❶ 如何搞好企業員工的安全教育培訓
1931年，美國的海英里希在《工業事故預防》一書中，闡述了根據當時工業安全實踐總結出來的工業安全理論，他把大多數工業事故的責任都歸因於人的不安全行為，雖然表現出時代的局限性，但是卻指出了在生產安全問題中人與物的關系，不安全行為的原因等生產安全中最基本的問題，間接提出了安全教育培訓是控制人的不安全行為的重要途徑，要想控制人的不安全行為，必須做好人的安全教育培訓。作為一名電力職工，深知電力行業生產安全的重要性和復雜性，因此，搞好電力職工的安全教育培訓，建設高素質的職工隊伍，是實現一個企業安全和諧發展的重要前提和根本保證，是提高職工對作業風險控制、應急處置和避險自救能力，是提高職工安全意識和綜合素質、防止產生不安全行為，減少人為失誤的重要途徑。那麼，怎樣才能搞好一個企業的安全培訓教育，我認為應從以下幾個方面著手：
一、必須強化公司領導安全生產法制化教育和安全意識。一個企業領導人員（班子）是企業安全生產的決策者和組織者，他們安全意識的強弱，對安全法律、法規、政策的掌握、理解水平以及對安全培訓教育的投入程度直接關繫到企業整個安全水平的狀況，影響整個企業的安危和效益，值得可喜的是，近幾年，我公司在領導的支持幫助下，通過了全國注冊安全工程師執業資格考試的管理人員不在少數，大大加強了公司安全生產管理水平和管理能力，使我公司持續保持安全長周期3000多天起著重要的作用。因此，領導（班子）人員的安全意識教育極其重要，確保國家對企業職工安全教育培訓政策、法律法規、要求的貫徹落實，首先必須強化領導人員的安全意識，使得安全教育培訓投入，教育培訓內容、方法、時間以及培訓效果得以有效實施。
二、企業必須要有一套行之有效的全員安全教育培訓機制。國家《安全生產法》中，對企業安全教育培訓有了明確的規定，企業的安全教育培訓進入法制化，也充分證明了安全教育培訓的在安全生產中的重要地位，因此，企業首先要針對安全教育培訓工作廣泛性和長期性的特點，針對自身的不同情況制定一套長期的、系統的培訓計劃，培訓計劃既要有總體目標又要有階段性目標，而在具體操作中，各階段的培訓工作要做到有機地結合。做到有計劃、有重點、易實施、能考核。要對安全教育工作加以綜合測試與考核評價，測試與評價既要考慮安全教育的實際工作量，更要根據職工接受安全教育的實際效果並在具體實踐中對教育計劃不斷進行完善補充，使教育培訓工作科學有序地進行；其次要建立安全教育考核約束機制：安全教育培訓工作也象其他工作一樣，需要建立健全一套嚴格的考核約束制度加以保證，在制度的建立和執行中要從嚴從細，貫徹始終。不能只看錶面記錄和分數，要注重過程，注重實效，注重教育培訓在具體生產中的實際效用，培養扎實穩重的工作作風，去除虛浮、鬆散的不良習氣，形成良好的工作氛圍與傳統；最後要開展靈活多樣的教育形式：要保證安全教育工作順利有效的進行，就必須調動廣大職工參與安全教育培訓的熱情與興趣。因此，簡單、一成不變的教育形式就難以起到理想的效果。在教育工作中要注意形式的多變與新穎。例如：開展典型案例教育的形式既可以是對案例的講解、分析、討論也可以集體觀看錄象資料，還可以請有關人員做現場報告或有組織地深入事故現場實地參觀。
三、必須更加科學地加強班組的安全培訓教育。班組是企業最基層的生產組織和管理組織，班組安全教育培訓的好壞，直接關繫到企業的整個安全指標，只有班組的安全水平有了提高，企業的整體安全水平才能提升。班組的安全教育我認為應從以下幾點入手：第一，在內容上，要聯系實際，不同的班組要結合班組職工的實際情況，因地制宜，比如利用班前會和班組安全活動時，結合班組工作，學習與此工作類似的事故案例，找出事故教訓，每位職工談談體會，特別是在班中遇到這種工作時的注意事項，應從哪些危險因素去防範等等，提高他們的安全意識和安全素質。第二、在方法上，要採取靈活多樣。可以通過一些事故案例模擬事故預想，組織一些小規模的反事故演習等等形式和方法，有針對性的對職工進行安全意識、知識和技能的培訓，第三、在方式上要突出班組的安全學習，利用學習方式，對法律法規知識，事故案例總結的經驗和教訓要作為教案進行宣貫，對如何做好危險點分析預控，如何進行安全交底，如何做好安全措施等方面進行培訓。
總之，安全教育培訓是當前安全管理工作的重要議題之一，只要認真開展安全教育培訓，就能實現要我安全--我要安全—怎樣安全的思維轉變，全面提高職工的整體安全素質，形成安全文化，就能實現安全生產，推進企業安全和諧發展。
