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現場管理培訓心得體會

發布時間:2020-11-30 13:11:07

1. 急求一篇富士康企業基層現場管理幹部培訓心得體會

培訓心得報抄告 隨著企業竟爭的日益激烈,越來越多的企業認識到企業文化對於企業可持續發展的重要性。很多人認為企業文化是企業的靈魂。對照我們的企業精神,在今後的工作中,要時刻以企業文化來要求自已,不斷進步。

2. 如何做好現場管理心得

管理方式對於不同的管理人員都有他(她)的一套,但大家工作的方向大體都是一致的,那就是如何做好管理。
對於個人而言,從事製造管理工作多年,對於如何做好製造現場管理,總結如下,供大家一起分享與探討。
1、現場作業要不斷的追求標准化與規范化;
讓每一個崗位員工都清楚的知道他(她)需要如何去作業,要怎麼做。也就是我們現在流行所說的一個名稱:「傻瓜式生產」。那如何才能做到傻瓜式生產呢?個人認為,建立一套監督和獎罰機制是必不可少的。讓每一個員工不斷從被動下遵守,從而慢慢形成意識,然後慢慢僵化而主動的去做好每一項規范化要求。當然,每一項標准化與規范化要求執行的前期培訓也是很重要的一個環節,並且個人主張,一切的培訓都必須要有員工的簽名,以生成效力。
2、現場要有明確的現場制度要求;
其實這一點含義等同與第一點,都是讓員工遵守要求。每個現場,都可以根據現場的特點制度不同的制度要求。這一點就不具體說了。
3、要有明確的員工績效考核辦法;

3. 5s管理心得體會

企業管理中的5S指5S現場管理法,現代企業管理模式,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱為「五常法則
學習5s現場管理法則最重要的就是通過自己對於自身的自我要求,是企業決策者和企業員工需要共同達到的一個目標。通過5s現場管理法則,我們需要:
整理整頓好自己的衣著,辦公環境負責區域。這樣能夠很有效的改善和提高自身所在企業在客戶眼中良好的企業形象,從而更加鞏固公司的企業文化。
對一切公司安排的事宜有良好的規格按的整理手段,對於了可預測發生的變化做好提前的打算,這樣不僅充實自己的干勁兒,同時提高咯原來的工作效率。
摸清家底,各類物資登記在冊,現在沒有不要品,節約了空間和廠房,降低成本。通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,節省很多寶貴時間。
綜上所述:
一目瞭然的工作場所,沒有浪費,無勉強而不拘束,崗位明確、干凈,沒有灰塵、垃圾,工作已成為一種樂趣,員工不會無緣無故地曠工,凝聚力強增,工作更愉快。通過推行5S,使企業能快速健康地發展。

