A. 誰有化工企業安全標准化規范
是這個嗎
化工總控工國家職業標准
1．職業概況
1．1職業名稱
化工總控工。
1．2職業定義
操作總控室的儀表、計算機等，監控或調節一個或多個單元反應或單元操作，將原料經化學反應或物理處理過程製成合格產品的人員。
1．3職業等級
本職業共設五個等級，分別為：初級(國家職業資格五級)、中級(國家職業資格四級)、高級(國家職業資格三級)、技師(國家職業資格二級)、高級技師(國家職業資格一級)。
1．4職業環境
室內，常溫，存在一定有毒有害氣體、粉塵、煙塵和雜訊。
1．5職業能力特徵
身體健康，具有一定的學習理解和表達能力，四肢靈活，動作協調，聽、嗅覺較靈敏，視力良好，具有分辨顏色的能力。
1．6基本文化程度
高中畢業(或同等學歷)。
1．7培訓要求
1．7．1培訓期限
全日制職業學校教育，根據其培養目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少於360標准學時；中級不少於300標准學時；高級不少於240標准學時；技師不少於200標准學時；高級技師不少於200標准學時。
1．7．2培訓教師
培訓初、中級的教師應具有本職業高級及以上職業資格證書或本專業中級及以上專業技術職務任職資格；培訓高級的教師應具有本職業技師及以上職業資格證書或本專業高級專業技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書、本職業技師職業資格證書3年以上或本專業高級專業技術職務任職資格2年以上；培訓高級技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書3年以上或本專業高級專業技術職務任職資格3年以上。
1．7．3培訓場地設備
理論培訓場地應為可容納20名以上學員的標准教室，設施完善。實際操作培訓場所應為具有本職業必備設備的場地。
1．8鑒定要求
1．8．1適用對象
從事或准備從事本職業的人員。
1．8．2申報條件
——初級(具備以下條件之一者)
(1)經本職業初級正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)在本職業連續見習工作2年以上。
——中級(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業或相關職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上，經本職業中級正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業或相關職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作4年以上。
(3)取得與本職業相關職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上。
(4)連續從事本職業工作5年以上。
(5)取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業(專業)畢業證書。
——高級(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業高級正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
(3)取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業證書。
(4)大專以上本專業或相關專業畢業生，連續從事本職業工作2年以上。
——技師(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業技師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
(3)高等技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業生，連續從事職業工作2年以上。
(4)大專以上本專業或相關專業畢業生，取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上。
——高級技師(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業技師職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業高級技師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業技師職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
