㈠ 如何做好庫存管理
要想做好庫存管理，總的來說，要注意下面這18個方面：
1. 嚴格地執行入庫手續，原料或者成品進庫時，倉管人員要記得核實物品的數量、規格和種類等是否與貨單上一致。
2. 入庫的物料和成品應該堆放整齊，設置物料卡，避免一切不安全因素。
3 .存貨入庫之後要及時入賬，進行准確地登記。
4 .領用物料的部門根據程序要開具領料單，若需配套領料時，應配套領用；倉管人員要按審核無誤的領料單和先進先出的原則發料。
5. 成品庫必須按照發貨單發貨，手續不全不與發貨；如遇特殊情況，則須獲得公司經理同意後方可發貨，事後應補方可發貨。
6．領用物料或成品發貨後要及時登記有關賬卡。
7. 倉管人員堅持日清月結原則，憑單下賬，不跨月記賬，按時上交報表，做到賬、物、卡一致。
8. 為使倉庫存貨賬實相符，必須做好日常盤點和月末盤點工作。
9. 隨時了解倉庫的儲備情況，有無儲備不足或超儲積壓、呆滯和不需要現象的發生，並即時上報。
10．定期上報不合格存貨資料，並根據有關規定即時處理。
11. 做好防火、防盜、防爆工作並保持庫內清潔、整齊、空氣流通；定期檢查存貨、防止存貨變質。
12. 嚴禁在倉庫內吸煙、用火和亂接使用電器。
13. 上下班前應做好門、窗、電、水的開關工作。
14. 倉管人員要按時上下班，遵守公司各項規章制度，如遇工作忙，要延長工作時間，倉管人員要無條件服從。
15. 倉管人員要立足本職，堅守崗位，熟練業務，具備高度責任感，要樂於聽取他人意見或批評，服從領導、以禮待人、熱情服務、自覺維護本公司的良好形象和聲譽。
16. 倉管人員要妥善保管好原始憑證，賬本以及各類文件，要保守商業秘密，不得擅自將有關文件帶出廠外。
17 .倉管人員如不履行自己的職責，對公司的財產造成損失，公司有權追究其經濟責任；情況嚴重的，應追究其法律責任。
18．倉管人員調動或離職前，首先辦理賬目移交手續，要求逐項核對點收；如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及上級主管人員必須簽字確認。
㈡ 如何做好項目型的庫存管理
俗話說的好，讀萬卷書不如行萬里路、行萬里路不如閱人無數、閱人無數不如名師指路，我推薦您還是參加一些培訓機構的公開課。
PMC生產計劃與物料控制這個課題在國內已經是一個很成熟的課題，公開課上講師會傳授很多寶貴的經驗，可以讓我們避免走好多彎路。
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PMC生產計劃與物料控制
本課程在北京、上海、廣州、深圳、天津、成都巡迴開課，每月均有安排
主辦單位：勤研匯博（北京）管理咨詢有限公司
時間地點： 4月21-22日 蘇州
4月23-24日 廣州
6月2-3日 上海
6月25-26日 深圳
學員對象：生產總監、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員.
費用：2800 /人（含授課費、資料費、會務費、午餐費）
課程背景：
生產計劃和物料控制部門是一個企業「心臟」,統籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,並諳熟運用這門管理技術來解決問題。
培訓內容：
第一室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協調介面管理
1.銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
2.銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構
東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構
3.生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理
4.生產計劃與銷售業務鏈接流程-
准時生產計劃VS市場業務部VS客戶「三贏」規則
中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃介面職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
一汽大眾鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(範例)-----中山某有限公司
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測准確率三大做法
5.銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析
銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協調管理
滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程
華強三洋銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程案例分析
6.製造業生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統／推進式(push)生產控制系統／拉動式(pull)生產控制系統
世界五百強企業.施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統
預期滾動計劃編製程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式
傳統推進式與准時化生產拉動式流程圖範例解析
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析----銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃
小結：不同產品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
某著名企業產品的物流策略手冊實例分析
第二室銷售計劃/生產計劃控制----均衡化/柔性化生產計劃和生產
1.銷售預測計劃/生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現場診斷
提升編制銷售預測計劃編制准確性六大步驟
華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
青島海爾銷售計劃/生產計劃總體方案控制流程實例分析
上海某公司月/周/日協調流程實例分析
東莞諾基亞拉動生產計劃控制流程實例分析-
富士康集團（台灣）公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
蘇州西門子生產計劃（拉動）三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
上海某公司（規模小）扦單、急單、補單/加單的銷售計劃/生產計劃緊急控制流程實例分析
大金空調（日資公司）扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析