4. 生產現場管理培訓心得

現場管理培訓心得
1、首先非常感謝公司能給予我這樣的機會,來參加這次的現場管理培訓,通過11月6、7號的培訓,讓我從新了解和明白做為一個管理人員,在現場管理中需要管的是什麼,理的是什麼.
2、做為一個現場管理人員,首先我們在上班前要做的就是確認(SQCD).
S安全Q質量C人員成本D生產計劃交期
3、通過培訓能明確自己的工作職責,不單只是把工作做好,還要正確的為自己擬定目標,並將目標作為執行工作的依據,和理的安排工作.
4、在沒有培訓前我對目視管理和TCM/TSM/TPM並不是很了解,通過培訓後,讓我對目視管理有了更深的了解,並希望在日後的工作中能很好的運用TCM/TSM/TPM,有工作中能明確時間,嚴守時間,實時對應,預見性的去工作,要做到老師說的:前無古人,後無來者.
5、對產線上有異常的產品應該先不追究問題,而是先處理問題,後續改善和跟進問題,對上級給的任務要及時完成,如完成不了的,要分事情的輕重緩急,不能左右顧他,這樣才能有效的完成工作任務,且要站在上級的角度去思考問題,怎樣才能有效的迅速的安排和完成工作.對產線生產中有異常的產品,要及時的上報給上級,讓上級了解在生產的產品處於什麼樣的狀態,對於自己處理不了的異常,一定要告知上級,請求上級的幫助和協調工作.
6、在培訓過程中讓我明白5S不單只是要做好(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)最重要的是製造一個和諧的工作環境,讓員工在和諧的氛圍環境下工作,這樣才能做出好的品質,提高我們的業績和作業水平.
7、通過培訓讓我記憶猶深的是老師說的一句話:(對員工要有不拋棄不放棄的心態,而對自己本身不可提意見,只能提建議.)讓我明白做為一個管理人員,不單只是把工作做好,還要不斷的關心員工,了解員工的需求,盡量滿足他們的需求,製造一個團結友善的工作氛圍,推動員工要以積極上進的心態工作,對員工的崗位進行輪換,讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能,使員工綜合素質得到進一步提高,且對他們進行職業道德教育,讓他們認識到工作的重要性和必要性,且不斷的要求自己有效的運用人力資源,合理的安排工作,不能對做錯的員工嚴厲的處罰,對做好的員工只獎不罰,做為管理人員,要獎罰分明,要站在員工的角度想問題.
8、通過這次培訓希望自己能在日後的工作中能做到老師所說的要想成為優秀的現場管理者,要達到以下的幾個目標,並朝著以下目標要求自己。
一、三比:目標比、上期比、同業比
二、三找:找優點、找缺點、找對策
三、三好:品質好、信用好、服務好
四、三現:親臨現場、直看現場、面對現實
五、三不:定時、定量、定標准
六、三力:獨創力、進聚力、優患力
9、以上是本人通過這次現場培訓總結與心得,希望在今後的工作中能學有所長,長有所用。

5. 求助,有誰能幫忙寫一份班組長培訓的心得體會

我也是復制的,

如何做一名優秀的班組長

一、 班組長的定義

班組長是指在生產現場,直接管轄20個左右的生產線作業員工,並對其生產結果負責的人。

在稱呼上有「班長、組長、領班、拉長」等稱謂。

二、 班組長的使命是:

為了達所公司或部門追求的目的,根據現有的條件,高效率地達成自己應承擔的組織目標或者被分擔的業務。

三、 班組長的任務

1.指揮工作。即保質保量完成具體的工作(產品及服務的提供)

2.領導人員。提高部下及同事的能力,創造有工作意義的勞動環境。

(1和2必須同時進行,連續不斷地努力實現。)

3.班組長應有的精神准備

l 具有發現問題的意識;

l 做事細心,善於革新;

l 具有不被既定觀念約束的能力,做事有靈活性。

l 善於收集,具有管理的預見性。

l 根據三現主義(現場、現物、現實)解決問題。

l 具有一定的組織能力和影響力。

l 一定的社會知識和被人信賴的人品。

四、 班組長自我角色的認知

1. 班組長是企業價值和利潤的創造者。

是基層的管理員,直接管理作業人員。

班組長不要認為與上級、下屬和平共處就可以了,如果不能達到為企業創造利潤的目的,就不是合格的班組長。

2. 班組長是中層管理人員的左右手。

班組長是主管人員命令、決定的貫徹者和執行者,同時對自已的某方面工作起著輔助和補充作用。

在對現場管理過程中,班組長既是管理精神傳播的窗口,又是主管與員工溝通的橋梁。

3. 班組長是一線員工的幫助者和支持者。

班組長是員工的直接的領導,並對其進行作業指導,培訓,評價其工作能力及工作成果。經常有人認為班組長一旦晉升,就有了「權力」,就可以對員工頤指所使,動輒呵斥處分,引起員工的不滿和對抗。

班組長多數從優秀員工中提拔上來,所以原來的工友對這個轉變一般有一個適應過程。如果對一線員工以幫助者及支持者的身份出現解決他們工作上的困難相信很快就會獲得員工的擁戴,以權相壓只會適得其反。

