Ⅰ 質量管理體系報告怎麼寫
樓主所描述應該是內審報告了，內審分：產品、過程和體系；
報告內容簡單描述即為：實際現場審核證據與審核原則/依據相一致與不一致處的描述，最終匯總所有審核發現來與你的審核目的進行對比，建議描述符合的，重點突出不符合處；
Ⅱ 怎樣實現質量管理體系的產品
產品實現的策劃
學校對於正常的教學活動形成規范化的策劃流程。包括：
（1）專業和培訓項目的設置與調整；
（2）教學計劃的編制；
（3）教材選編；
（4）組織與展開科研課題，等等。
無論對於正常的教學活動或者特定的教研、培訓服務，其策劃過程均應結合學校實際情況，並注意遵循以下原則：
①明確其質量目標和要求；
②按質量目標和要求，對師資、教材、儀器設備、信息等資源進行規劃；
③確定大綱和計劃，明確過程；
④根據規模要求，確定相應的資源配置；
⑤事先准備所需的記錄。
學校制定並實施《教學准備管理程序》《教育科學研究管理程序》《教學實施管理程序》《實踐性教學管理程序》《培訓工作管理程序》，對影響教學質量的各環節進行策劃和控制。
與顧客有關的過程
（1）與產品有關的要求的確定。
①相關人員在與顧客的洽談過程中，應確定顧客的要求；
②如果顧客沒有明確，應根據培養目標予以確定要求；
③根據法定和法規確定要求；
④學校為增強競爭力所確定的要求。
（2）與產品有關要求的評審。
為充分理解學生的質量需求，保證學校具有滿足這些要求的能力，學校應對質量要求進行評審，並在培養目標和計劃制定前進行。要確保：
①有明確的培養目標和任務；
②專業的設置和調整能滿足顧客的要求；
③師資、設施、時間能滿足培養目標的實現。
（3）與顧客的溝通。
學校在以下方面確保與顧客的有效溝通：
①招生專業、畢業生信息等的定期發布；
②定期召開咨詢會、座談會、家長會等徵求專業設置、畢業生和教學質量的意見；
③保持對外聯絡的暢通，及時接收顧客的反饋信息和投訴，記錄並按《學校外部溝通管理程序》辦理。
設計和開發
學校教學和培訓的設計和開發工作主要由《教學准備管理程序》《培訓工作管理程序》等規定。
（1）設計和開發策劃。
學校按市場、顧客和上級機關的要求，組織相關科室策劃專業設置和培訓項目，通過必要的評審、驗證和確認活動，編制教學計劃和教學大綱。
專業教學計劃和教學大綱由教務處組織相關教研組制定和組織評審。
培訓教學計劃和教學大綱由培訓處組織相關教研組制定和組織評審。
（2）設計和開發輸入。
專業設置、培訓項目設計和開發，要根據市場、顧客和上級機關的有關要求，參照國家教育部《中等職業學校專業設置目錄》的標准，結合學校師資、設備條件等確定專業教學計劃和教學大綱的基本原則和具體要求。參見《教學准備管理程序》。
（3）設計和開發輸出。
根據設計和開發的輸入要求，制定教學計劃和教學大綱；
教學計劃包括：開發依據、培養對象和目標、學制、課程設置等；
教學大綱包括：課時安排、教材選用、課程要求等。
（4）設計和開發評審。
教務處（培訓處）組織相關教研組代表、教研人員、教師等參與教學計劃和教學大綱的評審。評價其達成要求的能力和提出必要的措施。
（5）設計和開發驗證。
學校按市場、顧客和上級機關的要求，對教學計劃和教學大綱的實施進行驗證，並保持驗證結果的記錄。
（6）設計和開發確認。
學校為確保教學計劃和教學大綱滿足培養目標和質量的要求，實施前經校行政會議審批確認後發放。
（7）設計和開發更改的控制。
學校允許教學計劃和教學大綱隨市場、顧客和上級機關的要求的變化及時按原程序進行修改更新。
采購（1）采購過程。
學校確保采購的各類教學物資符合教育教學管理的需要。應根據適合學校要求提供產品的能力評價和選擇供方。采購的范圍包括：教學、科研活動所需的設施、設備、材料（包括硬體和軟體，如：教材、教具辦公用品等）和必要的服務(通訊、運輸等)。
（2）采購信息。
學校所需采購的內容均需與供方明確達成一致，必要時形成書面要求。適宜時包括：
