Ⅰ 化工企業員工安全培訓資料
化工企業員工安全培訓教育的主要內容有：
（1）國家安全生產方針、法律、法規和標准；
（2）公司安全生產規章制度、勞動紀律及職責；
（3）從業人員安全生產權利和義務；
（4）所在單位（崗位）的各項安全生產規程和管理制度；
（5）所在單位（崗位）的安全裝置的類型、作業及維護保養；
（6）所在崗位的勞動用品、器具及消防器材的正確使用；
（7）所在崗位的工藝流程和開停車安全注意事項；
（8）事故應急救援、事故應急預案演練及防範措施；
（9）有關事故案例等。
你應根據上述培訓內容，結合本企業的實際情況，來收集與本企業相關的內容和資料，再進行編排培訓教材，抓重點出試題。只有這樣才能達到預期效果。
Ⅱ 企業員工培訓材料記錄怎麼寫
RoHS是《電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令》（the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment）的英文縮寫。
首次注意到電氣、電子設備中含有對人體健康有害的重金屬是2000年荷蘭在一批市場銷售的游戲機的電纜中發現鎘。事實上，電氣電子產品在生產中目前大量使用的焊錫、包裝箱印刷的油墨都含有鉛等有害重金屬。
歐盟將在2006年7月1日實施RoHS，屆時使用或含有重金屬以及多溴二苯醚PBDE，多溴聯苯PBB等阻燃劑的電氣電子產品將不允許進入歐盟市場。
RoHS針對所有生產過程中以及原材料中可能含有上述六種有害物質的電氣電子產品，主要包括：白家電，如電冰箱，洗衣機，微波爐，空調，吸塵器，熱水器等，黑家電，如音頻、視頻產品，DVD，CD，電視接收機，IT產品，數碼產品，通信產品等；電動工具，電動電子玩具醫療電氣設備
一些大公司已經注意到RoHS並開始採取應對措施，如SONY公司的數碼照相機已經在包裝盒上聲明：本產品採用無鉛焊接；採用無鉛油墨印刷。
信息產業部2004年也出台了《電子信息產品污染防治管理辦法》內容與RoHS類似，並於十月份成立了「電子信息產品污染防治標准工作組」，研究和建立符合我國國情的電子信息產品污染防治標准體系；開展與電子信息產品污染防治有關的標准研究和制修訂工作，特別是加快制定產業急需的材料、工藝、名詞術語、測試方法和試驗方法等基礎標准。
根據中國電器工業協會的最新數據，2004年一季度，我國機電產品出口在我國出口中所佔比重達55％。而歐盟已經成為中國機電產品出口的主要市場。由於中國廠商環保理念和工藝水平的落後，RoHS指令使得將近270億美元的中國機電產品面臨歐盟的環保壁壘。
中國政府一直在給以密切關注和研究對策，國務院專門責成信息產業部負責針對歐盟環保指令的研究和應對工作。信息產業部根據《清潔生產促進法》和《固體廢物污染環境防治法》等有關法規制定的《電子信息產品污染防治管理辦法》已經完成，並於2005年1月1日起施行。
《電子信息產品污染防治管理辦法》規定，自2006年7月1日起，列入電子信息產品污染重點防治目錄中的電子信息產品中不得含有鉛、汞、鎘、六價鉻、聚合溴化聯苯乙醚和聚合溴化聯苯及其他有毒有害物質。對於2006年7月1日以前的一段時間，中國政府要求電子信息產品製造商們實行有毒有害物質的減量化生產措施，並積極尋找可替代品。
同時，一個名為「電子信息產品污染防治標准工作組」的機構也已經開始籌備成立，該機構的主要任務是研究和建立符合中國國情的電子信息產品污染防治標准，開展與電子信息產品污染防治有關的標准研究和制定工作，特別是加快制定急需的材料、工藝、測試方法和實驗方法的基礎標准。
因為企業做這個檢測報告無公信力，這個一般是在第三方檢測中心做。
更多詳細資料可以在網路上面找到.