4. 班組長是同事之間的戰友和兄弟。

對班組長來說其他班組長是同事,是工作上的協作配合者。現代化生產最直接的特點是高度的協作分工,所以同事之間工作交流配合頻繁。

五、 班組長對企業的正確認識

1.企業不是順風車

把企業當成一輛順風車,或者是一個跳板,是企業最為忌諱的。人才是企業的發展之本,只有把企業當成是自己施展抱負的舞台,才能讓企業發展壯大。個人在整個過程中既得到了鍛煉,又使自身的人力資源升值,何樂而不為?所以我們應在工作中傾注自已的全部熱情,積極參與管理,與企業共同謀求發展。

2.企業不是收容所

企業任用每一位員工,都希望他能給企業創造更大的利潤,這就是所謂的利益驅動。當員工不能為企業創造利潤時,他就失去了存在的價值。

3.企業不是福利院

企業只有盈利才能生存發展,成員工的工作成果和業績是企業贏利的前提,所以企業往往以業績多少來衡量管理者工作的優劣。要使自已的「價格」更可觀,就首先要為企業創造更可觀的「價值」。企業付出的每一塊錢都要有充足的理由。

六、 班組在企業中的地位和作用

1. 班組是企業生產經營活動的基本單位,直接創造利潤。企業要降低成本、提高勞動生產率,首先就要從班組抓起。

2. 班組是企業最基層的管理單位。管理是否深入到基層是徇管理水平的指標之一。企業的管理、思想、文化一定要深入到班組這一層次,才會煥發生機。

從效益的角度來看,班組培訓比高級人員培訓更直接、見效更明顯。

3.班組是生產流程的銜接要素。

整個公司的生產經營活動,就是一個產口的製造過程。這個過程有長有短,但是銜接整個生產流程的,是一個個班組,每一班組都是其中的一個環節。因為生產流程是由一個個環節構成的,所以需要更多的協調與合作。不要認為班組只要完成生產指令就行了,溝通協調是經理的事,這種認識是很錯誤的。

4.班組是提高職工素質的基本場所

一個企業要發展,就需要高素質的員工,而培養高素質的員工就是班組的重要責任。一個好的員工隊伍既不是在經理的幾次訓話中形成的,也不是發幾次獎金或罰幾次款就能夠鍛造的,它需要班組長、師傅長期的嚴格要求,工作上手把手具體指導;需要同事之間無障礙的交流,才能在集體的氣氛里逐漸影響形成。

5.班組是激發創意、解決問題的團隊

看一個企業有沒有活力,首先看班組有沒有活力。單純的生產工作是枯燥乏味的,員工對付這種枯燥乏味一般是消極怠工或跳槽。如果班組是一個激發創意、解決問題的團隊。員工在這個班組里每天都進進步事業,工作能力不斷提高,他就會有新鮮感和成就感。

七、 班組長的素質要求

任何一個人,都可能成為一名出色的管理者。但真正成為管理者的人並不多,這是因為管理者具有比一般人更出色的能力。只要我們注意,都可以做到。

1. 專業能力:班組長應是自己管轄業務的骨乾和專家。能夠指導下屬並向上司提供建議。這是開展工作必須具備的能力。很難想像「外行管內行」是一個什麼效果。

2. 目標管理能力:做事要有計劃、有目標、有時限,提高員工們的參與意識。

3. 解決問題的能力:善於問為什麼,具有發現問題的意識和預測能力。

4. 組織能力:發揮班組里每一個員工的長處,同心協力,完成任務。使部門動作達到1+1≥2的效應。

5. 交流、交際能力:班組長要學會站在一定的高度說話、傾聽、商談、疏通和說服對方的能力。良好的溝通能減少摩擦、融洽氣氛、提高士氣,有助於構築良好的信賴關系。

6. 傾聽的能力:傾聽可以讓人心情平靜,可以讓別人覺得你很謙虛,可以讓你了解更多的事情。所以有善的傾聽者自然成為最受歡迎的人。

7. 幽默的能力:幽默可以使工作氣氛變得輕松,使人感到親切。讓下屬感到工作的愉悅。利用幽默批評下屬,不會使下屬感到難堪。

8. 激勵的能力:用激勵的方式而非命令的方式安排員工工作,更能使員工體會到自已的重要性和成就感。激勵不僅不會削弱管理權力,相反員工更願意服從管理。優秀的班組長還要善於激勵自已。