①物品或服務的批准要求；
②人員資格要求；
③售後服務要求。
（3）采購產品的驗證。
為確保采購的物品或服務滿足規定的采購要求，學校安排專人實施檢驗活動。
生產和服務提供
（1）生產和服務提供的控制。
學校確保在受控的條件下進行教學活動和服務提供，根據培養目標進行管理：
①學生日常管理採用准軍事化管理辦法，包括一日常規，內務衛生等制度。
②教學管理按《教學實施控製程序》《實踐性教學管理程序》《教學准備管理程序》實施控制；
③質量考核按《教學質量檢查程序》《質量記錄管理程序》實施控制；
④畢業檢驗、發證按《學生畢業就業管理程序》實施控制；
⑤教學設備使用按《教學物品管理程序》實施控制；
⑥培訓學員的管理按《培訓工作管理程序》實施控制。
（2）生產和服務提供過程的確認
由於教學服務產品的特殊性，學校實施一系列管理控製程序確保培養目標的實現。學校通過以下方法控制教學過程：
①事先策劃教學過程並經過評審；
②對教學過程進行檢查，並多方面收集信息予以分析，及時採取改進措施；
（3）對從事教學的教師資格進行確認；
標識和可追溯性
（1）學生的標識，通過其學號實現，經學校錄取的學生均取得唯一學號；
（2）學校建立學籍管理制度，對學生的學習成績、操行考核、健康狀況及獎懲予以記錄，並實行統一管理；
（3）學期使用的工作計劃、教學計劃、教學大綱、試卷、課表、活動表等教學活動文件統一歸檔編號予以標識。
（4）統計教師工作量，歸集教師年度總結，以實現對教師授課資歷效果的標識和可追溯性。
與此有關的程序文件有：《在校生管理程序》《學生德育管理程序》《培訓工作管理程序》《學生畢業與就業管理程序》《教職工管理程序》等。
顧客財產
學校對於顧客財產進行妥善管理與使用，當發現其丟失、損壞或不適用時，應及時報告顧客並保存記錄。顧客財產通常包括：
（1）學生繳納的、用於購買教材等的雜費；
（2）學生的身心健康和安全；
產品防護
學校對教育、培訓服務及服務對象提供必要的防護，包括在校內教學、培訓，校內外實踐性教學等各環節。
監控和測量裝置的控制
（1）試卷按教學大綱的要求組織命題，試卷的列印、封卷、領用、拆卷、批閱、存檔按程序辦理，並嚴格遵守保密制度；
（2）校逐步完善各學科的試題庫，對主要學科實施教考分離；
（3）各種檢測設備（包括軟體）有專人負責維護，保證處於適用狀態。
與此有關的程序有《教學實施管理程序》。
Ⅲ 質量管理體系培訓計劃怎麼寫
年度計劃還是實施計劃？
年度計劃一般包括培訓需求提出人、培訓目的、培訓內容、培訓方式、日期、培訓覆蓋范圍、相關部門或領導審批等；
實施計劃一般包括：1.培訓目的、2：培訓內容、3：培訓參加人、4：培訓方式/授課人（或委託外部培訓或內部培訓或外聘教師培訓等）、5：培訓實施時間、6：培訓用相關資料、文件等。還有就是相關人員的審批。
Ⅳ 質量管理體系培訓內容
以培訓ISO9001為例：培訓課程內容為：1、了解質量管理的相關定義、概念和指導原則 2、理解ISO 9000系列的宗旨 3、學習ISO 9001:2008的要求 4、如何建立高效的質量管理體系 5、學習實施ISO 9001:2008各條款的過程和最佳實踐 6、學習如何贏得員工和管理層支持及其技巧 7、如何進行審核前准備
Ⅳ 培訓學習質量安全管理體系，心得體會怎麼寫
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Ⅵ 求一篇質量管理體系和管理體系的學習報告謝謝!因為我第一次學習這個,所有有很多方面都不是太的懂,所以對
根據本公司《管理評審程序》的有關規定和關於2007年管理評審的工作安排，對我司質量管理體系的實施、保持以及其業績和改進的要求作如下匯報：
一、內審和外審結果
1、內審
按內審計劃的安排，公司組成兩個內審小組於07年11月19日—30日分別對有關部門進行了2007年度質