體系與「標准化」
一、體系就是「標准化」
由13個國際組織制訂的OHSAS 18001《職業健康安全管理體系 規范》是全球的「安全質量標准化」的標准。它和ISO 9001《質量管理體系 要求》、ISO 14001《環境管理體系 要求及使用指南》依據相同的管理原理。
二、安全性評價就是「標准化」
航天集團和原一機部等行業率先在我國開展了「安全質量標准化」工作——安全性評價，並取得很大成績。
目前的「標准化」的有關規定在某些方面比安全性評價更全面，尤其是基礎管理部分，但沒有本質區別。安全性評價進一步完善能達到安監部門「標准化」的要求。
三、體系與「標准化」的區別
1．「標准化」缺少或減弱了一些要素
不同行業、不同企業「標准化」的共性就是OHSAS 18001職業健康安全管理體系的所有核心要素——17個要素，缺少了任一要素的「標准化」都不是完整的「標准化」。
目前所見到的「標准化」要求缺少或減弱了以下要素(按OHSAS 18001)：目標和方案(4.3.3)，協商與溝通（4.4.3），記錄及其控制（4.5.4），內部審核（4.5.5），管理評審（4.6)。
2．體系是動態的，「標准化」是靜態的
體系對要素不斷更新的要求和監控機制（4.5、4.6）使企業的績效能持續滿足法規和企業自身的要求，「標准化」達不到這個層次。
實現了「標准化」的企業如能持之以恆並不斷改進，就構成了一個較好的體系。因為「標准化」包含了體系的大部分要素，但「標准化」本身沒有持之以恆、不斷改進的動力。
3．審核機構不同
體系和「標准化」都要求進行第一方、第三方審核。但體系的第三方審核由獨立的認證機構進行，每年有監督審核，三年一復評；「標准化」的第三方審核由政府認可的行業組織或事業單位進行，未要求每年進行監督審核。
4．體系對PDCA循環體現得更加清楚，對風險管理的核心作用體現得更加清楚。
（應當說明，如體系做的不好，上述的優點體現不出來。）
四、目前我國安全質量標准化的標准制訂情況
1．礦山
（1）煤礦：國家安監總局2004年3月20日發布「關於印發《煤礦安全質量標准化標准及考核評級辦法（試行）》的通知」。2007年12月7日發布《關於在全國煤礦繼續深入開展安全質量標准化工作的指導意見（徵求意見稿）》。
（2）金屬與非金屬礦山：安全總管一字[2005]27號《金屬與非金屬礦山安全質量標准化企業考評辦法及標准（試行）》。
2．危險化學品
國家安監總局2005年198號文《危險化學品從業單位安全質量標准化標准及考核評級辦法》（試點工作用）和《危險化學品從業單位安全質量標准化導則》。2005年9月發布《危險化學品從業單位安全標准化規范》（送審稿）。
3．煙花爆竹
《煙花爆竹生產經營企業安全生產標准化規范》和《煙花爆竹生產經營企業安全生產標准化考核辦法》
4．機械行業
2005年《機械製造企業安全質量標准化標准及考核評級辦法（試行）》和《機械製造企業安全質量標准化考核評級標准》。
《農業機械製造企業安全質量標准化考核評級辦法與考核評級標准》
《汽車工業機械製造企業安全質量標准化考核評級辦法與考核評級標准》
《石化通用機械製造企業安全質量標准化考核評級辦法》
5．化工
《煤化工企業安全質量標准及考核評級辦法》
《石油化工工程施工安全質量標准化管理及質量達標全程式控制制檢測技術及國家強制性條文》
《氯鹼生產企業安全生產標准化規范》（國家安監總局危化品登記中心）
《合成氨生產企業安全生產標准化規范》（國家安監總局危化品登記中心）
6．建築行業
《建築工程施工安全質量標准化達標與技術檢驗規范及國家強制性條文》
