次培訓希望自己能在日後的工作中能做到老師所說的要想成為優秀的現場管理者，要達到以下的幾個目標，並朝著以下目標要求自己。
一、三比：目標比、上期比、同業比
二、三找：找優點、找缺點、找對策
三、三好：品質好、信用好、服務好
四、三現：親臨現場、直看現場、面對現實
五、三不：定時、定量、定標准
六、三力：獨創力、進聚力、優患力
9、以上是本人通過這次現場培訓總結與心得，希望在今後的工作中能學有所長，長有所用。
⑵ 如何實施正確的生產管理培訓總結
班組的現場管理水平是企業的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映。
班組的現場管理水平是企業的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映，是衡量企業素質及管理水平高低的重要標志。搞好班組生產現場管理，有利於企業增強競爭力,改善生產現場，消除「跑、冒、漏、滴」和「臟、亂、差」狀況，提高產品質量，保證安全生產，提高職工素質，對提高企業管理水平，提高經濟效益增強企業競爭力具有十分重要的意義。
搞好班組建設、提高班組現場管理水平，應主要做好以下幾項工作：
提高對加強班組生產現場管理重要性的認識。生產現場管理是企業管理的重要組成部分，是企業管理素質的集中表現。通過現場管理的好壞，即可判斷出企業的廣大職員的素質和管理水平，產品質量的可信賴程度，企業可協作程度。而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地，所以，提高企業的班組生產現場管理水平，是企業自身發展的需要。
營造良好工作氛圍，為班組建設奠定基礎。良好的工作氛圍包括整潔的作業現場、安全的工作環境、融洽的人際氛圍，團隊的合作精神。一個良好的工作環境能有效保證員工的思想穩定，提高員工的工作熱情，更加有利於班組凝聚力、戰鬥力的生成。為此，應做好以下工作：
關心職工。領導和職工之間應融洽相處，關心職工生活和工作，為職工辦實事，改善職工生活水平，增強企業凝聚力。
加強民主管理。生產期間,應定期召開民主生活會,要求全班職工都要積極提出一些合理化建議,充分發揮民主監督作用。
加強6S管理。在班組生產現場管理中，通過導入「6S」管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），形成以班組管理為活動平台，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。
發揮班組長的作用。作為班組長，在企業中充當的是一個兵頭將尾的角色，通過合理運用手中的權力，調動每個員工的工作積極性，使班組充滿活力，為此必須：做好班組長的選拔、培訓、考核、激勵等工作。班組長要做好表率。在班組建設中表率是指班組長的「自治」行為，在班組做表率不僅是讓組員效仿，還是衡量班組長是否合格的基本標准。
強化教育培訓，提高員工的素質。加強教育培訓，主要是指對班組進行技能、安全生產、崗位職責和工作標准等方面的教育培訓,同時將培訓成績記入個人檔案，與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鉤。
開展班組達標管理工作。企業應制訂可操作性的達標標准，標准內容力求系統考慮，整體推進，分步實施，同時應把班組達標工作的總目標分解到每個職工，通過強化考核，細化管理，確保企業總體工作目標的完成。為配合企業推進達標工作，企業還應建立有效的激勵機制，鼓勵先進班組和個人。
健全組織、權責分明、加強領導。為切實加強組織領導，保證班組建設工作健康有序地進行，應成立班組建設工作領導小組，行使指導和監督的職能。領導小組由企業主要負責人任組長，分管領導任副組長，各職能部門的負責人為組員。在班組建設工作領導小組下成立班組建設工作考核工作小組，具體負責班組達標管理等班組建設工作的檢查督促和考核獎懲工作。
健全班組生產現場管理體制。班組不管大小， 要建立以班組長、黨團小組長、政治宣傳員等為核心的班委會。班委會的任務是確定班組建設目標， 為開好班組會做准備。另外還要建立「工管員」制， 「工管員」一般包括質量管理員、考勤員、工具材料員、文明生產員、勞保生活員， 管理落實到人頭, 形成人人有事干、事事有人管。
建立一套現場管理制度（標准）和檢查考評制度。要對班組生產現場進行規范化管理，使班組工作進入有序管理的狀態，就要制訂相應的管理標准，包括：
