❶ 中小企業實戰管理工具是與員工一起學習的培訓工具,還是能直接運用到企業的顧問方案
這個需要轉化,不能直接運用。現在多數是理性的制度,感性的文化配合實行
❷ 六西格瑪培訓及六西格瑪管理工具之頭腦風暴法的基本原則是什麼
頭腦風暴法又稱智力激勵法,是現代創造學奠基人美國奧斯本提出的,是一種創造能力的集體訓練法。它把一個組的全體成員都組織在一起,使每個成員都毫無顧忌地發表自己的觀念,既不怕別人的譏諷,也不怕別人的批評和指責,是一個使每個人都能提出大量新觀念、創造性地解決問題的最有效的方法。.... 它有四條基本原則:
第一、排除評論性批判,對提出觀念的評論要在以後進行。
第二、鼓勵「自由想像「。提出的觀念越荒唐,可能越有價值。
第三、要求提出一定數量的觀念。提出的觀念越多,就越有可能獲得更多的有價值的觀念。
第四、探索研究組合與改進觀念。除了與會者本人提出的設想以外,要求與會者指出,按照他們的想法怎樣做才能將幾個觀念綜合起來,推出另一個新觀念;或者要求與會者借題發揮,改進他人提出的觀念。
具體應按照下述三個原則選取:
1.如果參加者相互認識,要從同一職位(職稱或級別)的人員中選取。領導人員不應參加,否 則可能對參加者造成某種壓力。
2.如果參加者互不認識,可從不同職位(職稱或級別)的人員中選取。這時不應宣布參加人員 職稱,不論成員的職稱或級別的高低,都應同等對待。
3.參加者的專業應力求與所論及的決策問題相一致,這並不是專家組成員的必要條件。但是,專家中最好包括一些學識淵博,對所論及問題有較深理解的其它領域的專家。
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❹ 精益六西格瑪管理工具培訓中的魚刺圖及頭腦風暴法如何使用
一、魚刺圖
1、魚刺圖是什麼
魚刺圖是一種結構化的方法,用於識別可能產生缺陷或過程偏差的原因,圖1是一幅用於分析洗發水灌裝量偏差的魚刺圖。
各種過程偏差的產生往往有六大類的原因(六M):
①機器;
②方法;
③測量;
④人員;
⑤材料;
⑥環境。
2、如何生成魚刺圖
①列出問題(缺陷或過程偏差),並向團隊成員做解釋、說明;
②在白板或白板紙上畫一個空白的魚刺圖,在魚頭處寫上缺陷或過程偏差的名稱;
③用六M的分類法認標識各大魚刺;
④大家對產生問題的可能原因進行頭腦風暴,並將得出的原因用小魚刺標記在所屬的類別中;如果對某一原因的歸屬類別有疑問,暫時將它記錄在另一張紙上,以便今後討論;
⑤繼續進行頭腦風暴,直至再沒有新的原因產生;
⑥討論結束後,將結果寫在另一頁紙上,並檢查是否有錯;
⑦團隊可以對可能的所有原因進行初步的評估,如認為某個原因可能很重要,可以標出來,讓團隊在後續的測量過程中收集數據,並在分析階段進行分析,看它是否是造成缺陷的根本原因。
3、魚刺圖注意點
①確保團隊對問題(缺陷偏差)有共同的認識並一致理解,包括發生在何處/何時/大概有多少等;
②除了按照六M的方法分類以外,還可按過程步驟或產品的部件進行分類,但團隊必須達成一致意見;
③當主持人發覺大家的討論結束僅停留在問題表面原因時,應以提問的方式啟發成員進行思考,我們就更能接觸到深層次的原因,這有利於今後問題的根本解決。
二、頭腦風暴是什麼
1、頭腦風暴是什麼
頭腦風暴是一種團隊在短時間內產生很多主意或找出很多產生問題的可能原因的方法,比如,在20分鍾內,盡可能多地找出可能導致缺陷或過
程偏差的原因,它被廣泛地應用在六西格瑪項目的各個階段。
2、為什麼使用頭腦風暴
①鼓勵團隊暢所欲言,無所顧忌;
②鼓勵眾人參與,而不是由少數幾個人佔主導地位;
③可以讓團隊在別人的發言中受到啟發,從而提出新的主意;
④易產生有創意的主意或找到過去從沒有想到的原因。
3、如何使用頭腦風暴
①團隊領導或主持人將討論的主題寫在白板上,並做內容介紹;
