工貿企業安全生產知識培訓

『壹』 新員工三級安全教育中每個級別的培訓時間不得少於

不得少於24學時。

國家安監局沒有明確規定崗前各級的安全培訓時間，而是規定了崗前各級安全教育的總培訓時間。即除了煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹等高危行業外的崗前各級安全教育總培訓時間不得少於72學時外，其它行業均為不得少於24學時。

廠級安全教育一般由企業安技部門負責進行，時間為4~16小時。車間安全教育由車間主任或安技人員負責，授課時間一般需要4~8課時。

在進行安全教育時，要注意內容的多樣化，因為按正常的培訓程序，新員工的廠級安全培訓應該是三天（24小時）。三天的時間可以有計劃的安排每一天的具體培訓內容，例如觀看車間現場的視頻、安全事故案例等。

(1)工貿企業安全生產知識培訓擴展閱讀：

三級安全教育是指新入廠職員、工人的廠級安全教育、車間級安全教育和崗位（工段、班組）安全教育，廠礦企業安全生產教育制度的基本形式。三級安全教育制度是企業安全教育的基本教育制度。三級安全教育是入廠教育、車間教育和班組教育。

企業必須對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育、班組教育；對調換新工種、復工、採取新技術、新工藝、新設備、新材料的工人，必須進行新崗位、新操作方法的安全衛生教育，受教育者，經考試合格後，方可上崗操作。

『貳』 工貿企業安全生產標准化相關問題

（給你三個法規，你看了就知道了）
國家安全生產監督管理總局令第48號
《職業病危害項目版申報辦法》權
國家安全生產監督管理總局令第36號
《建設項目安全設施「三同時」監督管理暫行辦法》
國家安全生產監督管理總局令第17號
《生產安全事故應急預案管理辦法》

『叄』 通過培訓 對企業安全生產有何認識

一、認真、深刻地去領會安全生產的重要性，建立、健全安全生產
管理制度，加強安全生產培訓及考核力度，有針對性地對所有新入職員工進行全面的「三級教育」培訓，同時在培訓過程中可以結合安全事故的案例，利用圖片的形式進行事故講解和分析，讓員工能夠深切體會到出現安全事故之後，不但會給企業帶來一定的財產損失，而且也會給他自己帶來心靈的創傷，給他的家庭和親人也會蒙上一層沉痛的陰影。在培訓過程中我們還可以考慮進行現場互動性交流，讓員工傾談自己的想法和建議，培訓結束後可以讓員工寫出自己的心得感言，要求他們以自己的實際行動來履行自己的諾言。
二、在生產操作過程中必須要求員工嚴格遵守公司的各項操作規程，首先要求員工自身要有一種安全責任意識，並且願意自覺地去遵守公司的各項安全操作規程，並且願意深入地去學習和了解它，只有在深刻地領會和了解它的基礎上，我們的安全生產的首要前提才算落實。其次是生產車間的廠長、各班組長必須對所有新入職員工要進行生產技術交底，多進行規范性操作培訓，並且要進行考試和評比，而對於生產車間的一些工作年限較長，在安全生產方面起到模範帶頭作用的員工，我們生產、質安、行政可以聯合起來多組織及開展一些針對新員工的安全生產方面的經驗交流，讓它能夠切實起到幫助新員工加強安全生產的作用。
三、企業安全生產工作應該強調「以人為本」的理念，勞動者是企業的主角，安全生產不僅保護了勞動者自身的生命，同時也保護了企業的財產安全，那麼在生產過程中，我們企業也要向勞動者提供必要的安全保護，提供足夠的安全生產防護用具，只有這樣，我們才能夠確保勞動者在生產過程中具備了安全的前提條件。
四、進一步完善安全生產責任制，廣泛、深入地開展安全生產宣傳、教育、培訓工作，加大安全生產的監督和檢查力，認真治理和整改安全事故隱患，對於發一起安全事故，要嚴查、整改、落實一起，把安全生產納入到企業各部門，各班組，各崗位的綜合考核指標中，加大企業安全生產的獎勵與處罰力度，切實增強抓好企業安全生產工作的緊迫感、責任感和使命感，生產廠長、各班組長也應以公司的各項安全規章制度為指導，從維護公司員工的人身安全，公司的財產大局出發，進一步提高對安全生產工作重要性和當前安全形勢的認識，充分認識到只有抓好安全生產才是搞好生產工作的前提和重要標志。