某法國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變控制流程實例分析（現場超市雙箱廣告牌拉動）
某世界五百強企業（美資）偉創力生產計劃控制流程實例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統生產計劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析
中國某著名國營股份企業推進式(push)生產計劃控制流程
上海某公司（規模小）拉動式(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析-
訂貨型生產與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
大連某日資公司生產主業務流程/生產控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產查詢界面/生產刪改信息查詢界面/產品工藝流程查詢界面/產品作業報表查詢界面實例解析
大連某日資公司生產工程能力負荷表界面/生產制單/生產進度管理表界面/生產變更依賴書界面實錄案例研討
2.生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃（簡要）
准時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處
杭州博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明
湖南博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）工作流程分享
某美國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變（生產廣告牌）實例圖片及說明分析
蘇州汽車配件公司三天均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明分析
某汽車配件公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
准時化生產方式執行三細則
在線半成品(IPK)KANBAN計算
負荷瓶頸庫存量設定方法
東莞偉易達拉動生產系統負荷瓶頸庫存量設定實例分析—離散型生產模式
華晨寶馬IE編制現場物料配送時間段表解析
透過准時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法
深圳某公司准時化生產方式雙廣告牌管理的基本原理解析
准時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
生產柔性化核心管理要求和運用方法
透過PE/IE手法達致柔性化
生產流水線/工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現場圖片分析
第三室 生產計劃進度控制
1.縮短產品周期流程
西門子產品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產品周期電腦系統（用友）流程主界面實例分析
2.月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據
中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據
3.插單產能規劃應變六方法
4.分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
廣州某配件公司2007/04月產能負荷會實錄文件分析
產能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
產能負荷分析表實例------東莞某公司
5.周生產計劃要點、內容及編制演練----
5.1月/周生產計劃排程表制定與執行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
5.2生產排產優先五規則
6.生產排產三種標准
7.生產進度監控三個階段------事前/事中/事後
7.1如何統計分析生產數據
7.2通過生產數據採集計算機系統圖監控計劃與進度---東莞某集團公司
7.3現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析---事中管理
8.協調溝通處理生產異常問題--生產進度落後八條改善措施
9.產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟
10.飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------事後管理
11.中國某公司各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析--------事後管理
第四室 物流計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)
上海西門子物流管理MRP流程示意圖(原理)實物分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統采購訂單管理流程主界面實例分析—
深圳某民營公司透過ERP-用友系統縮短采購物料周期機制實例分析
1.供貨商交期管制十大之道
偉創力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析
某世界五百強企業（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業ERP-ORACLE系統物料查詢/跟進主界面實例分析
2.物料管理相輔相成十四流程
2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2．3江門某實業有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內循環成本
美的/TTi/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析
3.最新先進物料管理(精益)流程模式（簡要）
物料管理---JIT三A政策六措施
深圳某著名台資企業（雷衛旭輔導）精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
某著名美的企業JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
某著名美資企業（雷衛旭輔導）JIT推行九大步驟實例分析—
通用汽車JIT供應商物流評審標准解析（SQE）
通用汽車透過電子平台發送配送物料時間表實物解析
在線補充物料(RIP)KANBAN計算
物料補充時間間隔計算
在線物料標識及KANBAN卡設計
廣告牌生產條件/廣告牌管理流程圖
廣告牌廣告牌生產七大規則
