公司企業6s培訓的

A. 公司推行6s管理有什麼意義

意義如下：

（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；

（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。

（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。

（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。

(1)公司企業6s培訓的擴展閱讀

6S管理過程中要堅持以下三個原則：

一是「三現」原則，6S活動是以現場為中心而推行的一項基礎管理活動，只有不斷地深入現場、發現問題、解決問題，創造亮點，才能使它深入持久地堅持下去。

二是「問題眼光」原則，這是6S開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業的角度，用心去直覺現場，把問題當問題發現出來，而且把問題當問題來對待，才能夠有效地去改善現場，提高我們的現場管理水平；

從而通過問題眼光的培養，使我們的員工建立正確的問題意識，而且真正大家參與進來，發現問題，解決問題，所以問題眼光是我們活動的一個基礎原則，必要要去正視問題，不能迴避，當然這存在一個具體的要求，就是怎麼樣去培養員工幹部發現問題的能力，所以要具備問題眼光。

三是「自主」原則，也就是把要我改善變為我要改善，提高員工的改善的自主性，所以要以現場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳，說教，檢查評比，發現問題以後，關鍵是通過改善來推進。

B. 6s管理公司有哪些方面提升和進步

6S管理是始於素養、終於素養的管理活動。它是一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序，強調員工在企業形象建設、企業環境建設中的重要作用。長期以來，有很多的企業推行6S管理，但是效果卻不是很好，究其原因，是由於企業沒有堅持實施6S管理的決心。6S管理看似簡單，但要持之以恆地堅持下來卻並不容易。海爾總裁張瑞敏說過：「什麼是不簡單?把每一件簡單的事做好就是不簡單；什麼是不平凡?把每一件平凡的事做好就是不平凡。在海爾廠區上下班的工人全部靠右邊走，完全按交通規則，這就是不簡單。難嗎？不難。行人靠右走這是小學生都懂的規則，可很多企業都沒有做到，海爾做到了。」這就是素質。如果沒有良好的習慣為基礎，任何理想的大廈都難以建立起來，而習慣恰恰是由日常生活中的一點一滴細微之處的不斷積累所形成的。古人雲：勿以善小而不為，勿以惡小而為之。從更深刻的意義上講，習慣是人生之基，而基礎水平決定人的素質，人的素質決定企業的發展變化水平。
企業的競爭力表現在多個方面，但員工的素養是其中最重要的方面之一。6S管理的推行，有助於培養一支高素質的員工隊伍，營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工潛能、增強上進心、培養團隊精神等方面都有潛移默化的作用。在生產現場推行6S管理是全面提升員工素養的一個重要途徑。6S管理是通過現場的有序化、安全化，強調一種整體觀、協作觀、服務觀、安全觀。現代科學技術要求人們應用集體的智慧共享全人類的物質與信息資源，最大限度地實現集成與整合，這就客觀地要求人們具有整體觀和協作精神。為提升員工這方面的素質，6S管理會起到顯著的效果。實施6S管理的企業中，員工逐步形成了關愛集體、珍惜榮譽的良性互動，營造了拼搏、創新、協作、服務的良好氛圍，員工各方面素質和競爭力都有較快的提升。
6S管理中有許多科學的管理理念、方式和方法，其中「三要素」（場所、方法、標識）、「三定原則」（定點、定容、定量）、目視管理等是現場規范管理、降低成本、提高效率、減少工作差錯的基礎。管理者與一線員工通過簡單易懂的6S管理，幾個月內就能在質量、效率、士氣、安全、成本方面取得良好的改進效果，提升和改善現場管理狀況和能力，從而為企業今後導入精益生產、全面設備管理等打下堅實的基礎。
企業推行6S管理的目標是建立一個有規律、干凈的和能目視化管理的企業，通過6S管理能夠促進科研生產和各項經濟指標的全面完成。但是企業應用6S管理的最終目的是創建安全、整潔和秩序井然的工作環境，同時造就一支懂管理、會改善、有素養的優秀工作群體，調動員工的工作激情，提高工作效率。
實施6S管理需要長期堅持不懈，只有在企業的各個方面都融入6S管理思想，企業才能有明顯的改善，才能有效地提高競爭力。