『肆』 工貿企業安全生產標准化廠級安全檢查，車間級安全檢查，專項安全檢查，日常安全檢查各自包括哪些內容

包括
1.設計用安全檢查：主要供設計人員進行安全設計時使用，也以此作為審查設計的依據。其主要內容包括：廠址選擇，平面布置，工藝流程的安全性，建築物，安全裝置、操作的安全性，危險物品的性質、儲存與運輸，消防設施等。
2.廠級安全檢查：
對全廠安全檢查。要有安技、防火部門負責，對進行的日常巡迴檢查。其內容主要包括：廠區內各種產品的工藝和裝置的危險部位，主要安全裝置與設施，危險物品的貯存與使用，消防通道與設施，操作管理以及遵章守紀情況等。
3.車間用安全檢查：
對車間進行定期安全檢查。其內容主要包括工人安全、設備布置、通道、通風、照明；雜訊、振動、安全標志消防設施及操作管理等。
工段及崗位用安全檢查：主要用作自查、互查及安全教育。其內容應根據崗位的工藝與設備的防災控制要點確定，要求內容具體易行。
4.專業性安全檢查：
由專業機構或職能部門編制和使用。主要用於定期的專業檢查或季節性檢查，如對電氣、壓力容器、特殊裝置與設備等的專業檢查。
各部門安全保衛責任人和安全員是否落實 各部門的行政領導是本部門安全工作的第一責任人，應確定一名工作人員為本單位安全員，本部門安全工作應有計劃安排和記錄。
各組安全保衛責任人和安全員是否落實 各題目組長是該組的第一安全工作責任人，應確定一名工作人員為本組安全員，本組安全工作應有計劃安排和記錄
各科室安全防火責任人是否落實 負責人應對所屬科室和部位確定安全防火責任人並隨人員變化及時調整。
各級責任人是否向職工進行安全宣傳和教育 各級安全責任人應不定期的對工作人員進行安全教育
新入廠的臨時工、 職工、大中專生等是否接受過三級安全教育 新入所各類人員應接受定時的三級安全教育，隨時來所時應在綜合管理處網頁上預先學習相關安全制度和填寫《安全教育試卷》
5.專項安全檢查
使用危險化學品的人員是否了解其危險特性和必要的安全防護知識 使用人員應了解所用的危險品的特徵、燃點、閃點、爆炸極限等，注意防火、防爆，防止灼傷和中毒，熟悉緊急情況下的應急處理
是否做好每天下班前的各項安全檢查 檢查水、氣、電、窗、門和化學葯品、重要財物等存放處於安全狀態
特種設備
使用氣瓶人員是否熟悉氣瓶和充裝氣體的特徵 使用氣瓶人員應了解所用的危險品的特徵、燃點、閃點、爆炸極限等，注意防火、防爆，防止泄漏和中毒
使用氣瓶人員是否掌握應急處理方法 出現問題時應在保證人員防護安全的情況下切斷泄漏源或關閉氣源總閥，保證通風良好
是否做到氣瓶專瓶專用 氣瓶應專瓶專用，需要配氣時應通知氣體庫並做好標識，自有氣瓶的題目組也應標明和瓶內介質
在用氣瓶是否在氣瓶檢驗周期內 腐蝕性介質氣瓶2年（氯、氨）、一般性介質氣瓶3年（氫、氧），惰性介質的氣瓶5年
使用的各類氣瓶是否固定牢靠 應有氣瓶架或固定卡、鏈、帶等，防止氣瓶傾倒
易燃、易爆和有毒氣瓶是否放置在實驗室外 易燃、易爆和有毒介質的氣瓶不得放在室內走廊內（具有單獨通風和報警條件的除外），特殊需要應通知綜合管理處
使用可燃或有毒氣體實驗室是否安裝了報警器 應安裝可燃或有毒氣體報警器並經常檢查報警器的完好性
各類氣體管線布置是否規范整齊 應規范有序，內直徑大於25mm的應按壓力管道進行設計施工
符合規定的壓力容器是否辦理的注冊手續 具備1、最高工作壓力（Pw）≥0.1MPa ；2、內直徑（Ф）≥0.15M，且體積(V)≥0.025M3 3、介質為氣體的壓力容器應按國家相應規定進行設計和製造，使用前應到相關部門進行注冊登記
氣瓶減壓閥、壓力容器上壓力表、安全閥等安全附件是否定期檢驗 氣瓶的減壓閥、壓力容器上壓力表、安全閥應定期校驗，每年至少一次
實驗用各類反應釜使用前是否做到了安全檢查 應檢查反應釜的緊固螺栓、密封圈、壓力表、安全閥、泄爆片等是否完好可靠
大於一噸的起重設備是否辦理了使用許可證 使用單位應對產品提供的單位進行資質審核，使用前辦理注冊登記
起重設施的安全防護裝置是否可靠有效 隨時檢查起重設備的限位器等安全裝置，兩年一次全面檢驗
使用真空泵、滾球機、壓片機、混料機等機械設備是否固定和制定了安全操作規程 設備的地角螺栓必須固定有效，防止挪位設備傾倒。對設備的使用必須制定安全操作規程並有專人負責維護。
機械設備的轉動部位是否安裝了安全防護罩 必須安裝安全防護網和防護罩，並有安全標識提示
6.防火安全
工作人員是否遵守了工作的場所及買場和走廊禁止吸煙中禁止吸煙的規定
是否經常檢查工作的場所及買場的滅火器材等 檢查安全銷完好，重量足，壓力在藍區以上，
工作人員是否掌握預防火災的「四懂四會」常識 四懂：1、懂得火災的危險性；2、懂得火災的預防措施；3、懂得火災的撲救方法；4、懂得火災的逃生方法。四會：1、會報警；2、會使用滅火器；3、會滅初期火；4、會逃生。
7.電氣安全
電氣的安裝、維修、拆除等是否有專業人員操作 應請有資格的電工進行操作並對其安裝的設備負責
儀器設備的接線是否規范整齊 應使用專用的地線，禁止接到暖氣管、水管和煤氣管上
重要的儀器設備是否設置了安全保護裝置 應安裝斷電保護裝置，防止瞬間斷電造成損失
使用手持電動工具是否安裝了漏電保護器 手砂輪、電吹風、手電筒鑽必須安裝漏電保護器並經常進行實驗檢查
夜間無人看管帶電運行的實驗裝置的安全防範措施是否可靠有效 應保證實驗設施的安全的有效，帶電運行的設備應在實驗室的外門貼上標識，註明設備名稱、實驗工藝、使用人、聯系方式等內容
易燃易爆場所的電氣設備是否符合國家規定 重要的易燃易爆場所的電氣設備應達到一定的防爆要求
電熱設備的溫控裝置是否可靠有效 必須安全有效，夜間需要運行無人看守的要按相應條款執行
等等內容需對應本企業實情增補。望你能參考