❷ 如何開展班組安全教育培訓工作
一、明確培訓內來容
安全教育培訓源主要內容包括：安全生產法律法規；安全生產基本常識；崗位安全生產操
作規程；企業事故案例分析；工作環境及危險因素分析；個人防險、避災、自救方法；
安全設施和個人勞動防護用品的使用和維護；職業危害預防等；
二、確保培訓時間
安全生產培訓時間不得少於24學時，每年接受再培訓的時間不得少於8學時；
三、提高培訓質量
採取模擬實戰與面授相結合的方式，編制通俗易懂、易於理解的文字和音像資料，利用
多媒體視頻、電視、漫畫等圖文並茂的直觀方法進行教育培訓，完成教學任務。
❸ 企業班組安全生產教育培訓的主要內容是什麼
班組安全培訓教育的主要內容有：
1）
本班組的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素，交待本班組容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。
2）
講解本工種的安全操作規程和崗位責任，重點講思想上應時刻重視安全生產，自覺遵守安全操作規程，不違章作業；愛護和正確使用機器設備和工具；介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患，應及時報告領導，採取措施。
3）
講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求。要強調機床轉動時不準戴手套操作，高速切削要戴保護眼鏡，女工進入車間戴好工帽，進入施工現場和登高作業，必須戴好安全帽、系好安全帶，工作場地要整潔，道路要暢通，物件堆放要整齊等。
4）
實行安全操作示範。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示範，邊示範、邊講解，重點講安全操作要領，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規程將會造成的嚴重後果。
❹ 棉紡織企業如何培訓新員工
一,人人參與5S管理
O5S的來源O你是否下面下列」症狀」O5S的定義及目的,O推行的理由O推行5S管理的意義O推行5S管理的效用O5S活動的重點------素養O5個S之間的關系口決O生產現場/辦公室5S活動內容,
二,如何預防磕碰傷
O哪些環節應該注意避免磕碰傷O如何預防磕碰傷
三,合理化建議
O開展合理化建議活動的意義O合理化建議的分類O合理化建議的管理
四,自檢與互檢
O自檢O互檢,O質量反映
五,崗位培訓
O 崗位培訓的目的O 要提高自我培訓意識O 崗位培訓的總體要求
人人參與5S管理
5S的來源於日本,指的是在生產現場,對材料,設備人員等生產要素開展相應的整理,整頓,清掃,清潔,素養等活動,為其他管理活動商定良好的基礎,是日本產品品質得以迅速提高行銷全球的成功之處,
整理[SEIRI],整頓[SEITON],清掃[SEISO],清潔[SEIKETSU],素養[SHITSUKE],因其日語的羅馬拼音均以」S」開頭,因此簡稱為」5S」,近年來,隨著人們對這一活動的不斷認識,有人又添加了:節約,安全」等兩項內容,分別稱為6S或7S活動,當然,這些都是在5S的基礎上派生出來的如果做好了5S管理,也就意味著生產的節約與安全,
你是否面臨下列的」症狀」
別小看這5個簡單的詞語,如果不嚴格按照5S去指導工作,生產的話,往往會出現以下情況,
A(急等要的東西找不到,心裡特別煩燥
B(桌面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感受
C(沒有用的東西堆了許多,處理掉又捨不得,不處理又占空間
D(工作檯面上有一大堆東西,理不清頭緒
E(每次找一件東西,都要打開所有的抽屜櫃狂翻
F(環境臟亂,使得上班人員情緒不佳,
G(制定好的計劃,事務一忙就」延誤」了
H(材料,成品倉庫堆放混亂,賬,物不符,堆放長期不用的物品,佔用大量空間
I(生產現場設備灰塵很厚,長時間未清掃,有用和無用的物品同時存放,活動場所變得很小,
J(生產車道被堵塞,行人,搬運無法通過,
如果每天都被這些小事纏繞,你的工作情緒就會受到影響,大大降低工作效率,解決上述」症狀」的良方¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬_____推行5S管理