量管理體系內審。通過這次審核可以看到，本公司質量管理體系運行情況良好。各部門都配有兼職質量管理體系管理人員，員工的質量管理意識較強。有關業務能按公司策劃的要求、過程方法、規定執行。公司qms越來越被廣大員工自覺執行，公司有關業務的操作依靠體系越益規范有序。經過審核共查出一般不符合項10項，提出改進意見和建議如下：
（1）部分業務人員要重視填寫進出口履約過程中的規定質量記錄。
（2）要加強出運驗貨工作，保持好客檢或廠檢記錄。
（3）部門要進一步指導新進員工的iso9001日常操作。
各部門要積極舉一反三尋求改進機會，不斷完善公司質量管理體系。
2、外審
07年3月，cqc上海評審中心老師對我司質量體系做了審核，他們認為：公司在實施質量管理體系過程中能貫徹質量方針，並落實公司的質量目標。通過目標分解和努力，公司在不斷攀登新的台階，公司的質量管理水平在提高，方針、目標和運用和實施是有效的，是能夠貫徹公司領導層的經營意圖的。現場審核發現，體系在公司能做到有效實施，希望在8.3不合格品控制的學習和實施，持續地改進質量管理體系。根據外審意見，公司立即進行了整改，並且加強了日常審核工作。
二、顧客的反饋意見
根據公司sggiec-od05-23《顧客滿意度的監視和測量辦法》的規定，辦公室於2007年11月5日至16日組織業務部調查測量顧客滿意度，2007年以來公司現有較穩定並且可聯系的顧客83戶，業務部共發出《客商意見征詢表》83張。至回收截止日，共收回83張。
依據辦法的4.3條規定，回收表格在50%以上方為有效，針對外商客戶，如其中部分顧客沒有在規定的時間內回復，視作一般滿意。此次調查共發出83張《征詢表》，收回83張，故為有效調查和統計。
依據《辦法》4.3.1條規定，調查問題分為8項，每一項的評價分值分別為
5、4、3、1、0分。根據我司十四個部門的統計結果，按上述辦法規定的方法統計，得出我公司的顧客滿意度為94.99%。
根據統計，對上述15個部門的匯總分析可以看出，大部分顧客對條款4，即交易中我方能否盡力為貴方提供便利，評價為比較積極；對條款6，即如貴方提出特殊要求，我方人員相應程度如何，評價為比較積極響應。這兩點意見為我公司各部門服務工作做出了較好的評價。
本年內未收到顧客投訴。
三、過程的業績和商品、服務的符合性
1、資源管理
（1）人力資源部按公司質量文件規定，按任職條件和工作能力、工作表現認真確定和配置從事影響質量工作的人員，適時提供培訓或採取其他措施以滿足要求。年內組織辦班10期，員工接受各類培訓212人次。07年錄用新員工10人，其中1人配置到中層領導崗位上，培訓有效性為合格率100%。
（2）為了提升公司形象，提供工作效率，公司加強了辦公場所、工作環境等方面的管理。並且建設了公司區域網系統，應用寬頻技術滿足了與客商快捷聯系的需求。根據公司領導要求，今年完成了外貿手冊台帳程序的設計、調試工作，並於上半年正式進行運行。
2、商品和服務的實現過程
公司的自營和代理進出口業務按我司已定的進、出口貿易流程運行，從顧客要求輸入到商品、服務實現的過程，再由顧客信息反饋和分析測量改進的全過程運行，確保實現商品和服務質量目標；確保工作現場使用有效版本文件；確保提供商品和服務實現所需要的資源，以達到商品和服務按策劃實現。
3、商品、服務要求的確立和評審
業務部對合同的確立及有些修改合同的確立能與顧客及時溝通，提供符合要求的商品和服務，以滿足顧客要求。此外，公司由專人負責審核合同評審的結果，花大力氣去確認顧客的要求。年內沒有接到顧客對商品質量和服務質量的抱怨和投訴。
4、采購工作
年內，來料、進料加工約佔23.48%，原料由顧客提供。今年1月至11月代理出口約佔65%，原輔料采購由委託方完成。盡管如此，公司十分重視供方評審這個重要環節，做到無規定資料不審批合格供方，非合格供方不支付采購用款。這樣做既保證了采購物資的質量，也基本避免了無退稅資質的供方開具退稅單據。截止11月，審批合格供方1038家（含復評），臨時采購供方備案12家，貨運合
