① 八、從業人員職業健康監護檔案管理制度 九、崗位職業健康操作規程
九、崗位職業健康操作規程
1、編制要點
明確崗位及性質。
明確各崗位存在職業危害場所的危害因素、產生原因、防護措施、應急處置措施、本崗位安全操作程序和維護注意事項。
編寫時參考以下資料：
一、單位購買的可能產生職業危害的設備中，應有中文說明書，在醒目位置設置有警示標識和中文警示說明。
警示說明應載明設備性能、可能產生的職業危害、安全操作和維護注意事項、職業危害防護措施等內容。
二、單位購買的可能產生職業危害的化學品等材料中，應有中文說明書，說明書應載明產品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產生的危害後果、安全使用注意事項、職業危害防護和應急處置措施等內容。
可能產生職業危害的化學品等材料的產品包裝應有警示標識和中文警示說明。
（涉及職業危害的崗位均應編制相關操作規程）
2、範例
液氨崗位職業健康操作規程
1、加氨操作工必須經過特殊工種培訓，考試合格後方可持證上崗；
2、加氨操作工必須牢固樹立預防為主，防救結合的觀念，嚴格執行操作規程，加強防範措施；
3、操作工必須了解氨的性狀，毒性作用，中毒症狀，掌握防治要點(摘錄氨氣特性表）；
4、操作工必須站在上風位置作業，如感身體不適，應立即停止工作，離開現場；
5、氨瓶必須妥善安置，嚴禁暴曬，安置氨瓶的場地必須通風，道路保持暢通；
6、氨瓶的閥門必須裝上防護帽，以防碰撞損壞，引起泄漏；
7、加氨現場必須備有化救防護、搶險用品和水源；
8、加氨系統進行停役檢修時，必須先把系統沖洗干凈、穿著好防護用品後方可開始檢修；
9、應急電話。
塗裝崗位職業健康操作規程 塗裝作業人員必須經過相關培訓考試合格後方可上崗。應掌握本工種職業健康安全知識和防護技能，對使用的塗料性能及衛生措施應有基本了解。
1、料的調配必須在專門的調配間內進行，調配作業時，必須先打開通風裝置後再作業，調配作業結束後通風裝置應繼續運行3至5分鍾後關閉。
2、塗覆作業應在噴漆室或噴漆房（間）內進行。塗覆開始時，作業人員應檢查作業環境及設備情況，確認符合作業條件後，應先打開通風裝置，噴塗作業結束後通風裝置應繼續運行5至10分鍾。
3、完成每批的塗料調配作業和塗覆作業後，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內，不得亂扔亂放。不應用汽油或大量的有機溶劑直接噴灑在地面上清除塗料殘留物。
4、塗料及有機溶劑的儲存必須密封，並存放在專門的倉庫內。不應直接將殘余的或廢棄的塗料倒入下水道，廢棄物的處置時應符合環保標準的要求。
5、生產企業應根據國家標准GB/T11651規定給塗裝作業人員發放勞動防護用品，並保持防護用品的有效性。
6、塗覆作業人員如發現頭暈惡心，應立即停止作業，到戶外通風處換氣休息，如情況較為嚴重者應立即送往醫院去檢查。
7、塗料或有機溶劑如不慎濺入眼內，應立即用大量清水沖洗，必要時應立即就醫。與皮膚接觸後應立即用肥皂加清水清潔。
8、塗裝作業場所應根據國家標准GBZ1、GBZ2的要求定期檢測危害職工健康的有毒有害因素，如有超標，應採取整改措施。
9、生產場所應根據國家標准GBZ158的要求設置工作場所職業病危害警示標識。
酸洗崗位職業衛生操作規程
1、工作前必須先開通風15分鍾，並檢查好工具、夾具，啟動設備和通風情況是否良好，發理問題應及時修理更換．操作前穿戴好規定的個人防護用品。
2、酸洗槽應有獨立的抽風設備。在配製酸液和酸洗過程中均應開動風機，保證良好的通風。
3、運送酸液或向槽內注入酸液時，應用專用的抬具和夾具並緩慢注入以防飛濺。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時，不準站在槽沿上。嚴禁翻越酸槽。
4、配製酸液時，不可單人操作，應先向槽內注水，然後將酸液緩慢注入槽內。如配製混酸時，則先向槽內注水，然後向槽內注入鹽酸，再加硝酸，最後加硫酸。配製過程嚴禁顛倒。在槽的附近配備必要的沖洗裝置。
5、工件入槽應盡量緩慢進入液面。嚴禁將鹼性物質帶入酸槽內。在槽面上空工作時應對槽加蓋。工作中應注意風向，避開酸煙，避免將頭伸到酸槽上方工作。
6、酸洗工作過程中庄嚴格遵守工藝規程規定的溫度、濃度、時間要求。酸洗後的工件應立即清洗干凈，並按工藝規定中和工件表面酸洗。
7、酸洗工件落入槽內時，應用長柄工具撈起，嚴禁赤手操作。
8、混酸洗通風有故障時不準操作。
磷化崗位職業衛生操作規程
1、工作前打開通風設備。穿戴好規定的防護用品。
2、對化學去油槽及酸槽在工作中補加水時，必須用膠皮管子在遠距離緩慢加入。
3、油槽使用溫度不許超過120C。
