企業浪費培訓

① 企業管理，固定給某一位員工培訓七大浪費。什麼意思。

企業對其用心的培養及管理，但是不排除個人的思想
時間及資金的浪費也是逐步提升，技能及企業的機密也隨即流失與布光

② 如何消除企業的七大浪費02

最典型的浪費歸納為七大浪費，用幾個英文字母來總結就是TIMWOODS：

T--- Transportation---搬運的浪費

I --- Inventory---庫存的浪費

M---Motion--- 動作的浪費

W---Waiting---等待的浪費

O---Over proction---過量生產的浪費

O---Over process---重復處理的浪費

D---Dfects---不良品的浪費

針對造成浪費的原因，我們可以採取相應的改善措施：

1． 合理化布局。

a﹑輔助生產線的終點﹐應盡量接近供給對象的主生產線工序；

b﹑充分探討供應各工序零部件的方法；

c﹑研究空卡板﹑包裝箱﹑夾具的返回方法；

d﹑沿生產線設置大小適當的零部件暫放場所；

e﹑不要忘記在生產線中設置檢查工序和修理工序；

f﹑確保設備的保養與修理所需空間；

g﹑生產線的形狀受到產品和場地的制約﹐可從安裝﹑零部件供應﹑管理方面考慮﹐採用最為合適的形狀。

2． 搬運手段合理化

a． 搬運作業遵循原則：機械化原則、自動化原則、標准化原則、均衡原則、及時原則、直線原則、安全第一原則；
b．
搬運方法：傳送帶、定量搬運和定時搬運、搬運工具的合理化；

c． 現場布置。
3、針對以上的種種浪費，我覺得要落實員工提案制度，鼓勵員工針對自己的工作崗位提出一些改善提議。要在全公司范圍內營造一個消除浪費，不斷改善的氛圍。

4、制定出每個產品每個工序的標准時間（節拍時間），為生產線平衡、生產計劃的編制提供科學的依據。

5、設立IE（工業工程）部門，運用IE七大手法（防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法）幫助我們改善我們的工作。

6、使用群組、單元細胞作業替代傳統的流水線作業。

7、對產品質量問題的處理不能僅停留在事後管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，創造出勇於和樂於面對問題的氛圍，並提供對員工的方法培訓，加強對問題的追溯能力和解決能力，從而真正做到全員抓質量的目的。

最後，我想說，資源有限，改善無限。只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透於日常的生產中，精益會帶給我們意想不到的收獲。

③ 企業面對培訓的問題與困惑該怎麼辦

④ 現在的企業需要做培訓嗎

企業有沒有必要做培訓？在解答這個問題之前，必須澄清的一點是：企業培訓不應該是來了培訓而培訓，實際上，培訓是企業提高員工業績的一個方法和手段之一。再一點，企業的培訓工作不是由領導或者HR拍腦袋決定的，一定是在對企業目前的人力資源狀況進行分析的基礎上，得出是否有必要進行培訓，這就是培訓需求的分析。有許多企業見別的公司在做培訓也盲目跟從，流行什麼培訓就上什麼培訓項目，這不僅不能滿足企業自身的需求，浪費了金錢，還讓培訓參與者對培訓失去了信心。所以，培訓工作一定是針對需求來進行的。比如，在新員工入職時，為了使他們更快的熟悉新環境，就需要進行新員工的入職培訓，內容以介紹公司背景、發展狀況、規章制度，以及崗位職責為主。如果企業出現設備更新、產品換代的情況，就有必要對員工進行新技術新工藝方面的知識培訓。有些公司的中層管理幹部是從一線提拔上來的優秀員工，這些人在做具體工作的時候是好手，但對於管理並不在行，這時候就有需要對他們進行相關的管理技能如溝通、授權、團隊建設等方面的培訓。所以，樓主提到的很多企業的員工、管理者都在進行培訓，可是他們培訓的目的是不一樣的，因此培訓的方式和方法也不同。
培訓的需求不限於上面提到的這些情況，這里只是舉幾個例子。要做好企業的培訓，先要認真的分析需求，明確需求點後再去尋找合適的培訓方式和途徑，這樣才能達到有效的培訓。

⑤ 如何減少企業的浪費浪費在一個企業中包含哪些定義!

在知識經濟時代，一個企業要長遠發展，就必須建設優秀的企業文化。

企業文化在企業發展中起了巨大的作用，是企業的靈魂。

1企業文化推動企業提高核心競爭力

2企業文化促使企業可持續成長

如果一個企業沒有好的企業文化，它就會失去持續發展的動力，最終走進失敗的深淵。
國內有好些小企業不注重企業文化的建設，在短期內，由於一些原因，企業經營狀況可能會好一些。但是，這種狀況不會持久，這些企業經不起時間的考驗，由於沒有企業文化的引導，企業就像失去靈魂一樣，如一盤散沙一樣，最後在競爭中被淘汰。在８０年代，陝西省有好幾家知名的電器企業，如黃河電器廠。該廠生產的黃河彩電曾經一度暢銷，但是由於管理落後，沒有形成自己的一套優秀的企業文化，不注重創新，最終在激烈的競爭中銷聲匿跡。

3良好的企業文化是企業網羅人才留住人才的制勝法寶。

在當今社會，知識經濟時代的來臨使人才成為企業生存和發展的關鍵。企業取得大量的優秀人才，並留住人才，對企業的發展來說是非常重要的.因為這些是能夠推動企業實現升值的人力資本。然而在這個人才爭奪戰中，「最重要的不是金錢，而是企業文化。」
如果單純以金錢報酬為標准，只會造成員工沒有歸屬感，頻繁跳槽，企業不敢投資對員工進行培訓，長此以往，形成惡性循環，對人才成長和企業發展都會造成消極影響。

⑥ 如何消除企業的七大浪費

七大浪費來是精益生產的源發現問題的眼睛。
日本企業把流程分為增值和非增值，非增值部分中就可以用七大浪費來劃分。
消除企業的七大浪費首先第一步你要有消除浪費的人，要有人來在做這些活動，可以培訓，或者教導。
第二步就是用這個團隊去從現場中尋找浪費。尋找的辦法有很多，價值流圖，或者其他各種工具，把浪費找出來，依據就是七大浪費。
第三步就是消除浪費，根據發現的具體問題來指定解決方案並執行。
第四步就是持續改善，根據執行情況對解決方案不斷加以修正，以保證措施能夠解決現有問題。

⑦ 企業如何杜絕浪費

降低浪費可以從員工下手，主要是對他們進行培訓，告訴他們浪費是多麼的不好，可以舉一些山區孩子過得很貧窮的例子，讓他們珍惜現在的生活。從心裡上想改變這些浪費的習慣。然後採取鼓勵的態度，用一些節省下來得錢用於對員工節省的鼓勵。這樣員工節省起來也比較上心了。
成本優化節約管理
1、制訂成本標准。成本標準是成本控制的准繩，成本標准首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標准。確定這些標準的方法，大致有三種：
（1）計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。
（2）預演算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標准。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，並把它作為成本控制的標准。採用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。
（3）定額法。就是建立起定額和費用開支限額，並將這些定額和限額作為控制標准來進行控制。
在採用上述方法確定成本控制標准時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。
2、監督成本的形成。這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。
成本日常控制的主要方面有：
（1）材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。
（2）工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。
（3）間接費用的日常控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。
上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。
3、及時糾正偏差。針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正，一般採用下列程序：
（1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。
（2）討論和決策。課題選定以後，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然後進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。
（3）確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。
（4）貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以後，還要檢查方案實現後的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。