7．中國航天科工集團公司《安全生產標准化考核評級》。
五、簡單評述
1．有兩類安全質量標准化的標准，一種是較具體、要求定量化的，如煤礦、機械行業、航天科工的標准，一種是較原則性的，如關於危險化學品的標准。較原則性的標准，其包含的要素不如管理體系標准全面，其敘述不如管理體系標准嚴謹、精練。
2．在相關標准較完善、要求具體、有可操作性、適用於企業的情況下，按安全質量標准化的標准去做對企業是有好處的。
3．如果企業願意搞安全質量標准化，應將標准化和體系工作結合起來，而不應搞兩套（兩套工作程序、兩套文件），總體應以體系出現，即將標准化納入體系之中；同時滿足安全質量標准化考核評級的需要。
六、如何把體系與「標准化」結合起來？
在建立體系的過程中，把相關、適用的標准化要求納入其中。
例如，以危險化學品為例，把《危險化學品從業單位安全質量標准化標准及考核評級辦法》的要素納入OHSAS 18001《職業健康安全管理體系 規范》之中，見下表。同時准備好相關資料，滿足安全質量標准化考核評級的需要。
標准化要素
OHSAS 18001（2007）要素
4.1 領導與責任
4.1.1 領導
4.4.1資源、角色、責任、職責與許可權
4.1.2 方針目標
4.2方針
4.1.3 機構設置
4.4.1
4.1.4職責
4.4.1
4.1.5安全生產投入
4.4.1
4.2 風險分析
4.2.1范圍與評價方法
4.3.1危險源識別、風險評價及控制策劃
4.2.2風險評價
4.3.1
4.2.3 控制措施
4.3.3目標與方案, 4.4.6運行控制
4.2.4風險控制
4.4.6, 4.4.7應急准備和響應
4.2.5風險信息更新
4.3.1
4.2.6重大危險源
4.3.1, 4.4.6
4.3 法律法規與管理制度
4.3.1 法律法規
4.3.2法律及其它要求
4.3.2 符合性評價
4.5.2合規性評價
4.3.3 安全生產管理制度
4.4.4文件化
4.3.4 安全操作規程
4.4.4
4.3.5 管理制度修訂
4.4.5文件控制
4.4 培訓教育
4.4.1 管理人員培訓教育
4.4.2能力、培訓與意識
4.4.2 從業人員培訓教育
4.4.2
4.4.3 新從業人員培訓教育
4.4.2
4.4.4 其他人員培訓教育
4.4.2
4.4.5 日常安全教育
4.4.2
4.4.6 培訓教育管理
4.4.2
4.5 生產設施完整性
4.5.1 生產設施建設
4.4.6運行控制
4.5.2 生產設施管理
4.4.6
4.5.3 關鍵裝置及重點部位
4.4.6
4.5.4 檢維修
4.4.6
4.5.5 拆除和報廢
4.4.6
4.6 作業安全
4.6.1 作業證
4.4.6
4.6.2警示標志
4.4.6
4.6.3 直接作業環節
4.4.6
4.6.4分包商
4.4.6
4.6.5變更
4.4.6
4.7 產品安全與危害告知
4.7.1化學品檔案
4.4.6
4.7.2 鑒別與分類
4.4.6
4.7.3 化學品安全技術說明書和安全標簽
4.4.6
4.7.4化學事故應急咨詢服務電話
4.4.6
4.7.5危險化學品登記
4.4.6
4.7.6危害告知
4.4.6
4.8 職業衛生
4.8.1前期預防
4.4.6
4.8.2 防護與管理
4.4.6
4.8.3 個體防護用品
4.4.6
4.8.4 職業健康檢查
4.4.6
4.8.5作業場所管理
4.4.6
4.9 事故與應急
4.9.1事故報告
4.5.3事件調查、不符合、糾正及預防措施
4.9.2搶險與救護
4.5.3