『伍』 一般工貿企業在建立安全生產管理制度時，主要應建立健全哪些安全生產管理制度

安全目標管理、來安全生產責源任制管理、法律法規標准規范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、風險評估和控制管理、安全教育培訓管理、特種作業人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全「三同時」管理、生產設備設施驗收管理、生產設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業安全管理、相關方及外用工（單位）管理、職業健康管理、勞動防護用品（具）和保健品管理、安全檢查及隱患治理、應急管理、事故管理、安全績效評定管理等。
安全生產規章制度是企業規章制度的重要組成部分，是保證企業生產經營活動安全、順利進行的重要制度保證。本條制定的是企業最基本的規章制度，安全管理制度必須符合本企業的生產、經營特點。制定管理制度之前，應充分研究生產工藝流程、危險源的分布、員工的教育和學歷狀況，事故記錄、環境狀況等因素；還要依據國家有關法律、法規、規章和標準的規定進行補充和完善，建立、完善適合本企業特點的規章制度以及內部激勵約束機制，工貿行業企業除建立上述要求制度外，還應考慮：安全生產例會、領導幹部和管理人員現場帶班、消防管理制度、安全生產獎懲及其他考評標准規定的保障安全生產的基本規章制度。

『陸』 如何建立健全工貿行業安全生產

實施機械製造企業安全生產標准化管理體系
序號
考評內容
查證、測定方法
指標
應得分
評分標准
實
得
分
抽查數量
目標值
實測值
一、基礎管理考評（230分）
1
安全生產
責任制
按No.101查證
100％

