㈠ 生產管理的基礎培訓有什麼
1、消防知識、安全生產培訓
通過培訓進一步增強了機組人員的安全生產意識和安全消防知識。消防宣傳掛圖的張貼懸掛工作是提高職工消防安全意識的重要手段，將《中華人民共和國消防法》宣傳掛圖貼在了車間一進門最為醒目的地方。通過組織培訓和掛圖宣傳的形式，使車間全體職工牢固樹立了安全第一的意識，為今後車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。
2、加強內退返崗職工的培訓
對新員工的工作業務技能、安全生產知識等進行實際崗位操作培訓。
3、設備保養知識培訓
為了保證生產的順利進行，使生產的產品質量得到有效保障，讓車間機台人員更好地了解改造後的設備，對生產設備進行切實有效的維護保養，在生產任務較為繁重的情況下，車間應組織專人編寫了相關培訓材料，分班組、分時段由各班組長帶領本班人員進行培訓，並使用日事清按照不同部門班組發布各類培訓材料，方便員工隨時查看回顧，為車間按計劃順利完成各類生產任務打下了堅實的基礎。
4、質量知識培訓
質量是企業的生命，為了使機組人員的質量意識得到進一步提高，有效保證車間產品質量，車間應組織生產管理員、修理工和電工等進行質量體系文件培訓，向參會人員闡明體系文件培訓的必要性和重要性，要求車間全體員工，特別是機台人員要嚴格按照車間制定的質量方面的文件要求和質控方法對產品質量進行嚴格控制，使車間的質量管理水平再上一個台階。
5、標准化知識培訓
車間各班組根據上班時間，應組織本班員工在活動分別對質量/環境/職業健康安全管理體系文件進行了深入學習，就有關三標一體理論知識及相關體系文件要求等，向參會人員做深刻詳細的講解，並針對在線產品的質量控制、安全和設備保養三方面圍繞車間實際，對與車間生產息息相關的重要體系文件進行學習。
㈡ 生產管理培訓如何做好
通過來培訓進一步增強自了機組人員的安全生產意識和安全消防知識。通過組織培訓和掛圖宣傳的形式，使車間全體職工牢固樹立了安全第一的意識，為今後車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。對新員工的工作業務技能、安全生產知識等進行實際崗位操作培訓。
為了保證生產的順利進行，使生產的產品質量得到有效保障，讓車間機台人員更好地了解改造後的設備，對生產設備進行切實有效的維護保養，在生產任務較為繁重的情況下，車間應組織專人編寫了相關培訓材料，分班組、分時段由各班組長帶領本班人員進行培訓，並使用日事清按照不同部門班組發布各類培訓材料，方便員工隨時查看回顧，為車間按計劃順利完成各類生產任務打下了堅實的基礎。
㈢ 生產車間現場管理類培訓課件
生產車間現場管理 課程內容，主講 陳鵬老師
第一部分、如何做好現代管理
◆認識現代管理的精髓
◆80\90後的管理
◆現代現場管理工作重點
◆認清製造業發展的四個方向
◆現場的信息管理的技巧
◆信息管理在設備管理中的應用
◆在實際操作中搜集信息
◆信息管理在物料管理中的應用
◆信息管理的廣泛應用（舉例）
第二部分、實現現場管理規范化與作業標准化
◆通過標准化獲得穩定作業
◆現場管理作業的標准化
◆認識標准作業與非標准作業
※案例分析：VCD欣賞
◆標准化作業的三要素
◆如何設定標准化作業
◆作業標准化與標准工時管理
◆運用標准工時確定人工用量
◆運用標准工時進行績效考核
◆現場作業標准維持和改進
◆建立並應用生產工序標准化
◆作業標准書之構成要素
◆作業標准化及標准文書的重要作用
◆運用好OPL
※案例分析：五百強企業OPL應用
第三部分、員工培育與現場工作教導
◆學習型環境的創造
◆搭建學習交流平台
◆成立專項俱樂部、項目小組及相關協會
◆定期經驗交流會
◆養成現場OJT教育習慣
◆個人學習與班組學習
◆如何成為學習型員工
◆團隊學習的技巧
◆案例：豐田公司現場OJT教育
◆案例：現場OJT教育室VCD欣賞
◆班組學習的活力激發
◆建立配套的激勵制度
◆指導員工的誤區及技巧
◆多能工的訓練
◆正確的員工培育四階段法
◆教導前的准備事項
◆時間表和工作分解表的製作
◆工作就是培訓
◆持續的OPL教育
◆案例：VCD欣賞
◆工作教導應有的理念
第四部分、現場質理管理與控制
◆品質管制的時代的觀念與態度
◆強化管理者的品質意識
◆產品質量零缺陷管理
◆產品品質變異的來源
◆防止品質變異的關鍵要素
◆如何預防不合格的產生
◆品質管制時代應有的觀念與態度
◆品質管理的六個三認識
◆戴明循環PDCA應用
◆如何引導所屬員工樹立質量意識
第五部分、夯實管理基礎7S持續與升華
◆正確認識現代7S活動
◆7S推行的誤區與推行技法
◆現代7S推行的三個原則
◆如何正確使用7S工具
◆成功推行7S要領和有效技巧
◆現代7S活動的開展實戰指導
◆使企業7S活動不再流於形式
◆實例分享:7S推行圖片展示
◆現場7S持續、深入與升華
◆實景拍照及攝像前後對比法
◆案例：7S在企業難點分析對策
第六部分、現場目視管理技術的運用
◆全面目視化管理
◆目視化管理的范圍
◆目視管理的水準
◆目視管理工具的應用
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片：著名企業目視管理圖片
◆圖片：著名企業目視化管理圖片
思考：結合企業實際,想一想哪些方面運用目視化管理?