1．8．3鑒定方式
本職業覆蓋不同種類的化工產品的生產，根據申報人實際的操作單元選擇相應的理論知識和技能要求進行鑒定。理論知識考試採用閉卷筆試方式，技能操作考核採用現場實際操作、模擬操作、閉卷筆試、答辯等方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達到60分及以上者為合格。技師和高級技師還須進行綜合評審。
1．8．4考評人員與考生配比
理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標准教室不少於2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：3，且不少於3名考評員。綜合評審委員會成員不少於5人。
1．8．5鑒定時間
理論知識考試時間不少於90分鍾，技能操作考核時間不少於60分鍾，綜合評審時間不少於30分鍾。
1．8．6鑒定場所設備
理論知識考試在標准教室進行。技能操作考核在模擬操作室、生產裝置或標准教室進行。
2．基本要求
2．1職業道德
2．1．1職業道德基本知識
2．1．2職業守則
(1)愛崗敬業，忠於職守。
(2)按章操作，確保安全。
(3)認真負責，誠實守信。
(4)遵規守紀，著裝規范。
(5)團結協作，相互尊重。
(6)節約成本，降耗增效。
(7)保護環境，文明生產。
(8)不斷學習，努力創新。
2．2基礎知識
2．2．1化學基礎知識
(1)無機化學基本知識。
(2)有機化學基本知識。
(3)分析化學基本知識。
(4)物理化學基本知識。
2．2．2化工基礎知識
2．2．2．1流體力學知識
(1)流體的物理性質及分類。
(2)流體靜力學。
(3)流體輸送基本知識。
2．2．2．2傳熱學知識
(1)傳熱的基本概念。
(2)傳熱的基本方程。
(3)傳熱學應用知識。
2．2．2．3傳質知識
(1)傳質基本概念。
(2)傳質基本原理。
2．2．2．4壓縮、製冷基礎知識
(1)壓縮基礎知識。
(2)製冷基礎知識。
2．2．2．5乾燥知識
(1)乾燥基本概念。
(2)乾燥的操作方式及基本原理。
(3)乾燥影響因素。
2．2．2．6精餾知識
(1)精餾基本原理。
(2)精餾流程。
(3)精餾塔的操作。
(4)精餾的影響因素。
2．2．2．7結晶基礎知識
2．2．2．8氣體的吸收基本原理
2．2．2．9蒸發基礎知識
2．2．2．10萃取基礎知識
2．2．3催化劑基礎知識
2．2．4識圖知識
(1)投影的基本知識。
(2)三視圖。
(3)工藝流程圖和設備結構圖。
2．2．5分析檢驗知識
(1)分析檢驗常識。
(2)主要分析項目、取樣點、分析頻次及指標范圍。
2．2．6化工機械與設備知識
(1)主要設備工作原理。
(2)設備維護保養基本知識。
(3)設備安全使用常識。
2．2．7電工、電器、儀表知識
(1)電工基本概念。
(2)直流電與交流電知識。
(3)安全用電知識。
(4)儀表的基本概念。
(5)常用溫度、壓力、液位、流量(計)、濕度(計)知識。
(6)誤差知識。
(7)本崗位所使用的儀表、電器、計算機的性能、規格、使用和維護知識。
(8)常規儀表、智能儀表、集散控制系統(DCS、FCS)使用知識。
2．2．8計量知識
(1)計量與計量單位。
(2)計量國際單位制。
(3)法定計量單位基本換算。
2．2．9安全及環境保護知識
(1)防火、防爆、防腐蝕、防靜電、防中毒知識。
(2)安全技術規程。
(3)環保基礎知識。
(4)廢水、廢氣、廢渣的性質、處理方法和排放標准。
(5)壓力容器的操作安全知識。
(6)高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、冷凍劑等特殊介質的特性及安全知識。
(7)現場急救知識。
2．2．10消防知識
(1)物料危險性及特點。
(2)滅火的基本原理及方法。
(3)常用滅火設備及器具的性能和使用方法。
2．2．11相關法律、法規知識
(1)勞動法相關知識。
(2)安全生產法及化工安全生產法規相關知識。
(3)化學危險品管理條例相關知識。
(4)職業病防治法及化工職業衛生法規相關知識。
3.工作要求
本標准對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。
3．1初級