兄弟你套著用吧
Ⅶ 質量體系管理工作總結ppt
六西格瑪(Six Sigma)
六西格瑪（6σ）概念於1986年由摩托羅拉公司的比爾·史密斯提出，此概念屬於品質管理范疇，西格瑪（∑，σ）指統計學中的標准差。旨在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數，防止產品變異，提升品質。
20世紀90年代發展起來的6σ（西格瑪）管理是在總結了全面質量管理的成功經驗，提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法，成為一種提高企業業績與競爭力的管理模式。該管理法在摩托羅拉、通用、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝行眾多跨國企業的實踐證明是卓有成效的。為此，國內一些部門和機構在國內企業大力推6σ管理工作，引導企業開展6σ管理。 它是一個衡量業務流程能力的標准，它是一套業務流程不斷優化的方法，它是一種卓越的管理哲學．
六西格瑪的由來
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六西格瑪（Six Sigma）是在九十年代中期開始被GE從一種全面質量管理方法演變成為一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術，並提供了一系列同等地適用於設計、生產和服務的新產品開發工具。繼而與GE的全球化、服務化、電子商務等戰略齊頭並進，成為全世界上追求管理卓越性的企業最為重要的戰略舉措。六西格瑪逐步發展成為以顧客為主體來確定企業戰略目標和產品開發設計的標尺，追求持續進步的一種管理哲學。
什麼是6σ質量管理方法
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6σ管理法是一種統計評估法，核心是追求零缺陷生產，防範產品責任風險，降低成本，提高生產率和市場佔有率，提高顧客滿意度和忠誠度。6σ管理既著眼於產品、服務質量，又關注過程的改進。「σ」是希臘文的一個字母，在統計學上用來表示標准偏差值，用以描述總體中的個體離均值的偏離程度，測量出的σ表徵著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率牲，σ值越大，缺陷或錯誤就越少。6σ是一個目標，這個質量水平意味的是所有的過程和結果中，99.99966% 是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。6σ管理關注過程，特別是企業為市場和顧客提供價值的核心過程。因為過程能力用σ來度量後，σ越大，過程的波動越小，過程以最低的成本損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的能力就越強。6σ理論認為，大多數企業在3σ~4σ間運轉，也就是說每百萬次操作失誤在6210~66800之間，這些缺陷要求經營者以銷售額在15%~30%的資金進行事後的彌補或修正，而如果做到6σ，事後彌補的資金將降低到約為銷售額的5%。
為了達到6σ，首先要制定標准，在管理中隨時跟蹤考核操作與標準的偏差，不斷改進，最終達到6σ。現己形成一套使每個環節不斷改進的簡單的流程模式：界定、測量、分析、改進、控制。
★界定：確定需要改進的目標及其進度，企業高層領導就是確定企業的策略目標，中層營運目標可能是提高製造部門的生產量，項目層的目標可能是減少次品和提高效率。 界定前，需要辨析並繪制出流程。
★測量：以靈活有效的衡量標准測量和權衡現存的系統與數據，了解現有質量水平。
★分析：利用統計學工具對整個系統進行分析，找到影響質量的少數幾個關鍵因素。