◆看板管理與現場
◆看板管理的三大原則
◆看板在不同企業現場中的應用
◆看板製作和設計要點、技巧
◆穩健推進看板管理
◆自已動手做做看
◆現場演練：自已動手做做看
第七部分、發掘問題與系統解決問題
◆如何發現問題
◆問題的發生類型
◆問題分析與解決的正確程序
◆基本分析工具
◆兩圖一表工具的應用
◆找出主要原因的方法
◆問題系統分析解決方法
※ 案例:你會如何處理這件事？
◆問題5Y分析手法應用
◆PDCA應用
◆東西方工作問題挖掘與改善對比
◆問題處理四步法
◆搭建解決問題平台
※ 案例：豐田公司 現場OJT教育
◆從游戲中體會解決問題的方法
第八部分、角色認知與良好心態
◆角色認知—基本能力與定位
◆管理人員職責的5個要求
◆態度決定一切
◆正確的理念與認識
◆現場管理人員基本的工作認識
◆現場管理人員必備的五個條件
第九部分、高效溝通技巧和PAC溝通心理
◆溝通的種類及形式
◆溝通的方法,步驟
◆溝通的方向及途徑
◆常見的溝通的障礙
◆溝通中的常見誤區
◆同事、上司、平級、下級間溝通
◆造成溝通障礙的常見原因分析
◆如何下達指令
◆如何批評你的下屬
◆溝通的PAC心理分析
㈣ 生產管理培訓幾個方面
以現在的以客戶定製業務模式為例（更復雜些，即以銷定產模式；已產定銷要簡單些）：
1.業務流程培訓:從客戶/市場信息、合同評審（交貨期）、合同生效、生產計劃下達、生產過程組織過程、檢驗、入庫、發貨、售後服務、客戶信息跟蹤等大環節上結合企業實際的業務全流程。
2.生產計劃管理介紹或培訓：項目計劃的編寫、生產技術資料准備和下達、作業計劃下達、材料的准備、作業實施計劃、外購外協的計劃與管理、瓶徑問題的措施、關鍵作業的控制計劃等等；
3.生產資源配置：人員、設備、材料、流動資金等的准備或安排；
4.生產過程管理：結合具體業務
5.質量管理：結合具體業務
等等。
6.生產安全管理：
㈤ 如何編寫生產管理培訓講義
在當今激烈的市場競爭中，為什麼許多新型企業紛紛提早進入衰落期，一個接一個落馬？同時也有一些企業能夠站穩腳跟，不斷發展壯大，成為行業、領域的排頭兵？分析以生產、製造、銷售為一體的企業的命運沉浮之道，因素很多，探索的人也很多，「仁者見仁，智者見智」。筆者認為，搞好企業生產管理是一個成功的企業，必須具備的因素。企業的生產管理是一切組織正常發揮作用的前提，任何一個有組織的企業活動，不論其性質如何，都只有在管理者對它加以管理的條件下，才能按照所要求的方向進行。企業組織要素的作用依賴於管理。隨著社會的進步，企業中傳統的金字塔式組織架構存在的交流邊界日益明顯，如企業與外界之間的邊界，企業內部各平等職能部門之間的邊界，企業內部上下級之間的邊界，甚至還有各種非正式組織的邊界——組織邊界的存在造成了思想交流的障礙，在這種情況下適應目前大企業發展需要的「扁平式」組織架構應運而生。它克服了「金字塔」管理層次多的弊端，加強了企業上下級之間的溝通，使信息傳遞鏈條短、決策快，簡化了辦事程序，提高了辦事效率。而如何讓管理者有優秀的管理才能，現在大部分的企業對管理採取進行培訓的手段，所以對管理者的企業生產管理培訓講義，顯得很重要。筆者認為應該從以下幾點做好工作： 1、在教材設計上,應以教學活動為中心環節 以往的教材,或以教師講授為主線,或強調以學生為中心。前者考慮的是教師教學的重點,後者注意的是學生學習的興趣。互動性教學的觀念綜合了兩者之長,提出了以教學為中心。如果圍繞著教學中心來編寫教材,就可以把教師與學生通過教學活動聯系起來,明確並協調教與學的互動關系。陳之權(2003) 指出, 「綜合教學法是以『學習為中心』作為教學理念,它既不忽略老師作為學習主導者的任務也不限制學生作為學習主體者的全面參與」。 2、熟悉並了解現在企業生產管理培訓講義的編寫現狀 做好企業生產管理培訓講義的編輯工作，首先了解我國職教的狀況以及教材建設現狀。由於各種原因，自改革開放後，我國職業教育一直沒有像學科教育那樣被給予足夠的重視。我國較短的職業教育實踐歷史也造成教材資源的不足，教材出版匆忙，教材質量有待提高。這些狀況導致了人才培養的低效率和人才規格的培養錯位，從而造成了人才使用上的浪費，甚至引起社會用人單位與教育機構之間在這個問題上的矛盾。