某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析
杭州博世（BOSCH）配送系統物料廣告牌實物/圖片實例分析
ABB/AREVA現場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析
蘇州大金空調三天均衡化請購物料計劃板（物料廣告牌）圖片及說明分析
上海某公司（小型）供應商配送系統物料廣告牌實物圖片實例分析
華強三洋供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
供應商JIT直送工位管理方法
格力空調JIT物料操作指導書解析
華晨寶馬現場超市廣告牌請購圖片實例分析
華晨寶馬現場供應商（物料廣告牌）集貨配送（Milk-Run）管理方法
華晨寶馬現場利用電子標簽發料實例分析
精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設計/特徵/優勢/方式
一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析
北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程
供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
某著名企業VMI協議實錄分析
某著名企業VMI收費實施表
中國長城計算機(深圳)遠程式控制制（VMI）實物圖片實例分析
某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
基於互聯網的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻采購
華為電子化交易案例
三菱電機（日資）公司電子商務供應鏈物流系統流程圖分析
某著名企業ERP-ORACLE系統SCP協同平台主界面實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示
4.物料工程管理
物料規格四方面的訂定與管制
材料清單 (BOM)
富士康集團.材料清單 (BOM)/ 物料編號作業指導書實例分析
物料分類/編號------三大原則、十項性質
――某實業有限公司物料編碼系統實例分析――
物料ABC分析法和運用
物料ABC執行六步驟
物料ABC分類管理.中ERP明細功能案例分析
5.存量管制
需求預測、物料計劃與庫存控制四大要點
歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現場分析
青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析
遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理
長虹采購訂單模式實例分析----大陸標准/通用物料采購
TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量
安全存量三種設定方法
按需定量法（LOT-FOR -LOT）
ABC控製法
短期庫存預測與安全庫存控製法
長周期采購批量、庫存控制與銷售預測的量變關系
戰略庫存量二種設定方法
庫存量降低五大方法
庫存周轉率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算
提高庫存周轉率的途徑
全過程庫存控制與庫存趨勢分
透過現場診斷學員公司庫存現狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環成本
透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環成本庫存
武漢某著名公司優化供應鏈管理實例分析－減少外循環庫存成本
某著名電訊公司透過打破常規實現「零庫存」故事
深圳某實業有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
呆料/呆品預防與處理管理流程規范操作
青島海爾呆料預防與處理流程分析
6.物料短缺八大原因和七種預防對策
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
學習/興奮兩天,回到公司後……結合公司實際情況-
通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評
實踐/活用所學五步驟
培訓講師：
雷衛旭香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業培訓師、清華大學/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰型講師..勤研匯博簽約誁師．2004/2005/2006年被培訓論壇推譽為「十大實戰派培訓師」、專業課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業副總經理,擁有十幾年的物料采購管理經驗. 企業高層管理及課程講授經驗非常豐富，講授/輔導過4524家中外企業(至2006底)、融集中、港、台多家企業經驗之精華.並由北京大學出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應鏈管理項目(精益/JIT-生產/物料計劃/采購).「寓觀念於談笑間,蘊哲理於詼諧中」,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業課程訓練，其務實的作風深受廠家好評如潮.
曾經講授及輔導過的企業有：青島海爾,中國移動。中國北京聯通。廣東移動。深圳華為。順德/武漢美的空調.聯想、南方電網。甘肅電力。長江三峽電站。白沙集團。粵電集團、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制葯、蘇州/上海西門子.偉創力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產.美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調.上海通用汽車.成都豐田。華晨寶馬。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產.北京ABB等多家知名企業，曾駐廠輔導（部分名單）東莞諾基亞、北京索愛。惠州TCL、南京/成都愛立信、蒂森克虜伯。華強三洋、三菱電機（廣州）。四川長虹。蘇泊爾 ，夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦（上海）/蘇州飛利浦、中興通訊。武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團.阿波羅衛浴。順德樂華陶瓷(arrow). 邁瑞生物醫療。東莞偉易達。美泰玩具.恆安紙業（心相印）.森馬。真維斯（旭日集團）香港啟桓貿易行。溢達紡織.晶苑制衣集團.東莞台達電子. 富士康集團.康佳集團等。
㈢ 如何做好倉庫庫存的管理
轉載以下資料供參考
倉庫管理制度
一、目的