生產現場管理標准化。生產現場管理必須從基礎抓起，即從制訂工作標准、完善工作標准和真正貫徹執行及考核工作標准著手。生產現場的工作標准可以分解成三個有明顯區別的部分：一是管理工作標准，二是工作程序標准，三是工作人員工作標准。
加強班組內部基礎管理。建立各類基礎管理台帳、報表制度及工序獎懲考核辦法；注重半成品庫的基礎管理工作，起到前道控制、後道監督的作用；充分利用電腦等現代化設備，使各類統計報表及生產任務單的下達均取代手工操作，提高工作效率，等等。通過這些基礎管理，促進班組管理工作日趨規范。
建立健全班組生產現場管理規章制度。包括圍繞生產、安全、技術和思想政治工作所制訂的各種規章制度、條例、程序、辦法等，如巡迴檢查制度、交接班制度、工作票制、崗位責任制度、安全責任制度、技術培訓制度等，並且要規范統一，落到實處。
總之，搞好班組的現場管理，一是要從班組實際出發，選擇好突破口，有計劃地解決現場管理中存在的突出問題；二是要針對班組生產現場的各種作業進行分析，尋求最經濟、最有效的作業程序和作業方法；三是定期對實施結果進行評價，不斷推動班組工作的步步深入。
⑶ 如何成為出色的生產主管培訓心得
課程內容
一、如何做好生產現場管理
◆最好的管理是什麼
◆班組的日常管理
◆現場管理的特內點
◆現場信容息收集與管理技巧
◆作業日報的管理
◆現場管理的實施方法
◆物料管理要點——備品備件及倉庫管理
◆作業方法管理
◆生產准備/早會制
◆情景模擬：高效早會
◆現場管理的金科玉律
◆現場三現三直有效管理
◆抓住工作重點
二、如何做好機器設備管理
◆現場TPM活動開展
◆設備管理的工具
◆設備自主保全理念和方法
◆機器設備的使用、點檢、保養
◆設備保養與維修
◆發生不良時的處理方法
◆現場設備日常點檢與保養
◆做好設備儀器的日常管理要點
◆做好設備管理的目視化和點檢
◆認識工序設備的真實效率OEE
◆案例分析：設備為什麼會壞
◆做好設備管理的三好四會五定
◆實例分享:這樣的設備點檢！
三、現場員工培育及工作指導OJT
◆現場工作知識的教導
◆員工責任知識的教導
◆員工培育形式與方法
◆工作教導誤區
◆指導員工的技巧
◆多能工的訓練
◆員工培養的常見問題和對策
⑷ 生產運作管理學習心得
這個學期我們在林老師的帶領下認真學習了《生產與運作管理》這門課程，在學習這門課程之前就有老師和我們強調過這門課程的重要性，加上林老師積極認真地講課，更讓我覺得《生產與運作管理》是門值得認真學習的課程。與此同時，林老師上課時經常用生動有趣的案例，讓我們更好地了解各個知識點。除此之外，我們分成小組運用做學的知識，在團隊的配合下，完成了一次調查，並做成PPT演示，在這個過程中，讓我們學會理論與實際相結合，利用所學知識分析解決現實中出現的問題。我們團隊在這次調查中選擇的主題是設施選址問題。
下面我就說說設施選址的一些學習心得。
設施選址就是確定在何處建廠或者建立服務設施。設施選址影響組織的投資收益、產品貨服務的成本以及生產效率，而且設施投資較多，一旦建成很難更改。因此，設施選址影響組織的經濟效益，關繫到組織的命運，需慎重決策。 對於一個特定的組織，選址決策目標取決於該組織的類型。
我們這次調查的對象正好是一個製造業企業，對於製造業企業選址應該考慮下面幾個因素：
（1） 勞動力條件。首先廠址選擇所在地區的勞動力必須在數量上有所保證。對於勞動密集型的企業，勞動力成本占產品成本比重較大時，還應考慮勞動力的工資水平。
（2） 原材料供應條件。以笨重的、易變質偉原材料進行加工時，應重點考慮該因素。有些組織還應考慮水源、動力供應，如制葯廠、飲料廠對水質的要求，火力發電廠應靠近煤礦，水力發電廠應靠近河流等。
（3） 產品銷售條件。目標市場的遠近，主要是從交給客戶產品或服務的費用大小和及時性方面考慮，節省運費，提供及時服務。
（4） 交通運輸條件。隨著企業橫向一體化的發展，企業間的聯系越來越密切，便利的交通可以使物料和人員以較低的成本准時到達需要的地點，使生產活動正常進行。
（5） 地理條件。建廠地方的地勢，利用情況和地質條件，都會影響到建設投資的金額大小。
（6） 基礎設施條件。這方面主要考慮的有煤氣、電、水的供應是否充足，排水是否充分，通信設施是否完善。
5、我認識到：如何把課本的知識運用到現實實際生活中的能力十分重要。今後我們應該加強知識運用能力。
⑸ 生產現場管理培訓心得怎麼寫
現場管理培訓心得
1、首先非常感謝公司能給予我這樣的機會,來參加這次的現場管理培訓,通過11月、7號的培訓,讓我從新了解和明白做為一個管理人員,在現場管理中需要管的是什麼,理的是什麼.