15
按檢查表實得分

2
職業安全
健康規章制度
按No.102查證
20種

15
按檢查表實得分

3
規劃與
年度計劃
按No.103查證，查前三年資料

15
按檢查表實得分

4
機構與人員
按No.104查證

15
按檢查表實得分

5
職業安全健
康教育,其中
按No.105查證，查前三年資料
9種

45
按檢查表實得分

新職工進廠
三級教育

100％

6
少1人扣全分

特種作業人員培訓教育

100％

8
少1人扣全分

中層及中層
以上幹部教育

100％

4
少10％扣2分

班組長教育

100％

4
少5％扣2分

變換工種
和「四新」教育

100％

3
少5％扣2分

職業健康教育

90％

3
少5％扣2分

全員教育

80％

4
少5％扣2分

復工教育

100％

3
少5％扣2分

安全管理
人員教育

100％

6
少1人扣全分

安全知識
抽查合格率

≥80％

4
低於80％扣4分

6
事故管理
按No.106查證，查前三年資料

20
按檢查表實得分

7
「三同時」管理
按No.107查證，查前三年資料

15
按檢查表實得分

8
班組安全管理
按No.108查證
安全班組合格率
100％

12
按檢查表計分，
實得分=

×0.12×100

9
安全操作規程
按No.109查證

13
按檢查表實得分

10
特種設備及人員安全管理
按No.110查證，查前二年資料

10
按檢查表實得分

11
相關方安全管理
按No.111查證，查前二年資料

10
按檢查表實得分

12
現場監督檢查
按No.112查證，查前三年資料

10
按檢查表實得分

13
應急救援預案
按No.113查證

10
按檢查表實得分

14
危險源管理
按No.114查證

10
按檢查表實得分

15
安全健康檔案
按No.115查證
12種

15
按檢查表實得分

二、設備設施安全考評（600分）
1
工業氣瓶
按No.201
查證不合格率
0

22
按不合格率計算
每1％扣0.54分

2
危險化學品庫
按No.202查證

10
按檢查表實得分，多個危險化學品庫取平均值

3
油庫、油罐
按No.203查證

20
按檢查表實得分，
多個油庫取平均值

4
液化氣站
按No.204查證

12
按檢查表實得分，多個液化氣站取平均值

5
煤氣站
按No.205查證

10
按檢查表實得分

6
制氧站
按No.206查證

10
按檢查表實得分

7
壓力容器
按No.207
查證不合格率
0

16
按不合格率計算
每1％扣0.50分

8
乙炔發生站
按No.208
查證不合格率

15
按檢查表計分，多個站房按不合格率計算每1％扣0.60分

9
鍋爐與輔機
按No.209
查證不合格率
0

24
按不合格率計算每
1％扣0.80分

10
空壓機
按No.210查證

16
按檢查表實得分，
多台空壓機取平均值

11
工業管道
按No.211查證

8
按檢查表實得分

12
木料場所
按No.212查證

8
按檢查表實得分，多個木料場所取平均值

13
工廠建築
按No.213
查證不合格率
0

10
按不合格率計算
每1％扣0.40分

14
塗裝作業場所
按No.214查證

15
按檢查表實得分，
多處場所取平均值

15
鍛造機械
按No.215
查證不合格率
0

12
按不合格率計算
每1％扣0.36分

16
鑄造機械
按No.216
查證不合格率
0

18
按不合格率計算
每1％扣0.54分

17
鑄造熔煉爐
按No.217
查證不合格率
0

12
按不合格率計算
每1％扣0.54分

18
酸鹼油槽
按No.218
查證不合格率
0

5
按不合格率計算
每1％扣0.20分

19
工業梯台
（直梯）
按No.219－1
查證不合格率
0

2
按不合格率計算
每1％扣0.048分

20
工業梯台
（斜梯）
按No.219－2
查證不合格率
0

2
按不合格率計算
每1％扣0.048分

21
工業梯台
（活動輕
金屬梯）
按No.219－3
查證不合格率
0

2
按不合格率計算
每1％扣0.048分

22
工業梯台
（輪式移
動平台）
按No.219－4
查證不合格率
0

2
按不合格率計算
每1％扣0.048分