★改進：運用項目管理和其他笄管理工具，針對關鍵因素確立最佳改進方案。
★控制：監控新的系統流程，採取措施以維持改進的結果，以期整個流程充分發揮功效。
六西格碼質量管理方法對企業管理的作用
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6西格碼質量管理對經營業績的改善
在企業內部，規范的6西格碼模式項目一般是由稱為"6西格碼模式精英小組" (SixSigmaChampion)的執行委員會選擇的，這個小組的職責之一是選擇合適的項目並分配資源。一個公司典型的6西格碼模式項目可以是矯正關鍵客戶的票據問題，也可以是改變某種工作程序提高生產率。領導小組將任務分派給黑帶管理人員們，黑帶管理人員們再依照6西格碼模式組織一個小組來執行這個項目。小組成員對6西格碼模式項目進行定期的嚴密監測。 6西格瑪管理是獲得和保持企業在經營上的成功並將其經營業績最大化的綜合管理體系和發展戰略，是使企業獲得快速增長的經營方式。
經營業績的改善包括：
①市場佔有率的增加
②顧客回頭率的提高
③成本降低
④周期降低
⑤缺陷率降低
⑥產品／服務開發加快
⑦企業文化改變
六西格碼管理對企業文化建設的作用
6西格瑪管理將對企業文化建設或改進產生很大的作用。在分析一些成功企業，特別是處於頂層位置的企業文化建設方面的經驗教訓時發現，成功的企業在實施質量戰略時，比別的企業多走了一步，那就是，他們在致力於產品與服務質量改進的同時，肯花大力氣去改造他們與6西格碼質量不相適應的企業文化，以使全體員工的信念、態度、價值觀和期望與6西格碼質量保持同步，從而創造出良好的企業質量文化，保證了6西格碼質量戰略的成功。
西格碼質量管理方法的流程
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6西格碼模式是一種自上而下的革新方法，它由企業最高管理者領導並驅動，由最高管理層提出改進或革新目標(這個目標與企業發展戰略和遠景密切相關)、資源和時間框架。推行6西格碼模式可以採用由定義、度量、分析、改進、控制(DMAIC)構成的改進流程。
DMAIC流程可用於以下三種基本改進計劃：
①6西格瑪產品與服務實現過程改進。
②6西格瑪業務流程改進。
③6西格瑪產品設計過程改進。
這種革新方法強調定量方法和工具的運用，強調對顧客需求滿意的詳盡定義與量化表述，每一階段都有明確的目標並由相應的工具或方法輔助。 推行6西格瑪模式要求企業從上至下都必須改變"我一直都這樣做，而且做得很好"的慣性思維。也許你確實已經做得很好，但是距6西格碼模式的目標卻差得很遠。6西格碼模式不僅專注於不斷提高，更注重目標，即企業的底線收益。假設某一大企業有1000個基層單元，每一基層單元用6西格碼模式每天節約100美元，一年以300天計，企業一年將節約3千萬美元。通過實施模式，企業還可清晰地知道自身的水平、改進提高的額度與目標的距離等。 典型的6西格碼管理模式解決方案以DMAIC流程為核心，它涵蓋了6西格瑪管理的策劃、組織、人力資源准備與培訓、實施過程與評價、相關技術方法(包括硬工具和軟工具)的應用、管理信息系統的開發與使用等方面。 6西格瑪管理戰略是企業獲得競爭優勢和經營成功的金鑰匙，在已經實施6西格瑪管理並獲得成功的企業名單上，你可以發現摩托羅拉、聯信、美國快遞、杜邦、福特這樣的"世界巨人"。今天，越來越多的企業加入了"6西格瑪實踐者"的行列，也許這其中就有你我現在的或將來的競爭對手。
西格瑪水平
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6個西格瑪＝3.4失誤/百萬機會―意味著卓越的管理，強大的競爭力和忠誠的客戶
5個西格瑪＝230失誤/百萬機會－優秀的管理、很強的競爭力和比較忠誠的客戶
4個西格瑪＝6,210失誤/百萬機會－意味著較好的管理和運營能力，滿意的客戶