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、開車准備 (一)工藝文件准備 1．能識讀、繪制工藝流程簡圖
2．能識讀本崗位主要設備的結構簡圖
3．能識記本崗位操作規程 1．流程圖各種符號的含義
2．化工設備圖形代號知識
3．本崗位操作規程、工藝技術規程
(二)設備檢查 1．能確認盲板是否抽堵、閥門是否完好、管路是否通暢
2．能檢查記錄報表、用品、防護器材是否齊全
3．能確認應開、應關閥門的閥位
4．能檢查現場與總控室內壓力、溫度、液位、閥位等儀表指示是否一致 1．盲板抽堵知識
2．本崗位常用器具的規格、型號及使用知識
3．設備、管道檢查知識
4．本崗位總控系統基本知識
(三)物料准備 能引進本崗位水、氣、汽等公用工程介質 公用工程介質的物理、化學特徵
二、總控操作 (一)運行操作 1．能進行自控儀表、計算機控制系統的檯面操作
2．能利用總控儀表和計算機控制系統對現場進行遙控操作及切換操作
3．能根據指令調整本崗位的主要工藝參數
4．能進行常用計量單位換算
5．能完成日常的巡迴檢查
6．能填寫各種生產記錄
7．能懸掛各種警示牌 1．生產控制指標及調節知識
2．各項工藝指標的制定標准和依據
3．計量單位換算知識
4．巡迴檢查知識
5．警示牌的類別及掛牌要求
(二)設備維護保養 1．能保持總控儀表、計算機的清潔衛生
2．能保持列印機的清潔、完好 儀表、控制系統維護知識
三、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷設備的溫度、壓力、液位、流量異常等故障
2．能判斷傳動設備的跳車事故 1．裝置運行參數
2．跳車事故的判斷方法
(二)事故處理 1．能處理酸、鹼等腐蝕介質的灼傷事故
2．能按指令切斷事故物料 1．酸、鹼等腐蝕介質灼傷事故的處理方法
2．有毒有害物料的理化性質
3．2中級
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
一、開車准備 (一)工藝文件准備 1．能識讀並繪制帶控制點的工藝流程圖(PID)
2．能繪制主要設備結構簡圖
3．能識讀工藝配管圖
4．能識記工藝技術規程 1．帶控制點的工藝流程圖中控制點符號的含義
2．設備結構圖繪制方法
3．工藝管道軸測圖繪圖知識
4．工藝技術規程知識
(二)設備檢查 1．能完成本崗位設備的查漏、置換操作
2．能確認本崗位電氣、儀表是否正常
3．能檢查確認安全閥、爆破膜等安全附件是否處於備用狀態 1．壓力容器操作知識
2．儀表聯鎖、報警基本原理
3．聯鎖設定值，安全閥設定值、校驗值，安全閥校驗周期知識
(三)物料准備 能將本崗位原料、輔料引進到界區 本崗位原料、輔料理化特性及規格知識
二、總控操作 (一)開車操作 1．能按操作規程進行開車操作
2．能將各工藝參數調節至正常指標范圍
3．能進行投料配比計算 1．本崗位開車操作步驟
2．本崗位開車操作注意事項
3．工藝參數調節方法
4．物料配方計算知識
(二)運行操作 1．能操作總控儀表、計算機控制系統對本崗位的全部工藝參數進行跟蹤監控和調節，並能指揮進行參數調節
2．能根據中控分析結果和質量要求調整本崗位的操作
3．能進行物料衡算 1．生產控制參數的調節方法
2．中控分析基本知識
3．物料衡算知識
(三)停車操作 1．能按操作規程進行停車操作
2．能完成本崗位介質的排空、置換操作
3．能完成本崗位機、泵、管線、容器等設備的清洗、排空操作
4．能確認本崗位閥門處於停車時的開閉狀態 1．本崗位停車操作步驟
2．「三廢」排放點、「三廢」處理要求
3．介質排空、置換知識
4．崗位停車要求
三、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷物料中斷事故
2．能判斷跑料、串料等工藝事故
3．能判斷停水、停電、停氣、停汽等突發事故
4．能判斷常見的設備、儀表故障
5．能根據產品質量標准判斷產品質量事故 1．設備運行參數
2．崗位常見事故的原因分析知識
3．產品質量標准
(二)事故處理 1．能處理溫度、壓力、液位、流量異常等故障
2．能處理物料中斷事故
3．能處理跑料、串料等工藝事故
4．能處理停水、停電、停氣、停汽等突發事故
5．能處理產品質量事故
6．能發相應的事故信號 1．設備溫度、壓力、液位、流量異常的處理方法
2．物料中斷事故處理方法
3．跑料、串料事故處理方法
4．停水、停電、停氣、停汽等突發事故的處理方法
5．產品質量事故的處理方法
6．事故信號知識
3．3高級