通過制定倉庫作業規定及獎懲制度，指導和規范倉庫人員日常作業行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。
二、范圍
倉庫工作人員
三、職責
倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作； 倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作； 采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作； 倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定；
四、驗收及保管
1 物資的驗收入庫倉庫管理制度 1.1 物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫。 1.2 對入庫物資核對、清點後，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字後，庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。 1.3 庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。 a） 未經總經理或部門主管批準的采購。 b） 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。 c） 與要求不符合的采購物資。 1.4 因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，並及時補填"入庫單"。 2 物資保管倉庫管理制度 2.1 物資入庫後，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。 a） 二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。 b） 三清：材料清、數量清、規格標識清。 c） 四號定位：按區、按排、按架、按位定位。 2.2 庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因並更正 2.3 庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的准確性和可靠性。 3 物資的領發倉庫管理制度 3.1 庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。 3.2 庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。 3.3 領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交采購人員及時采購。 3.4 任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。 3.5 以舊換新的物資一律交舊領新；領用的各種工具均要上工具卡，並由領用人和總經理簽字。 4 物資退庫倉庫管理制度 4.1 由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時，應及時退庫並辦理退庫手續。 4.2 廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後，入庫並做好記錄和標識。
五、規定
1倉儲管理規定 1.1倉庫主要的作業主要分為入庫，出庫，保管三大部分。 1.1.1入庫 你要按照送貨單上的數目將材料清點清楚，發現有異常情況必須向你的主管匯報，得到指示意見後遵照執行就好了，進質檢人員檢驗合格後，就辦理入庫手續，開具入庫單，登記進銷存帳或錄入ERP系統。 1.1.2出庫 對於生產部門領料的話根據BOM表（或生產計劃部門審核通過領料單據）照單發料，然後登記進銷存帳或錄入ERP系統。 對於發貨的話按照財務開出的送貨單或經其審核的出庫單發貨登記進銷存帳或錄入ERP系統。 把你的作業單據整理好，交給財務，他們要做帳及成本核算。 1.1.3保管 合理安排你的倉庫庫容，給每種物料貼上明確的標簽，，做到先進先出，了解採取合理的保護措施，防止物資因各種原因受到損壞。定期盤點一下你的倉庫，檢查一下帳物是否相符，如果不是，就要查找原因（收發錯誤，合理損耗等等），做一張盤點盈虧匯總表，匯報給上級，更改賬面數字，以做到帳卡物相符。 以上是本人的工作經驗，不過由於行業的不同，各個行業的倉管的工作內容可能會有所不同，但工作的整體思路是一樣的。 1.2物料收貨及入庫 1.2.1 需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「收貨確認單」的流程進行作業。 1.2.2 采購將「送貨」給到倉庫後，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部。 1.2.3 收貨時需要求采購人員給到「送貨單」，沒有時需要追查，直到拿到單據為止，並填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。 1.2.4所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。 1.2.5 倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時，如發現如送貨總單上的數量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯絡處理數量問題。 1.2.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。 1.2.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數，進行「入庫單」入庫信息的統計，點數入庫。 1.2.8 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要註明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。 1.2.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見到產品借用單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開「退貨廠通知單」扣除等同入庫數量）。 1.2.10 入庫物料需要擺放至指定儲位。 1.2.11 「收貨確認單」需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字後才能給到采購。 1.3 物料出庫（出庫領料） 1.3.1 需嚴格按照「物料領用表」來發物料，並填寫「出庫單」「借用單」進行作業。 1.3.2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。 