C. 6S的培訓心得是什麼

春節前，參加了集團公司「６Ｓ」的培訓，聽了之後真是受益匪淺。本人通過參加培訓後歸納了「６Ｓ」管理的要點：
一、整理（ｓｏｒｔ）：將生產現場各類物品進行清理，把要與不要的物品區分清楚，無用的物品要妥善處理。整理是生產現場的第一步。目的：生產現場無雜物，改善和增加作業面積，防止物品混放差錯造成事故。
二、整頓（ｓｔｒａｉｇｈｔｅｎ）：把經過整理的物品合理布置，定品、定位、定量擺放並做好標識。整頓是對人和物放置方法的標准化。目的：生產現場各類物品擺放整齊，使用、管理便捷，提高工作效率。
三、清掃（ｓｗｅｅｐ）：隨時清掃，定期塗裝，保證工作環境和設備的潔凈，清潔設備要同設備的維護和保養結合起來，設備異常馬上維修。目的：營造潔凈的生產現場環境，使設備處於良好的狀態、員工處於良好的工作氛圍，保證產品質量。
四、清潔（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：維護整理、整頓、清掃的成果，保持生產現場物品潔凈，同時保持員工形體上、精神上的清潔。目的：清潔是保潔工作的表現，減少不必要的重復勞動，養成隨時自覺保持、維護的行為。
五、素養（ｓｅｎｔｉｍｅｎｔ）：養成遵章守紀習慣和立足崗位自我改善的意識，提高員工自身素質。目的：確立員工在現場管理的主導地位，實施自我管理，培育主動積極向上的精神。
六、安全（ｓａｆｅｔｙ）：搞好員工安全教育，注重生產過程中的職業衛生安全，重視預防，降低勞動強度，改善工作環境。目的：減少生產過程中各中人身和設備事故的發生，保證員工的身心健康和企業財產的安全。
以前聽說公司在組織「６Ｓ」的培訓，我心裡一直在想，什麼是「６Ｓ」啊？通過培訓我終於明白了，「６Ｓ」管理在於員工自覺性的培養。我認為集團公司很有必要定期組織員工進行「６Ｓ」管理知識、安全操作規程和其他一些相關知識的培訓。特別是一些新員工和實習生往往忽視「６Ｓ」的重要性，自覺性比較差。其實，「６Ｓ」管理關鍵還得靠班組。只要班組長帶好頭，對組內員工進行「６Ｓ」管理知識的宣貫，並由車間主任、工藝員、ＱＡ員等管理人員加強現場督查，這個班的「６Ｓ」就搞得好。

D. 關於企業的『6S』是什麼意思

6S: 指的是由6S的日文 SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全） 的六個單詞, 因為這六個單詞前面的發音是 "S", 所以簡被稱為"6S"。

1、整理: 辦公空間和貨物的工作場所、設備明確區分為對貨物的需求, 不需要適當的儲存, 需要對貨物進行處理或報廢。

2、整頓：需要對貨物根據規定進行定位、量化等方式的整理, 並清楚地標明, 使時間內發現貨物需要的時間減少到零。

3、清掃： 清理辦公空間和場地的工作環境, 使其保持免費、無塵、骯臟、干凈、整潔, 防止污染的發生。

4、清潔: 精加工、整改和清潔的實施實踐將持續到最後, 其效果應保持不變, 實施實踐應規范和制度化。

5、素養：以 "人性" 為出發點, 通過整理、整改、清潔、清潔等合理化的改進活動, 培養上下共同的管理語言, 讓所有人員都能發展標准, 遵守良好習慣的規則, 從而提升整體管理水平的推廣。

6、安全: 指企業在生產過程中的產品, 在工作狀態、行為、設備和管理等一系列活動中, 為員工帶來安全舒適的工作環境。

(4)公司企業6s培訓的擴展閱讀：

企業6S管理模式的目標

企業管理是一個系統工程，6S管理的每一個點都是為實現企業的目標做准備的，它的具體目標如下：

1、效率

企業效率提高了，產品的成本就降低了。物品設備的明朗化，工作現場沒有死角和盲點，發現的問題及時加以解決和處理，企業不會因為管理不到位而效率不高或停產，讓生產線時刻保持流暢。

2、品質

以人為本是很多企業都倡導的理念，無論是生產企業還是服務企業，要想生產出優質的產品和服務必須以員工為本，員工工作中的困難企業要解決，員工生活中的困難企業也要關注，員工沒有了後顧之憂，就會全力以赴地投入到工作中。先有滿意的員工，後有優質的產品。有的企業強調的人本是顧客，而把員工利益放在後面，這是典型的舍本求末，事情也會事倍功半。

3、成本

企業產品的成本高低決定了企業在市場競爭的成敗，決定企業成本的要素中，管理至關重要。管理上不去，工作效率就低下，產品品質也無從保證，產品成本就會提升，成本高了價格勢必水漲船高，使企業在市場競爭中失去優勢。