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、開車准備 (一)工藝文件准備 1．能繪制工藝配管簡圖
2．能識讀儀表聯鎖圖
3．能識記工藝技術文件 1．工藝配管圖繪制知識
2．儀表聯鎖圖知識
3．工藝技術文件知識
(二)設備檢查 1．能完成多崗位化工設備的單機試運行
2．能完成多崗位試壓、查漏、氣密性試驗、置換工作
3．能完成多崗位水聯動試車操作
4．能確認多崗位設備、電氣、儀表是否符合開車要求
5．能確認多崗位的儀表聯鎖、報警設定值以及控制閥閥位
6．能確認多崗位開車前准備工作是否符合開車要求 1．化工設備知識
2．裝置氣密性試驗知識
3．開車需具備的條件
(三)物料准備 l．能指揮引進多崗位的原料、輔料到界區
2．能確認原料、輔料和公用工程介質是否滿足開車要求 公用工程運行參數
二、總控操作 (一)開車操作 1．能按操作規程完成多崗位的開車操作
2．能指揮多崗位的開車工作
3．能將多崗位的工藝參數調節至正常指標范圍內 1．相關崗位的操作法
2．相關崗位操作注意事項
(二)運行操作 1．能進行多崗位的工藝優化操作
2．能根據控制參數的變化，判斷產品質量
3．能進行催化劑還原、鈍化等特殊操作
4．能進行熱量衡算
5．能進行班組經濟核算 1．崗位單元操作原理、反應機理
2．操作參數對產品理化性質的影響
3．催化劑升溫還原、鈍化等操作方法及注意事項
4．熱量衡算知識
5．班組經濟核算知識
(三)停車操作 1．能按工藝操作規程要求完成多崗位停車操作
2．能指揮多崗位完成介質的排空、置換操作
3．能確認多崗位閥門處於停車時的開閉狀態 1．裝置排空、置換知識
2．裝置「三廢」名稱及「三廢」排放標准、「三廢」處理的基本工作原理
3．設備安全交出檢修的規定
事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能根據操作參數、分析數據判斷裝置事故隱患
2．能分析、判斷儀表聯鎖動作的原因 1．裝置事故的判斷和處理方法
2．操作參數超指標的原因
(二)事故處理 1．能根據操作參數、分析數據處理事故隱患
2．能處理儀表聯鎖跳車事故 1．事故隱患處理方法
2．儀表聯鎖跳車事故處理方法
3.4技師
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、總控操作 (一)開車准備 1．能編寫裝置開車前的吹掃、氣密性試驗、置換等操作方案
2．能完成裝置開車工藝流程的確認
3．能完成裝置開車條件的確認
4．能識讀設備裝配圖
5．能繪制技術改造簡圖 1．吹掃、氣密性試驗、置換方案編寫要求
2．機械、電氣、儀表、安全、環保、質量等相關崗位的基礎知識
3．機械制圖基礎知識
(二)運行操作 1．能指揮裝置的開車、停車操作
2．能完成裝置技術改造項目實施後的開車、停車操作
3．能指揮裝置停車後的排空、置換操作
4．能控制並降低停車過程中的物料及能源消耗
5．能參與新裝置及裝置改造後的驗收工作
6．能進行主要設備效能計算
7．能進行數據統計和處理 1．裝置技術改造方案實施知識
2．物料回收方法
3．裝置驗收知識
4．設備效能計算知識
5．數據統計處理知識
二、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動的事故原因
2．能分析電氣、儀表、設備等事故 1．裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動的原因分析方法
2．電氣、儀表、設備等事故原因的分析方法
(二)事故處理 1．能處理裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動事故
2．能組織裝置事故停車後恢復生產的工作
3．能組織演練事故應急預案 1．裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動的處理方法
2．裝置事故停車後恢復生產的要求
3．事故應急預案知識
三、管理 (一)質量管理 能組織開展質量攻關活動 質量管理知識
(二)生產管理 1．能指導班組進行經濟活動分析
2．能應用統計技術對生產工況進行分析
3．能參與裝置的性能負荷測試工作 1．工藝技術管理知識
2．統計基礎知識
3．裝置性能負荷測試要求
四、培訓與指導 (一)理論培訓 1．能撰寫生產技術總結
2．能編寫常見事故處理預案
3．能對初級、中級、高級操作人員進行理論培訓 1．技術總結撰寫知識
2．事故預案編寫知識
(二)操作指導 1．能傳授特有操作技能和經驗
2．能對初級、中級、高級操作人員進行現場培訓指導