1.3.3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車放在出貨組指定位置。 1.3.4 「出庫單」發完貨後需要及時將物料給到使用部門，並要求其簽名確認。 1.3.5 內部領料需要部門主管簽字，部門經理簽字方可發貨。 1.4 工具借用 1.4.1需嚴格按照「工具領用表」來發工具，並填寫 「借用單」進行作業。 1.4.2 「借用單」上特別需要註明工具產品名稱及規格，以便於後續識別進行工具入庫作業。 1.5 工具歸還 1.5 .1 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。 1.5 .2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。 1.6 物料及工具報廢 1.6.1需按照「工具及材料報廢比表」進行作業。 1.6.2 發現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。 1.6.3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分並分別保管和做標示。 1.7 退貨物料處理 1.7.1需按照有關「退貨通知單「的進行作業。 1.7.2 采購來料不良物料需要及時給采購部門處理並要求其簽字，可以暫放倉庫。 1.7.3 不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。 1.8 倉庫衛生、安全管理 1.8.1 每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。 1.8.2 衛生工作可以在空餘時間和每天上午下班和下午下班前進行。 1.8.3 部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。 1.8.4 考量物料區域擺放是否合理，並做合理擺放和規劃。 1.8.5 安全 1.8.5.1 每天下班後由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防」安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。 1.8.5.2 門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。 1.8.5.3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告處理。 1.8.5.4 高空作業需要使用作業車，並注意安全。 1.8.5.5 保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。 1.9 物料管理（異常處理及呆滯物料處理） 1.9.1 物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫「十二防」安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。 1.9.2 發現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。 1.9.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。 1.9.4 保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。 1.10 單據、卡、帳務管理 1.10.1 倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。 1.10.2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。 1.10.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。 1.10.4 倉庫對貴重物料卡帳登記，由指定人員管理。 1.11 盤點管理 1.11.1 盤點時作業人員根據「盤點內部安排」文件進行相關作業。 1.11.2 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。 1.11.3 盤點時需要盡量保證盤點數量的准確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。 1.11.5 盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。 1.12 帳物不符處理 1.12.1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因後根據責任輕重進行處理。 2 包裝管理規定 2.1 倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨並確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。 2.1.1 無特殊情況當天的使用數據必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨並發貨 2.2 包裝前物料確認 2.2.1 使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤並確認簽字方可出庫。 2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。 3 倉庫工作作風及態度 3.1 倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風，形成良好的工作態度。 3.2 倉庫工作人員倡導細心（嚴謹）、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。 4 其他 4.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成，且保證工作品質。 4.2 倉庫每日根據「倉庫工作品質統計表」對各組進行評比並進行工作指導和總結。 4.3上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律，遵守作息時間，不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。 4.4 需要嚴格遵守公司的各項管理規定。 4.5倉庫人員調動或離職前，首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。 4.6對於在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，如造成遺失或人為損壞，則按公司規定進行賠償。 4.7 倉庫人員要保守公司秘密，愛護公司財產，發現異常問題及時反饋。 