在教材編寫與出版方面，一些出版社從經濟角度出發，追求出書速度，企業生產管理培訓講義的編寫多採用學科教材的「剪刀」加「糨糊」，教材內容多是「紙上談兵」，與行業需求與行業發展相隔甚遠。加入WTO後的幾年，我國企業生產管理培訓講義體系和內容才開始有了不同程度的創新與更新，尤其是教育部提出「十五」教材建設的根本任務後，全面實施了面向21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃」，企業生產管理培訓講義建設更是突飛猛進。客觀地講，近幾年的職教教材建設取得了相當大的成績。不過，從已出版的教材與整體使用情況來看，雖較過去的教材編寫有了很大進步，但實際使用效果並不理想，但仍然缺乏及時反映世界前沿水平的新技術、新知識的教材。 3、關注和把握企業生產管理培訓講義編寫與職業人才培養目標之間的關系 要成為合格的企業生產管理培訓講義的編輯，除了要明了上述問題外，還要求編輯在組稿或組織教材編寫時，必須關注和把握企業生產管理培訓講義編寫與職業人才培養目標之間的關系。職業教育的人才培養目標與學科教育的目標是有著很大區別的。學科教育的人才培養目標強調的是研究性、綜合性的方向，而職業教育的人才培養目標是「以服務社會主義現代化建設為宗旨，培養數以億計的高素質勞動者和數以千萬計的高技能專門人才，其目標更多地強調培養的人才要適應當前社會產業發展需求。編輯在把握教材的編寫體例時，要盡量減少理論闡述與推導，化解理論難點，在有用、夠用、必需的基礎上盡量降低教材難度。 4、解決好教材編寫周期與行業發展的問題 作為社會行業發展，一種新觀念、新知識、新規律、新技術的出現需要一定的時間，從這些新現象的出現到被人們接受乃至寫入新的教材，至少需要兩到三年的時間。教材編輯出版後，由出版社推廣到一線老師接受，教材替換，再為學生所接受，又需要近一年的時間。而在這段時間里，當今技術發展一日千里，幾年前的新觀念、新知識等新東西也許已經變舊，甚至可能已經被淘汰了。此外教材出版後，出版社一般要在教材銷售中聽取和收集使用意見，再反饋到編輯、作者，對教材進行修改，這個周期又需要一到兩年來完成。上述情況，造成了企業生產管理培訓講義的編寫與修訂周期往往滯後於社會行業的發展需求。這對企業生產管理培訓講義的編輯提出了極高的要求。首先，要求教材編輯的工作要保持持續性。在完成教材的編寫任務後，編輯要組織作者就編寫的教材與行業內人士交流與溝通，進一步對行業的新理論、新知識和新技術給予關注，以保持內容銜接上的開放性，為今後對已有教材進行完善與修訂提前打下基礎。其次，教材編輯要長期關注國內外的相關行業的發展。加入WTO後，我國產業的發展必然要求與國際產業接軌。國際化既是對我國職業教育發展的挑戰也是其發展的動力，同時也為企業生產管理培訓講義的編寫提供了發展方向。為了將我國培養的職業人才融入世界產業的發展與競爭，我們在編寫企業生產管理培訓講義時必須關注國際范圍的動態，並在適當時機建立起與國際交流的關系。這就會為出版教材的修訂與升級提供方向和基礎思路。最後，編輯應注意研究和協調出版社內部的各種出版關系，以便不斷優化出版流程，加快教材出版速度。只有這樣，編輯策劃的教材在質量上才能不斷更新和優化，使教師與學生及時涉足當代產業發展的前沿，開闊視野、了解動態、把握產業發展的方向。解決了上述關系，才能夠保證實現「開發和編寫反映新知識、新技術、新工藝和新方法，並具有職業教育特色的課程和教材」。 總之，企業生產管理培訓講義的編寫是一個系統工程，這就要求編輯在企業生產管理培訓講義建設的過程中注重學習、研究和把握職業教育的各種規律，注意教材策劃、編寫過程中各環節的整體性、相關性、目的性和功能協調性、適應性、動態性等特徵。要想成為出色的企業生產管理培訓講義，使自己編輯的企業生產管理培訓講義在同類書中出類拔萃，還有很長的路要走。
㈥ 生產管理培訓課程的陳鵬主講的PPT
通過5S管理培訓作為同德員工應該具備什麼樣的素養
㈦ 陳鵬老師精益生產管理培訓ppt資料
第一單元 如何做好現代企業管理
◆粗暴與經驗管理的隱退
◆現代企業管理方法
◆企業管理與多變的市場特點