3．5高級技師
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、總控操作 (一)開車准備 1．能編寫裝置技術改造後的開車、停車方案
2．能參與改造項目工藝圖紙的審定 1．裝置的有關設計資料知識
2．裝置的技術文件知識
3．同類型裝置的工藝、生產控制技術知識
4．裝置優化計算知識
5．產品物料、熱量衡算知識
(二)運行操作 1．能組織完成同類型裝置的聯動試車、化工投產試車
2．能編制優化生產方案並組織實施
3．能組織實施同類型裝置的停車檢修
4．能進行裝置或產品物料平衡、熱量平衡的工程計算
5．能進行裝置優化的相關計算
6．能繪制主要設備結構圖
一、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷反應突然終止等工藝事故
2．能判斷有毒有害物料泄漏等設備事故
3．能判斷著火、爆炸等重大事故 1．化學反應突然終止的判斷及處理方法
2．有毒有害物料泄漏的判斷及處理方法
3．著火、爆炸事故的判斷及處理方法
(二)事故處理 1．能處理反應突然終止等工藝事故
2．能處理有毒有害物料泄漏等設備事故
3．能處理著火、爆炸等重大事故
4．能落實裝置安全生產的安全措施
二、管理 (一)質量管理 1．能編寫提高產品質量的方案並組織實施
2．能按質量管理體系要求指導工作 1．影響產品質量的因素
2．質量管理體系相關知識
(二)生產管理 1．能組織實施本裝置的技術改進措施項目
2．能進行裝置經濟活動分析 1．實施項目技術改造措施的相關知識
2．裝置技術經濟指標知識
(三)技術改進 1．能編寫工藝、設備改進方案
2．能參與重大技術改造方案的審定 1．工藝、設備改進方案的編寫要求
2．技術改造方案的編寫知識
四、培訓與指導 (一)理論培訓 1．能撰寫技術論文
2．能編寫培訓大綱 1．技術論文撰寫知識
2．培訓教案、教學大綱的編寫知識
3．本職業的理論及實踐操作知識
(二)操作指導 1．能對技師進行現場指導
2．能系統講授本職業的主要知識
4．比重表
4．1理論知識
項 目 初級(％) 中級(％) 高級(％) 技師(％) 高級技師(％)
基本要求 職業道德 5 5 5 5 5
基礎知識 30 25 20 15 10
相
關
知
識 開車准備 工藝文件准備 6 5 5 — —
設備檢查 7 5 5 — —
物料准備 5 5 5 — —
總控操作 開車准備 — — — 15 10
開車操作 — 10 9 — —
運行操作 35 20 18 25 20
停車操作 — 7 8 — —
設備維護保養 2 — — — —
事故判斷與處理 事故判斷 4 8 10 12 15
事故處理 6 10 15 15 15
管理 質量管理 — — — 2 4
生產管理 — — — 5 6
技術改進 — — — — 5
培訓與指導 理論培訓 — — — 3 5
操作指導 — — — 3 5
合 計 100 100 100 100 100
4．2技能操作
項 目 初級(％) 中級(％) 高級(％) 技師(％) 高級技師(％)
技
能
要
求 開車准備 工藝文件准備 15 12 10 — —
設備檢查 10 6 5 — —
物料准備 10 5 5 — —
總控操作 開車准備 — — — 20 15
開車操作 — 10 10 — —
運行操作 50 35 30 30 20
停車操作 — 10 10 — —
設備維護保養 4 — — — —
事故判斷與處理 事故判斷 5 12 15 17 16
事故處理 6 10 15 18 18
管理 質量管理 — — — 5 5
生產管理 — — — 6 10
技術改進 — — — — 6
培訓與指導 理論培訓 — — — 2 5
操作指導 — — — 2 5
合 計 100 100 100 100 100
B. 化工企業職業衛生防止需要檢查那些內容
主要有職業衛生管理、職業健康監護、職業病危害防護措施、個人防護用品的使用、應急救援、警示標示、危害告知等。每一項具體下去都很多，你可以進一步了解一下。
C. 化工企業職業衛生預評價建設單位需要向中介機構提供哪些資料
按照AQ/T8009-2013建設項抄目職業病襲危害預評價導則規定，預評價應收集以下主要資料：
a）項目建議書、可行性研究報告。
b）建設項目的技術資料，主要包括：
1）建設項目概況
2）生產工藝、生產設備
3）輻射源項資料
4）生產過程擬使用的原料、輔料及其用量，中間品、產品及其產量等
5）勞動組織與工種、崗位設置及其作業內容、作業方法等