②確認團隊對主題或問題的理解是正確的;
③確定必要的角色-主持人/記錄員/計時員;
④開始頭腦風暴,主持人應按實際情況選擇合適的頭腦風暴方式;
⑤當團隊似乎已經沒有更多新的主意時,主持人可以建議團隊從另外的角度思考問題;
⑥將確認後的主意或可能的原因進行分類。
4、頭腦風暴的種類
①自由發言式
誰有主意就請誰發言,這種方法的優點是氣氛好,容易互相啟發,缺點是會議可能被幾個活躍分子主導。
②輪流發言式
按座位次序先後依次發言,這種方法的優點是,會議不會被幾個活躍分子主導,並能互相啟發,缺點是,可能需要很長時間輪一圈,有人可能因此失去興趣。
③小紙片的方式
每人分別將主意寫在小紙片,統一收集後,由主持人朗讀並記錄在白板上,這種方法的優點是,可以提出比較敏感的建議或意見,缺點是,耗時可能較長並且不能互相啟發。
④紙條傳遞式
在一張A4紙上,各人寫上自己的建議或意見,然後傳給下一個人,依次傳遞,直至團隊再沒有新的建議或意見,這種方法的優點是,可以互相啟發,並且意見會比較成熟,缺點是,耗時可能較長。
5、頭腦風暴注意點
①不評論任何主意;
②記錄所有的主意;
③鼓勵獨特的主意;
④鼓勵互相啟發;
⑤在頭腦風暴進行過程中不討論,待結束後集中討論。
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❻ 六西格瑪培訓中控制階段的工具有什麼呢
答:
控制階段就是要確保變革中所得到的良好效果要保持下來,直到有新的知識和數據說明還有更好的方法可以操作這個過程。服務業的控制階段有6個地方非常關鍵:
1、確保改進後的過程必須文件化(而且確保定期使用這些文件)
服務過程是建立在員工從事工作時培養起來的習慣之上的。要改變他們的習慣比糾正機器的開關要困難得多。你必須將新步驟寫成程序文件,按照新程序培訓員工,讓他們感覺使用新程序比較簡單,這樣才能使員工不會恢復以前的習慣。過程負責人必須負責確保程序文件化和進行相關培訓,而且要負責找到可以確保以後繼續使用這種方法的途徑。
2、將成果轉化為收入(經財務部門確認)
精益六西格瑪把注意力集中在那些高價值項目上。公司之所以這么做是為了提升自身的競爭力,提高收益。項目成果必須以財務形式確認,然後項目才可以啟動,才可以追蹤。項目進展過程中,你必須和組織內的財務分析人員一起想辦法,一起確認改進,並將改進成果財務量化,然而,你必須認識到並非所有的改進成果能很容易地進行量化。在現有的會計體系下,一些成果很容易被追蹤到,比如供貨量的減少,或者由於提高了加工能力而提高了銷售額。但是還有其他一些成果很難測量到,比如員工通過改進自己的過程而提升的自信心。
3、在項目進行過程中不斷檢驗取得的成果
實施改進的組織都知道員工對新程序適應要有個時間過程,所以項目正式確認了變革之後,通常組織每隔兩三個月還是要檢驗一下項目。
4、安裝自動報警系統
計算機系統的普遍應用為建立自動報警系統提供了可能,自動報警系統能及時提醒員工目前過程所處的狀態,特別是一旦過程出現問題,系統還能給員工提出警告。一些公司利用網路上的「數字電子板」顯示關鍵過程指標的實時數字,其他一些公司能自動向員工發送一份昨天(或前幾個小時)績效的電子郵件報告。過程實施變革之後,最低限度可以連續幾個月記錄數據,確保過程穩定,並且能達到預期成效。
5、項目試運行
試運行指小范圍內對解決方案進行測試。盡可能讓更多的項目實施試運行。試運行可以在特定的范圍里、特定的設備上實施,可以使用新技術,使用的人也不一定多,或者在實施項目過程中模擬服務過程是如何實現的。為了採集到足夠的數據,實施試運行的時間要足夠長。至少要讓領導層以及那些受新方法影響的人感覺到所採集的數據已經足夠分析用了。試運行的有多個優點:提高銷售額,提前實現收益,修改解決方案以便實施改進。另外一個優點就是降低風險。團隊發現潛在問題越早越好,管理好實施過程,以免產生不可預計的不良後果。