23
工業梯台
（走台、平台）
按No.219－5
查證不合格率
0

2
按不合格率計算
每1％扣0.048分

24
工業爐窯
按No.220
查證不合格率
0

12
按不合格率計算
每1％扣0.36分

25
廠內機動車輛
按No.221
查證不合格率
0

15
按不合格率計算
每1％扣0.50分

26
運輸
（輸送）機械
按No.222查證

12
按檢查表實得分，多個運輸（輸送）機械取平均值

27
變配電系統
按No.223查證

40
按檢查表實得分，
多台取平均值

28
低壓電氣線路（固定線路）
按No.224－1
查證不合格率
0

5
按不合格率計算
每1％扣0.18分

29
低壓電氣線路（臨時線路）
按No.224－2
查證不合格率
0

5
按不合格率計算
每1％扣0.18分

30
動力（照明）配電箱（櫃、板）
按No.225
查證不合格率
0

20
按不合格率計算
每1％扣0.72分

31
電網接地系統
按No.226
查證不合格率
0

15
按不合格率計算
每1％扣0.54分

32
防雷接地裝置
按No.227
查證不合格率
0

12
按不合格率計算
每1％扣0.36分

33
電焊機
按No.228
查證不合格率
0

8
按不合格率計算
每1％扣0.30分

34
手持電動工具
按No.229
查證不合格率
0

12
按不合格率計算
每1％扣0.36分

35
移動電氣裝備
按No.230
查證不合格率
0

8
按不合格率計算
每1％扣0.24分

36
電氣試驗站（台、室）
按No.231查證

12
按檢查表實得分，
多台取平均值

37
探傷設備
（磁粉探傷）
按No.232－1
查證不合格率
0

2.5
按不合格率計算
每1％扣0.075分

38
探傷設備
（射線探傷）
按No.232－2
查證不合格率
0

2.5
按不合格率計算
每1％扣0.075分

39
探傷設備
（著色探傷）
按No.232－3
查證不合格率
0

2.5
按不合格率計算
每1％扣0.075分

40
探傷設備
（超聲波探傷）
按No.232－4
查證不合格率
0

2.5
按不合格率計算
每1％扣0.075分

41
起重機械
按No.233
查證不合格率
0

32
按不合格率計算
每1％扣0.78分

42
金屬切削機床
按No.234
查證不合格率
0

26
按不合格率計算
每1％扣0.54分

43
沖、剪、壓
機械
按No.235
查證不合格率
0

26
按不合格率計算
每1％扣0.64分

44
木工機械
按No.236
查證不合格率
0

10
按不合格率計算
每1％扣0.54分

45
砂輪機
按No.237
查證不合格率
0

8
按不合格率計算
每1％扣0.30分

46
風動工具
按No.238
查證不合格率
0

5
按不合格率計算
每1％扣0.15分

47
電梯
按No.239查證
0

16
按不合格率計算
每1％扣0.72分

48
注塑機
按No.240
查證不合格率
0

8
按不合格率計算
每1％扣0.36分

49
裝配線
按No.241查證

18
按檢查表實得分，
多個裝配線取平均值

50
炊事機械
按No.242
查證不合格率
0

5
按不合格率計算
每1％扣0.24分

51
其他機械
按No.243
查證不合格率

7
按不合格率計算
每1％扣0.24分

三、作業環境與職業健康考評（170分）
1
廠區環境
按No.301查證

25
按檢查表實得分

2
車間作業環境
按No.302查證

35
按檢查表實得分，
多個車間取平均值

3
倉庫
按No.303查證

10
按檢查表實得分，
多個倉庫取平均值

4
危險化學品
使用現場
按No.304查證

15
按檢查表實得分，
多個使用點取平均值

5
職業危害
作業點達標率
按No.305查證，查前二年資料
75％

25
每降低1％扣1.50分

6
職業危害防護設備設施合格率
按No.306查證，查前二年資料
85％

15
每降低1％扣1分

7
職業危害作業人員健康監護
按No.307查證，查前二年資料

20
按檢查表實得分

8
職業危害分級
按No.308查證

15
按檢查表實得分

9
職業病管理
按No.309查證，查前二年資料

10
按檢查表實得分