6）各種設備、化學品的有關職業病危害的中文說明書
7）擬採取的職業病危害防護措施
8）有關設計圖紙（建設項目區域位置圖、總平面布置圖等）
9）有關職業衛生現場檢測資料（類比工程）
10）有關勞動者職業健康檢查資料（類比工程）
11）其他有關評價所需的技術資料
c）國家、地方、行業有關職業衛生方面的法律、法規、標准、規范。
上述資料中，絕大多數都是要有企業負責向中介機構提供的，企業要如實提供資料並確保其准確性和可靠性，承擔相應的法律責任。
D. 化工企業標准化申請中，可能造成較大安全,職業健康影響的活動,產品和服務怎麼寫急急急急急急急急、
這要在對企業進行危險源辨識、風險評價的基礎上才能確定，有什麼寫什麼，無就寫無。
E. 什麼類型的企業需要職業衛生安全許可證石油化工企業需要嗎
我們是石化企業，沒有這個許可證。但煤礦行業需要這個安全許可證。
F. SH3047-93《石油化工企業職業安全衛生設計規范》是不是最新版
是，還沒作廢
G. 某化工企業職業健康管理人員配備情況
．機構與職責
（1）機構與職責的界定
化工企業應建立職業安全健康管理委員會（簡稱安委會），安委會主任由企業的最高管理者擔任。安委會是企業安全管理的決策機構，其主要職責是：
1）負責貫徹落實職業安全健康法律法規及其他要求；
2）審定企業的職業安全健康方針、目標和管理方案，並監督職能部門和基層單位的實施；
3）研究重大事故隱患經驗方案，審定上報的重大技術措施項目，確保安全生產所需的投入；
4）研究部署階段性的事故防範重點；
5）定期召開安委會會議，聽取職能部門工作匯報，研究解決職業安全健康管理體系運行存在的重大問題；
6）制定職業安全健康管理年度目標和日常管理的獎懲激勵制度，定期對二級單位職能部門及基層單位的安全健康管理工作進行檢查；
7）研究決定有關安全健康工作的重大問題。
企業的最高管理者是企業職業安全健康管理工作的第一責任人，負責全面落實安全生產責任制的要求。包括：
1）建立、健全本單位安全生產責任制；
2）組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程；
3）保證本單位安全生產投入的有效實施；
4）督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；
5）組織制定並實施本單位的生產安全事故應急救援預案；
6）及時、如實報告生產安全事故。
應根據國家有關的法律法規和化工行業標准，設立安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員，建立安全生產責任制，包括各級人員和各部門的安全生產責任制。
各級人員責任制一般包括界定企業最高管理者、管理者代表、最高管理層其他成員、職能部門各級管理者直至車間（裝置、基層隊站庫）負責人、班（組）長、員工等各級人員的職業安全健康管理職責。
各職能部門責任制包括界定科研、設計、生產計劃、企業管理、生產技術、生產調度、安全消防、設備動力、質量管理、工程建設、供應、銷售、財務、人事勞動教育行政管理、工會等職能部門的職業安全健康管理職責。
企業在建立職業安全健康管理體系過程中，應結合現行管理的實際，畫出組織機構圖，制定職能分配表，以全面落實本單位需要遵守的職業安全健康法律法規和職業安全健康管理體系的要求。
（2）機構與職責的考核與評估
為確保企業職業安全健康組織機構與職責落實到位，企業應制定各部門和各級人員的業績目標，建立職業安全健康業績考核程序，對照本年度的職業安全健康目標，對最高管理者、管理者代表、管理層其他成員的職業安全健康業績進行考核，並與經濟掛鉤。績效考核的主要指標包括：
1）最高管理者、職能部門對推行職業安全健康管理體系過程中提供的資源是否充分；
2）新建、改建、擴建項目的「三同時」執行情況；
3）職能部門及基層單位有關職業安全健康管理的「三同時」執行情況；
4）職業安全健康目標及管理方案的實施及完成情況；
5）員工職業安全健康培訓情況；
6）事故處理過程中落實「四不放過」的情況；
7）檢查發現的不符合項整改落實情況。
（3）體系運行所需財力資源和物力資源
為確保職業安全健康管理體系的有效實施和實現持續改進，企業應優先安排安全健康經費支出，並提供充足的資金支持。化工企業用於安全健康管理的資金通常有以下主要來源：安全技術措施經費、勞動保護經費、設備大修和更新費用、建設（工程）項目職業安全健康設施專項經費，有的企業還有安全生產保證基金。在職業安全健康管理體系運行過程中，資金主要是用於安全設施的裝備，安全健康技術與產品的應用，事故隱患的整改，勞動防護用品，職業安全健康培訓教育與技術管理活動以及獎勵等。
