『壹』 現場作業管理難，企業該如何解決
作業管理抄可以分為維持襲與改善。維持，標准執行到位。改善，讓標准易做易查。作業管理難其實就是，作業執行不到位，也就是作業實施與標准有偏差。要想解決就要深入系統分析產生偏差的原因，尋找對策。
作業從小的角度是剛剛說的每個崗位的作業管理。從大的角度來說是班組或車間的進度管理，為了達成進度應該要採取什麼樣的方法。在企業現有的基礎上需要搜集數據，分析計劃執行偏差的原因尋找對策予以解決。
『貳』 如何做好現場管理心得
管理方式對於不同的管理人員都有他（她）的一套，但大家工作的方向大體都是一致的，那就是如何做好管理。
對於個人而言，從事製造管理工作多年，對於如何做好製造現場管理，總結如下，供大家一起分享與探討。
1、現場作業要不斷的追求標准化與規范化；
讓每一個崗位員工都清楚的知道他（她）需要如何去作業，要怎麼做。也就是我們現在流行所說的一個名稱：「傻瓜式生產」。那如何才能做到傻瓜式生產呢？個人認為，建立一套監督和獎罰機制是必不可少的。讓每一個員工不斷從被動下遵守，從而慢慢形成意識，然後慢慢僵化而主動的去做好每一項規范化要求。當然，每一項標准化與規范化要求執行的前期培訓也是很重要的一個環節，並且個人主張，一切的培訓都必須要有員工的簽名，以生成效力。
2、現場要有明確的現場制度要求；
其實這一點含義等同與第一點，都是讓員工遵守要求。每個現場，都可以根據現場的特點制度不同的制度要求。這一點就不具體說了。
3、要有明確的員工績效考核辦法；
『叄』 作為生產管理者，如何對員工培訓
1、現場作業要不斷的追求標准化與規范化；
讓每一個崗位員工都清楚的知道他（她）需要如何去作業，要怎麼做。也就是我們現在流行所說的一個名稱：「傻瓜式生產」。那如何才能做到傻瓜式生產呢？個人認為，建立一套監督和獎罰機制是必不可少的。讓每一個員工不斷從被動下遵守，從而慢慢形成意識，然後慢慢僵化而主動的去做好每一項規范化要求。當然，每一項標准化與規范化要求執行的前期培訓也是很重要的一個環節，並且個人主張，一切的培訓都必須要有員工的簽名，以生成效力。
2、現場要有明確的現場制度要求；
其實這一點含義等同與第一點，都是讓員工遵守要求。每個現場，都可以根據現場的特點制度不同的制度要求。把各項制度上傳到日事清筆記模塊，可以方便讓員工查閱學習。
3、要有明確的員工績效考核辦法；
也就是如何讓員工共同去達成部門目標，這一點是相當關鍵的，我們做管理不就是為了能做出業績嘛。當然，也不能把部門所有的目標指標都拿去考核員工，我們要分析哪些目標是員工可以通過努力去達成的。然後根據這些指標再次明確改善重點，並制定好KPI關鍵指標。對於每一個考核指標，我們都要明確其考核規則（也可以說是游戲規則），並嚴格按游戲規則來進行。其實在績效考核上面，員工除了很關心是否能讓自己取得好業績，同時還很關心這個績效考核辦法是否公平。當然，我想也沒有絕對的公平，只要從大局去考慮就行。同時在這邊我也強調一點：那就考核辦法的事先溝通工作很重要，以避免後期不必要的一些解釋，在溝通期間有什麼問題，必須立即予以解決。
4、要有明確的獎懲激勵機制；
這一點個人認為也很重要。做好的員工就應該給予獎勵，做不好的員工就必須所到懲罰。從而不斷的鼓勵先進，鞭策後進。在這上面有一點太當重要，也要講究公平公正，一視同仁，無論誰犯了錯，都應該得到相應的處罰，否則這個機制將無法得到很好的運轉。
5、要有一幫執行力夠強的現場管理人員；
這一點對於現場各個方面的執行起到一個至關重要的作用。再好的政策，如果沒能得到執行，那一切將都是空話。並且這執行力講究的是持久。同時現場管理人員的表率作用是無窮大的（因為他具有影響力），一個本身執行力很差的管理人員，不可能有一幫執行力強的現場員工。
『肆』 怎樣加強現場管理如何培訓現場負責人
要加強現場管理，可以從以下幾方面入手：
1.員工，人，是生產系統中最重要、最活躍的因素，也是現場管理中最大的難點。不同的企業有不同的管理方法。作為領導者，生產幹部就不能採取「一視同仁」的態度和方法去領導所有
人，而應當在保證公平的前提下進行區別對待，對不同性格的人使用不同的領導方法，充分發掘員工性格特點的優勢，削弱性格特點的劣勢，盡可能地發揮他們的特點，激發他們的工作
熱情，提高他們工作的積極性，實現生產現場「人盡其才」的作業狀態。
2.設備與物料
設備是生產的重要條件，直接影響生產進度的快慢和產品質量的好壞。因此，遇到設備異常狀況就要立即排除，確保設備的完好和正常運轉，這要求生產幹部必須與設備維護部門協調一致，經常對設備進行保養與維護。
班組長就必須保證作業現場要有適當的物料儲備，確保隨時滿足作業需要，而不能只顧自己部門的生產而忽略其後工序或其他相關工序的運作。這就要求生產幹部在生產管理工作中密切
注意前工序送來的半成品、倉庫的配件、自己工序的生產半成品或成品的進度，並把握物料特性及變化點，做好應變管理，做到縱觀全局。
3.操作方法與環境
工藝條件和操作方法是確保產品生產進度和質量的重要基礎。生產幹部應該根據現場特點，在保證質量的前提下改善操作方法，並針對不同產品的特點，不斷優化工藝條件，讓員工做得更輕松、容易，取得更高的效率和效益。
生產現場環境對人和設備的影響都非常大。例如，如果生產現場環境對員工的安全造成了威脅，員工就無法安心工作。只有創造整潔、明朗、有序的生產環境，才能確保現場安全生產，保證產品質量和生產效率的實現。