5 獎懲規定 5.1 工作評估 5.1.1 部門將定期根據「績效考核表」對員工的表現和業績進行評估，以便於： 肯定員工的工作成果，鼓勵員工繼續為公司作出更大的貢獻； 5.1.1.2 檢查工作表現是否符合崗位的要求； 5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作； 5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通，以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流，以提高工作效率； 5.1.1.5創造互相理解的氣氛，以鼓勵員工團結一心地工作，以實現公司的經營宗旨及經營目標。 5.1.2 對未達到工作表現要求的員工，公司將視該員工不能正常工作，並對其提供進一步的培訓或調整崗位。 5.2 獎懲級別 5.2.1 獎勵 5.2.1.1 通報表揚： 對於日常工作表現優良按照倉庫管理規定執行的給予記「書面表揚」，並予以通告。 5.2.1.2 嘉獎：對於日常工作表現突出的按照倉庫管理規定執行的給予記「表揚」，並予以通告，獎勵20元。 5.2.1.3 小功：對於在工作上有特殊貢獻的給予記「小功」，並予以通告，獎勵50元。 5.2.1.4 大功：對於在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規定執行的給予「大功」，並予以通告，獎勵100元。 5.2.2 懲罰 5.2.2.1通報批評：對於日常工作表不好的不按照倉庫管理規定執行的給予記「書面警告」處分，並予以通告，不予以罰款。 5.2.2.2 警告：對於日常工作表現差的不按照倉庫管理規定執行的給予記「警告」處分。並予以通告，罰款50元。 5.2.2.3 小過：對於違反倉庫管理規定且損害到公司利益的給予記「小過」處分，並予以通告，罰款100元。 5.2.2.4 大過：對於嚴重違反倉庫管理規定且損害到公司很大利益的給予記「大過」處分，並予以通告，罰款150元，數額巨大的根據公司財產損失的20%予以罰款，並提交公安機關追究法律責任。 5.3 獎懲原則 5.3.1 倉庫獎懲規定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理，起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。 5.4 獎懲規定 5.4.1 獎懲評估小組：由倉庫主管、總經理組成獎懲評估小組，對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時，由2名部門負責人代替評估。 5.4.2 獎懲結果最終由評估小組確定，並告知行政部及溝通並予以執行。
㈣ 如何做好庫存管理
如何做好庫存管理如下：
1， 對於倉庫物品歸類管理，清點，記錄。
2 ， 對於每日倉庫進出貨物認真清點。
3 ， 最後做好日報表、月報表、年報表。
㈤ 如何做好庫存管理
1、庫存管理首先要做到物品分類清晰，合理對倉庫進行區域劃分，並進行版明確的標識，建立台權帳進行登記管理；
2、目前有的企業的庫存管理會採用ERP或是專門的倉儲管理軟體，並使之與生產系統、銷售系統 進行有效關聯，特別是產成品庫存，有效降低庫存量，降低倉儲成本壓力也非常的關鍵。
㈥ 如何做好庫存管理
庫存管理是指在物流過程中商品數量的管理，過去認為倉庫里的商品多，表明企回業發達答、興隆。而現代管理學如MBA、CEO12篇及EMBA等則認為零庫存是最好的庫存管理。庫存多，佔用資金多，利息負擔加重。但是如果過份降低庫存，則會出現斷檔。要解決這個問題，通過日事情軟體，可以優化管理。
日事清可以優化庫存管理，包括以下幾點：1、分支結構多倉庫的庫存管理
2、庫存的盤點管理
3、庫存的借出和歸還管理
4、庫存樣品管理
5、庫存佔用資金管理
6、准時采購管理
7、JIT庫存管理
㈦ 如何做好超市的庫存管理
建立完善的自動補貨體系，利用自動訂單能實現高效的補貨，逐步專降低缺貨率。
該體系需要屬一套完整的管理架構，並要求具有一定的品類管理基礎，供應商管理基礎和較完善的商品合同。
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㈧ 如何做好庫存管理心得
1.到岸不需船
隨著技術的進步和信息化、網路化時代的來臨，很多早期的庫存管內理方法，現在已容經改變，不需要再固守那一套舊的方法。現在已有新的科技、新的方法運用於庫存管理了。 不能總沿用已成習慣的老方法，應該嘗試用最新的科技和最新 的方法去管理，也許你所用的老方法也是在不得已而為之的情況下產生的。
2.貨暢其流
地盡其力，人盡其才，貨暢其流。庫存管理中，要強調貨暢其流的意識，要在工作中尋求有效的管理方法。 很多新購入的原材料不一定要進倉庫，可以直接進車間，減少中間環節，提高效率；如果供貨商的信譽很好，雙方合作愉快，可以對他的進貨免檢，而對信譽不太好的企業的進貨加強抽檢，這樣也可以提高效率。
3.信任與事後異常查核
以前總是抱著消極防弊的眼光對待庫存管理，首先認為它可能會舞弊，然後想方設法對其進行監控，這是事前查核。
這種事前查核是會影響作業的，因此可以改為事後查核，即先相信它，但是在事後再看它有沒有異常出現。採用事後查核，站在積極信任的立場進行監督，對庫存管理會產生一個很大的激化作用。
㈨ 如何做好庫存管理
解決方法就是：每天根據使用的情況對於庫存數量進行調整，保證做到賬務相符，同時對於有效期的材料根據進場日期優先使用先進場的材料，是材料得到合理使用，並且標識齊全。
㈩ 美容院如何做好庫存管理
【案例】一化妝品專賣店的老闆到了轉季應該進新貨的時候，卻猶豫不決，拿不定主意。因為原來的貨都沒有賣完，積壓了不少庫存，如果再進新貨的話，害怕前面的吃不了，後面的還得兜著走，這樣加大了庫存量，導致形成惡性循環。 他考慮了很久，最後決定只進少量的新貨，讓舊產品和新品一起賣。結果，新貨過少，顧客購買時總是出現產品配套不全而無法滿足顧客的需求，最後舊產品新品一起成了庫存。 看看上面的例子，不少的美容院經營了多年，老闆卻始終不能有效控制進貨量和解決存貨。 當掌握並利用好進貨的時機， 美容院就具備吸引顧客的基本條件，而有效的控制了存貨問題， 美容院才能賣出更多的貨給顧客，並且沒有庫存積壓的風險。 進貨前作業做事情前的有效規劃非常重要，這樣知己知彼的了解對方需求後，就可避免在執行的過程中出現的錯誤和失誤。 美容院進新品前應重點考慮以下幾點：a、美容院合理的商品容納量，含店裡展示量和庫存量。 b、美容院產品組合結構規劃。 c、促銷活動的需求：針對促銷活動所需要處理的產品應優先予以補貨，保證充分的貨源，不致使廣告宣傳與美容院產品脫節而影響促銷效果，甚至會引起顧客的反感而遭致反效果。 d、 突出季節產品的精神與主題：美容院每一季度都有要表現的主體與故事，隨著時序的變遷而融入流行元素，並使之呈現在消費者眼前。 進貨原則有人為了節省進貨的時間或為了能拿到較低的折扣，單次進很大量的貨，或者有人怕庫存量大而每次都只進少量的貨，於是花在進貨上的時間和經過多而無暇顧及其他事情，這些都是極端的做法，進貨不是越多越好，而是以「適時適量」等為原則。 1、適時適時即確實掌握時間需求，例如：是否可以滿足顧客的需求？是否可以趕在促銷活動前進貨？進貨的時候是否可以避開一天生意忙的時段或是周六、周日及節假日？2、適量適量就是要滿足美容院產品的需求量。進貨數量既不能太多，造成倉庫雜亂無章，又不能太少，太少則對顧客缺乏足夠的吸引力。3、經濟訂貨批量策略