化工企業應為職業安全健康管理過程提供必要的檢測儀器、防護用品、應急醫療用品、通信器材和交通工具等。化工企業為職業安全健康管理工作提供的物資包括：
1）安全衛生消防設施；
2）安全衛生檢測檢驗設施；
3）安全衛生防護器材；
4）搶險救災物資；
5）勞動防護用品用具；
6）教育辦公設施；
7）通訊設施和交通工具；
8）保健食品及潔凈飲料等。
本要素的實施可參考《審核規范》4.4.1要素要求
2．意識、能力與培訓
為確保各級人員能安全健康地完成其工作，用人單位應對各崗位人員進行認真選拔，對其技能和能力進行評估，確認其技能和意識達到規定要求，必要時應開展針對性培訓。
（1）培訓管理程序的編制
企業應建立一套培訓管理程序，培訓管理程序的要點包括：
1）有關部門開展培訓工作的職責；
2）培訓需求的確定；
3）年度培訓計劃；
4）培訓的實施；
5）培訓的考核和評價；
6）培訓記錄及管理。
（2）對員工的職業安全健康意識及能力要求
對各崗位員工職業安全健康意識與能力的要求與其工作面臨的風險有著密切的聯系，化工企業員工所需的職業安全健康意識和能力一般包括：
1）對職業安全健康管理體系方針、程序遵循的重要性的認識；
2）業務精通，操作熟練，能正確分析和解決生產操作和工藝設備問題；
3）有較強的安全健康意識，熟知身邊工作的職業安全健康危害，能自覺做好事故的預防工作；
4）能正確使用消防設施，救護器材，有較強的自救能力。在異常情況下，熟知應變措施，處置果斷，有較強的生產處理和事故應變能力；
5）經過法定培訓持證上崗。
化工企業大多數作業崗位都存在較高的風險，根據國家及行業要求，一般要求以下人員須通過培訓合格並持證上崗：
（a）各級管理人員，部門負責人，尤其是主要負責人和安全生產管理人員；
（b）技術管理人員；
（c）生產崗位操作人員；
（d）從事裝置檢修、維修、維護作業人員；
（e）從事裝置化驗分析等輔助工作的人員；
（f）消防隊，安防站等專業救災救護人員；
（g）特種作業人員。
（3）年度職業安全健康培訓計劃
化工企業及下屬各級單位應根據職業安全健康管理體系有效實施的需要，確定職業安全健康培訓需求，培訓部門應據此編制培訓計劃和考核計劃，培訓計劃中應包括培訓方式、培訓對象、日程安排、考核方式、培訓教材和預期達到的效果等。
培訓部門應嚴格按培訓計劃組織培訓，職業安全健康管理部門定期對培訓的實施和效果進行檢查和學習。不同層次的人員需接受的培訓內容和時間不同：
1）主要負責人不少於40學時；
2）職業安全健康管理部門負責人不少於120學時；
3）職能部門負責人不少於40學時；
4）廠級教育不少於32學時；
5）車間級教育不少於32學時；
6）班組級教育不少於24學時。
（4）培訓、考核、發證
職業安全健康的考核發證工作分三個層次進行：
1）上級公司考核發證，主要對象包括：企業及二級單位領導，即企業及二級單位安全健康管理部門負責人和全體安全健康管理人員；
2）地方政府考核獲證，主要對象包括：
（a）企業及二級單位主要負責人；
（b）電工、電（氣）焊工、起重機械工、廠內機動車駕駛員、登高架設工、司爐工、氣瓶充裝工及危險化學品作業人員等工種的人員。
3）企業內考核發證，主要對象包括：
（a）基層車間的安全管理人員；
（b）生產崗位的操作人員；
（c）從事裝置檢修、維修、維護作業的人員；
（d）從事裝置化驗、分析等輔助工作的人員；
（e）消防隊、氣防站等專業救災救護人員。
（5）培訓記錄和檔案管理
企業對員工進行的各種職業安全健康培訓，應按國家及行業要求建立職業安全健康培訓記錄和檔案。培訓記錄和檔案一般包括：
1）職業安全健康年度培訓計劃；
2）職業安全健康培訓實施與考核記錄；
3）培訓考核後取得的資格證書的記錄；
4）新工人的三級教育檔案；
5）領導幹部職業安全健康管理資格培訓考核檔案；
6）特種作業人員培訓取證檔案；
7）職業安全健康管理人員專業培訓及進修學習檔案；
8）培訓實習人員的職業安全健康教育檔案；
9）其他培訓檔案。
培訓檔案應按有關要求或職業安全健康管理體系要求記錄管理，避免損壞和遺失。
詳細參考《化工企業職業安全健康管理體系實施指南》
http://www.hzbh.com/show.asp?id=402
H. 誰有化工企業職業健康管理制度
為有效地預防、控制和消除職業病危害，保護廣大職工的身體健康，全面提升公司的安全管理水平，根據職業病防治法的要求，結合公司實際情況，經研究決定，對職業衛生安全管理作如下規定：
一、公司成立職業衛生安全管理領導小組
組長：
副組長：
成員：
二、職業安全衛生管理工作的分工