2、做為一個現場管理人員,首先我們在上班前要做的就是確認(SQCD).
S安全Q質量C人員成本D生產計劃交期
3、通過培訓能明確自己的工作職責,不單只是把工作做好,還要正確的為自己擬定目標,並將目標作為執行工作的依據,和理的安排工作.
4、在沒有培訓前我對目視管理和TCM/TSM/TPM並不是很了解,通過培訓後,讓我對目視管理有了更深的了解,並希望在日後的工作中能很好的運用TCM/TSM/TPM,有工作中能明確時間,嚴守時間,實時對應,預見性的去工作,要做到老師說的:前無古人,後無來者.
5、對產線上有異常的產品應該先不追究問題,而是先處理問題,後續改善和跟進問題,對上級給的任務要及時完成,如完成不了的,要分事情的輕重緩急,不能左右顧他,這樣才能有效的完成工作任務,且要站在上級的角度去思考問題,怎樣才能有效的迅速的安排和完成工作.對產線生產中有異常的產品,要及時的上報給上級,讓上級了解在生產的產品處於什麼樣的狀態,對於自己處理不了的異常,一定要告知上級,請求上級的幫助和協調工作.
6、在培訓過程中讓我明白5S不單只是要做好(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)最重要的是製造一個和諧的工作環境,讓員工在和諧的氛圍環境下工作,這樣才能做出好的品質,提高我們的業績和作業水平.
7、通過培訓讓我記憶猶深的是老師說的一句話:(對員工要有不拋棄不放棄的心態,而對自己本身不可提意見,只能提建議.)讓我明白做為一個管理人員,不單只是把工作做好,還要不斷的關心員工,了解員工的需求,盡量滿足他們的需求,製造一個團結友善的工作氛圍,推動員工要以積極上進的心態工作,對員工的崗位進行輪換,讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能,使員工綜合素質得到進一步提高,且對他們進行職業道德教育,讓他們認識到工作的重要性和必要性,且不斷的要求自己有效的運用人力資源,合理的安排工作,不能對做錯的員工嚴厲的處罰,對做好的員工只獎不罰,做為管理人員,要獎罰分明,要站在員工的角度想問題.
8、通過這次培訓希望自己能在日後的工作中能做到老師所說的要想成為優秀的現場管理者，要達到以下的幾個目標，並朝著以下目標要求自己。
一、三比：目標比、上期比、同業比
二、三找：找優點、找缺點、找對策
三、三好：品質好、信用好、服務好
四、三現：親臨現場、直看現場、面對現實
五、三不：定時、定量、定標准
六、三力：獨創力、進聚力、優患力
9、以上是本人通過這次現場培訓總結與心得，希望在今後的工作中能學有所長，長有所用。
⑹ 做生產管理的一些心得
搞好生產管理，首先應當具有相應的管理理論知識，然後，根據自己工作范疇內的實際情況，科學合理地加以運用，通過一系列行之有效的具體措施，才能達到最佳的工作效果。不懂得基本的科學管理知識，只會是胡管蠻干，其結果，只能是死板教條地沿襲，難以創新、突破和發展。如果理論知識掌握得很多，卻不能深刻地體會、發揮和應用，也只能是學而無用；不是知識沒有用，而是我們沒有充分有效地使用。企業的管理工作做得好，不見得能夠盈利，體現很好的經濟效益，但卻能夠保障多盈利或少虧損。
一、制定合理的制度
「人叫人幹人不幹，政策帶動千千萬」，可見制度的重要性。制度是為了規范人們的行為，約束那些對工作不負責任、操作隨意的人，以免由於少數人行為的偏差或失誤給企業和與其共同勞動的人造成經濟損失。制度只是確定工作過程中對某些事情如何辦理的標准，更重要的是要通過檢查來督促所有的人都要嚴格執行，獎勵和懲罰是為了保障制度的落實，是一種以經濟措施實施管理的手段，充分體現干好乾壞不一樣，只有制定符合企業實際的規章制度，通過檢查發現問題，通過獎懲確保執行，使大家在工作中統一標准、統一操作、統一行動，才能取得最佳效果。科學合理的規章制度（規定）是搞好生產管理工作的基礎。
二、規章制度的實施
在實施制度（規定）時，要遵循三個原則：流程化、明晰化、操作化。
流程化，就是把決策做成流程。任何一件事都可以分為事前、事中、事後三個階段，根據不同階段確定其相應的工作內容。流程的最大好處就是，在事情發生的整個過程中強調執行。流程管理的目的是為了整體工作結果，而不是強調某件事情本身。
明晰化，就是將流程中的重點要素做成量化的指標。想強調什麼，就把它量化。如果不量化，就等於告訴別人，不關心、不重視它。不能量化，就無法考核，也就不能真正實施。