9. 指導員工的能力:指出員工在意識和行動上的不足之處;傳授必要的知識及方法。

10. 培養能力:培養員工是班組長的重要任務。不斷提高員工的素質。了解員工的需求去激勵他發揮長處,使他們得到提高。

11. 控制情緒的能力:管理者的情緒會影響員工的情緒,會影響對工作的正確評價

12. 自我約束能力:要管理別人首先要管好自已,用良好的品格去影響人,以德服人。

13. 發現事物本質的能力:管理者要有透過現象看本質的能力。

八、 對現場管理幹部的十項要求

1.熱愛自己的職業:

l 熱愛現場(自已能力發揮的舞台)

l 熱愛產品(自已辛勤工作的成果)

l 熱愛下屬(下屬的成長是自已最大的成就)

2.走動式管理:不只是聽匯報,應常常巡視現場

3.運用合適的教育方法,引導下屬自己提出想法,不斷提高下屬工作能力。

4.看問題和做事要有預見性和前瞻性

5.培養問題意識,保持認識問題的眼力和敏銳性,找問題應有著眼點:地面→牆面→天花板→設備→工具……品質、安全、效率、現物……

6.積極動手、主動報告、利用一切機會發掘自已、挑戰自己。

7.積極掌握業務知識和管理方法(樹立「專家權威」)

8.讓員工了解工作的重要性,運用各種激勵手段(樹立「組織權威」)

9.以身作則(樹立「人格權威)

10. 勇於面對困難。

九、 現場管理的要點

1.充當導演和啦啦隊長

2.樂觀積極

3.實事求是

4.合理分配工作(放權)

5.用人不疑

6.認真傾聽

7.維護下屬的自尊

8.稱贊下屬

9.關心下屬

10. 為下屬製造機會

11. 言行一致

12. 讓出榮譽

十、 現場管理的金科玉律

1.當問題(異常)發生時,要先去現場

2.檢查現物(有關物件)

3.當場採取暫行處理措施

4.發掘真正的原因並將它排除

5.標准化以防止再次發生

十一、生產活動的6條基本原則

1.後一工序是客戶

2.按生產計劃生產,按品質要求生產

3.徹底排除浪費

4.作業的標准化

5.有附加價值的工作

6.積極對應變化,靈活處理問題

十二、現場管理的方法

1.現場質量管理——嚴格按操作規程和品質要求

2.現場成本管理——徹底消除浪費

3.作業日報管理——員工一天工作情況小結,發現問題,及時上報

4.現場管理的實施(PDCA)——計劃、實施、檢查、評估、反饋

5.生產准備——通過對一天生產計劃的准備發現漏洞,及時解決

6.目標管理——一定時期內必須達到的成果。(品質、人員等)

7.抓住重點——同樣的問題出現次數最多,就是管理的重點。找出原因,形成標准化

8.晨會制(班會制)——對前一天工作總結的通報,對當天工作計劃的通報和安排,提出需要注意的事項。激勵員工的場所。

9.標准與標准化——標准化手冊和作業指導書是進行操作的最高指示,它高於任何人(包括總經理)的口頭指示。

10. 問題的把握與改善——標准化不一定是最好的,最好的應當是最標準的。所謂問題就是「現實」與「理想」的差距。

5W1H管理: when, 什麼時候?

what, 什麼事?

where, 在哪裡?

who, 誰?

why, 為什麼?

How 怎樣才能更好?