4、交期

一個企業能否如期交貨，並且在期限內保質保量的交上產品和服務，影響企業的信譽度和美譽度，也是企業在市場中誠信競爭的一個重要指標。

5、安全

很多企業都把安全第一當做一個口號標語寫在醒目的地方，注重員工安全意識的培養至關重要。企業要把安全生產落到實處，愛護員工就是愛護企業自己。

E. 公司實行6s管理6s的內容是什麼它們之間有什麼關聯

面對六面管理要求,逐項評價管理時效？
答復：以簡單的論述這個問題？
（1）、在企業高層管理層面上，以領導者積極探討和研究市場未來的發展趨勢和前景，以全面實施業務戰略思想發展觀，以全面統籌布局與合理規劃，以優先轉變企業發展變革的轉型升級，以做到「人力、財力、物力、生產、經營、銷售」這六大管理的運營體系，以創造良好的營商環境和改善企業軟實力與硬實力的雙重提升，以改變企業的傳統經營模式與現代經營管理理念方式相結合，以融入了創新思維管理、人性化管理、智能時代平台管理，為實現企業管理發展成果，注入了一股強勁動力。
（2）、在企業行政管理層面上，需要實行「精兵簡政」的策略，以做到簡政放權與矩陣式管理，以簡化繁瑣復雜的流程和程序，以集約化利用時間有效性與辦公自動化一體制，以高質、高效完成事務進度的評價體系管理的要求。
（3）、在企業市場產品研發層面上，以產品核心競爭力為潛力優勢，以不斷優化產品的功能與配置，以不斷發展產品創新的思維方式，以不斷完善產業配套設施建設，為創造產品市場價值為前提條件，以深度謀劃市場資源的有序開發和利用，以提倡節能降耗的清潔能源項目達標。
（4）、在企業生產製造層面上，以貫徹執行《安全生產法》條例實施方案，以制定各項嚴密的生產制度與流程，以遵循生產質量安全體系認證，以嚴格做到標准化生產流程與平台化操作，以實行機械設備自動化操控系統，以實現智能製造邁向智能創造的轉變新格局，以高端化產品鑄就市場品牌的公信力。
（5）、在企業市場公關層面上，以共同維護消費者合法權益，以加強市場媒體輿論監督力量，以加大企業市場公關宣傳力度，以傾力打造顧客首選可信賴的合作品牌，以「追求卓越、創造完美、奉獻價值」為市場理念，以百分之百用心的服務於大眾顧客，為提高顧客的滿意度與知名度，讓顧客評價與否認知產品的市場品牌，以全心全力提升產品的品質服務與優質服務。
（6）、在企業市場銷售層面上，以銷售人員細心到細致入微的做好每一件事情，以扎扎實實的做好每一項具體流程，為下一步工作事務的展開，而做好充分的准備就緒，以做到全心全意為顧客著想，以及時為客戶處理相關的問題和相關要求，以建立客戶的信任關系及維穩往來的政商關系，以增強銷售團隊的凝聚力和號召力，在領導的共同協作與共同協調的指導下，為創造最佳的銷售業績，而作出堅持不懈的努力奮斗。
（7）、在企業財務制度層面上，以嚴格實行獨立核算、自負盈虧，以加強企業財務預算風險控制，以投資評估金融支持控制在合理區間值范圍。
謝謝！

F. 什麼是6S管理培訓知識

6S，包括整頓、整理、清掃、清潔、素養、安全

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便內記憶：

整理：容要與不要，一留一棄;

整頓：科學布局，取用快捷;

清掃：清除垃圾，美化環境;

清潔：清潔環境，貫徹到底;

素養：形成制度，養成習慣;

安全：安全操作，以人為本.