5S的定義及目的
1S------整理
定義:工作現場,區分」要」與」不要」的東西,只保留有用的東西,撤除不要的東西,
目的:騰出空間,提高生產效率,
2S-----整頓
定義:把要用的東西,按規定定位,定量擺放整齊,並明確標識,
目的:排除尋找時間的浪費
3S-------清掃
定義:將不需要的東西清除掉,清除工作場所內的臟污,垃圾,設備異常馬上修理,並防止污染的發生,
目的:使不足,缺點明顯化,是確保品質的基礎
4S----清潔
定義:將上面3S的實施制度化,規范化,並維持效果,使工作人員覺得整潔,衛生
目的:通過制度化來維持成果,並顯現異常之所在,
5S------素養[又稱修養,心靈美]
定義;通過進行以上述4S的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規章制度,養成良好的工作習慣,做到」以廠為家,以廠為榮」的境界,
目的:提升」以人的品質」養成對任何工作都持認真態度的人,
推行5S的理由,
實踐證明5S推行不良,會產生下列不良後果
1影響人們的工作情緒
2造成職業傷害,發生各種安全事故,
3降低設備的精度,及使用壽命
4由於標識不清而造成誤用
5影響工作和產品質量,
推行5S管理的意義
1促成工作效率的提高,
良好的工作環境和工作氣氛,有修養的工作夥伴,物品擺放有序,有用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高,
2改善零件在庫周轉率
整潔的工作環境有效的保管和布局,徹底進行最低庫存量管理,能夠做到必要時能立即取出有用的物品,工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋找,滯留時間,改善零件在庫周轉率,資源得以合理配置和使用,減少浪費,
3減少直至消除故障,保障品質
優良的品質來自優良的工作環境,通過經常性的清掃,點檢,不斷凈化工作環境,避免污物損壞機器,維持設備的高效率,員工作業出錯機會減少,不良品下降,品質上升.
4保障企業安全生產
儲備明確,物歸原位,各種標識清楚顯眼,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品,如果工作場所有條不紊,意外的發生也會減少,當然安全也就會有保障.
5降低生產成本
通過實施5S可以減少人員,設備場所,時間等等的浪費,從而降低生產成本.
6改善員工精神面貌,使組織活力化
人人都變成有修養的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,並帶動改善意識[如實施合理化建議改善活動,]增加組織的活力,
7縮短作業周期,確保交貨期
由於實施了」一目瞭然」的管理,使異常現象明顯化,減少人員,設備,場所,時間等等的浪費,生產流暢,提高了作業效率,縮短了作業周期,從而確保交貨期,
8改善和提高企業整體形象
整齊,清潔的工作環境,容易引起前來參觀的遊客的好感,.同時,由於口碑相傳,會成為其他公司的學習對象,也會提高消費者對產品的印象分,
9為其它管理活動的順利開展打下基礎.
推行5S管理的作用;
A)提供一個舒適的工作環境,
B)提供一個安全的作業場所;
C)塑造一個企業的優良形象,提高員工工作熱情和敬業精神,
D)穩定產品的質量水平;
E)提高工作效率降低消耗;
f)增加設備的使用壽命,減少維修費用.
5S是管理的基礎,是TPM[全員生產性維護]的前提,是TQM[全面質量管理]的第一步,也是ISO9000推行的捷徑
5S活動的重點————素養
整理,整頓,清掃,清潔的對象是場地,物品.素養的對象則是人,而人是企業最重要的資源,我們可以從」企業」的」企」字中分析人在企業中的重要,所謂」企」字是由」人」和」止」組成,人走了企業也就停止,所以在企業經營中,人的問題處置的好,人心穩定,企業就會興旺發達,
在5S活動中,我們應該一絲不苟地做好整理,整頓,清掃工作,其目的不只是希望將現場東西擺好,設備擦乾凈,最主要的是通過細瑣單調的動作,潛移默化,改變我們自身的思想,逐步養成良好習慣,進而能依照規定的事項[廠紀,廠規,各種規章制度,標准化作業規程]來行動,變成一個有高尚情操的真正的優秀員工.