11. 5S管理——

整理:將必需物品與非必需物品分開,在崗位上只放置必需物品

整頓:將必需品放在任何人都能立即取到的狀態——尋找時間為零

清掃:將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設備保養得鋥亮完好,創造一流的環境

清潔:將整理、整頓、清掃進行到底,並且標准化、制度化

修養:對於規定了的事,大家都按要求遵守執行,並且成為一種習慣。

12. 看板管理——把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理善眾人皆知的管理方法。

13. 目示管理——將標准貼在生產崗位上,讓任何人都看得到標准。

6. 現場管理培訓心得體會ppt怎麼寫

現場管理水平是企抄業的襲形象、管理水平和精神面貌的綜合反映,是衡量企業素質及管理水平高低的重要標志。搞好班組生產現場管理,有利於企業增強競爭力,改善生產現場,消除「跑、冒、漏、滴」和「臟、亂、差」狀況,提高產品質量,保證安全生產,提高職工素質,對提高企業管理水平,提高經濟效益增強企業競爭力具有十分重要的意義。

7. 5S現場管理總結心得體會

記得在《沒有任何借口》中有這樣一段話:「每個人所作的工作,都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者,他們與我們都做著同樣簡單的小事,唯一的區別就是,他們從不認為他們所做的事是簡單的事」,聽起來平實無華的一句話,細細品來卻意味深長。
人生就是由許多微不足道的小事構成。「智者善於以小見大」,從平淡無奇的瑣事中參悟人生的哲理。他們從不會將處理一些瑣碎的小事當作是一種負擔或是時間的浪費,而是當作一次次積累經驗的過程,為以後的宏圖偉業做出的准備。正所謂「不積跬步,無以致千里。不積細流,無以成江海」

《5S現場管理》正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手,通過一步步的深入,從規范個人的行為,到最終提高人的素質、教養、品格,從而促進工作效率的提高。

「5S」起源於日本,並在日本企業中廣泛推行,為日本企業走向世界起到了推動作用。在日本,想要了解某個企業是否有生氣、是否有良好的管理,產品質量是否優良,首先要看就是企業的5S管理如何。

為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場。為了使企業降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。推行「5S現場管理」便是一個充分而必要的條件。

「5S」活動的對象是現場的「環境」,它對生產現場的環境進行綜合考慮,並制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規范化管理。推行「5S」,不僅能改善生產環境、提高產品品質,更重要的是通過推行「5S」可以改善員工的精神面貌,提高員工的素養,培養和吸引更多的人才,締造一流的企業。

通過這次學習讓我重新審視了自己,也更加讓我在從事各項工作時有了更多的認識和借鑒。就像孔老夫子說的「席不正不坐」、「割不正不食」、「勿以善小而不為,勿以惡小而為之」。從妥善處理點滴瑣事做起,規范自己的行為,提高自身的素質、教養,從而為自己職業生涯奠定良好的品格基礎。

8. 5S現場管理總結心得體會

5S」現場管理作為一種企業改善的管理手法,在管理應用中越來越受到企業管理者的重視,由「5S」延伸出的海爾管理模式「日清日高」很好的見證了「5S」在中國本土企業中的運用效果。

在汽車銷售服務行業,由汽車生產廠家輔導推行的「5S」「6S」也從未間斷過。但因項目實際導入與推廣期所需時間比較長(三個月)、推廣期間的現場改善細節問題特別多、各廠家所隸屬的「4S」店在全國數量之多,廠家的時間、精力、成本上沒辦法做到很細微的對每一個「4S」店進行現場指導與各階段評估,故而這種推行還只是局限在培訓以及局部的間歇性現場指導與檢查上,根據各家公司管理層人員對「5S」的理解與掌握知識深淺的不同,在實際運行過程當中而產生各家不同效果的區別。導致很多「4S」店在廠家評分時分數比較低,全國排名比較靠後,客戶滿意度偏低的不良結果。

中華培訓咨詢網吸納專門研究與推行汽車服務行業「5S」現場管理的專業咨詢師,在業內原有的推行模式上結合多家「4S」企業現場案例,總結並改進了一系列推行方法,使之更適合汽車服務行業現場推廣。最重要的是我們在推行過程中,不但注重在推廣期的現場改善、標准與規范導入,還注重為企業培養現場指導型人才,大大的提高了企業自我實施的專業度,對長期執行提供了可靠的保障。

中華培訓咨詢網秉承「一榮俱榮,一損俱損」的服務理念,積極努力的為客戶企業提供盡可能多的服務內容,以保障項目的有效運行,幫助客戶企業很好的完善企業管理機制。

「以現場管理為導向,促進5S管理中國本土化應用,幫助更多企業完善基礎管理」是我們的專業方向,衷心祝願您的企業健步發展,鴻圖長望!