6、制定控制計劃
團隊也會制定過程式控制制計劃,確保新過程能在以後的時間里一直滿足顧客的需求。過程式控制制計劃一般建立在未來過程圖的基礎上,計劃會指明誰將負責管理新過程。而且,計劃還需確定對現在正在進行的過程起關鍵作用的指標,寫明如何採集這些數據,如何顯示這些數據的。成本控制圖、利潤控制圖、生產率水平控制圖或顧客滿意數據一般都比較常用。可視化的過程式控制制工具對相互溝通作用比較大。最後,計劃中還需要確定新服務由誰負責管理,確定過程管理團隊監控正在進行中的績效,以便後來實施。
❼ 六西格瑪培訓方法與績效管理工具有什麼區別
ISO9001:2000認證
是一個產品/服務符合性模式,目的是為了在市場環境中保證公正;是集中在彌補質量體系缺點和消除產品/服務的不符合性;忠實記錄並證明工作質量。
ISO9000和它的衍生(QS-9000,TL-9000,AS-9000等)能給我們提供一個基本的質量保證系統,一個工作程序化思想的基礎。要成為世界級企業,你們需要一個更先進的質量系統,更可靠的質量能夠讓我們的客戶更滿意。六西格瑪能夠產生更高層次的凝聚力,ISO/QS-9000在文件記錄與監測方面支持六西格瑪。ISO-9000 2000版和現在的QS-9000要求持續的優化。六西格瑪是一個非常好的管理理念和工作方法,它既促進企業改革又能夠保證在企業各個層面上持續優化。
波多里奇卓越績效標准
關注整個組織在一個全面管理框架下的卓越績效,識別和跟蹤所有重要的組織經營結果;顧客、產品/服務、財務、人力資源和組織的有效性,並強調程序化管理、重視量化指標,即立足於企業外部,把本企業的業績與同行最優秀企業的業績進行對比,找出差距以尋求改進,特點是定點超越。
戴明的質量管理思想
戴明環強調自主、主動管理;通過戴明循環(PDCA)是自我批評的重要手段與自己比較,找出存在的問題,然後自我超越。
全面質量管理(TQM)
強調動態質量,始終不斷地尋求改進,但是它沒有規范化、沒有統一的標准。它是全面的質量,全過程的質量,全員參與的質量和全企業的質量
六西格瑪管理
集中在測量產品質量和改進流程管理,它影響到公司所有的業務過程;它推動流程改進和節約成本,並同財務結果聯系起來。 六西格瑪是一套連續的優化工具,它能夠提高質量、減少消耗,如果你們的企業現在並沒有在進步,那你的企業可能正在落伍。六西格瑪不是一個標准,而是一種文化,是從防護性的標准到放開思想改革創新的突破性理念, ISO9000/2000 是基礎, TQM是發展,六西格瑪是一種突破。六西格瑪管理是領導承諾的TQM,是財務驅動的TQM,是顧客參與的TQM,是後ISO 9000的突破改進,是落實ISO9000的具體途徑。。
❽ 培訓師的十二種常用培訓工具
在職訓練學員意見調查表 提高能力的對策表格 提高能力方法表格
團體培訓申請表格 因公出國管理規定 外出學習考察管理規定
業務代表培訓教材 培養員工職業意識 培訓跟蹤表
在職員工培訓測驗成績表 在職員工受訓意見調查表 各級培訓機構工作職責
培訓協議 業務主管培訓內容構成 公司薪酬調整建議方案
新進員工職前培訓表 企業內訓的全面評估方案 企業內訓策劃書
培訓協議書 員工培訓報告書 上崗前三級安全教育卡片
人員培訓審批表 內部培訓考勤表 外部培訓實施記錄
職業培訓費用補貼審批表 部門培訓申請表 培訓表格
兼職教育檢查表 新進銷售員訓練教材 職員培訓報告表
員工培訓記錄表 崗前人員培訓制度 員工培訓管理辦法
新員工培訓方案 員工崗前培訓規定 員工教育培訓制度
員工教育培訓協議書 培訓評估表 培訓規劃表
企劃管理類職權劃分表 生產管理類職權劃分表 員工培訓反饋信息
