A. 崗前培訓方案
1、入職培訓：
（1）企業發展史
（2）企業遠景規劃及現狀
（3）員工職業規劃
（4）薪酬福利制度
（5）企業價值觀、經營理念
培訓目標：幫助所有應聘人員初步了解企業現狀及招聘標准與要求，進而通過培訓過程的細節觀察結果及對企業經營理念與價值觀的認同度，給予更認同企業經營理念的人員以展示自我的機會。
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2、崗前心態培訓：
（1）專業心態調整培訓
（2）企業戰略規劃培訓
（3）企業管理制度培訓
培訓目標：
（1）使員工把心態端平放穩
（2）使員工把心裡話說出來
（3）使員工把歸屬感養起來
（4）使員工把職業心樹立起來
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3、崗前專業培訓：
（1）企業部門職能、崗位職責及相互協作關系培訓；
（2）企業崗位特殊專業技能培訓；培訓目標：幫助員工盡快掌握所從事崗位所必須具備專業知識與技能，及與其它部門間相互協作的流程、方法等，以確保盡快投入實際工作中。
B. 簡述新員工崗前培訓包括哪些內容
新員工上崗前要進行三級教育，教育內容如下：
公司教版育：1、公司發展簡史2、公司組織機構權3、公司各項規章制度4、公司質量方針、目標、企業宗旨、敬業精神5、安全、質量要求6、職業道德
車間（科室）教育：1、車間概況2、車間（科室）崗位職責、有關規定3、工作（生產）特點、內容、要求4、有關設備、工藝操作規程5、有關安全、質量注意事項（事故典型事例）
班組（崗位）教育：1、班組（崗位）情況、工作性質、特點2、班組管理要求3、設備、工藝操作規程4、愛崗敬業精神5、安全、質量要求
C. 企業質量管理崗位具體做哪些工作
企業質量管理崗位分來料質量管理，製程質量管理，出貨質量管理，供應商質量管理和質量體系管理；
來料質量管理崗位工作：
1、對原材料.外購件等來料進行檢驗，防止不合格物料流入生產線.
2、明確接收標准，認可簽辦，資料進行對比，核對收貨
3、跟進車間反饋信息，有必要時到倉庫復檢
4、做好產品的標識等.
5、保管好本部門樣辦，資料檢測設備，並對查驗現場給以整理，
6、做好每一件供應商 的品質統計分析，周報，月報，並報告主管，對供應商進行評估，出具體的評估報告，
7、對不合格品進行」標識－隔離－評審－處理」等措施.
8、配合各個部門工作
製程質量管理崗位工作：
1.、對每批次產品時的首件產品確認,並給予生產部生產產品的標准，首檢有告知、預防功能；
2.、對生產過程中產品的檢驗要求應按首件樣品要求進行控制；
3.、應做到發現問題，及時上報，預防不合格品流入後續工序；
4、生產過程中各道工序的抽檢工作；
出貨質量管理崗位工作：
1、執行公司出貨檢驗程序；
2、識別和記錄成品質量問題；
3、檢驗儀器及相關文件的管理；
4、拒收不合格的成品；
5、通過再檢驗驗證產品質量；
6、對要出貨的產品進行登記，並保證正確出貨；
7、有權放行檢查合格的成品。
供應商質量管理崗位工作：
1、來料異常處理；
2、協助製程以及CQE 對產線原材異常和客訴原材異常進行處理；
3、針對嚴重不良，向供應商提出整改要求，並跟蹤糾正措施有效性；
4、供應商績效評定以及質量改善推動；
5、協助供應商對產品和製程進行質量改善。
6、供應商質量開發；
7、新產品導入時的供應商製程與產品確認；
質量體系管理崗位工作：
1、加強質量巡查工作，做好巡查紀錄；
2、對質量事故及時予以糾正和協調；
3、熟悉各部門運作情況，人員配備情況加強各部門的溝通與協調；
4、收集各部門的質量管理的意見與建議，加以分析整理，及時反饋給培訓部經理；
5、維持質量體系有效運行；
就整理了這么多，希望對你有幫助。
D. 誰對質量管理機構負責人崗前培訓
崗前培訓一般由HR部門負責制定培訓計劃然後由相關部門人員組織。一般企業都會制定有針對不同崗位的培訓計劃。
E. 求一份QC管理員做的：新員工入職崗前培訓計劃
這個比較好做，出一些IS0/ROES/還有電子類基本知識/還有七大手法/文件識別等方面的題就行了。給你一點素材。不知能不能看懂了。請你活用。
。5.1.3 對於有損壞或失效的儀器,立即送儀器負責單位確認,以避免不合格量測的發生。
5.1.4 儀器經校驗發現異常情形時應立即停止該儀器之使用,並發《製程改善及預防對策報告》追溯入庫前三批產品,其先前量測所得結果是否正確且評估其對成品之影響,必要時與責任單位共同提出相對之矯正措施,當有可疑品出貨時,應透過業務通知客戶將不良品退回重工處理。
5.1.5 經送修的儀器需經校驗合格後歸還相關單位使用。
5.1.6 禁止使用未經校驗儀器在生產現場. 質量、危害物質目標必須定量化，具有可行性且具有可挑戰性，也包括對持續改善的承諾。
5.2.4 管理代表將質量、危害物質目標達成狀態於經營會議上向總經理報告，以此確認公司質量
、危害物質目標及質量、危害物質政策達成狀況與系統管理的有效性，適切性，充分性。必要時應考慮是否重新制訂公司質量、危害物質目標與相關部門之目標。