◆80\90後（新生代）的管理
◆大數據時代管理技巧
◆信息管理的廣泛應用（舉例）
第二單元 推進企業班組建設文化
◆搭建班組學習交流平台
◆成立相關協會或專項俱樂部
◆定期經驗交流會
◆成立項目小組
◆個人學習與班組學習
◆班組學習的活力激發
◆學習型環境的創造
◆建立配套的激勵制度
◆建立公平的績效考評制度
◆把負激勵變為正激勵
第三單元 企業精細化班組建設
◆創造精細化班組建設環境
◆企業競爭的五張王牌
◆如何打造一支好的班組團隊
◆好團隊的七個特徵
◆好團隊的自我成長
◆好團隊從我做起
◆養成工作OJT教育習慣
案例：豐田公司精細化班組建設
第四單元 企業的現代6S管理
◆夯實企業6S管理
◆6S管理推行誤區
◆現代6S管理推行三化原則
◆6S管理推行技法
◆如何正確使用6S管理工具
◆成功推行6S注意要領和有效技巧
◆現代6S管理的開展實戰指導
◆使企業6S管理開展不再流於形式
◆實例分享:6S推行圖片展示
◆6S管理的融入與升華
◆實景拍照及攝像前後對比法
◆6S在中國企業難點分析和對策
第五單元 工作細節意識與服務意識
◆零缺陷的方法和思路
◆零缺陷管理及巧妙應用
◆第一次把事情做正確
◆流程與工作細節意識
◆流程與工作服務意識
◆細節意識+服務意識=？
◆工作變異的來源
◆防止變異的關鍵要素
◆PPM管制時代的觀念與態度
◆引導與樹立細節意識與服務意識
第六單元 企業系統認識與均衡管理
◆對公司系統了解
◆現代企業制度與企業組織
◆現代企業經營目標
◆企業經營計劃、決策
◆公司系統均衡管理
◆關注短板
◆企業均衡管理的重要性
◆如何提升工作效率
第七單元 企業戰略與目標分解落實
◆公司戰略的認識
◆戰略與目標分解
◆目標之設定原則
◆配合公司目標，設定部門目標
◆個人目標設定
◆目標績效評估的難點
◆目標設定績效標准
◆計劃不確定因素的影響
◆確保計劃順暢執行
◆確認計劃落實效果
第八單元 提升班組精細化管理水平
◆強化班組規范化與標准化
◆通過標准化獲得精細化穩定
◆建立標準的四步驟
◆標准化管理的特點認識
◆標准工作與非標准工作管理
◆建立並應用工作標准化
◆強化末端治理
◆末端治理的局限性
㈧ 生產車間6s培訓資料ppt
製作PPT步驟：
一、在製作PPT模板前要准備放置在第1張PPT的圖片，PPT內頁中的圖片，logo等圖片。
二、新建一個PPT文件，此時應顯示的是一張空白PPT文件
三、PPT模板結構的製作
四、PPT模板內容框架的製作
五、如果對PPT要求高的話，告訴你個技巧，其實也可以找人代做的啦，我知道就有一個叫：優易做的網路工作室非常專業，我之前在那做過。
車間6S管理制度
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養並有設備保養卡，擺放整齊，處於最佳狀態。
2、工具定位放置，定期保養。
3、零部件定位擺放，有統一標識，一目瞭然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作檯面以及四周環境整潔。
4、窗、牆壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機台隨時清理。
四、清潔
1、通道作業台劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鍾做「6S」工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果並改進。
五、素養
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加「6S」活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程，保障生產正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙
㈨ 生產管理知識培訓課程有哪些
TWI,QC品質管理，5S生產現場改善，5S目視化管理，SST優秀主管管理課程等，聽說大知在這方面的培訓享有盛名，而且有著非常長的資歷