3個西格瑪＝66,800失誤/百萬機會－意味著平平常常的管理，缺乏競爭力
2個西格瑪＝308,000失誤/百萬機會－意味著企業資源每天都有三分之一的浪費
1個西格瑪＝690,000失誤/百萬機會－每天有三分之二的事情做錯的企業無法生存
6SIGMA管理的核心牲特徵:顧客與組織的雙贏以及經營風險的降低。
一項調查表明，傳統的質量活動對財務業績的影響並不象想像中那樣明顯，波多里奇國家質量獎的得主並不比其它的一些公司業績好。有些質量改進方面做得好的公司，其關鍵的財務指標並不一定能獲得改進。這使得許多公司的高層們開始懷疑他們推進質量活動的動力了。目前的經營環境要求我們改進對質量的理解，需要一個更明確的定義。這個定義能使企業的質量活動同時為顧客、員工、所有者和整個公司創造價值和經濟利益。6SIGMA正是這樣一種質量實踐，它注重質量的經濟性，當我們投資改進有缺陷的過程，原先質量低下時的高成本下降，上升的顧客滿意度又挽回部分原來失望的顧客。同樣，它又會促進顧客對其產品的購買，從而帶來收入的增加。
因此，6SIGMA管理的核心特徵是：顧客與組織的雙贏以及經營風險的降低。
與六西格瑪相關的教材
六西格瑪與競爭戰略 課程簡介
六西格瑪管理的起源及概述
六西格瑪管理作為一種全新的管理模式，充分體現著量化科學管理的思想理念。在中國推廣六西格瑪，對眾多企業來說，傳統的經驗式管理與現代理化管理形成明顯的觀念沖突。所以，企業管理的現代化首先是思想觀念的現代化。
六西格瑪質量策略是建立在測量、試驗和統計學基礎上的現代質量管理方法。由摩托羅拉公司於 1987年首創，作為全面滿足客戶需求的關鍵經營戰略，經過十多年的發展，逐漸被眾多一流公司採用。
20世紀80年代到90年代初期，摩托羅拉是眾多市場不斷被日本競爭對手吞食的西方公司之一。當時摩托羅拉的領導人承認其產品質量低劣。1987年，當時摩托羅拉通信部門的經理喬治.費希爾提出了一種質量管理新方法，就是六西格瑪方法。在公司主席鮑伯.高爾文的支持下，六西格瑪方法在公司范圍內得到推廣。
實施六西格瑪方法僅僅兩年，摩托羅拉就獲得了馬可姆·波里奇國家質量獎。從實施六西格瑪方法的1987年到1997年，銷售額增長5倍，利潤平均每年增長20%；帶來的節約額累計達140億美元；股票價格平均每年上漲21.3%。
希臘字母σ(音SIGMA，大寫為∑)是統計學里的一個單位，表示與平均值的標准偏差。六西格瑪(SIX SIGMA)質量水平表示在生產或服務過程中有百萬次出現缺陷的機會僅出現3.4個缺陷，即達到99.9997%合格率。實行六西格瑪質量計劃要求管理層全面介入，並由經過特殊培訓的內部六西格瑪質量計劃的專職人員以及項目負責人組織實施，以實現減少偏差，提高過程能力的短期目標和達到六西格瑪的世界一流水平的長期目標。
六西格瑪是企業走向精細化科學管理的一個質量目標，這個質量目標是企業內各個部門共同努力才能夠整體實現的。摩托羅拉和通用電氣等公司推行六西格瑪的成就，也是業務部門內部成百上千個影響產品設計、生產、服務的一個個改進努力的結果。六西格瑪方法影響了幾十個管理流程和交易流程。例如，在顧客支持和產品派送上，對顧客需求的更好理解和對評估體系的改進，使我們能夠邁出更大的步伐來追求服務的改進和產品的及時派送。
講師介紹：何曉群
現為中國人民大學應用統計研究中心（國家級研究基地）研究員，中國人民大學統計學院教授，中國人民大學6 Sigma質量管理研究中心主任，摩托羅拉和美國六西格瑪國際學院認證講師，中國現場統計研究會（國家一級學會）常務理事，副秘書長。國家稅務總局特邀監察員。
曾給多所大學MBA主講 「工商管理基礎」、「管理統計學」「顧客滿意度培養和評估」「管理創新理念」等課程。
Ⅷ 急需一份ISO9001：2000質量管理體系工作小結，主要內容是關於社會救助的，我在線等，謝謝！
你認各級負責人把自己的工作總結一下就是。質量管理體系的工作就是咱們的日常工作。