G. 誰有好的企業6S管理的心得體會嘛

6S心得 元月20日，在公司的年終總結會上，伍總作了一番關於推行「6S」活動的動員大會，並把今年定為大錳推行「6S」活動年。那時的我對於「6S」的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，直到春節放假時，一個很偶然的機會，我有幸耳聞目睹了區內推行「6S」活動管理模式後取得明顯效果的企業——南寧卷煙廠後，才從此真正認識了「6S」，感受「6S」帶給企業的變化。 踏入位於北湖路的南寧卷煙廠，一座花園式的現代化管理企業矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路，空氣里到處都散發著一股淡淡的煙草味，兩旁的宣傳窗里整齊地張貼著有關推行「6S」活動後員工的心得體會，以及推廣「6S」活動前後的鮮明對比……走進廠間、機器設備擦得乾乾凈凈，牆上的標識都用美工粘膠貼好，使人一目瞭然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直就連人離座位後，凳子要歸位，這看似一個簡單的動作他們都每天重復地做到了。在日趨競爭激烈的煙草市場，去年又創佳績，利稅名列全區前茅，是什麼原因？就是因為企業推行了「6S」管理，據說剛開始推行「6S」時也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家裡，干嗎搞得乾乾凈凈，不是浪費時間嗎？針對這一情況，總公司領導下決心，花大力氣，並在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去深圳培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，並自覺接受「6S」管理模式，同時每周的定期評比，對達不到標的部門亮「紅燈」並加以扣款處罰，每月及時公示「6S」評比得分情況，並註明扣分原因，及時表揚先進，批評落後，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月後，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借「6S」管理後出成績的肯定，又為改善員工的素質，提升企業形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創造了效益…… 通過耳聞目睹了南寧卷煙廠推行「6S」管理模式帶來的企業效益後，我心底震憾很大，感觸頗深，從思想意識上對「6S」管理有了一個全新的認識定義，也深深理解了為什麼大錳公司的領導要把今年定為「6S」管理年的良苦用心，因為大錳公司剛成立不久，就如同一個「新生兒」，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長，所以引進「6S」管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規范我們行為，讓全體員工從思想上轉變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業管理。因為即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，工件亂堆亂放其結果只能是生產效率低下，員工越干越沒勁。幹活如果沒有遠景就會枯燥無味有遠景沒有實干就是空想，有遠景再加上實干就是世界的希望。 另外「6S」也體現了諸如ISO9000管理體系要求強調的「規范化」或「文件化」的因素，我認為「6S」帶來的不僅僅是創新，更多的是變化，一個企業形象的好壞關系著企業的聲譽，一流的人才和設備也要有一流的環境才能真正成為一流企業才能真正生產出一流的產品。企業形象的提高有利於減少「公關成本」，同時有利於樹立長期穩定的「品牌效應」，有利於企業的長遠發展。推行「6S」管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現場一目瞭然，衛生不留死角，從而激發員工高昂的士氣和責任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感，榮譽感以及隨之而來的對企業的忠誠度，塑造企業良好形象，形成一種優良的企業文化。 其次「6S」帶來的更是員工內在素養的升華，企業的發展關健在人，員工的素質決定著的層次，決定著企業可持續性發展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內在素質的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益，員工們良好素養也會促進我們企業的健康發展。國內企業海爾集團是較早推行「6S」活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養的提高，才使海爾提升為國際化大公司…… 綜上所述，一個企業，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優良的企業文化，員工素養的升華是企業成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態度，一種自發的責任心，把應該做好的扎扎實實做好，將「6S」進行到底。這樣，我們的企業才能做大做強，才能永遠站在改革創新的最前列，才能永不被時代所淘汰…… 這就是我眼中的「6S」。

H. 企業開展6s管理的意義是什麼

1、樹立企業形象，提升企業的知名度。

其他單位來參觀學習，對外不僅宣傳了企業文化，樹立整齊清潔企業形象，同時也可提升企業的知名度。

2、減少浪費、降低成本、增加利潤。

不僅減少了不必要的材料和工具的浪費，也減少了「尋找」、「等待」造成的時間浪費，提高了工作效率。

3、通道的通暢、工作場所的整潔，遵守作業標准使得安全有保障。

通暢的通道、整潔的工作場所，在危急情況下保障了員工的生命安全。遵守操作規程，杜絕了事故的發生。

4、好的工作環境、工作氣氛、物品的擺放有序及高的素養的工作夥伴是工作效率提高的最基礎的先決條件。

6S管理培訓公司認為明亮、整潔的工作環境，讓員工心情愉快；員工動手做改善，有成就感；既增強了員工作凝聚力，員工的素質也得到了提高。

(8)公司企業6s培訓的擴展閱讀

6S實施要領：

整理（SEIRI）：工作場所全面檢查，制定「要」和「不要」的判別標准，將不要的的物品清出工作場所，對需要的物品調查使用頻度，以決定日常用量及放置位置，制定廢棄物處理方法，做到每日自我檢查。

整頓（SEITON）：在清理的基礎上，合理規劃現場的空間和場所，按照規劃放置好現場的每件物品，規定放置方法，明確數量，做好標識，使每個人都清楚明白。

——放置場所：物品的保管要定點，定容（用什麼容器、顏色），定量，生產線的附近只能放真正需要的物品。

——放置方法：易取，不超出規定范圍，根據物品使用用途，大小等因素確定拜訪的方法。

——標識方法：用標簽說明物品的位置，名稱，數量，種類，用途等，放置場所和物品原則上要一對一表示。

清掃（SEISO）：建立清掃責任區（室內，室外），例行掃除，清理臟污，調查污染源予以杜絕或隔離，制定標准化的清掃方法。

清潔（SEIKETSU）：落實前面三項，制定考評方法，制定獎罰制度，加強執行力度領導帶頭巡查，以示重視。

素養（SHITSUKE）：制定服裝，儀容，識別證標准，制定共同遵守的相關規則，制定禮儀守則，教育培訓，組織推動各種警示文明提升活動。

安全（SECURITY）：採取系統的措施保證人員，產地，物品等安全，系統的建立防傷病，防污染，防火，防水，防盜，防損等保護措施。