4.9.3事故調查和處理
4.5.3
4.9.4應急指揮系統
4.4.7
4.9.5應急救援器材
4.4.7
4.9.6應急救援預案與演練
4.4.7
4.10 檢查與績效考核
4.10.1安全檢查要求
4.5.1績效測量與監視
4.10.2安全檢查形式與內容
4.5.1，4.5.5內部審核
4.10.3隱患整改
4.5.3
4.10.4績效考核
4.5.1，4.4.1，4.6管理評審
Ⅲ 化工企業培訓內容有哪些
我在化工廠，不在化工制葯廠。化工廠培訓：安全教育（HSE必須），工藝培訓（看你在那套裝置），設備培訓（看你在哪個崗位），其它培訓（如：廠規教育，等等）
Ⅳ 化工廠安全員給員工培訓的內容有哪些
化工廠安全員給員工培訓的內容有基本的化工常識，該化工廠的化學物品的安全操作和防治，基本的消防器材的應用，還有空氣呼吸機的佩戴和使用，逃生的基本知識，大概就這些吧
Ⅳ 化工廠安全培訓內容整合
化工廠安全培訓內容整合：
一、油漆使用
1． 嚴禁帶煙火進入工作場所。
2． 嚴禁穿帶鐵釘的鞋子進入工作場所。
3． 禁止穿戴化纖衣服，以防產生靜電積聚產生火花。
4． 噴塗設備以及配套的風機、泵、電動機、過濾器等部件，應定期檢查和維護保養。
5． 調配塗料應在專用調漆室進行。
6． 輸送塗料、溶劑、稀釋劑和管道應連接完好，嚴禁滴漏。
7． 無集中供料系統時，工作結束後應將剩餘的塗料及輔料送回調漆室或倒入密閉容器中。
8． 液體塗料和輔料嚴禁倒入下水道。
9． 塗漆作業開始，應先開風機，後啟動噴塗設備。作業結束時，應先關閉噴塗設備，後關風機。當通風系統停止運轉或失靈時，自動控制裝置應立即切斷電源，並向操作人員發出信號。
10. 沾有塗料等易燃物質的棉紗、抹布等物應放入帶蓋的金屬箱（桶）內，當班清除處理，嚴禁亂拋。
二、安全防護
1．嚴格遵守噴塗設備的操作規程。
2．嚴格按規定佩戴勞動保護用品。如：防護手套，防護口罩等。
3．噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸，尤其是操作中所用稀釋劑，不得當作皮膚清潔劑使用。
三、油漆的防火和泄露
1．防火：存放在陰涼乾燥處，遠離火種，保持良好的通風，避免與強酸、強鹼和氧化劑接觸；輕搬輕放，避免碰撞，嚴禁與明火接觸。
2．泄漏：對泄漏區進行通風，排除火種。避免吸入蒸氣，用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，置於容器內密閉，按環保部門的要求處置。不要排入下水道。宜使用洗滌劑清洗，不要使用溶劑。
Ⅵ 我們是一家化工企業，新進員工培訓的內容
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Ⅶ 一般化工企業員工安全培訓時間
一般化工企業員工安全培訓時間
老師們：
煤礦、非煤礦山、危險化學回品、煙花爆竹答等生產經營單位新上崗的從業人員安全培訓時間不得少於72學時，每年接受再培訓的時間不得少於20學時。
請問，一般化工企業新上崗的從業人員安全培訓時間不得少於（12小時）學時；每周不低於2小時，屬於高危職業人群，安全需要時刻提醒，不能有半點鬆懈。
《生產經營單位安全培訓規定》第十五條規定：「生產經營單位新上崗的從業人員，崗前培訓時間不得少於24學時。煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹等生產經營單位新上崗的從業人員安全培訓時間不得少於72學時，每年接受再培訓的時間不得少於20學時。」