4、配製各種溶液時，必須熟悉化學葯品的性能，按比例、按規定的先後次序緩慢加入。
5、對化學物品、易燃品，要在指定地點保存，並有專人負責。劇毒物品必須設兩人共同保管。
6、烘乾箱周圍嚴禁放易燃品。
7、工件入槽應操縱起吊設備或工具慢速下降，緩慢進入液面，防止化學溶液飛濺。槽附近配備必要的沖洗設備。
反應釜崗位職業衛生操作規程
一、操作規程
1、開車前
（1）檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
（2）檢查水、電、氣是否符合安全要求。
2、開車中
（1）加料前應先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內，加料數量不得超過工藝要求。
（2）打開蒸氣閥前，先開回氣閥，後開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。
（3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
（4）開冷卻水閥門時，先開回水閥，後開進水閥。冷卻水壓力不得低於0．1兆帕，也不準高於0．2兆帕。
（5）水環式真空泵，要先開泵後給水，停泵時，先停泵後停水，並應排除泵內積水。
（6）隨時檢查設備運轉情況，發現異常應停車檢修。
（7）清洗鈦環氧(搪瓷)設備時，不準用鹼水刷釜，注意不要損壞搪瓷。
3、停車後
（1）停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。
（2）鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，並設人監護。
（3）反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
二、職業危害防護措施：
1、工程機械防護：送排風裝置必須完好，能正常使用，並配備必要的沖洗設備。
2、個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，按照要求使用並及時更換；
3、獎罰規定：對於違反職業衛生操作規程的職工，施工生產管理人員有權糾正，並視情節輕重開具違章通知單，並予以罰款，以示教育；
4、現場處理：一旦發生化學物質濺到皮膚或者眼睛等，應該立即用清水沖洗10－15分鍾，再送至醫院治療。
5、附相關化學物質特性、危害因素、防範（治）要點。
油庫職業衛生健康操作規程
1、油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內。
2、嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區內嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
3、不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。
4、加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。
5、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區亂敲，以免產生火花，發生火災。
6、油庫內的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。
7、油庫內的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養。
8、要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。
9、油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規程，並相互監督。對違反操作規程的行為應立即制止。
② 安全生產責令改正指令書。。求助各種安全聲場規章制度和工作人員安全培訓檔案等
這是必須要整改的，不改是要被罰的。按照安全生產法規定的企業及經營者應該達到的安全生產條件和履行的義務，結合自己的實際情況逐步進步完善吧。
③ 從業人員安全生產教育培訓檔案都包括些什麼內容 急。。
安全生產抄教育培訓檔案襲包括：
1、三級安全教育檔案
廠級，車間級，班組級
2、特種作業安全教育培訓檔案
電工作業、鍋爐司爐、壓力容器操作和管道操作、起重司索指揮、爆破作業、金屬焊接作業、企業內機動車輛駕駛、登高架設作業、電梯駕駛作業、製冷與空調作業等。
3、四新培訓檔案
按照事實的新工藝,新技術或使用新設備,新材料,對從業人員進行有針對性的安全生產教育培訓。