5個S之間的關系口訣
只有整理沒整頓,物品難找真要命;
只有整頓沒整理,無法取捨空歡喜;
整理整頓沒清掃,物品使有不可靠;
整理整頓清掃後,輪到清潔保成效;
標准作業練素養,人人參與業績高.
❺ 紡織企業的管理制度
一、班組管理
（一）班組的定義
紡織企業班組是根據紡織企業的生產工藝流程及不同崗位的要求，由一個相同或幾個不同的工種的員工組成，是企業生產管理的基本單位。一般按照所承擔的工作任務來分，分為生產型班組和非生產型班組兩大類。生產型班組是一個有機結合的按同類型生產設備或同類型生產工藝而設立的，承擔著繁重的生產任務。如：前紡乙班、絡筒甲班等。非生產型班組是指為生產服務的輔助班組，它不承擔直接的生產任務。如：機修班、後勤班等。
（二）加強班組管理的必要性
（1） 紡織行業的競爭日益激烈，現已進入了微利時代，提高內部管理水平是當務之急；
（2） 班組是企業的細胞，只有企業的每個細胞是健康的，企業才能健康的發展；
（3） 建設一流團隊，培養高素質員工的需要。
（4） 建立快速應對市場變化的需要。
（5） 紡織機械的自動化程度越來越高及新設備與新工藝的應用，要求必須提高相應的管理水平的提高。
（三）班組管理中目前存在的問題
（1） 企業整體基礎管理水平有待提高；
（2） 班組長的文化和技術水平不高；
（3） 班組管理缺少現代化手段；
（4） 面對社會的發展，班組建設缺少有效的新方法；
（5） 應變市場發展的速度慢；
（6） 班組工作繁重，忙亂無序。
二、班組管理的內容及重要性
（一）班組管理的主要內容
班組管理最主要的內容是組織生產，完成上級下達的生產工作任務及指標，提高產品質量、降低成本，創造出更多的經濟效益。主要內容有以下幾個方面：
1．生產管理
生產班組是企業直接從事生產活動的基層組織，企業的生產任務和經營目標，是由班組來實現的，班組完成的生產任務、目標及指標是實現企業總目標的保證。如果班組管理中出現了計劃、產量、質量、交期等問題，直接會影響到企業指標、目標的完成，引起客戶的不滿意。因此，生產管理是班組管理的主要內容。
生產管理是指對生產現場和生產過程，從組織生產、原料的投入、過程加工，到半成品的標識及搬運、成品的打包出貨的全流程的管理。主要內容包括：
（1）運轉管理；
（2）操作管理。
生產管理的主要任務，是通過運轉和設備管理對生產計劃與過程進行控制，合理地組織生產，使生產中的各要素能有機地結合，提高產品質量，降低成本，准時完成交貨期，培養員工認真工作的態度，革除馬虎之心，從而提高員工的整體素質，生產出客戶滿意的產品，實現企業效益最大化。
2．質量管理
質量是指一組固有特性滿足要求的程度，「質量」可使用形容詞如差、良、優來修飾。在企業管理中的質量包括產品質量和工作質量兩個方面。
產品質量是指產品的適宜性，包括性能、壽命、可靠性、安全性、經濟性以及外觀等滿足使用要求的性能。一般把產品質量說成是產品的使用價值，這是不全面的，因為有經濟性的內容，考慮到成本與價值的關系，並不是質量越好的產品，就越好，質量的過剩也是一種浪費。有的員工認為，產品只要按作業標准要求執行則可，但這還不夠，進行質量管理一定要從滿足客戶的需要出發。
工作質量是產品質量的保證，包括為達到產品質量標准所做的各項管理和技術工作的完善程度。工作質量雖然是產品質量的保證，但兩個概念是不同的。產品質量是生產全過程中形成的，是一個企業素質的主要標志，它綜合反映了產品從設計、試制到生產檢驗等各階段的工作，也反映了工藝、設備、原料、生產計劃和銷售服務等各方面的管理水平。如果一個企業對不合格品檢驗控制的嚴格，交付客戶的產品合格率高，客戶投訴少，但不等於工作質量好，因為它可能是一個不合格品率高，生產過程中進行大量返工及成本高的企業。不能說明此企業的工作質量好。
質量管理是為保證和提高產品質量和工作質量所進行的各項管理活動的總稱。質量管理的主要內容：
（1）工序質量管理