5.2.5每月經營會應對各方案之執行進度與成效進行追蹤評估，檢討方式，訂定在各方案內。
各項方案之成效，未能達到計畫要求時，執行單位應再次檢討，提出改善措施，由下次會議進行追蹤、確認，並列為下次會議檢討重點。
5.2.6在管理評審會議中將質量、危害物質的達成狀況，應列入管理審查。
5.3質量、危害物質目標之實施
5.3.1相關各部門依據「目標績效管理表」內容，擬訂相關之質量、危害物質管理方案。
5.3.2為達成產品、專案計劃、客戶導向及法律法規所規定之相關要求，須在該項活動開始前擬訂好質量、危害物質管理方案。（作業流程及相關程序文件見附件）
5.3.3質量、危害物質目標擬訂：客戶導向，法律法規，專案計劃，產品要求等有特殊要求者，須擬訂
質量、危害物質計劃(可包括控制計劃，SIP&SOP及作業程序書等)。
5.4質量、危害物質執行:
5.4.1為達成質量、危害物質目標，必須鑒別及獲得可能需求之基礎建設、設備、技術、人員訊息、軟體等資源。
5.4.2確保生產，服務，量測與監控及相關過程具有適用之文件。
5.4.3必要時可更質量、危害物質方針目標與監控技術，包括開發新資源。
5.4.4鑒別各種量測與監控之要求，包括若其涉及之能力已超越現有已知狀況而開發此項所需能力之時間。
5.4.5產品完成之各適當階段，得有適切的量測與監控。針對因未能達成允收質量所造成的品質成本(如重工成本、報廢、客戶索賠、超運費等等)，將在管理評審中檢討匯報。
5.4.6確信已了解所有特性項目及各項允收要求之標准。
5.5目標、指標修訂：
5.5.1目標、指標管理表依顧客要求、條文及法律法規要求，質量、危害物質管理審查決議，質量、危害物質的政策，持續改善的宗旨，決定是否進行修訂。
5.5.2若須進行管理方案之修訂時，由經理會議時進行修訂，修訂完成後呈送總經理核准後實施。
5.5.3質量、危害物質的達成狀況，應列入管理審查
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找了一個範本給你，不知道有幫助沒哈
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。5.1.3 對於有損壞或失效的儀器,立即送儀器負責單位確認,以避免不合格量測的發生。
5.1.4 儀器經校驗發現異常情形時應立即停止該儀器之使用,並發《製程改善及預防對策報告》追溯入庫前三批產品,其先前量測所得結果是否正確且評估其對成品之影響,必要時與責任單位共同提出相對之矯正措施,當有可疑品出貨時,應透過業務通知客戶將不良品退回重工處理。
5.1.5 經送修的儀器需經校驗合格後歸還相關單位使用。
5.1.6 禁止使用未經校驗儀器在生產現場. 質量、危害物質目標必須定量化，具有可行性且具有可挑戰性，也包括對持續改善的承諾。
5.2.4 管理代表將質量、危害物質目標達成狀態於經營會議上向總經理報告，以此確認公司質量
、危害物質目標及質量、危害物質政策達成狀況與系統管理的有效性，適切性，充分性。必要時應考慮是否重新制訂公司質量、危害物質目標與相關部門之目標。
5.2.5每月經營會應對各方案之執行進度與成效進行追蹤評估，檢討方式，訂定在各方案內。
各項方案之成效，未能達到計畫要求時，執行單位應再次檢討，提出改善措施，由下次會議進行追蹤、確認，並列為下次會議檢討重點。
5.2.6在管理評審會議中將質量、危害物質的達成狀況，應列入管理審查。
5.3質量、危害物質目標之實施
5.3.1相關各部門依據「目標績效管理表」內容，擬訂相關之質量、危害物質管理方案。
5.3.2為達成產品、專案計劃、客戶導向及法律法規所規定之相關要求，須在該項活動開始前擬訂好質量、危害物質管理方案。（作業流程及相關程序文件見附件）
5.3.3質量、危害物質目標擬訂：客戶導向，法律法規，專案計劃，產品要求等有特殊要求者，須擬訂
質量、危害物質計劃(可包括控制計劃，SIP&SOP及作業程序書等)。
5.4質量、危害物質執行:
5.4.1為達成質量、危害物質目標，必須鑒別及獲得可能需求之基礎建設、設備、技術、人員訊息、軟體等資源。
5.4.2確保生產，服務，量測與監控及相關過程具有適用之文件。
5.4.3必要時可更質量、危害物質方針目標與監控技術，包括開發新資源。
5.4.4鑒別各種量測與監控之要求，包括若其涉及之能力已超越現有已知狀況而開發此項所需能力之時間。
5.4.5產品完成之各適當階段，得有適切的量測與監控。針對因未能達成允收質量所造成的品質成本(如重工成本、報廢、客戶索賠、超運費等等)，將在管理評審中檢討匯報。
5.4.6確信已了解所有特性項目及各項允收要求之標准。
5.5目標、指標修訂：
5.5.1目標、指標管理表依顧客要求、條文及法律法規要求，質量、危害物質管理審查決議，質量、危害物質的政策，持續改善的宗旨，決定是否進行修訂。
5.5.2若須進行管理方案之修訂時，由經理會議時進行修訂，修訂完成後呈送總經理核准後實施。
5.5.3質量、危害物質的達成狀況，應列入管理審查