9. 6S管理心得體會怎麼寫

6S管理是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起於日本企業。因前5個內容的日文羅馬標注發音和後一項內容(安全)的英文單詞都以「S」開頭,所以簡稱6S。

6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分,主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S,可以改善和提高企業形象,促進工作效率提高,縮短作業周期,降低生產成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

整頓: 整頓現場次序、狀態 1.在清理基礎上,合理規劃現場的空間和場所; 2.按照規劃安頓好現場的每一樣物品,令其各得其所; 3.做好必要的標識,令所有人都感覺清楚明白。

清掃: 進行清潔、打掃 在清理、整頓基礎上,清潔場地、設備、物品,形成干凈、衛生的工作環境。
安全: 採取系統的措施保證人員、場地、物品等安全 系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規范 形成規范與制度,保持、維護上述四項行動的方法與結果 1.檢查、總結,持續改進; 2.將好的方法與要求納入管理制度與規范,明確責任,由突擊運動轉化為常規行動。

素養 建立習慣與意識,從根本上提升人員的素養 通過宣傳、培訓、激勵等方法,將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識,使上述各項活動成為發自內心的自覺行動

清理、整頓、清掃、安全,是6S中關於現場狀況改進提升的四項基本行動。

「清理」是改進工作現場的源頭或開始,在進行清理時,還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法: 將物品區分為「常用,偶爾使用,不使用三類」,然後將1.常用物品安置在現場;2.偶爾使用物品放在固定的儲存處;3.不使用的物品清除或處理掉。

「整頓」是銜接在清理之後的,在將不需要的東西移開後,對現場進行整理整頓,包括重新規劃與安排,是十分自然的。

「清掃」最好在整頓之後進行,這三項工作是關聯的,有次序的。

「安全」這一要素,是對原有5S的一個補充。以「工作現場管理要點」這個主題去理解,增加「安全」這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識,它需要當作一件大事獨立、系統地進行,並不斷維護,安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯,光強調意識是不夠的。因此,筆者其位置提升到「規范」之前,成為一個行動要素,而在後面的「規范」、「素養」當中自然也應當包括安全方面的規范與意識,這樣才真正將「安全」要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法,有時僅強調「安全意識」,與「素養」並列,並沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。

「規范」是上述基本行動之外的管理活動。對於大多數管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開始強調和實施6S時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。

「素養」,是6S中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的「行動要素」,其中一到四項是現場改善的行動,第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面,而第六項,進一步上升到人的意識這個根本。素養是建立在人的意識之中的,提高素養需要進行培訓、宣傳,並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

6S的實施能以後公司更加的規范化和整潔化,不單單只是表現在物品方面,員工的精神面貌也會有值得改變,工作效率的提高、產品質量的提升。6S管理能讓企業從基層開始發生質的改變,讓生產效率大幅度的提高。

10. 去現場學習接觸網軌道車先進管理經驗心得體會怎麼寫

身為一名司機,來認真負責自地做好「傳、幫、帶」工作,為軌汽行車安全盡職盡責發揮著自己的作用。同時,面對沿海鐵路設備的不斷更新、對行車安全提出更高的要求的情況下,克服軌汽司機在外作業多等困難,主動積極地學習各種新出台的行車組織辦法、加強對車輛的維修保養,注意對車輛發生的各種問題進行觀察和研究,找出發生問題的根本原因,然後制定措施加以防範,將事故的隱患消除在萌芽之中,確保行車安全。
做為一名軌汽司機,在工作需要的時候,和其他工友一起共同努力完成生產任務,對於節假日或是星期日出車作業的,從不計較休息日能否正常休息,只知道安全工作是天大的事,其他都顧不上了。

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