在職技能培訓計劃申請表 從業人員在職訓練資歷表 新進員工教育內容檢查表
部屬不當行為的分析表 加班記錄表 培訓需求申請表
新員工試用申請及核定表 訓練總結報告表 年度訓練計劃與預算表
訓練意見調查表 團體訓練申請表 新進員工教育內容檢查表
從業人員在職訓練資歷表 在職員工受訓意見調查 在職員工培訓測驗成績
在職訓練學員意見調查 在職訓練實施結果表 在職訓練費用申請表
在職訓練測驗成績表 在職技能培訓計劃申請 員工在職訓練制度
員工培訓需求調查表 員工培訓考核表 員工培訓計劃表
員工培訓檔案 員工培訓報告書 員工培訓報告表
訓練成效調查表 新員工培訓計劃表 新員工培訓成績評核表
新進職員教育成果檢測 新進職員教育 團體培訓申請表
提高能力的對策表 培訓管理制度 年度培訓計劃
觀摩報告書 各級培訓機構工作職責 個人訓練教學記錄表
個人訓練 個人外部訓練申請表 個人外部培訓申請表
從業人員在職培訓資歷
❾ 關於六西格瑪培訓管理工具,因果分析步驟和工具常用的有那些
一、因果分析的工具
1、因果分析的工具主專要有:
①因果屬圖分析。
②因果矩陣分析。
③單站點問答分析。
二、因果圖
因果圖又叫魚骨圖,是將造成問題的諸多原因以有系統的方式表示為圖形,以幫助我們發現引起問題的真正原因的工具。
2、因果圖分析的步驟。
①確定問題或特性。
②確定主要原因類別。
③根據原因類別,確定中間原因。
④將中間原因細分為更詳細的原因。
⑤確定最重要的原因。
❿ 誰幫忙解釋下六西格瑪管理培訓工具中的運行圖含義及作用
六西格瑪工具運行圖的含義:
運行圖(run chart)也稱為鏈圖,是一種特殊的散布圖,是顯示任何測量特性隨時間變化的圖表。分析運行圖的目的是為了確認所出現的波動模式是由普通因素引起的,還是由特殊因素引起的。運行圖可用於任何按時間序列組織的、連續尺度測量的數據的圖形分析。流程中都會發生變異,常規原因變異是流程中正常的一部分;另一種類型的變異(稱為特殊原因)來自系統外部,並導致數據中可識別的模式、偏倚或趨勢。運行圖顯示特殊原因正在影響的流程。當只有常規原因影響流程輸出時,流程受控制。運行圖執行兩種隨機性檢驗,提供有關因趨勢、振動、混合和聚類引起的非隨機變異的信息。
運行圖的繪制方法如下:
1、依時間順序畫數據的折線圖。
2、找到數據的中位數,畫一條水平線穿過該圖,這條線記上「中位數」的標記。
可以用運行圖判斷流程是否受到特殊因素的影響。判斷的方法有以下幾種:
遊程的長度是指位於中位數同一側的連續點數目。除非流程受到異常因素影響,否則流程不太可能出現一長串連續點落在中位數的同一側。因此,檢查遊程的長度就成為檢驗特殊波動因素的一種方法。
然而,有些數值正好和中位數相等。如果只有一個點正好落在中位數線上,忽略這個點。奇數個數據點的情況,通常至少有一個數據值等於中位數。如果有多於一個的點落在中位數線上,按照每側各佔50%把這些點分配到兩側。如果最長遊程的長度較長,這個流程很有可能受到特殊波動原因的影響。應通過統計檢驗判斷遊程的長度是否異常。
3、趨勢
運行圖中不應該存在任何異常的連續上升和連續下降的序列。如果出現這種情況,則暗示存在某種異常趨勢。如果連續增高或連續降低的點數較多,那麼,有可能存在特殊因素引起的流程的偏倚,須通過統計檢驗判斷運行圖中的趨勢是否異常。
繪制示例:
假設所在的公司生產多種用於測量輻射的設備。作為質量工程師,關心隔膜型設備能否穩定地測量輻射量。要對檢驗試驗室中所收集的20台設備(以2個為一組)得到的數據進行分析。每次檢驗後,都記錄每台設備測量的輻射量。作為研究性測量,決定構造運行圖,以評估測量值中的變異
解釋結果:
在0.05水平下聚類檢驗很顯著。由於檢驗的概率(p =0.022)小於a值0.05,因此可以斷定特殊原因正在影響的流程,且應該調查可能的來源。