操作化，就是把已經量化了的事情做成可操作的。如果一個計劃，只有指標而沒有具體的行動措施，就會不可實施。只有通過具體的措施，才能將管理人員考慮好的計劃、安排好的事情具體地落實到位，實現管理的目的。想到不說等於空想，說到不做等於白說，說得好不如做得好，真正做好、做到位，才能有效。
三、把握大局 精細管理
把握大局，就是要保障生產過程的連續性、平衡性和協調性；精細管理，就是要對事情發生的全過程進行細節管理，既要關注過程，又要關注結果。
所謂連續性，就是指生產中的各要素不允許出現斷流現象，使整個生產鏈能夠緊密銜接、連續運行。人員短缺、材料中斷、設備故障、安全事故等，都會造成時間浪費，影響生產的連續性。
所謂平衡性，就是指各工段、各崗位在產能、質量方面（數量、質量）供求比例大致均等。如果出現供求失調、殘次品超量等現象，就會造成整個生產的不平衡。
所謂協調性，主要是指人與人之間的協調。即幹部與幹部之間，幹部與職工之間，職工與職工之間和諧一致、配合得當。只要大家相互配合、密切合作、注重服務、主動溝通、勇於負責、用心工作，和諧的局面就會呈現在我們的團隊中，而和諧的環境會促使生產流程的協調，生產就會處於持續、穩定的良好狀態。
生產的連續性、平衡性、協調性是提高工作效率的基礎，是提高產品質量，降低生產成本的前提。作為生產管理幹部，首先要站在一定的高度，著眼大面，把握大局；其次，抓好生產現場管理，集中精力關注流程細節，制定規范作業標准，並對工作結果進行考核，培養員工良好的工作作風和工作習慣，不能讓生產流程這個「木桶」出現一塊「短板」、「蟲板」，保證所有「木板」高低大致一致，質量相對均勻，相互配合適度，以持續確保「木桶」最大的盛水量。需要重點關注的是人為因素形成的「短板」、「蟲板」，除了要給予其工作理念上的疏導外，還要增強他們的工作信心，對取得的成績予以表揚和肯定，與大家共同尋找問題、分析問題，並提出解決問題的辦法和預防問題再次發生的措施。有句成語叫「水到渠成」，是指條件成熟了，事情自然就成功了。搞生產管理，卻不能有等待條件成熟的思想，我們必須先成渠，後到水，打有把握之仗，做有準備之事。
四、員工理念、技能的培訓
生產過程的管理，除了設備工藝外，主要就是對人員的管理。人對了，世界就對了，通過理念的引導，意識的增強和技能的培訓，促使全體員工達到願干、會干、能乾的目的，不斷培養全體幹部員工善於從生產流程中觀察問題，及時發現問題，主動分析問題，正確解決問題的能力。理念的更新，會讓員工產生願意干、爭著乾的想法，具有主動工作的態度；技術、操作技能的提高，會讓員工擁有勝任工作的能力。兩者的有機結合，就會產生滿意的工作結果。只有這樣才能達到真正的執行，不是按質、按量、按時完成任務，而是高質量、高標准地提前、超額完成，也才會達到超越領導期望的工作結果。
隨著公司的不斷發展壯大，工藝設備的不斷更新，技術的不斷提升，要求我們要不斷學習先進的管理經驗，科學管理、規范管理、創新管理，將管理的新理念運用到公司的管理模式中，實現向管理要效益的目的。
⑺ 生產管理培訓總結怎麼寫
1、建立相關法律法規台帳，環境因素清單、重要環境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，並進行了評價，使5s現場管理工作與環境管理、職業健康安全管理工作有機的結合起來。
2、生產設備的維護與保養,公司每周對各車間的設備運行情況進行檢查，對發現的「跑、冒、滴、漏」現象及時整改,實行狀態監測制度和故障處理分析制度，使用日事清實時記錄隱患整改和檢查考核等工作，使員工實時掌握各項信息，保證設備安全穩定運行。
3、在原料的管理方面，對原料存放現場進行劃分整理， 對料場進行合理布局。現場堆放物料並根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態），保證了物料配比精確度。
4、生產過程中遵循的規章制度。我們結合公司實際情況對現有的《5s推行手冊》、《5s管理作業指導書》、《5s管理考評標准》、《5s檢查與考核辦法》實行評估,並進行完善和補充,對不執行的相關規定予以廢除,形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。
5、環境是生產現場管理中不可忽略的一環。 在這方面我們主要針對作業現場進行整理，本著「三徹」原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環境，保障安全生產並結合環境管理體系對公司所有環境因素進行識別，建立台帳，對其跟蹤整改，以達到5s現場管理與環境管理體系的要求。