1、××部負責從業人員的安全培訓教育，對有毒有害崗位進行分類，建立職業危害人員的檔案。
2、××部負責組織職業病危害因素的安全檢測工作，督促落實職業病危害因素的整改和整治，以及職業病危害因素的申報工作。
3、項目辦負責新、擴、改建工程的職業安全衛生「三同時」具體實施工作。
4、××部負責建立職業衛生檔案，組織有毒有害崗位人員的健康查體和職業病的醫治工作。
5、各生產單位負責本單位的職業病危害因素的整改和整治工作。
6、外來施工和務工人員的職業病危害防治管理工作由歸口管理單位負責。
三、崗位和人員的確定
按照職業病危害因素和國家有關標准，確定公司內具有職業病危害的崗位和人員，並建立職業危害人員的個人檔案。
四、培訓與教育
對從事接觸職業病危害因素作業人員，上崗前和在崗期間要組織職業衛生培訓，普及職業衛生知識，督促遵守職業病防治的各項規定，指導從業人員正確使用防護用品和防護設備。
五、健康檢查
從事接觸職業病危害因素的作業人員，上崗前要經過職業健康檢查，有職業禁忌的不得從事其所禁忌的作業；在崗期間要組織進行定期職業健康檢查，發現有與從事作業相關的健康損害人員，應及時調離原工作崗位，同時要妥善安置；離崗時也要按規定組織健康檢查。每次的檢查結果要告知作業人員。
六、職業病危害因素的檢測與整治
按照確定的職業病危害因素，公司定期組織對危害因素進行檢測，粉塵、噪音、有毒有害物質等每年檢測一次（煤氣隨時檢測）。檢測數據不符合國家規定的，要徹底整改整治或採取有效的預防措施，確保達到國家規定標准。符合國家規定標準的，也要不斷增加投入，努力降低危害程度。
七、危害告知
職業病危害因素的危害和檢測結果要如實地告訴職工，各有關單位、部門要採用廣播、簡報、宣傳欄、有毒有害物質周知欄、安全教育培訓、提供安全技術說明書和安全標簽等多種有效形式，對職工進行宣傳，使職工了解所從事的工作中的危害，掌握預防和應急處理措施。
八、新、擴、改建項目安全衛生「三同時」
新、擴、改建項目要努力搞好勞動安全衛生預評價和職業病危害評價工作，積極貫徹職業病防護設施的「三同時」規定，做到新、擴、改建項目本質安全，從源頭上杜絕職業病危害因素。
九、安全防護
具有職業病危害因素的單位，要從以下四個方面進行預防控制，做好安全防護：
1、採用工程技術措施，實現本質安全，如在有毒有害場所安裝通風機、通風帽、有毒有害氣體泄漏報警儀，通風廚、隔離操作室等。
2、加強防護、減少職業傷害，公司為消除或降低職業病危害因素所安裝的設施、配備的個體防護用品，必須按規定使用，不得以任何理由不按規定使用。
3、加強教育，提高安全防範意識，在作業時處於上風側，工作完畢講究個人衛生，洗浴換衣，盡可能不在通風不暢的場所作業，必要時應開啟強制通風設施，在有危害的場所不得飲水進食。
4、加強管理，規范作業行為，在作業時應認真遵守公司的職業衛生安全管理制度和崗位職業衛生規程，各單位要嚴格檢查，嚴肅查處。
十、防護用品和設施管理
供應處要按計劃購進合格的安全防護器材、用具；各單位要在可能發生急性職業損傷的工作場所設置警示標志、報警設施、沖洗設施和應急撤離通道，配置防護裝置，配備必要的現場急救用品，並對防護用品、設施進行維護、保養、檢修和定期檢測，保證其正常運行、使用，不得擅自拆除或停止使用。
十一、對易發生急性職業病作業的要求
進入設備、容器作業，抽堵輸送危險化學品的管道盲板作業等易發生急性職業病的作業，必須按規定辦理相關票證，落實好防護措施、救護措施和責任人，確保不發生急性職業病事故。
十二、急性職業病事故的處理
發生急性職業病危害事故，各單位要根據所接觸的職業病危害因素情況，採取正確的處理措施，迅速組織救援人員進行搶救，同時通知公司設安處和公司醫護人員，必要時請求縣或市醫院救護。
十三、學習貫徹職業病防治法
職業病防治法及其配套的其它法律法規為公司搞好職業病防治提出了新的要求，防治工作實現了有法可依。各單位要認真組織學習貫徹《職業病防治法》，按照該法規定開展防治工作，進一步提高公司的職業病防治水平和職工的自我防護能力。
以上作為參考，以下是管理制度包含的文件數量，具體可以到網路文庫查詢：
第一章 職業危害防治責任制
第二章 職業危害告知制度
第三章 職業危害申報制度
第四章 員工防護用品發放與使用管理制度
第五章 職業健康宣傳教育培訓管理制度
第六章 職業危害防護設施維護檢修制度
第七章 職業危害因素日常監測及評價制度
第八章 員工職業教育健康監護檔案管理制度
第九章 職業危害隱患排查治理制度
第十章 職業危害防治計劃與實施方案的管理
第十一章 職業危害事故上報管理制度
第十三章 崗位職業健康操作規程
第十四章 職業中毒事件處理應急預案