（2）操作質量管理
（3）QC小組活動的開展
質量管理的主要任 務，是通過不斷地持續改進質量管理體系和質量管理方法滿足客戶的要求，促進生產高速發展，擴大國內國際市場為企業創造出更多的經濟效益和社會效益。
3．優秀班組建設
班組建設在班組中利用現代化管理手段，規范班組管理，建設有凝聚力的團隊，完成 各項工作目標。主要內容有：
（1） 班組長素質要求
（2） 班組團隊建設
（3） 班組民主管理
（4） 班組思想政治工作
（5） 班組制度建設
（二）班組管理的重要性
1．班組是企業各項生產活動的落腳點
「上邊千條線，線線都要班組來實現」，紡織企業的班組起到承上啟下的橋梁樞紐和組織落實作用，公司的方針、目標及各項工作任務，分解落實到班組，由班組落實到每個工種的崗位上；每一個班組的活動都是企業生產活動的一部分。
班組是企業生產的經營活動中的重要環節，生產流程是一環扣一環。任何一個環節出現了問題都直接影響到企業生產任務，產品質量、交期的完成。在生產過程中，每個班組都承擔著繁重的生產任務，對本班的人員管理、生產計劃、質量管理、安全管理負有很大的責任，各項工作的完成好壞決定了整個企業的指標完成的好壞，同樣班組的人員素質決定了企業管理水平。
2．班組是建設高素質員工隊伍的陣地
班組通過開展6S、QC、TPM、IE等活動實現精益生產，在導入現代化管理方法的同時，也同樣提高了員工文化知識和工作技能；班組通過制度化建設規范和引導員工的行為，改變員工的工作方式，摒棄不良的習慣，養成認真、細心，具有高素養和職業道德的人，從而實現班組管理現代化、科學化、人性化，調動員工的積極性，激勵員工積極參與到生產管理活動中去，更重要的是使員工能自我發現問題，解決問題，能在實踐中不斷地改善各項工作。
班組針對本班的實際情況，組織各項勞動競賽活動，主要組織「短小、公平、快速」的「比、學、趕、幫、超」活動，並制定出切實可行的獎懲制度，獎勤罰懶，調動員工學習理論知識和操作技術的積極性。
3．班組是企業管理的基礎
筆者在企業中經常聽到廠長或車間主任報怨，公司的管理制度或生產安排，很難落實下去，或者不能落實到位，每天一天忙到晚很累。班組長和員工素質不高，班組管理很難。班組管理是企業管理的基礎，企業管理的各項管理制度，作業及工藝標准最終還是要班組來落實；同樣，大量的記錄、統計台帳等都在班組完成。同時，班組是生產一線的最基層的單位，最清楚生產中的關鍵及潛力所在，企業管理中的制度的完善程度需要到班組中實踐、檢驗，存在的問題與不足之處，也最易在班組中反映出來，班組各項工作的水不平反映了整個企業經營管理水平。因此，加強班組管理工作，是提高企業管理水平的關鍵。
❻ 企業班組長培訓都需要培訓哪些內容
德信誠優復秀班組長管理制實務公開課【課程大綱】
◆ 班組長的角色認知—明確你的工作與職責
1、什麼是基層幹部
2、自我角色認知
3、班組長的三項具體職責
4、班組長的工作流程
5、優秀基層幹部的技能要求
◆ 班組長的執行力—打造以結果為導向的執行班組團隊
1、什麼是執行
2、什麼是任務，什麼是結果？
3、不結果的困惑
4、執行的入口：外包思維
5、結果第一，理由第二；鎖定目標，專注重復；（電影分享：《喜劇之王》）
6、結果思維
7、執行四步曲
◆ 班組長的溝通能力—班組管理的核心
1、溝通的內涵和實質
2、溝通的目的
3、溝通過程的原理模型
4、溝通技巧檢測及練習
5、如何與上司、平級、下級間如何溝通
◆ 如何發現問題和解決問題：PDCA循環 & 8D方法
1、PDCA循環內在精髓及操作要領
2、8D發現問題和解決問題
3、5W1H與五個為什麼
4、頭腦風暴法應用
◆ 班組長的教導能力—領導者必善教導
1、教導的含義、重要性和好處
2、示範動作的七步教練法
3、直觀有效的現場演示法
4、模擬實戰的案例分析法
5、高效工作教導五步法
◆ 班組長個人成長—從優秀卓越的成長之路